CN203469681U - 废气回收装置 - Google Patents
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Abstract
废气回收装置，由气水分离器、连接管、过滤器、储气层、岩棉层、冷却液出口、冷却器、放气阀、储气罐、送气口、进口、排水口、活性炭层、进气阀、冷却液进口、排污口组成，其特征是气水分离器的上端通过连接管与过滤器的下端相连接，过滤器通过管道与冷却器下侧的进气阀相连接，储气罐通过管道与冷却器上侧的放气阀相连接，本实用新型的有益效果是废气回收装置结构简单，操作方便，回收成本较，有利于废气回收利用。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域，更具体的说是一种废气回收装置。
背景技术
目前，在C/C复合材料等碳制品的生产中，特别是在CVD炉沉积的过程中由于要使用大量的可燃气体，如天然气或其它可燃气体，因此会产生有害气体的排放，如二氧化碳、二氧化硫、氢气等，如果将这些气体直接对空排放，就会对周边环境产生较大的污染，同时也造成了较大浪费，现有技术的回收设备结构复杂、操作繁琐、回收成本较高，不利于废气的回收利用。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、回收成本较、有利于废气回收利用的废气回收装置，其具体方案为：所述的废气回收装置由气水分离器、连接管、过滤器、储气层、岩棉层、冷却液出口、冷却器、放气阀、储气罐、送气口、进口、排水口、活性炭层、进气阀、冷却液进口、排污口组成，其特征是气水分离器的上端通过连接管与过滤器的下端相连接，过滤器通过管道与冷却器下侧的进气阀相连接，储气罐通过管道与冷却器上侧的放气阀相连接。
本实用新型所述的气水分离器，其特征在于气水分离器的下端设置排水口，气水分离器的上部一侧设置进口。
本实用新型所述的过滤器，其特征在于过滤器的内部下侧设置活性炭层，活性炭层的上侧设置岩棉层，岩棉层的上侧设置储气层。
本实用新型所述的冷却器，其特征在于冷却器的上端一侧设置冷却液出口，冷却器的上端另一侧设置放气阀，冷却器的下端一侧设置进气阀，冷却器的下端另一侧设置冷却液进口。
本实用新型所述的储气罐，其特征在于储气罐的下端设置排污口，储气罐的上部一侧设置送气口。
本实用新型的有益效果是废气回收装置结构简单，操作方便，回收成本较，有利于废气回收利用，特别适用于碳制品生产的过程中，将其与真空压力浸渍炉、高温烘箱、CVD炉连为一体，组成回收系统，更加经济，节能环保。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；附图1中：
1. 气水分离器，2. 连接管，3. 过滤器，4. 储气层，5. 岩棉层，6. 冷却液出口，7. 冷却器，8. 放气阀，9. 储气罐，10. 送气口，11. 进口，12. 排水口，13. 活性炭层，14. 进气阀，15. 冷却液进口，16. 排污口。
具体实施方式
结合附图1对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为：所述的废气回收装置由气水分离器1、连接管2、过滤器3、储气层4、岩棉层5、冷却液出口6、冷却器7、放气阀8、储气罐9、送气口10、进口11、排水口12、活性炭层13、进气阀14、冷却液进口15、排污口16组成，其特征是气水分离器1的上端通过连接管2与过滤器3的下端相连接，过滤器3通过管道与冷却器7下侧的进气阀14相连接，储气罐9通过管道与冷却器7上侧的放气阀8相连接。
本实用新型所述的气水分离器1，其特征在于气水分离器1的下端设置排水口12，气水分离器1的上部一侧设置进口11。
本实用新型所述的过滤器3，其特征在于过滤器3的内部下侧设置活性炭层13，活性炭层13的上侧设置岩棉层5，岩棉层5的上侧设置储气层4。
本实用新型所述的冷却器7，其特征在于冷却器7的上端一侧设置冷却液出口6，冷却器7的上端另一侧设置放气阀8，冷却器7的下端一侧设置进气阀14，冷却器7的下端另一侧设置冷却液进口15。
本实用新型所述的储气罐9，其特征在于储气罐9的下端设置排污口16，储气罐9的上部一侧设置送气口10。
本实用新型的有益效果是废气回收装置结构简单，操作方便，回收成本较，有利于废气回收利用，特别适用于碳制品生产的过程中，将其与真空压力浸渍炉、高温烘箱、CVD炉连为一体，组成回收系统，更加经济，节能环保。
Claims (5)
1.废气回收装置，由气水分离器（1）、连接管（2）、过滤器（3）、储气层（4）、岩棉层（5）、冷却液出口（6）、冷却器（7）、放气阀（8）、储气罐（9）、送气口（10）、进口（11）、排水口（12）、活性炭层（13）、进气阀（14）、冷却液进口（15）、排污口（16）组成，其特征是气水分离器（1）的上端通过连接管（2）与过滤器（3）的下端相连接，过滤器（3）通过管道与冷却器（7）下侧的进气阀（14）相连接，储气罐（9）通过管道与冷却器（7）上侧的放气阀（8）相连接。
2.根据权利要求1所述废气回收装置，其特征在于气水分离器（1）的下端设置排水口（12），气水分离器（1）的上部一侧设置进口（11）。
3.根据权利要求1所述废气回收装置，其特征在于过滤器（3）的内部下侧设置活性炭层（13），活性炭层（13）的上侧设置岩棉层（5），岩棉层（5）的上侧设置储气层（4）。
4.根据权利要求1所述废气回收装置，其特征在于冷却器（7）的上端一侧设置冷却液出口（6），冷却器（7）的上端另一侧设置放气阀（8），冷却器（7）的下端一侧设置进气阀（14），冷却器（7）的下端另一侧设置冷却液进口（15）。
5.根据权利要求1所述废气回收装置，其特征在于储气罐（9）的下端设置排污口（16），储气罐（9）的上部一侧设置送气口（10）。
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| CN201320565451.0U CN203469681U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 废气回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201320565451.0U CN203469681U (zh) | 2013-09-12 | 2013-09-12 | 废气回收装置 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203469681U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105251306A (zh) * | 2015-11-04 | 2016-01-20 | 安徽理工大学 | 一种智能尾气回收装置 |
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2013
- 2013-09-12 CN CN201320565451.0U patent/CN203469681U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140312 Termination date: 20140912 |
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