CN105148704A - 一种氯化氢气体吸收系统 - Google Patents
一种氯化氢气体吸收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105148704A CN105148704A CN201510376196.9A CN201510376196A CN105148704A CN 105148704 A CN105148704 A CN 105148704A CN 201510376196 A CN201510376196 A CN 201510376196A CN 105148704 A CN105148704 A CN 105148704A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydrogen chloride
- falling
- absorber
- chloride gas
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氯化氢气体吸收系统，采用石墨改性聚丙烯降膜吸收器和水喷射真空机配合使用，采用三级串联，前二级采用降膜吸收器，第三级采用填料吸收塔，循环吸收，包括贮藏罐A,贮藏罐B，贮藏罐C，缓冲罐，水喷射真空机组，降膜吸收器A,降膜吸收器B，填料吸收塔，他们之间采用传输管道连接，本发明采用三级串联，耐腐蚀优良，寿命长，生产制造盐酸能力性能稳定，操作方便，获得31％盐酸的生产效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及化工环抱领域，特别是涉及一种氯化氢气体吸收系统制作盐酸。
背景技术
在化工，石油，医药，食品，冶金，环保等行业生产中都伴随放热，且具有腐蚀气体的排放，这些腐蚀气体如氯化氢气体，二氧化硫，氨气等必需回收，回收不单环抱，而且能重复利用，传统的使用吸收塔吸收氯化氢气体，产生30％盐酸都是采用很简单的工艺，吸收率不是100％，还有污染大气的可能，怎样提高有毒气体100％的吸收率，减少环境危害，一直是吸收器行业专家考虑的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种氯化氢气体吸收系统，能够达到有毒气体100％完全吸收，而且吸收流量可以调节。
为解决上述技术问题，本发明一种氯化氢气体吸收系统，采用石墨改性聚丙烯降膜吸收器和水喷射真空机配合使用，采用三级串联，前二级采用降膜吸收器，第三级采用填料吸收塔，循环吸收。
所述氯化氢气体吸收系统包括贮藏罐A,贮藏罐B，贮藏罐C，缓冲罐，水喷射真空机组，降膜吸收器A,降膜吸收器B，填料吸收塔，他们之间采用传输管道连接。
所述降膜吸收器A，降膜吸收器B由液体布膜段，吸收冷却段，气液分离段三部分组成，采用的是石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，工作时候，吸收剂通过布膜器垂直沿着列管内壁以薄膜状态下降，氯化氢气体自下而上逆流通过内管空间，气体液体在流动的液膜上进行反应，因为反应放热，所以列管外通过冷却水来冷却，释放吸收过程中产生的热量。
所以，在所述气体分离段设置由氯化氢气体进口，在吸收冷却段设置有冷却水进口和冷却水出口。
一种优选技术方案，为了使用后定期检查和排污，在所述的吸收冷却段还设置有清洗排污口。
在所述液体布膜段设置有氯化氢尾气出口，吸收液出口，氯化氢尾气通过氯化氢尾气出口，进入管道，从而进入下一个降膜吸收器B，吸收液从吸收液出口通过泵带动进入贮藏罐。
98％的氯化氢尾气被降膜吸收器A，降膜吸收器B吸收，剩余的氯化氢尾气进入填料吸收塔，达到100％完全吸收。
一种优选技术方案，所述的填料吸收塔为圆柱体结构形式。
所述水喷射真空机组连接在管道的最后端，用于获得高真空，便于氯化氢完全吸附，在水喷射真空机组上端设置有进气系统阀门，和止回阀，同时设置有真空表，用于监测真空程度。底端为钢座，用于固定水喷射真空机组。
本发明的有益效果是：本发明采用三级串联，耐腐蚀优良，寿命长，生产制造盐酸能力性能稳定，操作方便，获得31％盐酸的生产效率大大提高。
附图说明
图1是本发明氯化氢气体吸收系统结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为贮藏罐A,2为贮藏罐B，3为贮藏罐C4为缓冲罐，5为水喷射真空机组，6为降膜吸收器A,7为降膜吸收器B，8为填料吸收塔
11为贮藏罐支架，12为盐酸出口，13贮藏罐泵
41为缓冲罐支架
51为进气阀门，52为止回阀门，53为真空表，54为钢座，55为电机
61为液体布膜段，62为吸收冷却段，63为气体分离段，631为氯化氢气体进口，621为冷却水进口，622为冷却水出口，623为清洗排污口，
611为氯化氢尾气出口，612为吸收液出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图本发明实施例包括：
一种氯化氢气体吸收系统，采用石墨改性聚丙烯降膜吸收器和水喷射真空机配合使用，采用三级串联，前二级采用降膜吸收器，第三级采用填料吸收塔，循环吸收。
所述氯化氢气体吸收系统包括贮藏罐A,贮藏罐B，贮藏罐C，缓冲罐，水喷射真空机组，降膜吸收器A,降膜吸收器B，填料吸收塔，他们之间采用传输管道连接。
所述降膜吸收器A，降膜吸收器B由液体布膜段，吸收冷却段，气液分离段三部分组成，采用的是石墨改性聚丙烯降膜式吸收器，工作时候，吸收剂通过布膜器垂直沿着列管内壁以薄膜状态下降，氯化氢气体自下而上逆流通过内管空间，气体液体在流动的液膜上进行反应，因为反应放热，所以列管外通过冷却水来冷却，释放吸收过程中产生的热量。
