CN105152584A - 免蒸养活性粉末混凝土及其制备方法 - Google Patents

免蒸养活性粉末混凝土及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105152584A
CN105152584A CN201510538431.8A CN201510538431A CN105152584A CN 105152584 A CN105152584 A CN 105152584A CN 201510538431 A CN201510538431 A CN 201510538431A CN 105152584 A CN105152584 A CN 105152584A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steamed
reactive powder
powder concrete
parts
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510538431.8A
Other languages
English (en)
Inventor
赵晖
赖伟文
詹国良
林东
沈云泽
刘冠升
蔡国贤
李康安
黎向平
文梓芸
陈杰
陶仁成
叶门康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHINA TUNNEL CONSTRUCTION Co Ltd GUANGDONG
GUANGZHOU HUASUIWEI PRECAST CO LTD
Original Assignee
CHINA TUNNEL CONSTRUCTION Co Ltd GUANGDONG
GUANGZHOU HUASUIWEI PRECAST CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHINA TUNNEL CONSTRUCTION Co Ltd GUANGDONG, GUANGZHOU HUASUIWEI PRECAST CO LTD filed Critical CHINA TUNNEL CONSTRUCTION Co Ltd GUANGDONG
Priority to CN201510538431.8A priority Critical patent/CN105152584A/zh
Publication of CN105152584A publication Critical patent/CN105152584A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了免蒸养活性粉末混凝土及其制备方法，免蒸养活性粉末混凝土由干粉相、水和增强纤维组成，干粉相由水泥、硅灰、石英砂和减水剂组成。本发明的免蒸养活性粉末混凝土可以在保护RPC固有优点的前提下，采用太阳能养护代替蒸汽养护，大大降低了养护要求，可以节约能源，防止环境污染，有效降低了RPC的使用成本。

Description

免蒸养活性粉末混凝土及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种新型混凝土及其制备方法。
背景技术
活性粉末混凝土（ReactivePowderConcrete，以下简称RPC）是由世界最大的营造公司之一法国布伊格(Bouygues)公司以PierreRichard为首的研究小组在1993年率先研发成功的一种超高强、高韧性、高耐久性、体积稳定性良好的水泥基复合材料。是目前世界上最接近大规模应用的高技术混凝土。
RPC是超细粒聚密材料与纤维增强材料经高温热合等特定工艺制备的超高性能混凝土，其组分包括水泥、石英砂、钢纤维、特殊掺合料和外加剂。其材料特点是不用粗骨料(碎石)，提高了混凝土的均匀性;掺入活性粉体材料，优化粒径分布，提高了密实度;掺入钢纤维，提高抗折性能，增强韧性和阻裂能力;高温养护，改善混凝土内部晶体结构，从而能显著提高混凝土强度和使用寿命。
RPC的性能优异，但是其对养护的要求高，需要进行加热养护。从RPC的生产来看，蒸汽养护的成本几乎与材料成本持平，是导致RPC成本居高不下的重要因素之一。这直接影响了其推广使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的免蒸养活性粉末混凝土及其制备方法。该免蒸养活性粉末混凝土可以采用太阳能养护代替蒸汽养护，大大降低了养护要求，可以节约能源，防止环境污染，有效降低了RPC的使用成本。
本发明所采取的技术方案是：
免蒸养活性粉末混凝土，由30～40份干粉相、适量水和1～3份增强纤维组成，干粉相的组成为：水泥75～85份、硅灰24～28份、石英砂130～150份、减水剂0.4～0.8份；所述份数为质量份。
作为上述免蒸养活性粉末混凝土的进一步改进，增强纤维为钢纤维。
作为上述免蒸养活性粉末混凝土的进一步改进，免蒸养活性粉末混凝土由30～40份干粉相、1～3份水和1～3份钢纤维组成。
免蒸养活性粉末混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1)按免蒸养活性粉末混凝土的配比称取原料；
2)将水泥、硅灰和石英砂干拌混匀；
3)加入水、减水剂，搅拌均匀；
4)将增强纤维振动分散好，均匀加入，搅拌均匀；
5)将搅拌好的免蒸养活性粉末混凝土浇注在模具中，成型构件，立即在成型构件上覆盖高分子薄膜，置于阳光下照射养护；
6)脱模得到预制件；
其中，免蒸养活性粉末混凝土的配比如上所述。
作为上述制备方法的进一步改进，高分子薄膜为白色塑料薄膜。
本发明的有益效果是：
本发明的免蒸养活性粉末混凝土可以在保护RPC固有优点的前提下，采用太阳能养护代替蒸汽养护，大大降低了养护要求，可以节约能源，防止环境污染，有效降低了RPC的使用成本。
具体实施方式
免蒸养活性粉末混凝土，由30～40份干粉相、适量水和1～3份增强纤维组成，干粉相的组成为：水泥75～85份、硅灰24～28份、石英砂130～150份、减水剂0.4～0.8份；所述份数为质量份。
作为上述免蒸养活性粉末混凝土的进一步改进，增强纤维为钢纤维。
作为上述免蒸养活性粉末混凝土的进一步改进，免蒸养活性粉末混凝土由30～40份干粉相、1～3份水和1～3份钢纤维组成。
免蒸养活性粉末混凝土的制备方法，包括如下步骤：
1)按免蒸养活性粉末混凝土的配比称取原料；
2)将水泥、硅灰和石英砂干拌混匀；
3)加入水、减水剂，搅拌均匀；
4)将增强纤维振动分散好，均匀加入，搅拌均匀；
5)将搅拌好的免蒸养活性粉末混凝土浇注在模具中，成型构件，立即在成型构件上覆盖高分子薄膜，置于阳光下照射养护；
6)脱模得到预制件；
其中，免蒸养活性粉末混凝土的配比如上所述。
白色塑料薄膜能透过幅射能，又可防止水分从混凝土表面蒸发散失，同时还能利用水泥的水化热作为第二热源，作为上述制备方法的进一步改进，高分子薄膜为白色塑料薄膜。
实施例1
免蒸养活性粉末混凝土，由30份干粉相、1份水和1.5份钢纤维组成，其中，干粉相由水泥80份、硅灰26份、石英砂135份、减水剂0.5份组成。
实施例2
免蒸养活性粉末混凝土，由35份干粉相、2份水和1份钢纤维组成，其中，干粉相由水泥75份、硅灰28份、石英砂130份、减水剂0.4份组成。
实施例3
免蒸养活性粉末混凝土，由40份干粉相、3份水和3份钢纤维组成，其中，干粉相由水泥85份、硅灰24份、石英砂140份、减水剂0.8份组成。
分别取实施例1～3的免蒸养活性粉末混凝土，按如下步骤制备得到预制件：
1)按免蒸养活性粉末混凝土的配比称取原料200kg；
2)将水泥、硅灰和石英砂干拌3min；
3)加入水、减水剂，搅拌3min；
4)将增强纤维振动分散好，均匀加入，搅拌5min；
5)将搅拌好的免蒸养活性粉末混凝土浇注在497mm×497mm×25mm的塑料模具中，成型构件，立即在成型构件上覆盖高分子薄膜，置于阳光下照射养护；
6)2天后脱模得到预制件。
对比例1：
同实施例1，不同之处浇注后进行80℃蒸汽养护。
性能检测：
对实施例1脱模后的预制件进行性能检测，结果如下：
太阳能养护的养活性粉末混凝土的抗压强度为155MPa，抗折强度为28MPa，基本与80℃蒸汽养护的养活性粉末混凝土的强度（抗压强度为159MPa，抗折强度为30MPa）持平。

