一种条状物料送料装置
技术领域
本发明属于艾柱加工技术领域,具体涉及一种条状物料送料装置。
背景技术
艾灸是我国传统中医疗法,其将艾绒制成艾柱放置在人体穴位上并点燃,依靠艾炷燃烧发出的热量熏烤人体的穴位,从而达到保健治病的目的,且随着人们生活水平的提高,对健康意识的提升,艾灸受到越来越多人们的喜爱,使得需求量急剧增加,而传统的艾柱多由纯手工制作,需要通过人们先将艾绒制作成柱状,且艾柱的坚实度、疏密度和每个艾柱的药量均需要达到标准,否则会严重影响临床疗效,其直接与制作者的熟练程度有关,且手工制作揉制率低、成型艾柱间隔时间长,造成单只制作成本居高不下。
在CN104490593A中公开了一种艾柱卷制成型机,包括依序布置的螺旋输料机构、纸带绕布机构、涂胶成型机构和剪切机构;螺旋输料机构用于形成裸艾柱;纸带绕布机构主要由卷纸盘和纸带组成,卷纸盘上设有前大后小的引型锥槽,纸带的宽幅大于裸艾柱周长,纸带以动态输送方式铺设在卷纸盘的引型锥槽内;涂胶成型机构主要由涂胶机和封口环组成,涂胶机用于对纸带进行涂胶,封口环在纸带的动态输送下、拨引并压实涂胶的纸带,实现对纸带的卷制封口;剪切机构用于将涂胶成型机构输出的卷纸成型艾柱剪切断;其送料机构的直径无法调节,送料距离以及送料量无法调节,导致生产效率低下。
在CN103893009A公开了一种艾柱成型模具,包括成型筒和挤压活塞,所述成型筒为一端开口、另一端封闭的盲孔结构,在成型筒的顶部设有填装艾绒的进料口、进料口上连接有料斗,在成型筒的底部设有成型艾柱的卸料口、该卸料口靠近成型筒的封闭端,成型筒上的进料口和卸料口位置错开;所述挤压活塞装配在成型筒内,挤压活塞上的活塞杆从成型筒的开口端延伸出、与直线往复动力源连接;其中的送料机构送料量与送料距离依然无法调节,而且目前尚未出现相应的送料装置来解决上述问题。
发明内容
本发明针对上述亟需解决的技术问题,而提供的一种结构简单、性能可靠且能够快速加工成型的条状物料送料装置。
为解决本发明的问题所采用的技术方案是:一种条状物料送料装置,包括机架以及设置在机架上的送料平台,所述送料平台上部的机架上设置料斗,所述送料平台前部设置下料口,所述送料平台下部设置驱动模块。
所述驱动模块包括设置在送料平台下部的驱动杆和与其相配合的驱动轮,所述驱动杆的数量为两个且分为前驱动杆和后驱动杆。
所述前驱动杆与所述后驱动杆前后竖直设置,并与所述驱动轮侧部设置的凸起相连接。
所述后驱动杆呈L型且前端设置竖直推面,所述后驱动杆的L处下部的短杆与竖直长杆通过紧固件连接。
所述送料平台通过设置在机架上的滑轨与机架活动连接。
所述紧固件为蝶形螺母。
所述下料口为下部设置活动板的凹型槽。
所述凸起为竖直设置在驱动轮侧面的硬质件,所述硬质件为柱状且外部设置转轮的销柱。
所述料斗内设置搅拌棍,所述搅拌棍上设置搅拌柱。
本发明的条状物料送料装置,其包括机架以及设置在机架上送料平台,而采用的送料平台可采用条形板的结构形式,通过滑轨与机架活动连接,而采用的滑轨可以是三角导轨也可以是圆柱滑轨,保证了移动的准确性与快速灵敏性,而采用驱动轮的形式能够随着驱动轮的转动,通过大圆外径侧面设置的硬质凸起件,带动前驱动杆与后驱动杆前后移动,从而带动送料平台有规律的前进与后退。
另外,采用的驱动杆分为前驱动杆与后驱动杆,前驱动杆长度较短能够通过驱动轮转动在上部旋转时时带动前驱动杆向前移动,当驱动轮转动超过前驱动杆的接触面后,由于此时驱动轮上的凸起没有接触到后驱动杆,使得送料平台处于停滞状态,为送料平台的其他后续工作提供了时间保证,随着驱动轮的旋转其旋转至下部,由于其侧面设置的凸起运动方向变为反向,推动后驱动杆下部前端的竖直推面,从而使送料平台在其推动的作用下进行复位,而竖直推面的长度决定了其复位的距离,根据圆的弦长从而计算出其位置。
