CN207346701U - 一种水平皮带集中供料装置的分料机构 - Google Patents

一种水平皮带集中供料装置的分料机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种水平皮带集中供料装置的分料机构,包括设于水平皮带输送线上的机架,机架上设用于使水平皮带上物料分路的隔板,于所述隔板形成的分路上设挡料部件,所述挡料部件包括气缸和阻挡物料的挡料板,气缸固定于机架上,挡料板固定于气缸活塞上并随气缸活塞伸缩而竖向运动。本实用新型中,隔板将水平皮带上的物料分隔形成物料输送分布,挡料部件可限制过多物料进入分路,使得水平皮带集中供料装置送至不同分支水平皮带的物料达到均衡,有利于保持物料包装系统持续运行,提高工作效率。

Description

一种水平皮带集中供料装置的分料机构
技术领域
本实用新型属于物料输送设备领域,具体的说,是一种水平皮带集中供料装置的分料机构。
背景技术
在物料包装行业中,传统的手工包装手段由于耗时、费力等缺陷,逐渐被淘汰,由此发展起来的自动化生产线,不仅克服了现有手工包装的缺陷,还能改进工作质量,因此,在现有食品等物料包装行业中应用广泛。食品包装过程中,为提高生产效率,往往会采用多套自动包装系统,通过水平皮带集中供料装置将食品物料分别送至多套自动包装系统,以完成食品的自动包装,为保证每套自动包装系统的正常运行,需要在水平皮带集中供料装置上设置分料结构,当食品物料从原料仓送至水平皮带集中供料装置上,经分料机构后,分别送入每一自动包装系统的喂料机。现有分流机构采用挡块结构,如图1结构所示,沿水平皮带输送的食品沿挡块结构自动送入分支水平皮带,再送至自动包装系统。每一分支水平皮带上的食品分布并不均匀,长期运行过程中,容易造成食品浪费或影响包装质量的情况出现。
现有专利文献CN204872788U(输送台结构,2015.12.16)公开了一种可用于分流输送的输送台结构,其于主输送带及其呈直角衔接的第一分流输送带与第二分流输送带处各设有第一转向导板及第二转向导板,且使第一转向导板一端枢接于主输送带外侧,并使第一转向导板与一伸缩动力源相组设,借此,当物件由主输送带输送至第一分流输送带时,会碰触到第一转向导板,以在第一转向导板导引下往第一分流输送带输送,于第一分流输送带处的物件到达适量后,第一转向导板会由伸缩动力源带引往主输送带外侧位移,以开启主输送带往第二分流输送带的通路,使物件可由主输送带往第二分流输送带输送,据此,以达到使物件由主输送带顺畅地往第一分流输送带及第二分流输送带转向及分流输送的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水平皮带集中供料装置的分料机构,分料机构采用隔板和挡料部件组成,隔板将水平皮带输送线上的物料分隔形成物料输送分路,挡料部件可限制过多物料进入分路,使得水平皮带集中供料装置送至不同分支水平皮带的物料达到均衡,有利于保持物料包装系统持续运行,提高工作效率。
本实用新型通过下述技术方案实现:一种水平皮带集中供料装置的分料机构,包括设于水平皮带输送线上的机架,机架上设用于使水平皮带输送线上物料分路的隔板,于所述隔板形成的分路上设挡料部件,所述挡料部件包括气缸和阻挡物料的挡料板,气缸固定于机架上,挡料板固定于气缸活塞上并随气缸活塞伸缩而竖向运动。
沿所述隔板形成的每一分路上均设置有两个挡料部件,所述两个挡料部件的挡料板沿水平皮带的输送方向依次设置。
所述机架位于水平皮带输送线的上方,包括设于水平皮带输送线两侧的竖板和连接竖板的横板,在所述横板底部设有固定气缸的固定件。
所述固定件包括设有固定板的固定杆,固定杆垂直接于横板底部,所述气缸固定于固定板上。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本实用新型适用于颗粒、块状等包装物料的集中供料,采用隔板和挡料部件的配合,当包装物料在水平皮带上分布不均时,可通过气缸控制挡料板距离水平皮带高度的方式,限制过多或成堆物料进入分路,以使水平皮带集中供料装置送至不同分支水平皮带的物料达到均衡,有利于保持物料包装系统持续运行,提高工作效率。
