CN206466607U - 一种辊式磨机皮带物料输送系统 - Google Patents
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Abstract
一种辊式磨机皮带物料输送系统，皮带输送系统结构紧凑，在保证输送能力的同时，支撑架体高度低，两段式模块化组合对接结构，输送系统中的物料缓冲系统，满足不同粒径物料下落过程中的冲击力，并保证超低支撑架体对输送物料的输送可靠性；安装结构从辊式磨机基础穿过，有效的减少物料输送距离，减小布置空间，减低输送物料所需电机功率；配合辊式磨机运行控制，形成快速响应，系统操控性好；简化物料输送系统，减少输送系统设备数量，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送技术领域，具体讲就是涉及一种辊式磨机皮带物料输送系统。
背景技术
辊式磨机亦称立式磨机，中速磨机，是集烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨。辊式磨机从实用新型至今已有一个多世纪的历史，辊式磨机的粉磨工艺是由一套碾磨装置(即磨辊和磨盘)来完成的，物料在磨辊和磨盘之间被碾磨成粉状。碾磨装置的运动由磨盘回转并相应带动磨辊传动，碾磨压力除了磨辊自重外，主要靠一套液压装置对磨盘物料加压。经碾磨后的物料中存在大量粗粉，经配套的选粉机选粉，粉体的选粉过程是经过气流分选，在气流流动过程中大部分粗粉自动落到磨盘上，接收再次粉磨，其余经选粉机选出为成品，经收尘及输送系统送入成品储库。
选粉即将经研磨后的粉状颗粒中的符合粒径要求的成品分离出来后经过输送系统将研磨好的输送到存储料仓。目前辊式磨机和输送系统都是独立成系统，物料输送系统需要绕过辊式磨机基础，输送至物料汇合点，若辊式磨机有两个排料点，需要布置两套物料输送系统，分别将物料输送至物料汇合点，这种结构形式，增加设备布置空间，增加输送系统设备数量，增加运行控制的难度，输送距离长，无法及时响应辊式磨机产量变化
中国专利201420422567.3公开了一种粉料输送装置，包括能够循环运行并具有上层皮带和下层皮带的输送皮带，所述粉料输送装置还包括上方设置有入料口，下方设置有出料口的密封箱体，所述输送皮带设置在所述密封箱体中，所述上层皮带形成槽状结构，所述槽状结构的两侧分别设置有从所述密封箱体的顶部延伸至所述上层皮带上表面的挡料组件，该输送装置密封性能优异能够防止粉料外泄。对于大型辊式磨机，不管从输送能力结构布置还是运行维护上均不能满足要求，而且对于颗粒较大的颗粒状物料更加不适用，清理输送机皮带背部集料非常困难。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述技术缺陷，提供了一种辊式磨机皮带物料输送系统，皮带输送系统结构紧凑，在保证输送能力的同时，支撑架体高度低，两段式模块化组合对接结构，输送系统中的物料缓冲系统，满足不同粒径物料下落过程中的冲击力，并保证超低支撑架体对输送物料的输送可靠性；安装结构从辊式磨机基础穿过，有效的减少物料输送距离，减小布置空间，减低输送物料所需电机功率；配合辊式磨机运行控制，形成快速响应，系统操控性好；简化物料输送系统，减少输送系统设备数量。
为了实现上述技术目的，本实用新型设计的一种辊式磨机皮带物料输送系统，它包括输送装置和磨机基座，其特征在于：所述输送装置穿过磨机基座；
所述输送装置包括支撑底座，所述支撑底座由若干支撑架并排组成，支撑底座的一端设置有驱动电机，支撑架上设有托辊，驱动辊与驱动电机相连，输送皮带绕过驱动辊运行形成闭合循环回路，驱动辊驱动输送皮带完成物料的输送，所述输送皮带的皮带底面搁置在托辊上，输送皮带宽度方向的两侧面设置挡轮，所述支撑架落料点位置装有缓冲料床支撑输送皮带，所述支撑底座的非传动端装有张紧调节装置，张紧调节装置与张力辊相连接，张力辊贴住输送皮带外表面能够对输送皮带松紧进行调节，所述支撑底座位于驱动电机的一端设有调节张紧轮，输送皮带绕过调节张紧轮，输送皮带位于运行方向的一端伸进储料仓；