Claims (6)

1.免蒸养活性粉末混凝土，由30～40份干粉相、适量水和1～3份增强纤维组成，干粉相的组成为：水泥75～85份、硅灰24～28份、石英砂130～150份、减水剂0.4～0.8份；所述份数为质量份。
2.根据权利要求1所述的免蒸养活性粉末混凝土，其特征在于：增强纤维为钢纤维。
3.根据权利要求1所述的免蒸养活性粉末混凝土，其特征在于：免蒸养活性粉末混凝土由30～40份干粉相、1～3份水和1～3份钢纤维组成。
4.免蒸养活性粉末混凝土的制备方法，包括如下步骤：
按免蒸养活性粉末混凝土的配比称取原料；
将水泥、硅灰和石英砂干拌混匀；
加入水、减水剂，搅拌均匀；
将增强纤维振动分散好，均匀加入，搅拌均匀；
将搅拌好的免蒸养活性粉末混凝土浇注在模具中，成型构件，立即在成型构件上覆盖高分子薄膜，置于阳光下照射养护；
脱模得到预制件；
其中，免蒸养活性粉末混凝土的配比如权利要求1～3任意一项所述。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：
1）按免蒸养活性粉末混凝土的配比称取原料；
2）将水泥、硅灰和石英砂干拌3min；
3）加入水、减水剂，搅拌3min；
4）将增强纤维振动分散好，均匀加入，搅拌5min；
5）将搅拌好的免蒸养活性粉末混凝土浇注在模具中，成型构件，立即在成型构件上覆盖高分子薄膜，置于阳光下照射养护；
6）脱模得到预制件。
6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于：高分子薄膜为白色塑料薄膜。
CN201510538431.8A 2015-08-28 2015-08-28 免蒸养活性粉末混凝土及其制备方法 Pending CN105152584A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510538431.8A CN105152584A (zh) 2015-08-28 2015-08-28 免蒸养活性粉末混凝土及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510538431.8A CN105152584A (zh) 2015-08-28 2015-08-28 免蒸养活性粉末混凝土及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105152584A true CN105152584A (zh) 2015-12-16

