CN105147044B - 使用食物榨汁的设备和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种榨汁设备,所述榨汁设备包括:‑榨取箱(10),其被布置用于收纳待制备的食物并且将所述待制备的食物置于压力蒸汽环境中,所述榨汁设备的特征在于,所述设备包括用于测量所述榨取箱(10)的制备时间的测量机构,所述测量机构与所述榨取箱(10)的降压机构连接,所述降压机构被布置用于:‑在预定的第一制备时间之后,在第二制备时间期间实施所述榨取箱(10)的降压。
Description
技术领域
本发明总体涉及一种使用待制备的食物榨汁的设备和方法。
背景技术
在现有技术中,已知例如在文献US20110183035中所描述的使用食物榨汁的装置。然而,该系统尤其具有的缺点是提供一种总的榨取循环,该循环持续多于四个小时,这造成日常使用的损失,因为使用者应提前准备长时间来开始制备食物,这与有效生活的需求越来越不兼容。另外,如此长的制备有使从食物榨取的汁的有益物质变质的危险。
文献KR101106590也披露了一种榨汁设备,但其具有大量的容器,这些容器彼此嵌套。换句话说,该设备的结构很复杂,然而,并未保证榨取的汁防御压力蒸汽和空气环境,压力蒸汽和空气环境可通过氧化损坏榨取的汁或可能稀释榨取的汁。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术的文献的缺点,并且尤其地首先提供一种使用待制备的食物榨汁的设备,所述榨汁设备允许在最小的烹饪时间内榨取一定量的最佳的汁液,而没有使榨取的汁的质量变质的危险。
为此,本发明的第一方面涉及一种榨汁设备,所述榨汁设备被布置用于使用待制备的食物通过将待制备的食物置于压力蒸汽环境中而榨汁,所述榨汁设备包括:
-榨取箱,其被布置用于收纳待制备的食物并且将待制备的食物置于压力蒸汽环境中,
-用于加热所述榨取箱的加热机构,
-用于在所述榨取箱中产生蒸汽的蒸汽产生机构,
-用于所述榨取箱的施压机构,
其特征在于,所述榨汁设备包括主箱,所述主箱被布置用于收纳所述榨取箱并且将所述榨取箱置于压力蒸汽环境中,并且所述设备包括用于测量所述榨取箱的制备时间的测量机构,所述测量机构与所述榨取箱的降压机构连接,所述降压机构被布置用于:
-在预定的第一制备时间之后,在第二制备时间期间实施所述榨取箱的降压,在所述预定的第一制备时间期间,所述主箱被置于压力下,所述榨取箱被置于压力蒸汽环境中并且在所述榨取箱中产生足够量的水蒸气,以便加热待制备的食物并且将所述待制备的食物置于压力蒸汽环境中,
-然后,在第三制备时间期间,对所述榨取箱再次施压并且继续加热待制备的食物并且将待制备的食物置于压力蒸汽环境中。
根据本实施方式的设备特别地被布置用于在第一制备时间之后实施降压。该降压允许赶走施压机构的空气,这在榨汁上具有两个有益的效果。
一方面,总的烹饪(或榨取)循环被缩短,因为压力空气是设备内部的热交换的制约,并且限制了榨取箱的加热效率。申请人发现这种降压允许将总的榨取持续时间缩短至小于两个小时十五分钟的总时间,甚至小于两个小时。
另一方面,降压允许赶走存在于榨取箱中和榨取箱周围的空气,这意味着环境中缺乏氧气。事实上,在随后的再次施压期间,空气被水蒸气替代,并且因为环境中缺乏氧气所以榨取的汁较少地被氧化或者完全未被氧化。
需要注意的是,榨取箱和其所容纳的食物未置于压力蒸汽流中,而是置于包含水蒸气的压力环境中。没有强制对流,也没有用于产生蒸汽饱和热空气流的通风器:设备制造简单,然而允许通过降压机构显著缩短总的榨取时间。
有利地:
-所述榨汁设备包括主箱,所述主箱被布置用于收纳所述榨取箱并且将榨取箱置于压力蒸汽环境中,
-所述榨取箱包括锅和锅盖,所述锅盖由具有上表面的壁形成,所述锅盖在所述壁中包括排气孔,所述排气孔以预定的高度突出于所述上表面。根据该实施方式,榨取箱在锅盖的上表面上包括排气孔,并且排气孔是突出的。这允许避免冷凝水落入榨取箱中并且稀释从食物榨取的汁,因为锅盖比压力蒸汽环境更凉,所以该冷凝水不可避免地在温度上升时并且尤其在锅盖上产生。
有利地,所述榨取箱在所述锅和所述锅盖之间包括密封垫片。该实施方式还限制了冷凝水和/或液体水进入榨取箱中,尤其在降压时。
有利地,所述降压机构是电动阀门。换言之,当榨取箱的内部的压力和/或温度条件最适合用于赶走空气并且用水蒸气代替空气时,本发明涉及在一定烹饪或者制备时间之后主动地操控榨取箱的降压。
