CN104452558A - 单组份胶自动勾缝注胶机 - Google Patents

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Abstract

一种单组份胶自动勾缝注胶机,包括底座、安装在底座下的导向驱动轮和导向滑轮、用于承载导向驱动轮和导向滑轮的减震防滑轨道、安装在底座上的用于驱动导向驱动轮和导向滑轮的变频电机、安装在底座上的气动活塞缸、位于气动活塞缸前方的胶料筒保护套、设置于胶料筒保护套内的胶料筒。该注胶机结构简单,操作方便,设备在减震轨道上通过变频调速电机驱动直线前后移动,气缸推压挤出胶料,使缸内的单组份胶自动对缝隙进行勾缝注胶工作,并保持勾缝注胶条直线、勾缝胶条宽窄均匀,克服人工勾缝注胶曲折、宽窄不等,大大减轻施工人员勾缝劳动强度,提高施工效率和质量。

Description

单组份胶自动勾缝注胶机
技术领域
本发明涉及注胶机领域,特别是一种单组份胶自动勾缝注胶机。
背景技术
在填补机场EMAS系统板面缝隙、普通玻璃地面缝隙、水泥地面收缩缝隙等场所的勾缝注胶中大多采用人工手动勾缝注胶,人工手动勾缝注胶存在勾缝胶条宽窄不一,线条不直,人工劳动强度大,施工效率低,人工手动勾缝注胶容易造成人为污染工作面等。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种结构简单,使用操作方便,能确保注胶勾缝施工质量,提高施工效率的单组份胶自动勾缝注胶机。
为了解决上述技术问题,本发明采用了一种单组份胶自动勾缝注胶机,包括底座、安装在底座下的导向驱动轮和导向滑轮、用于承载导向驱动轮和导向滑轮的减震防滑轨道、安装在底座上的用于驱动导向驱动轮和导向滑轮的变频电机、安装在底座上的气动活塞缸、位于气动活塞缸前方的胶料筒保护套、设置于胶料筒保护套内的胶料筒,其中,气动活塞缸内安装有活塞杆,所述活塞杆连接用于将胶料筒内胶料推出的推胶压盘,所述胶料筒出口安装一个阀门(例如活套快接阀),所述阀门(例如活套快接阀)通过输送管连接注胶咀调节架装置,注胶咀调节架装置连接注胶咀,其调节注胶咀能够左右、上下移动,所述气动活塞缸通过高压气管与气动转向开关连接,所述气动转向开关通过高压气管与压缩空气调节阀连接。
优选地,变频电机通过电机控制箱控制,底座在减震防滑轨道上向前、向后直线运动,运动快慢由电机控制箱操作。
优选地,所述气动活塞缸和胶料筒保护套水平安装在底座上。
优选地,所述底座下固定安装有驱动轮轴和滑动轴,驱动轮轴上两端装有两个导向驱动轮,滑动轴上两端装有两个导向滑动轮。
优选地,所述的变频电机与驱动轮轴通过1:1链条轮连接。
优选地,注胶咀调节架装置安装在单组份胶自动勾缝注胶机前端,注胶咀调节架装置连接注胶咀,注胶咀能够左右、上下移动。
优选地,推胶压盘上安装退筒加气阀,退筒加气阀通过高压气管与气动转向开关连接。
优选地,压缩空气调节阀通过高压气管与外部压缩空气气源连接。
本发明具有的有益效果
该单组份胶自动勾缝注胶机主要用于机场EMAS系统板面缝隙、普通玻璃地面缝隙、水泥地面收缩缝隙等场所的勾缝注胶,采用卧式结构,运动方式采用轨道直线运动设计,设备在减震轨道上通过变频调速电机驱动直线前后移动,运动速度采用变频调速方式调节该机移动快慢,采用压缩空气作为推压挤出胶动力,并使用压缩空调节阀调节气压以控制胶料挤出速度,从而控制胶料宽窄和勾缝注胶线条垂直,结构简单,操作方便,只需一人值守,特别适用于大型施工场地,勾缝注胶施工效率高,不易污染作业面。
该设备结构简单,操作方便,气缸推压挤出胶料,使缸内的单组份胶自动对缝隙进行勾缝注胶工作,并保持勾缝注胶条直线、勾缝胶条宽窄均匀,克服人工勾缝注胶曲折、宽窄不等,大大减轻施工人员勾缝劳动强度,提高施工效率和质量。
附图说明
图1是本发明单组份胶自动勾缝注胶机结构主视图。
图2是本发明单组份胶自动勾缝注胶机结构俯视图。
图中:1.减震防滑轨道,2.导向驱动轮,3.导向滑轮,4.底座,5.变频电机,6.注胶咀,7.注胶咀调节架装置,8.气动活塞缸,9.气动转向开关,10.压缩空气调节阀,11a.胶料筒保护套,11b.胶料筒,12.阀门(活套快接阀),13.电机控制箱,14.推胶压盘,15.活塞杆,16.退筒加气阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参照图1和图2所示的一种单组份胶自动勾缝注胶机,包括底座4、安装在底座4下的导向驱动轮2和导向滑轮3、用于承载导向驱动轮2和导向滑轮3的减震防滑轨道1、安装在底座4上的用于驱动导向驱动轮2和导向滑轮3的变频电机5、安装在底座4上的气动活塞缸8、位于气动活塞缸8前方的胶料筒保护套11a、设置于胶料筒保护套11a内的胶料筒11b,
其中,气动活塞缸8内安装有活塞杆15,所述活塞杆15连接用于将胶料筒11b内胶料推出的推胶压盘14,
