CN105150586A - 一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：包括设有平台（2）的机架（1），在平台上设有传动带（3）和出料气缸（4），出料气缸活塞杆的运动方向与传动带的传动方向相垂直，出料气缸连接下侧面略高于传动带的上侧面的推板（26），机架上安装下焊模（14）和支架（6），在支架上通过焊接气缸（8）连接与下焊模对应的上焊模（12），在支架上通过挡板（17）连接焊接感应开关（16），在支架上还设有控制箱（5）。本发明的优点：本装置通过上焊模和下焊模能够对编织袋的内膜进行快速焊接封底，其送料、出料和焊接均采用自动控制，减少了人工，且劳动强度低，操作容易，焊接速度，生产效率高。

Description

一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机

技术领域

本发明涉及编织袋加工机械，特别涉及一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机。

背景技术

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

根据需要有些编织袋需要在其内部设置一层内膜，设置的内膜需要封底，目前对编织袋内膜的封底，采用的是，先把内膜加工成筒状结构，然后通过人工手动焊接，焊好后在装入在手动装入编织袋内，这不仅需要大量的人力，而且加工速度慢，效率低，焊接效果不够理想，已经不能适应现代化生产的需要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现阶段编织袋在装内膜采用手动封底、装袋加工速度慢，效率低，焊接效果不够理想等缺点，而提出的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：包括机架，在所述机架上设有平台，在所述平台的中间设有一个用于送料的传动带，在所述传动带一侧的平台上连接一个出料气缸，所述出料气缸设置在传动带传送方向的后方，所述出料气缸活塞杆的运动方向与所述传动带的传动方向相垂直，在所述出料气缸的活塞杆上连接一个推板，所述推板的下侧面略高于传动带的上侧面；

在传动带传送方向的后端的机架上安装下焊模，在所述下焊模一侧的机架上还设有支架，在所述支架上连接一个活塞杆向下设置的焊接气缸，在所述焊接气缸的活塞杆上连接固定板，在所述固定板的下侧连接上焊模，上焊模与所述下焊模对应设置；

在所述支架上调节连接挡板，挡板对应设置在所述下焊模的一侧，在所述挡板上还连接焊接感应开关；

在所述机架上还连接控制箱，在所述控制箱控制连接所述传动带、上焊模、下焊模、焊接气缸、出料气缸和焊接感应开关。

在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：

在所述传动带传送方向前方两侧的平台上均设有一组立板，在其中一个立板上设有一个物料感应器，所述物料感应器向传动带所在的方向设置，物料感应器连接所述控制箱。

在所述支架上还连接一个报警灯，报警灯连接所述控制箱，并用于显示所述物料感应器所感应的物料信号。

在所述传动带上方的平台上还设有一个物料限位架，所述物料限位架为一个龙门架，在物料限位架的两个立柱上设有两个相互对称的滑槽，在两个滑槽之间滑动配合连接一个限位板，在物料限位架上还设有一个调节杆，调节杆的下端连接限位板。

所述支架包括两对称设置的立板，在所述立板的上侧设向平台折弯的折板，在两个所述折板之间固定连接一个支撑梁，在支撑梁上连接所述焊接气缸。

在所述固定板上设有一组导向杆，在所述支架上设有一组导套，所述导套与相应的导向杆导向配合。

所述传动带的上侧面与下焊模的上侧面设置在同一平面。

在所述传动带两侧的平台上设有两个相互对称的挡料板。

本发明的优点在于：本装置通过上焊模和下焊模能够对编织袋的内膜进行快速焊接封底，其送料、出料和焊接均采用自动控制，减少了人工，且劳动强度低，操作容易，焊接速度，生产效率高。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明提供的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：包括机架1，所述机架1为一个方形框架，在方形框架的下侧对称设置四个支脚，在方形框架的上侧设有平台2，在所述平台2的中间设有一个用于送料的传动带3，所述传动带3为现有技术。在所述传动带3传送方向前方两侧的平台2上均设有一组立板18，在其中一个立板18上设有一个物料感应器19，传动带3两侧的立板18用于盛放编织袋，所述物料感应器19用于感应传动带3上的编织袋。

在所述传动带3上方的平台2上还设有一个物料限位架20，物料限位架20设置在所述立板18的后侧。所述物料限位架20为一个龙门架，在物料限位架20的两个立柱上设有两个相互对称的滑槽21，在两个滑槽21之间滑动配合连接一个限位板22。在限位板22的上侧焊接一个套筒24，在套筒24内通过卡环连接一个调节杆23，所述调节杆23在套筒内能够自由转动，所述调节杆23的上侧还连接在所述物料限位架20上，所述调节杆23采用螺杆结构，调节杆23通过螺纹连接在物料限位架20的横梁上，在横梁上侧的调节杆23上连接将其锁紧固定的锁紧螺母，在调节杆23的上短焊接把手28。通过调节杆23能够调节限位板22的高度，使得限位板22和传送带3之间只能通过一个编织袋。

在所述传动带3一侧的平台2上连接一个出料气缸4，所述出料气缸4设置在传动带3传送方向的后方，所述出料气缸4活塞杆的运动方向与所述传动带3的传动方向相垂直，在所述出料气缸4的活塞杆上连接一个推板26，所述推板26的下侧面略高于传动带3的上侧面。