所以，在所述气体分离段设置由氯化氢气体进口，在吸收冷却段设置有冷却水进口和冷却水出口。
一种优选技术方案，为了使用后定期检查和排污，在所述的吸收冷却段还设置有清洗排污口。
在所述液体布膜段设置有氯化氢尾气出口，吸收液出口，氯化氢尾气通过氯化氢尾气出口，进入管道，从而进入下一个降膜吸收器B，吸收液从吸收液出口通过泵带动进入贮藏罐。
98％的氯化氢尾气被降膜吸收器A，降膜吸收器B吸收，剩余的氯化氢尾气进入填料吸收塔，达到100％完全吸收。
所述水喷射真空机组连接在管道的最后端，用于获得高真空，便于氯化氢完全吸附，在水喷射真空机组上端设置有进气系统阀门，和止回阀，同时设置有真空表，用于监测真空程度。底端为钢座，用于固定水喷射真空机组。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种氯化氢气体吸收系统，其特征在于，包括：贮藏罐A,贮藏罐B，贮藏罐C，缓冲罐，水喷射真空机组，降膜吸收器A,降膜吸收器B，填料吸收塔，它们之间采用传输管道连接，所述降膜吸收器A，降膜吸收器B由液体布膜段，吸收冷却段，气液分离段三部分组成，在所述气体分离段设置由氯化氢气体进口，在吸收冷却段设置有冷却水进口和冷却水出口，在所述液体布膜段设置有氯化氢尾气出口，吸收液出口，水喷射真空机组连接在管道的最后端，在水喷射真空机组上端设置有进气系统阀门，和止回阀，同时设置有真空表，底端为钢座，用于固定水喷射真空机组。
2.根据权利要求1所述的氯化氢气体吸收系统，其特征在于，所述的填料吸收塔为圆柱体结构形式。
3.根据权利要求1所述的氯化氢气体吸收系统，其特征在于，所述的降膜吸收器A,降膜吸收器B的吸收冷却段还设置有清洗排污口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510376196.9A CN105148704A (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种氯化氢气体吸收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510376196.9A CN105148704A (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种氯化氢气体吸收系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105148704A true CN105148704A (zh) | 2015-12-16 |
Family
ID=54789930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510376196.9A Pending CN105148704A (zh) | 2015-07-01 | 2015-07-01 | 一种氯化氢气体吸收系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105148704A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108249670A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-06 | 张家港市佰坤物资有限公司 | 一种酸性蚀刻液体处理酸液及回收铜的工艺 |
| CN108310912A (zh) * | 2017-01-18 | 2018-07-24 | 湖北星火化工有限公司 | 一种盐酸储罐尾气的处理装置 |
| CN110128245A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-16 | 曹健 | 一种利用氯化氢气体生产粗酚的方法 |
| CN111495124A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-07 | 贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司 | 一种石墨制氯化氢综合吸收系统 |
| CN111569627A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-25 | 浙江省天正设计工程有限公司 | 一种尾气连续双吸处理高效回收装置及回收工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202460426U (zh) * | 2012-03-07 | 2012-10-03 | 凯恩德利(北京)科贸有限公司 | 一种降膜吸收塔 |
| CN102805994A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-12-05 | 马惠东 | 降膜吸收装置 |
| CN103071365A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-01 | 天津市天川化工有限公司 | 酰氯化反应尾气的治理方法 |
| CN104096468A (zh) * | 2014-06-07 | 2014-10-15 | 李安民 | 生产二(三氯甲基)碳酸酯的尾气吸收工艺及设备 |
| CN104645785A (zh) * | 2013-11-22 | 2015-05-27 | 杨继群 | 一种氯化氢和二氧化硫混合气体的分离回收方法 |
-
2015
