CN105145843A - 一种高纤燕麦乳饮料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高纤燕麦乳饮料。它是以燕麦粉和脱脂乳粉为主要原料，以低聚果糖和聚葡萄糖为辅料，以微晶纤维素、单甘油脂肪酸酯、结冷胶、三聚磷酸钠和羧甲基纤维素钠为复配稳定剂，并添加有葵花籽油、安塞蜜和维生素E，采用Amylex？LTα-淀粉酶和Diazyme？P？25糖化酶经酶解而制得的。该高纤燕麦乳饮料营养丰富、风味独特，并具有降血脂血糖，提高免疫力等诸多功能。

Description

一种高纤燕麦乳饮料及其生产方法

技术领域

本发明涉及燕麦乳饮料的生产，尤其涉及一种高纤燕麦乳饮料及其生产方法。

背景技术

燕麦又称玉麦、雀麦，属禾本科燕麦属一年生草本植物。它是一种全价营养谷物，它在蛋白质、脂肪、维生素、矿物元素、纤维素等五大营养物质的指标中居我国食用的九种粮食作物(小麦、水稻、谷子、玉米、大麦、荞麦、高粱、黄米、燕麦)之首。燕麦中蛋白质含量平均为16％，其中燕麦蛋白作为一种谷物蛋白，其含量是谷物中最高的，而且其中的白蛋白尤其是球蛋白所占比例高，氨基酸组成好；更重要的是与大多数其它的谷物蛋白相比，燕麦蛋白具有更高的营养价值，它的氨基酸配比合理，接近于FAO/WHO推荐的营养模式，且生物价(BV)为72～75，化学分数值(CS)高达0.54，也是植物蛋白中的佼佼者。相对于燕麦的蛋白质含量，其脂肪含量较低，平均为6.3％，其脂肪中不饱和脂肪酸占大部分，而亚油酸占总脂肪酸的1/3～1/2，燕麦脂肪中具有维生素E活性成分；燕麦中生育三烯酚(11mg/kg～13mg/kg)的含量比小麦(2.4mg/kg)、玉米(0.8mg/kg)等其他作物高得多。燕麦还含有丰富的碳水化合物、维生素、矿物质和食用纤维；燕麦和燕麦麸中的可溶性纤维分别占其食用纤维总量的40％～50％和35％～50％。

虽然燕麦具有上述诸多优点，但由于燕麦食品存在品种单一、风味和口感较差等技术难题，因此，目前关于制备纯燕麦饮品的应用并不多，而主要是将其加工成燕麦乳饮料。但采用燕麦制备燕麦乳饮料也一直存在较大的技术难度，这主要是由于：燕麦中淀粉易与β-葡聚糖形成粘度很大的胶体，甚至是凝胶；燕麦中的蛋白质易沉淀，而添加乳品后蛋白质含量增大，其沉淀则更多；燕麦中的淀粉在贮藏过程中，容易出现老化而形成团块，导致产品口感变粗、风味减弱等。因此，要扩大燕麦在乳饮料中的应用，改善其功能性质，这些难点是急需解决的技术问题。此外，虽然目前已有关于燕麦乳饮料的相关报道，但是其组成中大多选用了全脂奶粉和蔗糖等成分，这些组分将会对燕麦乳饮料的风味、口感和适饮人群产生一定的影响和限制，例如，普通燕麦乳饮料中添加的全脂奶粉，其脂肪含量较高，会导致产品的口感不佳，且其脂肪中饱和脂肪酸和单不饱和脂肪酸的含量相对较多，而多不饱和脂肪酸的含量较少，它无法保证人体通过每日膳食摄入足够的不饱和脂肪酸，而过多食用对老年人来说，尤其对高脂血症、冠心病、动脉硬化、糖尿病等老年患者有害；且全脂奶粉等乳品特有的奶粉味浓重，与燕麦结合后将无法突出燕麦独有的风味，进而影响了产品的风味。同时，据卫生部最新统计，到2014年1月，我国的糖尿病患者已经超过2000万，另外还有2000多万的糖耐量低患者，也就是说，到目前为止，我国的糖尿病或者以及边缘患者已经接近5000万；越来越多的正常人群开始关注健康的生活，对于糖的直接摄入量也越来越关注，因此，添加蔗糖等成分，将对燕麦乳饮料的适饮人群有一定的影响和限制。

