CN105153628B - 一种导电abs材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导电ABS材料及其制备方法，上述导电ABS材料，由包含以下重量份的组分制成：ABS树脂75‑80份、聚对亚苯基乙炔15‑20份、三缩水甘油基三聚异氰酸酯10‑15份、硬脂酸钙6‑9份、乙炔碳黑4‑7份、酰胺改性氢化蓖麻油3‑8份、乙撑双硬脂酰胺2‑4份、聚磷酸铵2‑3份、交联剂1‑2份和癸二酸二酰肼1‑2份。本发明还提供了一种导电ABS材料的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于复合材料领域，特别涉及一种导电ABS材料及其制备方法。
背景技术
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)是一种具有较好的耐冲击性、耐化学性、电性能和加工性的热塑性工程塑料，其为热塑性树脂。
现有技术中在制备ABS电导材料的过程中，往往是通过加入石墨、金属粉等导电填充材料，使制得的ABS材料具有良好的导电性能，但是由于无机导电成分的加入导致复合材料的综合力学性能较大的降低，从而限制了材料的应用范围。因此需要通过添加多种相容性材料，使制得的ABS材料具有良好的均一性，并且具有良好的柔顺性，能与高分子基体很好的相容性和分散性。
发明内容
针对上述的需求，本发明特别提供了一种导电ABS材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种导电ABS材料，由包含以下重量份的组分制成：
ABS树脂 75-80份，
聚对亚苯基乙炔 15-20份,
三缩水甘油基三聚异氰酸酯 10-15份,
硬脂酸钙 6-9份,
乙炔碳黑 4-7份,
酰胺改性氢化蓖麻油 3-8份，
乙撑双硬脂酰胺 2-4份，
聚磷酸铵 2-3份，
交联剂 1-2份，
癸二酸二酰肼 1-2份。
所述组分还包括颜料0-0.5重量份。
所述的交联剂选自2，5- 二甲基-2，5-二( 叔丁过氧基)己烷、过氧化苯二甲酰、过氧化二异丙苯或三聚异氰酸三烯丙酯中的一种或几种的混合。
一种导电ABS材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
（1）称取ABS树脂75-80重量份、聚对亚苯基乙炔15-20重量份、三缩水甘油基三聚异氰酸酯10-15重量份、乙炔碳黑4-7重量份、乙撑双硬脂酰胺2-4重量份、聚磷酸铵2-3重量份、交联剂1-2重量份和颜料0-0.5重量份，在惰性气体的气氛下加热到660-690℃，混合均匀；
（2）将上述混合后的组分加入高速搅拌机中混合均匀，依次加入硬脂酸钙6-9重量份、酰胺改性氢化蓖麻油3-8重量份、癸二酸二酰肼1-2重量份，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到导电ABS材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180℃，二区温度190-210℃，三区温度220-230℃，四区温度200-220℃，五区温度180-200℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明制得的导电ABS材料以ABS树脂为主要原料，通过加入聚对亚苯基乙炔、三缩水甘油基三聚异氰酸酯、硬脂酸钙、乙炔碳黑、酰胺改性氢化蓖麻油、乙撑双硬脂酰胺、聚磷酸铵、交联剂、癸二酸二酰肼，制得的导电ABS材料具有良好的导电性能，在保证了材料的导电性的同时避免了因大量加入无机导电剂造成的材料力学性能下降的问题。
（2）本发明制得的导电ABS材料具有良好的性能稳定性和耐腐蚀性，使用寿命长。
（3）本发明的导电ABS材料，其制备方法简单，易于工业化生产。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
（1）称取ABS树脂75kg、聚对亚苯基乙炔15kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯10kg、乙炔碳黑4kg、乙撑双硬脂酰胺2kg、聚磷酸铵2kg、过氧化苯二甲酰1kg，在惰性气体的气氛下加热到660℃，混合均匀；
（2）将上述混合后的组分加入高速搅拌机中混合均匀，依次加入硬脂酸钙6kg、酰胺改性氢化蓖麻油3kg、癸二酸二酰肼1kg，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到导电ABS材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度220℃，四区温度200℃，五区温度180℃。
制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
（1）称取ABS树脂75kg、聚对亚苯基乙炔15kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯10kg、乙炔碳黑4kg、乙撑双硬脂酰胺2kg、聚磷酸铵2kg、2，5- 二甲基-2，5-二( 叔丁过氧基)己烷1kg和颜料0.5kg，在惰性气体的气氛下加热到660℃，混合均匀；
（2）将上述混合后的组分加入高速搅拌机中混合均匀，依次加入硬脂酸钙6kg、酰胺改性氢化蓖麻油3kg、癸二酸二酰肼1kg，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到导电ABS材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170℃，二区温度190℃，三区温度220℃，四区温度200℃，五区温度180℃。
制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
（1）称取ABS树脂80kg、聚对亚苯基乙炔20kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯15kg、乙炔碳黑7kg、乙撑双硬脂酰胺4kg、聚磷酸铵3kg、三聚异氰酸三烯丙酯2kg和颜料0.5kg，在惰性气体的气氛下加热到690℃，混合均匀；
（2）将上述混合后的组分加入高速搅拌机中混合均匀，依次加入硬脂酸钙9kg、酰胺改性氢化蓖麻油3kg、癸二酸二酰肼2kg，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到导电ABS材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度220℃，五区温度200℃。
制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