- 2015-07-01 CN CN201510376196.9A patent/CN105148704A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102805994A (zh) * | 2011-05-31 | 2012-12-05 | 马惠东 | 降膜吸收装置 |
| CN202460426U (zh) * | 2012-03-07 | 2012-10-03 | 凯恩德利(北京)科贸有限公司 | 一种降膜吸收塔 |
| CN103071365A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-01 | 天津市天川化工有限公司 | 酰氯化反应尾气的治理方法 |
| CN104645785A (zh) * | 2013-11-22 | 2015-05-27 | 杨继群 | 一种氯化氢和二氧化硫混合气体的分离回收方法 |
| CN104096468A (zh) * | 2014-06-07 | 2014-10-15 | 李安民 | 生产二(三氯甲基)碳酸酯的尾气吸收工艺及设备 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108310912A (zh) * | 2017-01-18 | 2018-07-24 | 湖北星火化工有限公司 | 一种盐酸储罐尾气的处理装置 |
| CN108249670A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-06 | 张家港市佰坤物资有限公司 | 一种酸性蚀刻液体处理酸液及回收铜的工艺 |
| CN110128245A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-16 | 曹健 | 一种利用氯化氢气体生产粗酚的方法 |
| CN111569627A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-25 | 浙江省天正设计工程有限公司 | 一种尾气连续双吸处理高效回收装置及回收工艺 |
| CN111495124A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-08-07 | 贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司 | 一种石墨制氯化氢综合吸收系统 |
| CN111495124B (zh) * | 2020-05-11 | 2024-04-02 | 贵州兰鑫石墨机电设备制造有限公司 | 一种石墨制氯化氢综合吸收系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105148704A (zh) | 一种氯化氢气体吸收系统 | |
| CN105363321A (zh) | 一种氯化氢气体吸收装置 | |
| US11253812B2 (en) | Apparatus and method for recovering carbon dioxide in combustion exhaust gas | |
| CN201470140U (zh) | 设有酸雾冷凝器的冷轧酸洗线酸雾回收净化装置 | |
| CN203687669U (zh) | 酸性气体冷凝器 | |
| CN206325371U (zh) | 一种二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置 | |
| CN109078442A (zh) | 一种拉晶炉富氩尾气除油系统 | |
| CN202715264U (zh) | 一种粘胶纤维废气冷凝处理装置 | |
| CN202460426U (zh) | 一种降膜吸收塔 | |
| CN105032127A (zh) | 一种石墨改性聚丙烯降膜吸收器 | |
| CN205252839U (zh) | 一种氯化氢气体吸收装置 | |
| CN204100657U (zh) | 一种带储液罐的冷凝器 | |
| CN212819081U (zh) | 一种高效含酸尾气吸收液增浓回收利用系统 | |
| CN204952602U (zh) | 一种降雾式石墨降膜吸收器 | |
| CN208959557U (zh) | 一种拉晶炉富氩尾气除油系统 | |
| CN203329583U (zh) | 多晶硅尾气回收系统中氯化氢吸收装置 | |
| CN202460453U (zh) | 一种降膜吸收装置 | |
| CN210145784U (zh) | 一种丁辛醇尾气冷凝回收装置 | |
| CN208865390U (zh) | 一种低阻力除油冷却器 | |
| CN215085034U (zh) | 一种用于紫外线吸收剂生产的溶剂回收装置 | |
| CN206240263U (zh) | 一种高效工作的吸附装置 | |
| CN201064703Y (zh) | 加合物尾气吸收装置 | |
| CN205965076U (zh) | 锗烷精馏系统 | |
| CN210845816U (zh) | 一种聚丙烯酸性废气吸收系统 | |
| CN205412602U (zh) | 一种用于高沸点有机废气的处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151216 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |