CN205058699U - 一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机,其特征在于:包括设有平台(2)的机架(1),在平台上设有传动带(3)和出料气缸(4),出料气缸活塞杆的运动方向与传动带的传动方向相垂直,出料气缸连接下侧面略高于传动带的上侧面的推板(26),机架上安装下焊模(14)和支架(6),在支架上通过焊接气缸(8)连接与下焊模对应的上焊模(12),在支架上通过挡板(17)连接焊接感应开关(16),在支架上还设有控制箱(5)。本实用新型的优点:本装置通过上焊模和下焊模能够对编织袋的内膜进行快速焊接封底,其送料、出料和焊接均采用自动控制,减少了人工,且劳动强度低,操作容易,焊接速度,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织袋加工机械,特别涉及一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。
根据需要有些编织袋需要在其内部设置一层内膜,设置的内膜需要封底,目前对编织袋内膜的封底,采用的是,先把内膜加工成筒状结构,然后通过人工手动焊接,焊好后在装入在手动装入编织袋内,这不仅需要大量的人力,而且加工速度慢,效率低,焊接效果不够理想,已经不能适应现代化生产的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现阶段编织袋在装内膜采用手动封底、装袋加工速度慢,效率低,焊接效果不够理想等缺点,而提出的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机,其特征在于:包括机架,在所述机架上设有平台,在所述平台的中间设有一个用于送料的传动带,在所述传动带一侧的平台上连接一个出料气缸,所述出料气缸设置在传动带传送方向的后方,所述出料气缸活塞杆的运动方向与所述传动带的传动方向相垂直,在所述出料气缸的活塞杆上连接一个推板,所述推板的下侧面略高于传动带的上侧面;
在传动带传送方向的后端的机架上安装下焊模,在所述下焊模一侧的机架上还设有支架,在所述支架上连接一个活塞杆向下设置的焊接气缸,在所述焊接气缸的活塞杆上连接固定板,在所述固定板的下侧连接上焊模,上焊模与所述下焊模对应设置;
在所述支架上调节连接挡板,挡板对应设置在所述下焊模的一侧,在所述挡板上还连接焊接感应开关;
在所述机架上还连接控制箱,在所述控制箱控制连接所述传动带、上焊模、下焊模、焊接气缸、出料气缸和焊接感应开关。
在上述技术方案的基础上,可以有以下进一步的技术方案:
在所述传动带传送方向前方两侧的平台上均设有一组立板,在其中一个立板上设有一个物料感应器,所述物料感应器向传动带所在的方向设置,物料感应器连接所述控制箱。
在所述支架上还连接一个报警灯,报警灯连接所述控制箱,并用于显示所述物料感应器所感应的物料信号。
在所述传动带上方的平台上还设有一个物料限位架,所述物料限位架为一个龙门架,在物料限位架的两个立柱上设有两个相互对称的滑槽,在两个滑槽之间滑动配合连接一个限位板,在物料限位架上还设有一个调节杆,调节杆的下端连接限位板。
所述支架包括两对称设置的立板,在所述立板的上侧设向平台折弯的折板,在两个所述折板之间固定连接一个支撑梁,在支撑梁上连接所述焊接气缸。
在所述固定板上设有一组导向杆,在所述支架上设有一组导套,所述导套与相应的导向杆导向配合。
所述传动带的上侧面与下焊模的上侧面设置在同一平面。
在所述传动带两侧的平台上设有两个相互对称的挡料板。
本实用新型的优点在于:本装置通过上焊模和下焊模能够对编织袋的内膜进行快速焊接封底,其送料、出料和焊接均采用自动控制,减少了人工,且劳动强度低,操作容易,焊接速度,生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加清楚明白,以下结合附图对本装置详细说明,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型提供的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机,其特征在于:包括机架1,所述机架1为一个方形框架,在方形框架的下侧对称设置四个支脚,在方形框架的上侧设有平台2,在所述平台2的中间设有一个用于送料的传动带3,所述传动带3为现有技术。在所述传动带3传送方向前方两侧的平台2上均设有一组立板18,在其中一个立板18上设有一个物料感应器19,传动带3两侧的立板18用于盛放编织袋,所述物料感应器19用于感应传动带3上的编织袋。
在所述传动带3上方的平台2上还设有一个物料限位架20,物料限位架20设置在所述立板18的后侧。所述物料限位架20为一个龙门架,在物料限位架20的两个立柱上设有两个相互对称的滑槽21,在两个滑槽21之间滑动配合连接一个限位板22。在限位板22的上侧焊接一个套筒24,在套筒24内通过卡环连接一个调节杆23,所述调节杆23在套筒内能够自由转动,所述调节杆23的上侧还连接在所述物料限位架20上,所述调节杆23采用螺杆结构,调节杆23通过螺纹连接在物料限位架20的横梁上,在横梁上侧的调节杆23上连接将其锁紧固定的锁紧螺母,在调节杆23的上短焊接把手28。通过调节杆23能够调节限位板22的高度,使得限位板22和传送带3之间只能通过一个编织袋。
在所述传动带3一侧的平台2上连接一个出料气缸4,所述出料气缸4设置在传动带3传送方向的后方,所述出料气缸4活塞杆的运动方向与所述传动带3的传动方向相垂直,在所述出料气缸4的活塞杆上连接一个推板26,所述推板26的下侧面略高于传动带3的上侧面。
在所述传动带3两侧的平台2上设有两个相互对称的挡料板27,挡料板27设置在所述推板26与所述立板18之间。
在传动带3传送方向的后端的机架1上通过垫板13安装下焊模14,通过调整垫板13的厚度,使得所述传动带3的上侧面与下焊模14的上侧面处于同一平面。