替换地,降压机构是通过被电磁铁控制的指状件而被驱动的滚珠。
有利地,所述榨取箱包括栅栏,所述栅栏被布置用于将所述榨取箱的专门收纳汁液的下部空间与所述榨取箱的专门收纳待制备的食物的上部空间分开,并且所述下部空间占所述下部空间和所述上部空间的总和的不到30%,并且有利地占所述下部空间和所述上部空间的总和的10%和15%之间。换句话说,如果榨取箱是圆柱体,栅栏(并且更具体地是栅栏的上表面)与底部间隔介于榨取箱的总的高度的10%和15%之间的距离被布置。
有利地,所述栅栏放置在所述榨取箱的至少一个突出部上。
替代地,所述栅栏放置在榨取锅的边缘上。
有利地,所述榨取箱由陶瓷制成或者由具有或没有涂层的钢板制成。例如,榨取箱可由上釉的钢板制成。
本发明的第二方面涉及一种使用待制备的食物榨汁的方法,所述方法包括以下步骤:
-将待制备的食物放置在榨取箱中,
-在第一制备时间期间,将布置用于收纳所述榨取箱的主箱置于压力下,将所述榨取箱置于压力蒸汽环境中,并且在所述榨取箱中产生足够量的水蒸气,以便加热待制备的食物并且将待制备的食物置于压力蒸汽环境中,
-在第二制备时间期间,实施所述榨取箱的降压,
-在第三制备时间期间,加热待制备的食物并且将待制备的食物置于压力蒸汽环境中。
有利地,第一制备时间介于4和20分钟之间(包括端值),并且第二制备时间小于2分钟。更有利地,第一制备时间介于7和15分钟之间(包括端值)。该第一制备时间允许将主箱置于压力下并且允许开始在榨取箱中产生足够量的水蒸气。所实施的降压允许水蒸气将所容纳的空气赶走并且改善随后的加热并且获得缺少氧气的环境。更有利地,第二制备时间小于35秒。
有利地,在第三制备时间期间,待制备的食物在介于105℃和120℃之间(包括端值)的温度下被加热。更有利地,待制备的食物在介于112℃和117℃之间(包括端值)的温度下被加热。
本发明的第三方面涉及一种使用待制备的食物榨汁的方法,所述方法包括以下步骤:
-将待制备的食物放置在榨取箱中,
-将布置用于收纳所述榨取箱的主箱置于压力下,将所述榨取箱置于压力蒸汽环境中,并且在所述榨取箱中产生足够量的水蒸气,以便加热待制备的食物并且将待制备的食物置于压力蒸汽环境中,直到在所述榨取箱中达到预定的温度并且/或者达到预定的压力,
-实施所述榨取箱的降压,
-加热待制备的食物并且将待制备的食物置于压力蒸汽环境中。与第二方面一样,本发明的第三方面在第一加热阶段之后包括降压,这具有的效果是赶走空气并且用水蒸气代替空气,以便改善热交换(并且缩短总的榨取时间)并且限制随后榨取的汁的氧化危险。第二方面在给定的时间之后实施该降压,替换地,当在榨取箱中的温度和/或压力条件达到阈值时,第三方面实施降压。
有利地,所述预定的温度介于30℃和120℃之间,有利地介于60℃和80℃之间,包括端值。因此,榨取设备可包括温度传感器,或者被温度操控的开关,以便操控降压阀。
有利地,所述预定的压力介于1100mbar和2000mbar之间,有利地介于1100mbar和1400mbar之间,包括端值。因此,榨取设备可包括压力传感器,或者被压力操控的开关,以便操控降压阀。
附图说明
通过阅读以非限定性示例方式给出的且由附图所示的本发明的实施方式的详细说明,将更清楚地了解本发明的其他的特征和优点,在附图中:
-图1示出在第一制备时间期间的根据本发明的榨汁设备,在该第一制备时间期间执行加热;
-图2示出在第二制备时间期间的图1的榨汁设备,在该第二制备时间期间执行降压;
-图3示出在第三制备时间期间的图1的榨汁设备,在该第三制备时间期间榨汁被实现。
具体实施方式
在本申请中涉及一种榨汁设备,但也可以说涉及一种用于使用待制备的食物来榨汁的烹饪设备。
还涉及到将待制备的食物置于压力蒸汽环境中,应理解地是,其涉及围绕待制备的食物建立压力和温度条件,以便使蒸汽排出,这伴随着蒸汽带走待制备的食物的成分。因此,未暴露在压力蒸汽流中,也没有暴露于例如通过通风器强制获得的气流中。
所述温度是蒸汽环境的温度,并且在榨取箱的内部、在待制备的食物所放置的位置被测量。
图1示出根据本发明的榨汁设备。主箱20包括加热筒21和主盖22,主盖被布置用于密封地关闭加热筒21。主盖22可通过例如卡口式接口而连接加热筒,并且包括气门23,该气门尤其包括电动阀门。
