CN103721894A - 一种卧式注胶机 - Google Patents

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Abstract

一种卧式注胶机,包括底座、固定安装在底座上的气动活塞缸、胶料筒、静态混合器枪和注胶头,所述气动活塞缸连接气体转换开关,气动活塞缸内安装有活塞杆,所述活塞杆连接同步推压柱,所述同步推压柱另一端连接各压料盘,所述底座上固定安装有两个胶料筒保护套,各胶料筒分别安装在各胶料筒保护套内,各所述胶料筒分别通过输送管连接到静态混合器枪上,所述静态混合器枪连接注胶头上,气动活塞缸和胶料筒保护套水平设置在底座上。该注胶机采用卧式结构设计,相比于立式结构稳定性好,对地面平整度等外界环境条件要求不高;结构简单,操作方便,而且其不直接用电,特别适用于野外工地施工,及严禁烟火的场所使用。

Description

一种卧式注胶机
技术领域
本发明涉及注胶机领域,特别是一种多组份卧式同步注胶机。
背景技术
注胶机是一种广泛应用的工业装置,现有的注胶机多采用立式结构,设备结构复杂,需要电源和压缩空气作为动力源,操作复杂,设备较重移动不方便,且对使用环境和地面平整度有一定的要求。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供了一种结构简单,使用操作方便,注胶稳定性好,不受使用地形限制的卧式注胶机。
为解决上述技术问题,本发明采用了
本发明具有的有益效果:
该注胶机采用卧式结构设计,相比于立式结构稳定性好,对地面平整度等外界环境条件要求不高;采用多物料同步推压可确保各组分胶料1:1出料,各组分采用静态混合器使胶料混合时无气泡产生,注胶效果更好;采用压缩空气作为动力,并使用气压调节阀调节气压以控制胶料推力的大小,从而控制注胶的速度;结构简单,操作方便,特别适用于野外工地施工,而且其不直接用电,特别适用于严禁烟火的场所使用。 
附图说明
图1是本发明结构主视图。
图2是本发明结构俯视图。
图3是本发明结构左视图。
图中:1、底座,2、气动活塞缸,3、活塞杆,4、同步推压柱,41、支柱,5、支撑座,6、胶料筒保护套,7、胶料筒,71、胶料筒A,72、胶料筒B,8、胶料混合器,9、注胶头,10、输送管,11、气压调节阀,12、气体转换开关,13、压力表,14、活塞杆行程报警装置,15、车轮,16、万向轮,17、推车扶手,18、横梁,19、压料盘。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明。
实施例1
参照图1至图3所示的一种卧式注胶机,包括底座1、固定安装在底座1上的气动活塞缸2、胶料筒7和注胶头9,其中气动活塞缸2接压缩空气源,气动活塞缸2上安装有气体转换开关12、气压调节阀11和压力表13,气动活塞缸2内安装有活塞杆3,活塞杆3连接同步推压柱4一端,同步推压柱4另一端连接压料盘19,底座1上固定安装有支撑座5和胶料筒保护套6,气动活塞缸2和胶料筒保护套6水平设置在底座1上,胶料筒7安装在胶料筒保护套6内,所述压料盘19安装在胶料筒7内,同步推压柱4穿过支撑座5。支撑座5起到支撑同步推压柱4的作用,同步推压柱4一端的压料盘19用于将胶料筒7中的胶料挤出,胶料筒7通过输送管10连接注胶头9,挤出的胶料通过输送管10从注胶头9流出。
压缩空气源通过气体转换开关12和气压调节阀11进入气动活塞缸2中,气体转换开关12用于控制压缩空气进入气动活塞缸2的方向,以控制活塞杆3的运动方向,从而控制同步推压柱4的推进和退出,使注胶机的操作更加方便。气压调节阀11用于调节流入气动活塞缸2气压的大小,从而控制活塞杆3的运动速度,起到控制注胶机注胶速度的作用。压力表13用于显示气动活塞缸2中的压力值。
在该注胶机的底座1前后安装四个带刹车的车轮15,其中安装在底座1右方的两个车轮15采用万向轮16,在底座1上固定安装一个推车扶手17,这样可以通过推车扶手17很方便的推动注胶机,将其移动到工作位置,由于车轮15上带有刹车,可在注胶机移动到工作位置后,通过刹车将车轮15锁死,将注胶机固定在工作位置。
在注胶机底座1上固定设置有活塞杆行程报警装置14,当活塞杆3的伸出端到达活塞杆行程报警装置14的安装位置时,活塞杆行程报警装置14报警,活塞杆3停止运动,从而控制活塞杆3和同步推压柱4的运动行程。
该注胶机胶料筒7与输送管10、输送管10与注胶头9之间均采用快接插头连接。
实施例2
如图1至图3所示的一种卧式注胶机,其底座1上并排安装有两个胶料筒保护套6。胶料筒A设置有两个,分别为胶料筒A71和胶料筒B72。两个胶料筒保护套6分别安装胶料筒A71和胶料筒B72,其中胶料筒A71中装有胶料A,胶料筒B72中装有胶料B;与活塞杆3连接的同步推压柱4包括两个支柱41,两个支柱41的一端并排固定安装在横梁18上,活塞杆3与横梁18连接,两个支柱41的另一端分别连接压料盘19,所述压料盘19分别安装在胶料筒A71和胶料筒B72内,压料盘19用于将胶料筒A、胶料筒B中的胶料挤出,胶料筒A、胶料筒B分别通过输送管10连接胶料混合器8,胶料混合器8再通过输送管10连接注胶头9。从胶料筒7中挤出的胶料A、胶料B,首先进入胶料混合器8中进行混合,混合后的胶料再从注胶头9中被挤出。
本发明采用的胶料混合器8为静态混合器,采用静态混合器可以使胶料A、胶料B在其中混合时不会产生气泡,从而提高了注胶机的注胶质量,避免了胶液中气泡所产生的施工缺陷。
同样地,在该注胶机的底座1上安装带刹车的车轮15及推车扶手17。
同样地,在该注胶机的底座1上安装活塞杆行程报警装置14。
该注胶机胶料筒7与输送管10、输送管10与胶料混合器8及注胶头9之间均采用快接插头连接。
本发明采用压缩空气作为动力源,通过气压推动活塞杆3,活塞杆3推动与其连接的同步推压柱4,使活塞杆3同步推动压料盘19,压料盘19从胶料筒7底部向右挤压胶料筒7内的胶料,从中压出的A、B组分胶料按1:1出料量通过输送管10进入静态混合器中,混合后的胶料通过注胶头9将胶料注入到设备密封槽内。当活塞杆3的伸出端到达活塞杆行程报警装置14的安装位置时,活塞杆行程报警装置14报警,活塞杆3停止运动,此时,通过气体转换开关12,切换压缩空气的流入方向,使活塞杆3反向运动,使压料盘19退出胶料筒7。