所述磨机基座包括基础基座和磨机支撑基座，所述磨机支撑基座浇筑在基础基座的腔槽内形成一整体，磨机支撑基座的地脚螺栓浇筑在基础基座层的孔槽中，所述磨机支撑基座和基础基座的结合面设置皮带输送空腔，所述皮带输送空腔底面预埋支撑板,所述磨机基座上表面设有若干落料孔与磨机出料口对应。
进一步，所述支撑架上装有清扫器能够对输送皮带进行清扫。
进一步，所述储料仓包括仓体，所述仓体内设置有虑层板，仓体的顶端设有抽尘孔。
进一步，所述基础基座包括与钢结构框架，所述钢结构框架与磨机支撑框架固定在一起，钢结构框架浇筑混凝土形成基础基座。
进一步，所述磨机基座上的皮带输送空腔的进口端和出口端设置有安装导槽，所述安装导槽为从外到内变小。
有益效果
本实用新型提供的一种辊式磨机皮带物料输送系统，皮带输送系统结构紧凑，在保证输送能力的同时，支撑架体高度低，两段式模块化组合对接结构，输送系统中的物料缓冲系统，满足不同粒径物料下落过程中的冲击力，并保证超低支撑架体对输送物料的输送可靠性；安装结构从辊式磨机基础穿过，有效的减少物料输送距离，减小布置空间，减低输送物料所需电机功率；配合辊式磨机运行控制，形成快速响应，系统操控性好；简化物料输送系统，减少输送系统设备数量，降低客户投资。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例中磨机基座产品图；
附图3是本实用新型实施例中基础基座产品图；
附图4是本实用新型实施例中磨机基座结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型实施例做进一步说明。
实施例
如附图1～4所示，一种辊式磨机皮带物料输送系统，它包括输送装置1 和辊式磨机基座2，所述输送装置1穿过辊式磨机基座2；
所述输送装置1包括支撑底座101，所述支撑底座101由若干支撑架101a并排组成，所述支撑架101a上装有清扫器3能够对输送皮带101e进行清扫。支撑底座101的一端设置有驱动电机101b，支撑架101a上设有托辊101c，驱动辊 101d与驱动电机101b相连，输送皮带101e绕过驱动辊101d运行形成闭合循环回路，驱动辊101d驱动输送皮带101e完成物料的输送，所述输送皮带101e 的皮带底面搁置在托辊101c上，输送皮带101e宽度方向的两侧面设置挡轮 101f，所述支撑架101a落料点位置装有缓冲料床101g支撑输送皮带101e，所述支撑底座101的非传动端装有张紧调节装置101h，张紧调节装置101h与张力辊101i相连接，张力辊101贴住输送皮带101e外表面能够对输送皮带101e 松紧进行调节，所述支撑底座101位于驱动电机101b的一端设有调节张紧轮 101j，输送皮带101e绕过调节张紧轮101j，输送皮带101e位于运行方向的一端伸进储料仓102，储料仓102包括仓体102a，所述仓体102a内设置有虑层板102b，仓体102a的顶端设有抽尘孔102c。
所述辊式磨机基座2包括基础基座201和辊式磨机支撑基座202，所述辊式磨机支撑基座202浇筑在基础基座201的腔槽201a内形成一整体，辊式磨机支撑基座202的地脚螺栓202a浇筑在基础基座层201的孔槽201b中，所述辊式磨机支撑基座202和基础基座201的结合面设置皮带输送空腔203，所述皮带输送空腔203底面预埋支撑板203b,所述辊式磨机基座2上表面设有若干落料孔204与辊式磨机出料口对应。
所述基础基座201包括与钢结构框架201c，所述钢结构框架201c与辊式磨机支撑框架固定在一起，钢结构框架201c浇筑混凝土形成基础基座201。