所述胶料筒11b出口安装一个阀门(活套快接阀)12,所述阀门(活套快接阀)12通过输送管连接注胶咀调节架装置7,注胶咀调节架装置7连接注胶咀6,其调节注胶咀6能够左右、上下移动,
所述气动活塞缸通过高压气管与气动转向开关9连接,所述气动转向开关9通过高压气管与压缩空气调节阀10连接。
变频电机5通过电机控制箱13控制,底座4在减震防滑轨道1上向前、向后直线运动,运动快慢由电机控制箱13操作。将减震防滑轨道1铺设在需要勾缝旁边,接通电机控制箱13电源,打开电机控制箱13电源开关,根据所需要的勾缝注胶速度调节变频旋钮,此时单组份胶自动勾缝注胶机在减震防滑轨道1做直线运动。
在该机底座4上压缩空气源通过压缩空气调节阀10和气动转向开关9进入气动活塞缸8中,压缩空气调节阀10调节进入气动活塞缸8气压大小,从而控制活塞杆15的运动速度,起到控制注胶速度的作用;气动转向开关9起到控制气动活塞缸8内的活塞杆15停止、推进、后退运动方向。
在推胶压盘14后面设置退筒加气阀16,当胶料筒11b内胶料推压挤出完毕后,需要退空胶料筒时,打开退筒加气阀16,压缩空气通过推胶压盘14进入空胶料筒内,在推胶压盘14后退过程中空胶料筒向前,直至空胶料筒全部退出,停止自动勾缝注胶机,更换胶料筒后重复以上推压挤胶操作。
在该机底座4上前段安装注胶咀调节架装置7,胶料筒11b出胶口通过活套快接阀12和高压管连接注胶咀调节架装置7上,注胶咀调节架装置7调整注胶咀6对准勾缝的左右距离和距离勾缝的上下高度,保证勾缝线条宽窄一致和线条垂直。
本单组份胶自动勾缝注胶机的减震防滑轨道1能分段拆接,适用于勾缝任何长短。本单组份胶自动勾缝注胶机采用压缩空气作为推压挤胶动力,压力0.6~0.8MPa,驱动电机转动电源220V。
以上是本发明的优选实施方式的描述,其仅为例示,不对本发明的保护范围构成任何限制。在不偏离本发明主旨的前提下,本领域技术人员可以对本发明做出改变或调整,这些改变或调整均应纳入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种单组份胶自动勾缝注胶机,其特征在于包括底座(4)、安装在底座(4)下的导向驱动轮(2)和导向滑轮(3)、用于承载导向驱动轮(2)和导向滑轮(3)的减震防滑轨道(1)、安装在底座(4)上的用于驱动导向驱动轮(2)和导向滑轮(3)的变频电机(5)、安装在底座(4)上的气动活塞缸(8)、位于气动活塞缸(8)前方的胶料筒保护套(11a)、设置于胶料筒保护套(11a)内的胶料筒(11b),
其中,气动活塞缸(8)内安装有活塞杆(15),所述活塞杆(15)连接用于将胶料筒(11b)内胶料推出的推胶压盘(14),
所述胶料筒(11b)出口安装一个阀门(12),所述阀门(12)通过输送管连接注胶咀调节架装置(7),注胶咀调节架装置(7)连接注胶咀(6),其调节注胶咀(6)能够左右、上下移动,
所述气动活塞缸通过高压气管与气动转向开关(9)连接,所述气动转向开关(9)通过高压气管与压缩空气调节阀(10)连接。
2.按照权利1所述单组份胶自动勾缝注胶机,其特征在于:变频电机(5)通过电机控制箱(13)控制,底座(4)在减震防滑轨道(1)上向前、向后直线运动,运动快慢由电机控制箱(13)操作。
3.根据权利要求2所述的单组份胶自动勾缝注胶机,其特征在于:所述气动活塞缸(8)和胶料筒保护套(11a)水平安装在底座(4)上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的单组份胶自动勾缝注胶机,其特征在于:所述底座下固定安装有驱动轮轴和滑动轴,驱动轮轴上两端装有两个导向驱动轮(2),滑动轴上两端装有两个导向滑动轮(3)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的单组份胶自动勾缝注胶机,其特征在于:所述的变频电机(5)与驱动轮轴通过1:1链条轮连接。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的单组份胶自动勾缝注胶机,其特征在于:注胶咀调节架装置(7)安装在单组份胶自动勾缝注胶机前端,注胶咀调节架装置(7)连接注胶咀(6),注胶咀(6)能够左右、上下移动。
7.根据权利1-3中任一项所述的单组份胶自动勾缝注胶机,其特征在于:推胶压盘(16)上安装退筒加气阀(16),退筒加气阀(16)通过高压气管与气动转向开关(9)连接。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的单组份胶自动勾缝注胶机,其特征在于:压缩空气调节阀(10)通过高压气管与外部压缩空气气源连接。
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