CN206325371U - 一种二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置，包括前吸收罐、酸液循环槽、循环泵Ⅰ、高效降膜吸收器、碱液循环槽、循环泵Ⅱ、填料吸收塔、缓冲罐和水喷射真空机组，高效降膜吸收器由液体布膜段、吸收冷却段、气液分离段三部分组成，高效降膜吸收器位于吸收冷却段内设有导流板、螺旋吸收管和直线吸收管。本实用新型中高效降膜吸收器结构设计紧凑，钢架外壳强度好，聚丙烯内壳不会对二苯甲酮生产过程产生的氯化氢气体造成污染，与填料吸收塔配合工作，提高氯化氢气体的吸收效率，同时造价低，降低了企业的使用成本。

Description

一种二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置。

背景技术

二苯甲酮是紫外线吸收剂、有机颜料、医药、香料、杀虫剂的中间体。医药工业中用于生产双环己哌啶、苯甲托品氢溴酸盐、苯海拉明盐酸盐等。产品本身也是苯乙烯聚合抑制剂和香料定香剂，能赋予香精以甜的气息，既可用在多种香水和皂用香精中，也可用于调配杏仁、桃子、奶油、椰子等食用香精中。二苯甲酮的生产制备工艺原理：

甲苯+氯气→三氯甲苯+氯化氢，

三氯甲苯+苯甲酸→苯甲酰氯+氯化氢，

苯甲酰氯+苯→二苯甲酮+氯化氢，

其中，氯化氢作为副产品有必要进行收集，也防止对环境造成破坏。传统的氯化氢吸收装置，采用碱性液体或水为主，其中用水回收氯化氢，生产盐酸都是采用很简单的工艺，回收的盐酸浓度偏低，达不到出售和再利用标准，并且有氯化氢尾气溢出大气，污染大气的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置，能够提高氯化氢的吸收效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置，包括前吸收罐、酸液循环槽、循环泵Ⅰ、高效降膜吸收器、碱液循环槽、循环泵Ⅱ、填料吸收塔、缓冲罐和水喷射真空机组，它们之间采用传输管道连接，所述前吸收罐连接在管道的最前端，所述水喷射真空机组连接在管道的最后端，所述高效降膜吸收器由液体布膜段、吸收冷却段、气液分离段三部分组成，所述高效降膜吸收器位于吸收冷却段内设有导流板、螺旋吸收管和直线吸收管。

进一步地，所述高效降膜吸收器位于液体布膜段外侧设有氯化氢尾气出口和吸收液出口，位于吸收冷却段外侧设有冷却水进口和冷却水出口，位于气液分离段外侧设有氯化氢气体进口。

进一步地，所述高效降膜吸收器为双层壳体，由钢架外壳和聚丙烯内壳组成；所述填料吸收塔也为双层壳体，由钢架外壳和石墨内壳组成。

进一步地，所述螺旋吸收管由高纯度石英材料制成。

进一步地，所述直线吸收管由石墨材料制成。

进一步地，所述水喷射真空机组上端设有进气系统阀门、止回阀和真空表，下端设有用于固定的钢座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中高效降膜吸收器结构设计紧凑，钢架外壳强度好，聚丙烯内壳不会对二苯甲酮生产过程产生的氯化氢气体造成污染，与填料吸收塔配合工作，提高氯化氢气体的吸收效率，同时造价低，降低了企业的使用成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型氯化氢吸收装置的结构示意图；

图2为本实用新型中高效降膜吸收器的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-前吸收罐，2-酸液循环槽，3-循环泵Ⅰ，4-高效降膜吸收器，401-导流板，402-螺旋吸收管，403-直线吸收管，5-碱液循环槽，6-碱液循环槽，7-碱液循环槽，8-缓冲罐，9-喷射真空机组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置，包括前吸收罐1、酸液循环槽2、循环泵Ⅰ3、高效降膜吸收器4、碱液循环槽5、循环泵Ⅱ6、填料吸收塔7、缓冲罐8和水喷射真空机组9，它们之间采用传输管道连接，前吸收罐1连接在管道的最前端，水喷射真空机组9连接在管道的最后端，高效降膜吸收器4由液体布膜段、吸收冷却段、气液分离段三部分组成，高效降膜吸收器4位于吸收冷却段内设有导流板401、螺旋吸收管402和直线吸收管403。

其中，高效降膜吸收器4位于液体布膜段外侧设有氯化氢尾气出口和吸收液出口，位于吸收冷却段外侧设有冷却水进口和冷却水出口，位于气液分离段外侧设有氯化氢气体进口；高效降膜吸收器4为双层壳体，由钢架外壳和聚丙烯内壳组成，螺旋吸收管402由高纯度石英材料制成，直线吸收管403由石墨材料制成。

其中，填料吸收塔7为双层壳体，由钢架外壳和石墨内壳组成；水喷射真空机组9上端设有进气系统阀门、止回阀和真空表，下端设有用于固定的钢座。

本实施例的一个具体应用为：高效降膜吸收器4结构设计合理，能够吸收至少93％的氯化氢气体，剩余的氯化氢气体进入填料吸收塔7，达到100％完全吸收。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置，其特征在于：包括前吸收罐、酸液循环槽、循环泵Ⅰ、高效降膜吸收器、碱液循环槽、循环泵Ⅱ、填料吸收塔、缓冲罐和水喷射真空机组，它们之间采用传输管道连接，所述前吸收罐连接在管道的最前端，所述水喷射真空机组连接在管道的最后端，所述高效降膜吸收器由液体布膜段、吸收冷却段、气液分离段三部分组成，所述高效降膜吸收器位于吸收冷却段内设有导流板、螺旋吸收管和直线吸收管。

2.根据权利要求1所述的二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置，其特征在于：所述高效降膜吸收器位于液体布膜段外侧设有氯化氢尾气出口和吸收液出口，位于吸收冷却段外侧设有冷却水进口和冷却水出口，位于气液分离段外侧设有氯化氢气体进口。

3.根据权利要求1所述的二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置，其特征在于：所述高效降膜吸收器为双层壳体，由钢架外壳和聚丙烯内壳组成；所述填料吸收塔也为双层壳体，由钢架外壳和石墨内壳组成。

4.根据权利要求1所述的二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置，其特征在于：所述螺旋吸收管由高纯度石英材料制成。

5.根据权利要求1所述的二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置，其特征在于：所述直线吸收管由石墨材料制成。

6.根据权利要求1所述的二苯甲酮生产制备用氯化氢吸收装置，其特征在于：所述水喷射真空机组上端设有进气系统阀门、止回阀和真空表，下端设有用于固定的钢座。