膳食纤维因具有减少人体糖的摄入，保持消化系统健康，增强免疫系统，降低胆固醇和高血压，降低胰岛素和三酸甘油脂，通便、清肠健胃，预防心血管疾病、癌症、糖尿病以及其它疾病，平衡体内的荷尔蒙及降低与荷尔蒙相关的癌症等作用，目前被广泛应用于食品加工领域中。食品安全国家标准GB28050-2011《预包装食品营养标签通则》规定液体类产品声称“高纤”或“富含膳食纤维”时，膳食纤维的含量应≥3g/100ml。然而在现有的乳饮料中达到高纤维含量和声称高纤的产品较少，更没有关于高纤燕麦乳饮料的相关报道。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种高纤燕麦乳饮料，该高纤燕麦乳饮料营养丰富、风味独特，并具有降血脂血糖，提高免疫力等诸多功能。

本发明的另一目的在于提供上述高纤燕麦乳饮料的生产方法，该生产方法对上述高纤燕麦乳饮料的粘度、色泽、口感、稳定性的影响较小，适宜于指导制备出口感细腻、组织稳定的燕麦乳饮料。

本发明的第一目的是这样实现的：

一种高纤燕麦乳饮料，其特征在于：它是以燕麦粉和脱脂乳粉为主要原料，以低聚果糖和聚葡萄糖等两种膳食纤维为辅料，以微晶纤维素、单甘油脂肪酸酯、结冷胶、三聚磷酸钠和羧甲基纤维素钠为复配稳定剂，并添加有葵花籽油、安塞蜜和维生素E，采用AmylexLTα-淀粉酶和DiazymeP25糖化酶经酶解而制得的。

为了使燕麦乳饮料的口感较好，更加突出燕麦的独特风味，营养更加均衡，本发明选择通过不添加蔗糖而替代添加膳食纤维，并控制其脂肪含量和优化其脂肪组成，尤其是降低其脂肪中的饱和脂肪酸和单不饱和脂肪酸的含量，而同时保证每日膳食能摄入足够含量的不饱和脂肪酸来实现，使其适宜于老年人和高脂血症、冠心病、动脉硬化、糖尿病等患者饮用。

具体来说，本发明中无蔗糖添加，而替代添加低聚果糖和聚葡萄糖等两种优良的水溶性膳食纤维。聚葡萄糖除具有不溶性膳食纤维所特有的明显增加粪便体积、增强通便、保持肠胃通畅、降低肠道癌的风险等作用外，还具有不溶性膳食纤维所不具备或不明显的功能，如结合清除体内的胆酸，明显降低血清胆固醇，更容易引致饱腹感，能明显降低饭后血糖水平等。低聚果糖的甜度为蔗糖的0.3～0.6倍，它既保持了蔗糖的纯正甜味性质，又比蔗糖甜味清爽，并具有调节肠道菌群，增殖双歧杆菌，促进钙的吸收，调节血脂和免疫，抗龋齿等保健功能。

同时，本发明还先将添加的奶粉选定为脱脂奶粉，这是因为脱脂奶粉不含脂肪，且其特有的奶粉味道不重，能够和燕麦结合得更好，可更突出燕麦的独特风味；然而奶粉选定为脱脂奶粉时，其燕麦乳饮料中的脂肪含量则会过低，脂肪含量过低则不能达到均衡营养、改善口感的作用，因此，还配合添加了植物油中的葵花籽油。葵花籽油是用葵花籽精炼的一种营养价值很高，有益于人体健康的优良食用油，它呈清亮好看的淡黄色或青黄色，其气味芬芳，滋味纯正。葵花籽油的人体消化率为96.5％，它含有丰富的亚油酸，有显著降低胆固醇，防止血管硬化和预防冠心病的作用。另外，葵花籽油中生理活性最强的a生育酚的含量比一般植物油高，而且亚油酸含量与维生素E含量的比例比较均衡，便于人体吸收利用。另外，为了防止因添加葵花籽油而带来脂肪化合物的氧化作用，进而导致产品在货架期内产生不良风味，本发明中还添加了少量的维生素E，均衡其营养的同时还起到抗氧化的作用，保证了产品的优异品质。作为进一步明确，上述脱脂乳粉，按重量百分比计，其脂肪含量不高于1％，蛋白质含量不低于32％。

