CN207970656U - 一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统 - Google Patents

Abstract

一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统，包括活性炭塔A、活性炭塔B、引风机、冷凝器、解析水槽，其特征是所述引风机的输入端与进气管连接，所述引风机的输出端通过第一管道分别第二进气管和第三进气管，所述第二进气管与活性炭塔A底部入口连接，所述第三进气管与活性炭塔B的底部入口连接；所述活性炭塔A底部通过第一出气口与第一出气管连接，所述活性炭塔B底部通过第二出气口与第二出气管连接，所述第一出气管与第二出气管并联后与冷凝器顶部入气口连接；所述活性炭塔A、活性炭塔B顶部均设有蒸汽入口，所述蒸汽入口均与蒸汽管连接；本实用新型有益效果：系统采用活性炭塔A、活性炭塔B轮流工作，工作效率高、甲苯尾气净化能力强。

Description

一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统

技术领域

本实用新型涉及化工废气处理领域，尤其是一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统。

背景技术

在1,4-丁二醇二缩水甘油醚（简称622）生产过程中要用到萃取剂甲苯，而甲苯气味较大，对生产车间的空气环境造成很大影响；现有办法的是引入活性炭塔吸附工艺，但此工艺存在一个缺陷，就是在吸附过程中会有水不断在活性炭塔内沉积，沉积到一定量后就会顺着管道倒流回引风机；并且在活性炭塔切换吸附时，活性炭塔内也会有部分水流入到引风机内，导致引风机卡死，损坏电机，而水进入引风机后易流入到电机里，易导致电机烧毁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统，包括活性炭塔A、活性炭塔B、引风机、冷凝器、解析水槽，其特征是所述引风机的输入端与进气管连接，所述引风机的输出端通过第一管道分别第二进气管和第三进气管，所述第二进气管与活性炭塔A底部入口连接，所述第三进气管与活性炭塔B的底部入口连接；所述活性炭塔A底部通过第一出气口与第一出气管连接，所述活性炭塔B底部通过第二出气口与第二出气管连接，所述第一出气管与第二出气管并联后与冷凝器顶部入气口连接；所述活性炭塔A、活性炭塔B顶部均设有蒸汽入口，所述蒸汽入口均与蒸汽管连接，所述活性炭塔A顶部设有第一放空口，第一放空口与第一放空管连接，所述活性炭塔B顶部第二放空口，第二放空口与第二放空管连接，所述第一放空管与第二放空管并联设置；

所述冷凝器底部设有出水口，出水口通过出水管与解析水槽顶部入水口连接，所述解析水槽顶部还设有第二入水口，第二入水口与第一管道连接；所述解析水槽的底部还设有第三出水口，所述第三出水口与解析转料泵的输入端连接，所述解析转料泵的输出端与解析分层罐底部入口连接。

作为优选，所述引风机高出第一管道水平面3m设置。

作为优选，所述第一管道设有一排净阀门。

作为优选，所述冷凝器上还设有进水口和出水口，所述冷凝器通过进水口与进水管连接，所述冷凝器通过出水口与出水管连接。

作为优选，所述活性炭塔A、活性炭塔B内均设有活性炭层。

本实用新型有益效果：系统采用活性炭塔A、活性炭塔B轮流工作，结构合理、工作效率高、甲苯尾气净化能力强。甲苯尾气通过两座吸附塔将车间气味去除，同时引风机往上整体抬高3米，并在引风机管上最低点处加一个DN25的排净阀门用来排水，这样有效的避免了引风机损坏等故障发生。

附图说明

图1为本实用新型的原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统，包括活性炭塔A5、活性炭塔B6、引风机2、冷凝器3、解析水槽4，引风机的输入端与进气管1连接，所述引风机的输出端通过第一管道21分别第二进气管56和第三进气管66，引风机2高出第一管道21水平面3m设置，第一管道21设有一排净阀门22。所述第二进气管56与活性炭塔A底部入口52连接，所述第三进气管66与活性炭塔B的底部入口62连接；所述活性炭塔A底部通过第一出气口51与第一出气管55连接，所述活性炭塔B底部通过第二出气口63与第二出气管67连接，所述第一出气管55与第二出气管67并联后与冷凝器顶部入气口31连接。所述活性炭塔A、活性炭塔B顶部均设有蒸汽入口（53、65），所述蒸汽入口（53、65）均与蒸汽管连接，所述活性炭塔A顶部设有第一放空口54，第一放空口54与第一放空管57连接，所述活性炭塔B顶部第二放空口64，第二放空口64与第二放空管68连接，所述第一放空管57与第二放空管68并联设置。活性炭塔A、活性炭塔B内均设有活性炭层6。

冷凝器底部设有出水口32，出水口32通过出水管37与解析水槽4顶部入水口41连接。所述冷凝器上还设有进水口33和出水口35，所述冷凝器通过进水口33与进水管34连接，所述冷凝器通过出水口35与出水管36连接。解析水槽顶部还设有第二入水口43，第二入水口43与第一管道21连接；所述解析水槽的底部还设有第三出水口42，所述第三出水口42与解析转料泵7的输入端连接，所述解析转料泵7的输出端与解析分层罐底部入口81连接。

其工作原理是：车间甲苯等尾气通过引风机传输进入活性炭塔A、活性炭塔B，一个吸附，一个解析，交替使用，而后经过冷凝器冷却后，冷凝液进入解析水槽，然后经解析转料泵7打入解析分层罐8。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统，包括活性炭塔A、活性炭塔B、引风机、冷凝器、解析水槽，其特征在于所述引风机的输入端与进气管连接，所述引风机的输出端通过第一管道分别第二进气管和第三进气管，所述第二进气管与活性炭塔A底部入口连接，所述第三进气管与活性炭塔B的底部入口连接；所述活性炭塔A底部通过第一出气口与第一出气管连接，所述活性炭塔B底部通过第二出气口与第二出气管连接，所述第一出气管与第二出气管并联后与冷凝器顶部入气口连接；所述活性炭塔A、活性炭塔B顶部均设有蒸汽入口，所述蒸汽入口均与蒸汽管连接，所述活性炭塔A顶部设有第一放空口，第一放空口与第一放空管连接，所述活性炭塔B顶部第二放空口，第二放空口与第二放空管连接，所述第一放空管与第二放空管并联设置；

所述冷凝器底部设有出水口，出水口通过出水管与解析水槽顶部入水口连接，所述解析水槽顶部还设有第二入水口，第二入水口与第一管道连接；所述解析水槽的底部还设有第三出水口，所述第三出水口与解析转料泵的输入端连接，所述解析转料泵的输出端与解析分层罐底部入口连接。

2.根据权利要求1所述的一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统，其特征在于所述引风机高出第一管道水平面3m设置。

3.根据权利要求1所述的一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统，其特征在于所述第一管道设有一排净阀门。

4.根据权利要求1所述的一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统，其特征在于所述冷凝器上还设有进水口和出水口，所述冷凝器通过进水口与进水管连接，所述冷凝器通过出水口与出水管连接。

5.根据权利要求1所述的一种甲苯尾气处理及解决引风机进水问题系统，其特征在于所述活性炭塔A、活性炭塔B内均设有活性炭层。