(2)本实用新型涉及的分料机构设于水平皮带输送线连接分支水平皮带的出口处,由隔板形成的每一分路中均设置有两个挡料部件,位于前端的挡料板用于控制限制过多或成堆物料进入分路,位于后端的分料板用于急停时使用,以阻断水平皮带输送线上物料继续送至分支水平皮带。
(3)本实用新型结构简单,通过在水平皮带输送线上方设置机架,气缸固定于机架上,挡料板由气缸控制,操作方便易实现。
附图说明
图1为现有水平皮带集中供料装置的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图(一);
图3为本实用新型的结构示意图(二);
图4为本实用新型所述挡料部件的结构示意图。
其中,1—水平皮带输送线,2—机架,21—竖板,22—横板,3—隔板,4—气缸,5—挡料板, 6—固定板,7—固定杆,8—分支水平皮带。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
本实施例是一种水平皮带集中供料装置的分料机构,包括设于水平皮带输送线1上的机架2,如图2所示,机架2位于水平皮带输送线1的上方,包括设于水平皮带输送线1两侧的竖板21和连接竖板21的横板22,于该横板22底部设有隔板3和固定件。
本实施例中,隔板3的作用是对水平皮带上的物料进行分路。如图2、图3所示,本实施例采用一个隔板3将水平皮带输送线1分隔形成两个分路,于该隔板3形成的分路上设置有两个挡料部件。挡料部件的结构如图3所示,包括气缸4和阻挡物料的挡料板5,设于机架2上的固定件包括固定杆7和设于固定杆7上的固定板6,固定杆7垂直接于横板22底部,气缸4则固定于固定板6上;挡料板5如图3所示,固定于气缸活塞上并随气缸活塞伸缩而竖向运动。
本实施例中,挡料板5可用于阻挡过多物料进入分支水平皮带8,特别是当包装物料在水平皮带上分布不均时,可通过气缸4控制挡料板5距离水平皮带高度的方式,限制过多或成堆物料进入分路,以使水平皮带集中供料装置送至不同分支水平皮带8的物料达到均衡,以保持物料包装系统持续运行,提高工作效率。
实施例2:
本实施例在实施例的基础上增加了每一分路上挡料部件的设置数量,如图4所示,本实施例沿该隔板3形成的每一分路上均设置有两个挡料部件,两个挡料部件的挡料板5沿水平皮带的输送方向依次设置。使用时,位于前端的挡料板5用于控制限制过多或成堆物料进入分路,位于后端的分料板用于急停时使用,以阻断水平皮带输送线1上物料继续送至分支水平皮带8。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水平皮带集中供料装置的分料机构,其特征在于:包括设于水平皮带输送线(1)上的机架(2),机架(2)上设用于使水平皮带输送线(1)上物料分路的隔板(3),于所述隔板(3)形成的分路上设挡料部件,所述挡料部件包括气缸(4)和阻挡物料的挡料板(5),气缸(4)固定于机架(2)上,挡料板(5)固定于气缸活塞上并随气缸活塞伸缩而竖向运动。
2.根据权利要求1所述的一种水平皮带集中供料装置的分料机构,其特征在于:沿所述隔板(3)形成的每一分路上均设置有两个挡料部件,所述两个挡料部件的挡料板(5)沿水平皮带的输送方向依次设置。
3.根据权利要求1所述的一种水平皮带集中供料装置的分料机构,其特征在于:所述机架(2)位于水平皮带输送线(1)的上方,包括设于水平皮带输送线(1)两侧的竖板(21)和连接竖板(21)的横板(22),在所述横板(22)底部设有固定气缸(4)的固定件。
4.根据权利要求3所述的一种水平皮带集中供料装置的分料机构,其特征在于:所述固定件包括设有固定板(6)的固定杆(7),固定杆(7)垂直接于横板(22)底部,所述气缸(4)固定于固定板(6)上。
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