在所述传动带3两侧的平台2上设有两个相互对称的挡料板27，挡料板27设置在所述推板26与所述立板18之间。

在传动带3传送方向的后端的机架1上通过垫板13安装下焊模14，通过调整垫板13的厚度，使得所述传动带3的上侧面与下焊模14的上侧面处于同一平面。

在所述下焊模14一侧的机架1上还设有支架6，所述支架6包括两对称设置的立板，在所述立板的上侧设向平台2折弯的折板，在两个所述折板之间固定连接一个支撑梁7，所述支撑梁7为平板结构。在支撑梁7的上侧连接一个活塞杆向下设置的焊接气缸8，在所述焊接气缸8的活塞杆上连接固定板11，在所述固定板11的下侧连接上焊模12，上焊模12与所述下焊模14对应平行设置，所述上焊模12与下焊模14均采用直板结构。在所述固定板11的两侧设有两个导向杆9，所述导向杆9采用光杆结构，在所述支架6上设有两个导套10，所述导套10为阶梯状通筒结构，在每个所述导套10内均通过直线轴承与相应的导向杆9导向配合。

在两个所述立板6之间还设有连接板15，在所述连接板15上通过螺杆调节连接挡板17，所述挡板17采用角钢，挡板17对应设置在所述下焊模14的斜上方，在所述挡板17上还连接焊接感应开关16。

在所述机架1上还连接控制箱5，所述控制箱5为现有技术，在所述控制箱5控制连接所述传动带3、上焊模12、下焊模14、焊接气缸8、出料气缸4、焊接感应开关16和物料感应器19。

在所述支架6上还连接一个报警灯29，报警灯29连接所述控制箱5，并用于显示所述物料感应器19所感应的物料信号。

在使用时，放置一摞编织袋在立板18之间的传动带3上，通过传动带3将编织袋向前输送，在物料限位架20的作用下只有一个编织袋能够通过，当编织袋的底部到达下焊模14上时，焊接感应开关16感应到信号，通过控制箱5控制焊接气缸8下压，带动上焊模12下移与下焊模14共同作用，对编织袋的底部进行封底，焊接完成后，焊接气缸8带动上焊模12上移，控制箱在控制出料气缸4带动推板26卸料，完成一个编织袋的封底作业。

Claims (8)

1.一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：包括机架（1），在所述机架（1）上设有平台（2），在所述平台（2）的中间设有一个用于送料的传动带（3），在所述传动带（3）一侧的平台（2）上连接一个出料气缸（4），所述出料气缸（4）设置在传动带（3）传送方向的后方，所述出料气缸（4）活塞杆的运动方向与所述传动带（3）的传动方向相垂直，在所述出料气缸（4）的活塞杆上连接一个推板（26），所述推板（26）的下侧面略高于传动带（3）的上侧面；

在传动带（3）传送方向的后端的机架（1）上安装下焊模（14），在所述下焊模（14）一侧的机架（1）上还设有支架（6），在所述支架（6）上连接一个活塞杆向下设置的焊接气缸（8），在所述焊接气缸（8）的活塞杆上连接固定板（11），在所述固定板（11）的下侧连接上焊模（12），上焊模（12）与所述下焊模（14）对应设置；

在所述支架（6）上调节连接挡板（17），挡板（17）对应设置在所述下焊模（14）的一侧，在所述挡板（17）上还连接焊接感应开关（16）；

在所述机架（1）上还连接控制箱（5），在所述控制箱（5）控制连接所述传动带（3）、上焊模（12）、下焊模（14）、焊接气缸（8）、出料气缸（4）和焊接感应开关（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：在所述传动带（3）传送方向前方两侧的平台（2）上均设有一组立板（18），在其中一个立板（18）上设有一个物料感应器（19），所述物料感应器（19）向传动带（3）所在的方向设置，物料感应器（19）连接所述控制箱（5）。

3.根据权利要求2所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：在所述支架（6）上还连接一个报警灯（29），报警灯（29）连接所述控制箱（5），并用于显示所述物料感应器（19）所感应的物料信号。

4.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：在所述传动带（3）上方的平台（2）上还设有一个物料限位架（20），所述物料限位架（20）为一个龙门架，在物料限位架（20）的两个立柱上设有两个相互对称的滑槽（21），在两个滑槽（21）之间滑动配合连接一个限位板（22），在物料限位架（20）上还设有一个调节杆（23），调节杆（23）的下端连接限位板（22）。

5.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：所述支架（6）包括两对称设置的立板，在所述立板的上侧设向平台（2）折弯的折板，在两个所述折板之间固定连接一个支撑梁（7），在支撑梁（7）上连接所述焊接气缸（8）。

6.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：在所述固定板（11）上设有一组导向杆（9），在所述支架（6）上设有一组导套（10），所述导套（10）与相应的导向杆（9）导向配合。

7.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：所述传动带（3）的上侧面与下焊模（14）的上侧面设置在同一平面。

8.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机，其特征在于：在所述传动带（3）两侧的平台（2）上设有两个相互对称的挡料板（27）。