Claims (9)

1.一种卧式注胶机,其特征在于,包括底座(1)、固定安装在底座(1)上的气动活塞缸(2)、胶料筒(7)和注胶头(9),所述气动活塞缸(2)安装有气体转换开关(12),气动活塞缸(2)内安装有活塞杆(3),所述活塞杆(3)连接同步推压柱(4),所述同步推压柱(4)另一端连接压料盘(19),所述底座(1)上固定安装有胶料筒保护套(6),胶料筒保护套(6)内安装胶料筒(7),所述压料盘(19)安装在胶料筒(7)内,每个所述胶料筒(7)分别通过输送管(10)连接注胶头(9),所述气动活塞缸(2)和胶料筒保护套(6)水平设置在底座(1)上。
2.按照权利要求1所述的卧式注胶机,其特征在于:所述底座(1)上固定安装有至少两个胶料筒保护套(6),数量与胶料筒保护套(6)相同的胶料筒(7)分别安装在胶料筒保护套(6)内,所述同步推压柱(4)包括数量与胶料筒(7)相同的支柱(41),每根所述支柱(41)的一端分别连接有压料盘(19),另一端通过横梁(18)与同步推压柱(4)固定连接,每个所述胶料筒(7)分别通过输送管(10)连接胶料混合器(8),所述胶料混合器(8)通过输送管(10)连接注胶头(9)。
3.按照权利要求2所述的卧式注胶机,其特征在于:所述胶料混合器(8)采用静态混合器。
4.按照权利要求1至3中任一项所述的卧式注胶机,其特征在于:所述底座(1)上固定安装多个带刹车车轮(15),所述底座(1)右方安装的车轮(15)为万向轮(16)。
5.按照权利要求4所述的卧式注胶机,其特征在于:所述底座(1)上固定安装有推车扶手(17)。
6.按照权利要求1、2、3或5中任一项所述的卧式注胶机,其特征在于:所述气动活塞缸(2)安装有气压调节阀(11)和压力表。
7.按照权利要求4所述的卧式注胶机,其特征在于:所述气动活塞缸(2)安装有气压调节阀(11)和压力表。
8.按照权利要求1、2、3或5中任一项所述的卧式注胶机,其特征在于:在注胶机底座(1)上固定设置有活塞杆行程报警装置(14)。
9.按照权利要求6中任一项所述的卧式注胶机,其特征在于:在注胶机底座(1)上固定设置有活塞杆行程报警装置(14)。
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