作为更进一步优化，上述燕麦粉优选为200目过筛率高于90％的燕麦粉，且其中蛋白质的重量百分含量大于5％。

在稳定性方面，本发明中添加的膳食纤维和葵花籽油等组分，增加了体系中的不稳定性。因此，针对该特定体系需要严格选择稳定剂，来减轻脂肪上浮和增强体系的稳定效果。对此，通过大量的探索和研究，最终确定采用上述微晶纤维素等多种组分组成的复配稳定剂，以起到悬浮稳定、乳化黏合、增强韧性稠性和分散性、保持水分、改善口感、改良品质、调节pH和螯合金属粒子等作用，使得燕麦乳饮料中的淀粉不会与β-葡聚糖发生相互作用，蛋白质分散均匀不易沉淀，且在贮藏过程中淀粉无老化成团块的问题。

作为进一步优选地，上述高纤燕麦乳饮料，其组成中各个物质的用量，以重量份数计分别为：燕麦粉2份～5份、脱脂乳粉4份～7份、低聚果糖1.5份～4.5份、聚葡萄糖3份～6份、微晶纤维素0.15份～0.3份、单甘油脂肪酸酯0.2份～0.6份、结冷胶0.1份～0.5份、三聚磷酸钠0.2份～0.6份、羧甲基纤维素钠0.3份～0.7份、葵花籽油1.5份～5.5份、安塞蜜0.01份～0.03份、维生素E0.1份～0.4份、AmylexLTα-淀粉酶0.3份～0.6份、DiazymeP25糖化酶0.1份～0.4份和水68份～86份。为了保证每日膳食能摄入足够含量的不饱和脂肪酸，必须保证燕麦乳饮料中植物油的摄入量，通过进一步限定其各个组成的含量，保证了终产品中的脂肪含量定在0.5％～2％之间。

上述各原料均可采用市售产品，以使得该高纤燕麦乳饮料符合食品安全国家标准GB/T21732-2008《含乳饮料》的要求。

本发明的另一目的是通过以下方案实现的：

上述高纤燕麦乳饮料的生产方法，其特征在于，它是采用上述各个组分，按以下步骤进行：

1)、将AmylexLTα-淀粉酶、DiazymeP25糖化酶和适量水混匀，在60～70℃、搅拌状态下加入燕麦粉，待燕麦粉溶解后开始计时，进行酶解反应20～40min，反应过程中一直保持150～350rpm的匀速搅拌，酶解反应后在80～90℃下灭酶5～10min，后冷却至35～40℃，得到燕麦酶解液，备用；

2)、将由微晶纤维素、单甘油脂肪酸酯、结冷胶、三聚磷酸钠和羧甲基纤维素钠组成的复配稳定剂，加入到70～85℃的适量水中溶解，再加入脱脂乳粉、低聚果糖、聚葡萄糖、葵花籽油、维生素E、安赛蜜及余量的水，制备成糖浆液，备用；

3)、将上述燕麦酶解液和上述糖浆液混合，搅拌均匀后在60～70℃、18～20MPa下均质，再在90～95℃下灭菌5min，后冷却至37～40℃，即得到高纤燕麦乳饮料。

将经上述生产方法所制得的高纤燕麦乳饮料产品检测合格后，灌装至常规商品包装容器中，即制得成品饮料。

本发明具有以下有益效果：

1、以生物酶解为核心技术，将淀粉、纤维转化为可溶性多糖，保留了燕麦中大部分的膳食纤维、葡聚糖、蛋白质、功能性脂肪、微量元素等营养成分，尤其是燕麦β-葡聚糖能促进免疫因子形成，也可刺激胃肠激素的分泌，营养结肠粘膜上皮细胞，促进肠道上皮细胞增殖，促进蠕动，减少腹胀；

2、本发明高纤燕麦乳饮料无蔗糖添加，而替代添加低聚果糖、聚葡萄糖等膳食纤维，它减少了人体糖的摄入，保持了消化系统健康，增强了免疫系统，降低了胆固醇和高血压，降低了胰岛素和三酸甘油脂，并具有通便、清肠健胃，预防心血管疾病、癌症以及其它疾病，平衡体内的荷尔蒙及降低与荷尔蒙相关的癌症等诸多优点；