Family

ID=54793706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510538431.8A Pending CN105152584A (zh) 2015-08-28 2015-08-28 免蒸养活性粉末混凝土及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105152584A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105645864A (zh) * 2015-12-29 2016-06-08 东南大学 免蒸养、高流动性、低碳环保型混凝土基体及其制备方法
CN105666687A (zh) * 2015-12-30 2016-06-15 中交一公局桥隧工程有限公司 预应力活性粉末混凝土箱梁施工工艺
CN110078440A (zh) * 2019-04-19 2019-08-02 卓匈新材料科技（上海）有限公司 洞石浆料及固化成型的洞石人造石
CN114436592A (zh) * 2022-02-16 2022-05-06 陕西工业职业技术学院 一种免蒸养c110强度的活性粉末混凝土及其制备工艺
WO2023226001A1 (zh) * 2022-05-27 2023-11-30 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司 含粗骨料的200MPa级免蒸养超高性能混凝土及其制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0184477A1 (fr) * 1984-11-05 1986-06-11 Jacques Lavau Procédé de fabrication de produits minéraux à base d'argile, présentant une grande stabilité dimensionnelle, et produits en résultant
CN101781107A (zh) * 2009-12-07 2010-07-21 青岛理工大学 免蒸养活性粉末混凝土
CN102267180A (zh) * 2011-06-10 2011-12-07 江苏建华管桩有限公司 一种免蒸压及免倒余浆的混凝土桩生产方法
CN104386992A (zh) * 2014-10-30 2015-03-04 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 一种免蒸养干拌活性粉末混凝土及其制备方法
CN104591635A (zh) * 2015-01-23 2015-05-06 武汉理工大学 一种抗裂免蒸养超高强高韧性混凝土及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0184477A1 (fr) * 1984-11-05 1986-06-11 Jacques Lavau Procédé de fabrication de produits minéraux à base d'argile, présentant une grande stabilité dimensionnelle, et produits en résultant
CN101781107A (zh) * 2009-12-07 2010-07-21 青岛理工大学 免蒸养活性粉末混凝土
CN102267180A (zh) * 2011-06-10 2011-12-07 江苏建华管桩有限公司 一种免蒸压及免倒余浆的混凝土桩生产方法
CN104386992A (zh) * 2014-10-30 2015-03-04 中国铁道科学研究院铁道建筑研究所 一种免蒸养干拌活性粉末混凝土及其制备方法
CN104591635A (zh) * 2015-01-23 2015-05-06 武汉理工大学 一种抗裂免蒸养超高强高韧性混凝土及其制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105645864A (zh) * 2015-12-29 2016-06-08 东南大学 免蒸养、高流动性、低碳环保型混凝土基体及其制备方法
CN105666687A (zh) * 2015-12-30 2016-06-15 中交一公局桥隧工程有限公司 预应力活性粉末混凝土箱梁施工工艺
CN105666687B (zh) * 2015-12-30 2018-05-18 中交一公局桥隧工程有限公司 预应力活性粉末混凝土箱梁施工工艺
CN110078440A (zh) * 2019-04-19 2019-08-02 卓匈新材料科技（上海）有限公司 洞石浆料及固化成型的洞石人造石
CN114436592A (zh) * 2022-02-16 2022-05-06 陕西工业职业技术学院 一种免蒸养c110强度的活性粉末混凝土及其制备工艺
WO2023226001A1 (zh) * 2022-05-27 2023-11-30 中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司 含粗骨料的200MPa级免蒸养超高性能混凝土及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105152584A (zh) 免蒸养活性粉末混凝土及其制备方法
CN107235684B (zh) 一种再生细骨料超高性能混凝土及其使用方法
CN106699051B (zh) 一种混凝土及其生产方法
CN102010156A (zh) 一种以河砂或尾砂为骨料的活性粉末混凝土及其制备方法
CN108249871A (zh) 一种新型透水制品的制备方法
CN105060828A (zh) 道路工程用脱氯碱渣固化土
CN110845194A (zh) 一种利用砖渣再生骨料制备的透水混凝土及其制备方法
CN103496920A (zh) 一种泡沫混凝土砌块及其生产方法
CN102887670A (zh) 一种轻质发泡混凝土砌块的生产方法
CN108529936A (zh) 超高分子量聚乙烯纤维增强地聚合物基复合材料及制备方法
CN103351112B (zh) 一种高强度轻质多孔的建筑垃圾复合材料的制备方法
CN105174836A (zh) 一种超高强度活性粉末混凝土及其制备方法
CN104030649A (zh) 高强度高掺量磷石膏免烧砖的生产工艺
CN111423182B (zh) 一种利用建筑垃圾再生制备园林假山的方法
CN108117340A (zh) 一种陶粒高强板制品及其制备方法
CN102633485A (zh) 一种利用素土就地制成水利工程防渗砖的方法
CN111620645A (zh) 一种高强度蒸压加气混凝土板材的制备方法
CN107840610A (zh) 一种高强透水混凝土材料及其制备方法
CN108675709B (zh) 一种利用热解吸修复后土壤制备护坡砖的方法及其产品
CN103756339B (zh) 一种环保补强型泡沫温拌沥青改性剂，温拌沥青混合料及其制备方法
CN105236855A (zh) 高防水保温砂浆及其制备方法
CN105693148B (zh) 一种轻质建筑保温砌块及其制备方法
CN108585639A (zh) 超高分子量聚乙烯纤维增强沸石-粉煤灰基地聚合物及其制备方法
CN107365116A (zh) 一种水泥基复合材料
CN108002778B (zh) 一种无模剂、其用途和包含其的建筑构件及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20151216