加热筒21可容纳榨取箱10,榨取箱容纳水果50,并且榨取箱包括锅11、锅盖12和在锅11内部的栅栏14,栅栏支撑水果50(例如苹果)。
水30设置在加热筒21的底部中并且浸没锅11的下部。加热筒21包括加热机构,此处是电阻24,该电阻具有的作用是加热锅11和水30。因为脚状部存在于锅11的下面上,所以水30当然可进入锅11的下壁和加热筒21的底部之间。
图1示出在第一制备时间期间的榨汁设备,并且更具体地在使用者装载并启动设备之后的温度上升阶段期间的榨汁设备。在该第一制备时间期间,电阻24给设备提供热量,设备的内部组成部分开始加热。尤其地,在加热筒21和锅11之间的水30的温度上升、开始沸腾并且产生少量水蒸气32。在加热筒21中待达到的温度定值介于105℃和120℃之间,并且尤其地介于112℃和117℃之间,包括端值。
在设备的所有的内部空间中,即,在被主盖22关闭的加热筒21的空间中,并且在被锅盖12关闭的锅11中压力开始增加。主盖22的气门23被调节或者校准(tarée),以便仅在超过一定的压力时才打开,该压力例如介于1500mbar和1800mbar之间,包括端值。
由于锅盖12的此刻仍较低的温度,如所示地,冷凝水滴31形成在锅盖12上(冷凝水还可在其他地方形成,但未示出)。为了允许在加热筒21和锅11之间的压力平衡,锅盖12包括排气孔13,但排气孔相对于锅盖12的上表面而凸起,因此,在锅盖12的上表面上的冷凝水滴31不可落入锅11中,这避免了稀释从水果50中榨取的汁液。
图2示出在第二制备时间期间的图1的设备。根据本发明,一旦加热筒21的温度和压力上升到足够大并且水蒸气32充满加热筒21和锅11的整体,有利地通过打开气门23来实施降压。该气门例如可包括电动阀门,设备还包括与控制中心连接的计时器,一旦第一制备时间结束,在第二制备时间期间该计时器给出打开电动阀门的控制信号。
在第二制备时间期间,如在气门23处的箭头所示,容纳在加热筒21的内部空间中的气体排出。这些气体主要是空气和水蒸气。在降压期间,通过沸腾的水30而产生的水蒸气甚至会赶走容纳在锅11和加热筒21中的空气。
因此,该降压允许通过水蒸气来替换初始容纳在加热筒21的内部空间中的空气。在第二制备时间结束时,气门23重新关闭并且循环以第三制备时间而继续,在第三制备时间期间,热交换被大大地改善,因为在加热筒21和锅11的内部空间中几乎没有空气而有水蒸气。换句话说,锅11的加热更有效并且这允许减少设备的用于榨汁的总的工作时间。
赶走空气的第二个优点是赶走其所含的氧气,从而获得缺少氧气的环境,这限制了从水果50榨取的汁的氧化。
典型地,对于高度11cm、直径17.8cm的锅11,高度14cm直径19cm的加热筒21,1000瓦的加热功率,20℃±4℃下的500g±10%的初始的水30的质量,500g±10%的苹果的质量,第一制备时间可介于7和15分钟之间,并且第二制备时间可小于45秒。例如可在12分钟时实施降压持续32秒。
图3示出在第三制备时间期间的榨汁设备。在该时刻有较少冷凝水滴31,因为内部空间温度均衡并且有较少的产生该凝结的冷点,并且水蒸气32占据加热筒21和锅11的所有的内部空间。
汁液51从水果50中流出并且被收集在锅11的底部中在栅栏14之下。本申请人确定布置栅栏14是有利的,以便形成锅11的用于收集汁液的下部空间,该下部空间小于锅11的总的空间的30%,并且理想地介于锅11的总空间的10%和15%之间。可考虑在锅11的内壁上实施突出部,以便将栅栏14放置在该突出部上。锅11可由陶瓷或上釉的钢板制成。
应理解的是,在不超出所附的权利要求所限定的本发明的范围的情况下,可对本说明书中所描述的本发明的不同的实施方式进行对本领域技术人员来说明显的多种更改和/或改进。尤其地,在第二制备时间期间可继续加热或不继续加热待制备的食物。另外,在第一制备时间期间和在第三制备时间期间,加热不必是持续且恒定的。
Claims (15)
1.一种榨汁设备,所述榨汁设备被布置用于使用待制备的食物通过将待制备的食物置于压力蒸汽环境中而榨汁,所述榨汁设备包括:
-榨取箱(10),其被布置用于收纳待制备的食物并且将待制备的食物置于压力蒸汽环境中,
-用于加热所述榨取箱(10)的加热机构,
-用于在所述榨取箱(10)中产生蒸汽的蒸汽产生机构,
-用于所述榨取箱(10)的施压机构,