3、通过将奶粉选定为脱脂奶粉，并协同添加有葵花籽油和维生素E，使得燕麦乳饮料的口感较好，且更加突出了燕麦的独特风味，营养更加均衡，适宜于老年人和高脂血症、冠心病、动脉硬化、糖尿病等患者饮用；且保证了该产品在货架期内保有优良的风味；

4、还通过大量的探索和研究，确定出了适宜于本高纤燕麦乳饮料这一特定体系的复合稳定剂，减轻了脂肪上浮和增强了体系的稳定效果；

5、此外，本发明还提供了该高纤燕麦乳饮料的生产方法，该方法确定了适宜的酶用量、温度、作用时间、搅拌转速、酶解程度控制等诸多影响因素，尽量避免了生产工艺对产品品质的较大影响，使得产品得率高，并具有浓郁的燕麦口感和风味、良好的感官和物化特性，粘度适中、颜色微黄等诸多优点，为燕麦加工应用提供了创新技术，为燕麦资源综合利用开辟了一条新途径。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体描述，但以下实施例只用于对本发明进行进一步的说明，不能理解为对其保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

一种高纤燕麦乳饮料，它是采用以下各原料组分，并按下述生产方法中的步骤进行制备而得到的，其中，各个原料组分的用量均按重量份数计：

1)、将0.3份AmylexLTα-淀粉酶、0.1份DiazymeP25糖化酶和20份水在65～68℃下搅拌均匀，再于65～68℃下边搅拌边加入2份的燕麦粉，待燕麦粉溶解后开始计时，进行酶解反应25min，反应过程中一直保持200rpm的匀速搅拌，待酶解反应后再在85～85℃下灭酶5min，后冷却至37～38℃，得到燕麦酶解液，备用；其中，燕麦粉为200目过筛率等于96％的燕麦粉，且其中蛋白质的重量百分含量等于5.2％；

2)、将由0.15份微晶纤维素、0.2份单甘油脂肪酸酯、0.1份结冷胶、0.2份三聚磷酸钠、0.3份羧甲基纤维素钠组成的复配稳定剂，加入到70～75℃的30份水中溶解，再加入4份脱脂乳粉、2份低聚果糖、4份聚葡萄糖、2份葵花籽油、0.2份维生素E油、0.01份安赛蜜及余量的35份水，制备成糖浆液，备用；其中，脱脂乳粉中，按重量百分比计，其脂肪含量为0.5％，蛋白质含量为33.0％；

3)、将制得的上述燕麦酶解液和上述糖浆液混合，搅拌均匀后在70℃、18MPa下均质，再在90～95℃下灭菌5min，后冷却至37～38℃，即得到高纤燕麦乳饮料。

经检测，所得本例中的高纤燕麦乳饮料产品，每100ml产品中含有蛋白质为1.5g，脂肪为1.2g，碳水化合物为6.0g，膳食纤维3.28g，以及其他理化指标均符合GB/T21732《含乳饮料》的相应规定和食品安全国家标准GB28050-2011《预包装食品营养标签通则》中关于声称高或富含膳食纤维的规定；且产品含有特有的浓郁燕麦滋味和风味，外观呈微黄色，均匀细腻的乳浊液，无分层现象，有少量沉淀，无正常视力可见外来杂质。

实施例2

一种高纤燕麦乳饮料，它是采用以下各原料组分，并按下述生产方法中的步骤进行制备而得到的，其中，各个原料组分的用量均按重量份数计：

1)、将0.5份AmylexLTα-淀粉酶、0.2份DiazymeP25糖化酶和30份水在60～65℃下搅拌均匀，再于60～65℃下边搅拌边加入3份燕麦粉，待燕麦粉溶解后开始计时，进行酶解反应30min，反应过程中一直保持250rpm的匀速搅拌，待酶解反应后再在85～90℃下灭酶10min，后冷却至38～40℃，得到燕麦酶解液，备用；其中，燕麦粉为200目过筛率等于95％的燕麦粉，且其中蛋白质的重量百分含量等于5.2％；

2)、将由0.2份微晶纤维素、0.4份单甘油脂肪酸酯、0.3份结冷胶、0.4份三聚磷酸钠、0.5份羧甲基纤维素钠组成的复配稳定剂，加入到80～85℃的25份水中溶解，再加入6份脱脂乳粉、3.5份低聚果糖、3份聚葡萄糖、3.5份葵花籽油、0.3份维生素E油、0.02份安赛蜜及余量的24份水，制备成糖浆液，备用；其中，脱脂乳粉中，按重量百分比计，其脂肪含量为0.8％，蛋白质含量为34.2％；