另外,前驱动杆与后驱动杆设置在送料平台上的位置,根据送料距离与料斗位置所决定,且其最大间距为驱动轮的直径;采用的下料口下部为设置活动板的凹型槽,可采用单侧活动板或双侧活动板的形式,在其背部设置弹簧的结构形式实现凹型槽能够在外力作用下使得凹型槽中的物料落入需要放入的位置;也可采用气动开关的形式进行开启与闭合;采用的料斗与送料平台紧密接触,可在料斗与送料平台之间设置密封件,以此来防止物料从料斗与送料平台之间的间隙中漏料,保证资源的节约。
另外,在料斗内设置搅拌棍并在搅拌棍上设置搅拌柱,而采用的搅拌柱可直接在搅拌棍上设置钉耙,也可为螺钉;搅拌棍通过外部设置的传送轮与驱动轮相连接,能够通过驱动轮带动搅拌棍转动,从而翻动物料使其易凝结的物料能够顺利进入下料口中,从而保证了物料的质量。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1是本发明正面结构示意图;
图2是本发明侧面结构示意图;
图3是本发明俯视结构示意图;
图4是本发明联动装置的结构示意图;
图5是本发明送料平台处下料口的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本发明进行进一步的说明:
实施例一:一种条状物料送料装置,包括机架1以及设置在机架1上固定滑轨8的送料平台2,采用的送料平台2为前部设置下料口的条形板,该条形板与其固定安装在机架上的料斗4之间滑动连接,且为了保证物料不会在滑动过程中从料斗4与条形板之间的缝隙中漏出来,可在料斗4与该条形板之间设置密封圈12,以此来保证物料不会泄露,为了使得条形板能够在滑轨上活动,在条形板底面前后设置前驱动杆3与后驱动杆7,并在其中间设置驱动轮6,以此来保证驱动轮6在转动时能够通过其侧面的凸起5推动前驱动杆3前进,并随着驱动轮6的复位使得后驱动杆7复位。
采用的前驱动杆3为伸缩杆,后驱动杆7为L型且在前部设置竖直推面73,来调节送料平台前进与后退的位移量,其最大行程为驱动轮6的半径,为了保证调节的质量可将前驱动杆3与后驱动杆7通过紧固件与送料平台2下部实现位置调整,在结合前驱动杆3与后驱动杆7的基础上实现送料平台2间歇性前进与后退。
在驱动轮7大圆侧面设置的凸起5为外部设置轴承的销柱,以此能够减少与前驱动杆3与后驱动杆7之间的摩擦力,从而保证装置的稳定性。
采用的竖直推面73通过短杆与竖直长杆71活动连接,而短杆上设置螺纹,竖直长杆71上设置圆孔,并在短杆在贯穿圆孔两侧设置螺母72,实现双螺母锁死的功能,且采用的螺母72为蝶形螺母,从而保证了通过手动即可调整的目的。
另外,为了保证料斗4内的物料准确下落至下料口内,采用在料斗4内设置搅拌棍并将其与驱动轮外侧的链轮11相连接的方式,保证了物料时刻在进行搅拌避免物料凝结,在送料平台前部设置的下料口,采用一半为活动板9的结构形式,并通过弹簧与送料平台底2面相连接。
实施例二:一种条状物料送料装置,包括机架1以及设置在机架1上固定设置三角滑轨8的送料平台2,采用的送料平台2为前部设置下料口的条形板,该条形板与其固定安装在机架上的料斗4之间滑动连接,且为了保证物料不会在滑动过程中从料斗4与条形板之间的缝隙中漏出来,可在料斗4与该条形板之间设置密封圈12,以此来保证物料不会泄露,为了使得条形板能够在滑轨上活动,在条形板底面前后设置前驱动杆3与后驱动杆7,并在其中间设置驱动轮6,以此来保证驱动轮6在转动时能够通过其侧面的凸起5推动前驱动杆3前进,并随着驱动轮6的复位使得后驱动杆7复位。