在所述下焊模14一侧的机架1上还设有支架6,所述支架6包括两对称设置的立板,在所述立板的上侧设向平台2折弯的折板,在两个所述折板之间固定连接一个支撑梁7,所述支撑梁7为平板结构。在支撑梁7的上侧连接一个活塞杆向下设置的焊接气缸8,在所述焊接气缸8的活塞杆上连接固定板11,在所述固定板11的下侧连接上焊模12,上焊模12与所述下焊模14对应平行设置,所述上焊模12与下焊模14均采用直板结构。在所述固定板11的两侧设有两个导向杆9,所述导向杆9采用光杆结构,在所述支架6上设有两个导套10,所述导套10为阶梯状通筒结构,在每个所述导套10内均通过直线轴承与相应的导向杆9导向配合。
在两个所述立板6之间还设有连接板15,在所述连接板15上通过螺杆调节连接挡板17,所述挡板17采用角钢,挡板17对应设置在所述下焊模14的斜上方,在所述挡板17上还连接焊接感应开关16。
在所述机架1上还连接控制箱5,所述控制箱5为现有技术,在所述控制箱5控制连接所述传动带3、上焊模12、下焊模14、焊接气缸8、出料气缸4、焊接感应开关16和物料感应器19。
在所述支架6上还连接一个报警灯29,报警灯29连接所述控制箱5,并用于显示所述物料感应器19所感应的物料信号。
在使用时,放置一摞编织袋在立板18之间的传动带3上,通过传动带3将编织袋向前输送,在物料限位架20的作用下只有一个编织袋能够通过,当编织袋的底部到达下焊模14上时,焊接感应开关16感应到信号,通过控制箱5控制焊接气缸8下压,带动上焊模12下移与下焊模14共同作用,对编织袋的底部进行封底,焊接完成后,焊接气缸8带动上焊模12上移,控制箱在控制出料气缸4带动推板26卸料,完成一个编织袋的封底作业。
Claims (8)
1.一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机,其特征在于:包括机架(1),在所述机架(1)上设有平台(2),在所述平台(2)的中间设有一个用于送料的传动带(3),在所述传动带(3)一侧的平台(2)上连接一个出料气缸(4),所述出料气缸(4)设置在传动带(3)传送方向的后方,所述出料气缸(4)活塞杆的运动方向与所述传动带(3)的传动方向相垂直,在所述出料气缸(4)的活塞杆上连接一个推板(26),所述推板(26)的下侧面略高于传动带(3)的上侧面;
在传动带(3)传送方向的后端的机架(1)上安装下焊模(14),在所述下焊模(14)一侧的机架(1)上还设有支架(6),在所述支架(6)上连接一个活塞杆向下设置的焊接气缸(8),在所述焊接气缸(8)的活塞杆上连接固定板(11),在所述固定板(11)的下侧连接上焊模(12),上焊模(12)与所述下焊模(14)对应设置;
在所述支架(6)上调节连接挡板(17),挡板(17)对应设置在所述下焊模(14)的一侧,在所述挡板(17)上还连接焊接感应开关(16);
在所述机架(1)上还连接控制箱(5),在所述控制箱(5)控制连接所述传动带(3)、上焊模(12)、下焊模(14)、焊接气缸(8)、出料气缸(4)和焊接感应开关(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机,其特征在于:在所述传动带(3)传送方向前方两侧的平台(2)上均设有一组立板(18),在其中一个立板(18)上设有一个物料感应器(19),所述物料感应器(19)向传动带(3)所在的方向设置,物料感应器(19)连接所述控制箱(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机,其特征在于:在所述支架(6)上还连接一个报警灯(29),报警灯(29)连接所述控制箱(5),并用于显示所述物料感应器(19)所感应的物料信号。
4.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机,其特征在于:在所述传动带(3)上方的平台(2)上还设有一个物料限位架(20),所述物料限位架(20)为一个龙门架,在物料限位架(20)的两个立柱上设有两个相互对称的滑槽(21),在两个滑槽(21)之间滑动配合连接一个限位板(22),在物料限位架(20)上还设有一个调节杆(23),调节杆(23)的下端连接限位板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机,其特征在于:所述支架(6)包括两对称设置的立板,在所述立板的上侧设向平台(2)折弯的折板,在两个所述折板之间固定连接一个支撑梁(7),在支撑梁(7)上连接所述焊接气缸(8)。
6.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机,其特征在于:在所述固定板(11)上设有一组导向杆(9),在所述支架(6)上设有一组导套(10),所述导套(10)与相应的导向杆(9)导向配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机,其特征在于:所述传动带(3)的上侧面与下焊模(14)的上侧面设置在同一平面。
8.根据权利要求1所述的一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机,其特征在于:在所述传动带(3)两侧的平台(2)上设有两个相互对称的挡料板(27)。
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CN201520658731.5U CN205058699U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机 |
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CN105150586A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 孙国宏 | 一种用于编织袋内膜封底的自动焊底机 |
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