3)、将制得的上述燕麦酶解液和上述糖浆液混合，搅拌均匀后在65℃、19MPa下均质，再在90～95℃下灭菌5min，后冷却至38～40℃，即得到高纤燕麦乳饮料。

实施例3-8

实施例3-8按如下物料组成及其所述用量进行，其余设置均与实施例1相同：

实施例	3	4	5	6	7	8
							燕麦粉(份)	4	2	5	4	3	5
脱脂乳粉(份)	7	5	6	7	4	5
							低聚果糖(份)	4	1.5	4.5	2.8	3	3.5
聚葡萄糖(份)	5	6	4	5.5	3.5	3
							微晶纤维素(份)	0.3	0.25	0.2	0.15	0.3	0.2
单甘油脂肪酸酯(份)	0.6	0.5	0.2	0.3	0.5	0.4
							结冷胶(份)	0.5	0.3	0.4	0.3	0.1	0.2
三聚磷酸钠(份)	0.6	0.5	0.3	0.5	0.4	0.2
							羧甲基纤维素钠(份)	0.7	0.5	0.4	0.5	0.3	0.6
葵花籽油(份)	4.5	1.5	3.5	4	4.5	5.5
							安塞蜜(份)	0.03	0.02	0.01	0.02	0.03	0.03
维生素E(份)	0.4	0.1	0.25	0.3	0.35	0.4
							Amylex LT α-淀粉酶(份)	0.6	0.3	0.4	0.6	0.5	0.4
Diazyme P 25糖化酶(份)	0.3	0.2	0.3	0.2	0.1	0.4

经检测，实施例3-8中所制得的高纤燕麦乳饮料产品中，按重量百分比计，其脂肪含量为1％～1.4％，蛋白质含量＞1.2％，总糖含量＞5％，其他理化指标均符合GB/T21732的相应规定，且本产品含有特有的浓郁燕麦滋味和风味，外观呈微黄色，粘度适中、均匀细腻的乳浊液，无分层现象，有少量沉淀，无正常视力可见外来杂质。

对比例1

一种高纤燕麦乳饮料，它是采用以下各原料组分，并按下述生产方法中的步骤进行制备而得到的，其中，各个原料组分的用量均按重量份数计：

1)、将0.6份AmylexLTα-淀粉酶、0.3份DiazymeP25糖化酶和40份水在65～70℃下搅拌均匀，再于65～70℃下边搅拌边加入4份燕麦粉，待燕麦粉溶解后开始计时，进行酶解反应35min，反应过程中一直保持300rpm的匀速搅拌，待酶解反应后再在85～90℃下灭酶8min，后冷却至37～40℃，得到燕麦酶解液，备用；

2)、将由0.6份单甘油脂肪酸酯、0.5份蔗糖脂肪酸酯、0.5份结冷胶、0.7份黄原胶组成的复配稳定剂，加入到80～85℃的25份水中溶解，再加入7份脱脂乳粉、4份低聚果糖、5份聚葡萄糖、4.5份葵花籽油、0.4份维生素E油、0.03份安赛蜜及余量的7份水，制备成糖浆液，备用；

3)、将制得的上述燕麦酶解液和上述糖浆液混合，搅拌均匀后在60℃、20MPa下均质，再在90～95℃下灭菌5min，热灌装，冷却，即得到高纤燕麦乳饮料。

将对比例1中所得的产品和上述实施例1-3所得的产品进行样品对比观察，具体条件为在37℃、避光条件下静置放置60天，分别于第15天、第30天、第45天和第60天观察浮油的厚度和沉淀的高度，以此方法来进行稳定性的评价，其结果见下表2所示：

表2高纤燕麦乳饮料的稳定性评价

结论：由以上稳定性评价结果可知，本发明中的高纤燕麦乳饮料稳定性良好，在60天的保质期内浮油和沉淀均好于对比样，具有良好的物化特性。

此外，再分别将上述三个实施例和对比例中所制得的产品进行感官评定，进行风味品尝，具体采用打分制，品尝人数为50人，每项满分10分，总分30分；分数高则效果好，并对喜欢产品的程度进行总体评价，其结果见下表3所示：