（1）称取ABS树脂80kg、聚对亚苯基乙炔20kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯15kg、乙炔碳黑7kg、乙撑双硬脂酰胺4kg、聚磷酸铵3kg、三聚异氰酸三烯丙酯2kg和颜料0.5kg，在惰性气体的气氛下加热到690℃，混合均匀；
（2）将上述混合后的组分加入高速搅拌机中混合均匀，依次加入硬脂酸钙9kg、酰胺改性氢化蓖麻油8kg、癸二酸二酰肼2kg，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到导电ABS材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度220℃，五区温度200℃。
制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
实施例5
（1）称取ABS树脂78kg、聚对亚苯基乙炔18kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯12kg、乙炔碳黑6kg、乙撑双硬脂酰胺3kg、聚磷酸铵2kg、过氧化二异丙苯1kg和颜料0.5kg，在惰性气体的气氛下加热到680℃，混合均匀；
（2）将上述混合后的组分加入高速搅拌机中混合均匀，依次加入硬脂酸钙7kg、酰胺改性氢化蓖麻油5kg、癸二酸二酰肼1kg，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到导电ABS材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度175℃，二区温度200℃，三区温度225℃，四区温度210℃，五区温度190℃。
制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
（1）称取ABS树脂80kg、聚对亚苯基乙炔20kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯15kg、乙炔碳黑7kg、乙撑双硬脂酰胺4kg、聚磷酸铵3kg和颜料0.5kg，在惰性气体的气氛下加热到690℃，混合均匀；
（2）将上述混合后的组分加入高速搅拌机中混合均匀，依次加入硬脂酸钙9kg、酰胺改性氢化蓖麻油3kg、癸二酸二酰肼2kg，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到导电ABS材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度220℃，五区温度200℃。
制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
（1）称取ABS树脂80kg、聚对亚苯基乙炔20kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯15kg、乙炔碳黑7kg、乙撑双硬脂酰胺4kg、聚磷酸铵3kg、三聚异氰酸三烯丙酯2kg和颜料0.5kg，在惰性气体的气氛下加热到690℃，混合均匀；
（2）将上述混合后的组分加入高速搅拌机中混合均匀，依次加入硬脂酸钙9kg、癸二酸二酰肼2kg，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到导电ABS材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度220℃，五区温度200℃。
制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
对比例3
（1）称取ABS树脂80kg、聚对亚苯基乙炔20kg、三缩水甘油基三聚异氰酸酯15kg、乙炔碳黑7kg、乙撑双硬脂酰胺4kg、聚磷酸铵3kg、三聚异氰酸三烯丙酯2kg和颜料0.5kg，在惰性气体的气氛下加热到690℃，混合均匀；
（2）将上述混合后的组分加入高速搅拌机中混合均匀，依次加入硬脂酸钙9kg、酰胺改性氢化蓖麻油3kg，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到导电ABS材料。
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度180℃，二区温度210℃，三区温度230℃，四区温度220℃，五区温度200℃。
制得导电ABS材料的性能测试结果如表1所示。
表1
| 测试项目 | 悬臂梁缺口冲击强度（J/m） | 体积电导率（S/m） |
| 实施例1 | 99 | 4×104 |
| 实施例2 | 101 | 4×104 |
| 实施例3 | 109 | 5×104 |
| 实施例4 | 112 | 5×104 |
| 实施例5 | 107 | 4×104 |
| 对比例1 | 65 | 1×103 |
| 对比例2 | 67 | 1×103 |
| 对比例3 | 59 | 1×103 |
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种导电ABS 材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
ABS 树脂 75-80 份，
聚对亚苯基乙炔 15-20 份,
三缩水甘油基三聚异氰酸酯 10-15 份,
硬脂酸钙 6-9 份,
乙炔碳黑 4-7 份,
酰胺改性氢化蓖麻油 3-8 份，
乙撑双硬脂酰胺 2-4 份，
聚磷酸铵 2-3 份，
交联剂 1-2 份，
癸二酸二酰肼 1-2 份；
所述组分还包括颜料0-0.5 重量份；
所述的交联剂选自2，5- 二甲基-2，5- 二( 叔丁过氧基) 己烷、过氧化苯二甲酰、过氧化二异丙苯或三聚异氰酸三烯丙酯中的一种或几种的混合；
所述的一种导电ABS 材料通过下述的制备方法制备得到：
（1）称取ABS 树脂75-80 重量份、聚对亚苯基乙炔15-20 重量份、三缩水甘油基三聚异氰酸酯10-15 重量份、乙炔碳黑4-7 重量份、乙撑双硬脂酰胺2-4 重量份、聚磷酸铵2-3 重量份、交联剂1-2 重量份和颜料0-0.5 重量份，在惰性气体的气氛下加热到660-690℃，混合均匀；
（2）将上述混合后的组分加入高速搅拌机中混合均匀，依次加入硬脂酸钙6-9 重量份、酰胺改性氢化蓖麻油3-8 重量份、癸二酸二酰肼1-2 重量份，加入双螺杆挤出机中，熔融、挤出、干燥、切粒，得到导电ABS 材料；
所述双螺杆挤出机各区段温度为：一区温度170-180℃，二区温度190-210℃，三区温度220-230℃，四区温度200-220℃，五区温度180-200℃。
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