所述辊式磨机基座2上的皮带输送空腔203的进口端和出口端设置有安装导槽203a，所述安装导槽203a为从外到内变小。
本实用新型提供的一种辊式磨机皮带物料输送系统，皮带输送结构从辊式磨机安装基座中穿过，一种辊式磨机皮带物料输送系统，皮带输送系统结构紧凑，在保证输送能力的同时，支撑架体高度低，两段式模块化组合对接结构，输送系统中的物料缓冲系统，满足不同粒径物料下落过程中的冲击力，并保证超低支撑架体对输送物料的输送可靠性；安装结构从辊式磨机基础穿过，有效的减少物料输送距离，减小布置空间，减低输送物料所需电机功率；配合辊式磨机运行控制，形成快速响应，系统操控性好；简化物料输送系统，减少输送系统设备数量，降低客户投资
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
Claims (5)
1.一种辊式磨机皮带物料输送系统，它包括输送装置(1)和磨机基座(2)，其特征在于：所述输送装置(1)穿过磨机基座(2)；
所述输送装置(1)包括支撑底座(101)，所述支撑底座(101)由若干支撑架(101a)并排组成，支撑底座(101)的一端设置有驱动电机(101b)，支撑架(101a)上设有托辊(101c)，驱动辊(101d)与驱动电机(101b)相连，输送皮带(101e)绕过驱动辊(101d)运行形成闭合循环回路，驱动辊(101d)驱动输送皮带(101e)完成物料的输送，所述输送皮带(101e)的皮带底面搁置在托辊(101c)上，输送皮带(101e)宽度方向的两侧面设置挡轮(101f)，所述支撑架(101a)落料点位置装有缓冲料床(101g)支撑输送皮带(101e)，所述支撑底座(101)的非传动端装有张紧调节装置(101h)，张紧调节装置(101h)与张力辊(101i)相连接，张力辊(101i)贴住输送皮带(101e)外表面能够对输送皮带(101e)松紧进行调节，所述支撑底座(101)位于驱动电机(101b)的一端设有调节张紧轮(101j)，输送皮带(101e)绕过调节张紧轮(101j)，输送皮带(101e)位于运行方向的一端伸进储料仓(102)；
所述辊式磨机基座(2)包括基础基座(201)和辊式磨机支撑基座(202)，所述辊式磨机支撑基座(202)浇筑在基础基座(201)的腔槽(201a)内形成一整体，辊式磨机支撑基座(202)的地脚螺栓(202a)浇筑在基础基座层(201)的孔槽(201b)中，所述辊式磨机支撑基座(202)和基础基座(201)的结合面设置皮带输送空腔(203)，所述皮带输送空腔(203)底面预埋支撑板(203b),所述辊式磨机基座(2)上表面设有若干落料孔(204)与辊式磨机出料口对应。
2.如权利要求1所述的一种辊式磨机皮带物料输送系统，其特征在于：所述支撑架(101a)上装有清扫器(3)能够对输送皮带(101e)进行清扫。
3.如权利要求1所述的一种辊式磨机皮带物料输送系统，其特征在于：所述储料仓(102)包括仓体(102a)，所述仓体(102a)内设置有虑层板(102b)，仓体(102a)的顶端设有抽尘孔(102c)。
4.如权利要求1所述的一种辊式磨机皮带物料输送系统，其特征在于：所述基础基座(201)包括与钢结构框架(201c)，所述钢结构框架(201c)与磨机支撑框架固定在一起，钢结构框架(201c)浇筑混凝土形成基础基座(201)。
5.如权利要求1所述的一种辊式磨机皮带物料输送系统，其特征在于：所述磨机基座(2)上的皮带输送空腔(203)的进口端和出口端设置有安装导槽(203a)，所述安装导槽(203a)为从外到内变小。
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