采用的前驱动杆3为伸缩杆,后驱动杆7为L型且在前部设置竖直推面73,来调节送料平台前进与后退的位移量,其最大行程为驱动轮6的半径,为了保证调节的质量可将前驱动杆3与后驱动杆7通过紧固件与送料平台2下部实现位置调整,在结合前驱动杆3与后驱动杆7的基础上实现送料平台2间歇性前进与后退。
在驱动轮7大圆侧面设置的凸起5为外部设置销柱,以此减少与前驱动杆3与后驱动杆7之间的摩擦力,从而保证装置的稳定性。
采用的竖直推面73通过短杆与竖直长杆71活动连接,而短杆上设置螺纹,竖直长杆71上设置圆孔,并在短杆在贯穿圆孔两侧设置螺母72,实现双螺母锁死的功能,且采用的螺母72为蝶形螺母,从而保证了通过手动即可调整的目的。
另外,为了保证料斗4内的物料准确下落至下料口内,采用在料斗4内设置搅拌棍并将其与驱动轮外侧的链轮11相连接的方式,保证了物料时刻在进行搅拌避免物料凝结,在送料平台前部设置的下料口,采用一半为活动板9的结构形式,并通过气动推杆10与送料平台2底面相连接。
实施例三:一种条状物料送料装置,包括机架1以及设置在机架1上固定设置圆柱滑轨8的送料平台2,采用的送料平台2为前部设置下料口的条形板,该条形板与其固定安装在机架上的料斗4之间滑动连接,且为了保证物料不会在滑动过程中从料斗4与条形板之间的缝隙中漏出来,可在料斗4与该条形板之间设置密封圈12,以此来保证物料不会泄露,为了使得条形板能够在滑轨上活动,在条形板底面前后设置前驱动杆3与后驱动杆7,并在其中间设置驱动轮6,以此来保证驱动轮6在转动时能够通过其侧面的凸起5推动前驱动杆3前进,并随着驱动轮6的复位使得后驱动杆7复位。
采用的前驱动杆3为伸缩杆,后驱动杆7为L型且在前部设置竖直推面73,来调节送料平台前进与后退的位移量,其最大行程为驱动轮6的半径,为了保证调节的质量可将前驱动杆3与后驱动杆7通过紧固件与送料平台2下部实现位置调整,在结合前驱动杆3与后驱动杆7的基础上实现送料平台2间歇性前进与后退。
在驱动轮7大圆侧面设置的凸起5为外部设置轴承的销柱,以此能够减少与前驱动杆3与后驱动杆7之间的摩擦力,从而保证装置的稳定性。
采用的竖直推面73通过短杆与竖直长杆71活动连接,而短杆上设置螺纹,竖直长杆71上设置圆孔,并在短杆在贯穿圆孔两侧设置螺母72,实现双螺母锁死的功能,且采用的螺母72为六角螺母,从而保证了通过扳手即可调整的目的。
另外,为了保证料斗4内的物料准确下落至下料口内,采用在料斗4内设置搅拌棍并将其与驱动轮外侧的链轮11相连接的方式,保证了物料时刻在进行搅拌避免物料凝结,在送料平台前部设置的下料口,采用一半为活动板9的结构形式,并通过气动推杆10与送料平台2底面相连接。
本发明的使用方法:初始阶段,送料平台的下料口与料斗下部,此处定义为零点,随着驱动轮的转动其推动前驱动杆前进,使得送料平台向前运动,并带动下料口离开料斗下部,随着驱动轮转动其上的凸起脱离前驱动杆的时候,物料到达目的地,可通过下料口处设置的气动推杆或者下道工序的开启机构,使得物料进入下道工序,由于驱动轮的凸起在脱离前驱动杆面后,未接触到后驱动杆时,送料平台处于短暂停滞状态,使得本装置在应用时能够不停机实现下料以及其他需要间歇性停滞的需要。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上,然其并非用以限制本发明,任何熟习此项技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内所做修改、更动与润饰、可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。