其特征在于,所述榨汁设备包括主箱(20),所述主箱被布置用于收纳所述榨取箱(10)并且将所述榨取箱置于压力蒸汽环境中,并且所述设备包括用于测量所述榨取箱(10)的制备时间的测量机构,所述测量机构与所述榨取箱(10)的降压机构连接,所述降压机构被布置用于:
-在预定的第一制备时间之后,在第二制备时间期间实施所述榨取箱(10)的降压,在所述第一制备时间期间,所述主箱(20)被置于压力下,所述榨取箱(10)被置于压力蒸汽环境中并且在所述榨取箱(10)中产生足够量的水蒸气,以便加热待制备的食物并且将所述待制备的食物置于压力蒸汽环境中,
-然后,在第三制备时间期间,对所述榨取箱(10)再次施压并且继续加热待制备的食物并且将待制备的食物置于压力蒸汽环境中。
2.根据权利要求1所述的榨汁设备,其特征在于,所述榨取箱(10)包括锅(11)和锅盖(12),所述锅盖(12)由具有上表面的壁形成,所述锅盖(12)在所述壁中包括排气孔,所述排气孔以预定的高度突出于所述上表面。
3.根据权利要求2所述的榨汁设备,其特征在于,所述榨取箱(10)在所述锅(11)和所述锅盖(12)之间包括密封垫片。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的榨汁设备,其特征在于,所述榨取箱(10)包括栅栏(14),所述栅栏被布置用于将所述榨取箱(10)的专门收纳汁液的下部空间与所述榨取箱(10)的专门收纳待制备的食物的上部空间分开,并且所述下部空间占所述下部空间和所述上部空间的总和的不到30%。
5.根据权利要求4所述的榨汁设备,其特征在于,所述下部空间占所述下部空间和所述上部空间的总和的10%和15%之间。
6.根据权利要求4所述的榨汁设备,其特征在于,所述栅栏(14)放置在所述榨取箱(10)的至少一个突出部上。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的榨汁设备,其特征在于,所述榨取箱(10)由陶瓷制成或者由具有或没有涂层的钢板制成。
8.一种使用待制备的食物榨汁的方法,所述方法包括以下步骤:
-将待制备的食物放置在榨取箱(10)中,
-在第一制备时间期间,将布置用于收纳所述榨取箱(10)的主箱(20)置于压力下,将所述榨取箱(10)置于压力蒸汽环境中,并且在所述榨取箱(10)中产生足够量的水蒸气,以便加热所述待制备的食物并且将所述待制备的食物置于压力蒸汽环境中,
-在第二制备时间期间,实施所述榨取箱(10)的降压,
-在第三制备时间期间,加热所述待制备的食物并且将所述待制备的食物置于压力蒸汽环境中。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述第一制备时间介于4和20分钟之间,并且所述第二制备时间小于2分钟。
10.根据权利要求8或9中任一项所述的方法,其特征在于,在第三制备时间期间,所述待制备的食物在介于105℃和120℃之间的温度下被加热。
11.一种使用待制备的食物榨汁的方法,所述方法包括以下步骤:
-将待制备的食物放置在榨取箱中,
-将布置用于收纳所述榨取箱的主箱置于压力下,将所述榨取箱置于压力蒸汽环境中,并且在所述榨取箱中产生足够量的水蒸气,以便加热所述待制备的食物并且将所述待制备的食物置于压力蒸汽环境中,直到在所述榨取箱中达到预定的温度并且/或者达到预定的压力,
-实施所述榨取箱的降压,
-加热所述待制备的食物并且将所述待制备的食物置于压力蒸汽环境中。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,所述预定的温度介于30℃和120℃之间。
13.根据权利要求12所述的方法,其特征在于,所述预定的温度介于60℃和80℃之间。
14.根据权利要求11-13中任一项所述的方法,其特征在于,所述预定的压力介于1100mbar和2000mbar之间。
15.根据权利要求11-13中任一项所述的方法,其特征在于,所述预定的压力介于1100mbar和1400mbar之间。
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GR01 | Patent grant | ||
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