表3口感风味品尝结果

品尝项目	实施例1	实施例2	实施例3	对比例
					稀稠度(分)	8	7	6	5
风味(分)	7	8	8	4
					顺滑度(分)	7	7	6	5
喜欢(人)	31	34	35	21
					一般(人)	13	11	8	9
不喜欢(人)	6	5	7	20

由上表3可知：本发明产品的风味、口感顺滑度和稀稠度均相比对比例更为优益。随机选取的人中喜欢本发明产品的人数明显多于喜欢对比例产品的人数。因此，本发明产品的风味、口感好，受到了人们的普遍接受和喜好。

Claims (6)

1.一种高纤燕麦乳饮料，其特征在于：它是以燕麦粉和脱脂乳粉为主要原料，以低聚果糖和聚葡萄糖为辅料，以微晶纤维素、单甘油脂肪酸酯、结冷胶、三聚磷酸钠和羧甲基纤维素钠为复配稳定剂，并添加有葵花籽油、安塞蜜和维生素E，采用AmylexLTα-淀粉酶和DiazymeP25糖化酶经酶解而制得的。

2.如权利要求1所述的高纤燕麦乳饮料，其特征在于：所述脱脂乳粉，按重量百分比计，其脂肪含量不高于1%，蛋白质含量不低于32%。

3.如权利要求1或2所述的高纤燕麦乳饮料，其特征在于：所述燕麦粉选择为200目过筛率高于90%的燕麦粉，且其中蛋白质的重量百分含量大于5%。

4.如权利要求1或2所述的高纤燕麦乳饮料，其特征在于，其组成中各个物质的用量，以重量份数计分别为：燕麦粉2份～5份、脱脂乳粉4份～7份、低聚果糖1.5份～4.5份、聚葡萄糖3份～6份、微晶纤维素0.15份～0.3份、单甘油脂肪酸酯0.2份～0.6份、结冷胶0.1份～0.5份、三聚磷酸钠0.2份～0.6份、羧甲基纤维素钠0.3份～0.7份、葵花籽油1.5份～5.5份、安塞蜜0.01份～0.03份、维生素E0.1份～0.4份、AmylexLTα-淀粉酶0.3份～0.6份、DiazymeP25糖化酶0.1份～0.4份和水68份～86份。

5.如权利要求3所述的高纤燕麦乳饮料，其特征在于，其组成中各个物质的用量，以重量份数计分别为：燕麦粉2份～5份、脱脂乳粉4份～7份、低聚果糖1.5份～4.5份、聚葡萄糖3份～6份、微晶纤维素0.15份～0.3份、单甘油脂肪酸酯0.2份～0.6份、结冷胶0.1份～0.5份、三聚磷酸钠0.2份～0.6份、羧甲基纤维素钠0.3份～0.7份、葵花籽油1.5份～5.5份、安塞蜜0.01份～0.03份、维生素E0.1份～0.4份、AmylexLTα-淀粉酶0.3份～0.6份、DiazymeP25糖化酶0.1份～0.4份和水68份～86份。

6.如权利要求1-5任一所述的高纤燕麦乳饮料的生产方法，其特征在于，它是采用所述各个组分，按以下步骤进行：

1）、将AmylexLTα-淀粉酶、DiazymeP25糖化酶和适量水混匀，在60～70℃、搅拌状态下加入燕麦粉，待燕麦粉溶解后开始计时，进行酶解反应20～40min，反应过程中一直保持150～350rpm的匀速搅拌，酶解反应后在80～90℃下灭酶5～10min，后冷却至35～40℃，得到燕麦酶解液，备用；

2）、将由微晶纤维素、单甘油脂肪酸酯、结冷胶、三聚磷酸钠和羧甲基纤维素钠组成的复配稳定剂，加入到70～85℃的适量水中溶解，再加入脱脂乳粉、低聚果糖、聚葡萄糖、葵花籽油、维生素E、安赛蜜及余量的水，制备成糖浆液，备用；

3）、将所述燕麦酶解液和所述糖浆液混合，搅拌均匀后在60～70℃、18～20MPa下均质，再在90～95℃下灭菌5min，后冷却至37～40℃，即得到高纤燕麦乳饮料。