CN105143578A - 插栓锁闩组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种插栓锁闩组件,包括外罩、插栓、滑道和枢转件。所述插栓能够至少部分地移入到所述外罩中和从所述外罩移出。所述滑道位于所述外罩内,并耦合至所述插栓,从而使插栓至少部分地移入到外罩中和从外罩移出。所述滑道还包括多个槽。所述枢转件包括从该枢转件延伸的多个凸轮件。凸轮件各配置为与所述滑道上的所述多个槽之一接合。
Description
相关申请
本专利申请涉及于2013年3月14日提交的标题为“DeadboltLatchAssembly(插栓锁闩组件)”的美国临时专利申请61/784,591,并要求该临时专利申请的优先权。该临时专利申请中所公开的主题特别并入本文。
技术领域和发明内容
本公开涉及插栓锁闩组件,更确切地说,本公开涉及一种具有可使插栓从锁定位置移动至解锁位置的多个枢转臂的插栓锁闩组件(deadboltlatchassembly)。
常规插栓锁(deadbolt)包括配装在门中并配置为使得插栓可有选择性地从门伸出并伸入到门侧柱中从而固定或“锁定”门的插栓锁闩组件。为了安装插栓锁,门需要具有配置为接收插栓锁闩组件的边孔以及配置为把插栓锁闩组件与手柄组件连接起来的横孔。横孔的一个问题是,不论其尺寸多大(特别是相对于边孔的尺寸),插栓锁闩组件都占用其空间的很大部分。由于插栓锁闩组件通常位于横孔的中心,因此响应钥匙或转动件的动作而转动的投送臂从插栓锁闩组件的边缘伸出,从而占用横孔内的更多空间。
考虑到电子门锁技术的进步以及减小锁闩或锁组件的尺寸的愿望,插栓锁闩组件在横孔内占用的空间量问题已变得很重要。插栓锁闩组件和其运动件占用的空间越少,意味着留给其它部件(例如接线、电池、电机、齿轮等)的空间就越多。
因此,本公开的一个示例性实施例提供了一种可替代从常规插栓锁闩组件伸出以推拉插栓的枢转投送臂的装置。在一个实施例中,包括三个槽的凸轮布置在耦合至插栓的滑道中,所述滑道使插栓移入到门中和从门中移出。由彼此间隔的三个凸轮件组成的一组凸轮件绕尾端件的枢转轴线转动,从而随着密钥或转动件的转动,所述凸轮件分别与所述槽中的一个接合,以推动或拉动滑道--这与齿轮齿条副的工作方式类似。在常规设计中,投送臂足够长,能够把转动件转动约90度,从而该臂可转动约110度,使插栓完全伸出或缩回。在此公开的齿轮齿条副设计采用大约180度转动件或钥匙转动角,但是移动插栓所需的力较小。如果没有基本上在插栓锁闩组件上方延伸的运动部件,那么就能在横孔中为电机、齿轮、电池、接线或任何其它类似的结构留出更多空间。
本公开的另一个示例性实施例提供一种插栓锁闩组件,所述插栓锁闩组件包括外罩、插栓、滑道和枢转件。所述外罩包括外周。所述插栓能够至少部分地移入到所述外罩中和从所述外罩移出。所述滑道在所述外罩内,并耦合至所述插栓,从而使插栓至少部分地移入到所述外罩中和从所述外罩移出。所述滑道还包括多个槽。所述枢转件包括从该枢转件延伸的多个凸轮件。所述多个凸轮件之中的各凸轮件配置为与所述滑道上的所述多个槽之一接合。另外,所述多个凸轮件之中的各凸轮件在与所述多个槽之一接合时不探出所述外罩的外周。
插栓锁闩组件的上述和其它示例性实施例还可包括:所述多个凸轮件均从枢转件沿径向延伸;枢转件转动大约180度可使插栓完全伸出;枢转件转动大约180度可使插栓完全缩回;多个凸轮件在处于与滑道相邻的位置时不探出外罩的外周;多个凸轮件包括三个彼此间隔的指状构造,其中,三个指状构造均从枢转件沿径向延伸;其中,三个指状构造之中的各指状构造分别与滑道上的所述多个槽之一接合,从而枢转件的转动使滑道移动;多个凸轮件在转动枢转件时均匀地分布扭转载荷;外罩构造为使得在滑道上方的外罩外部以及门中的横孔内都没有运动结构;外罩构造为使得其能够在门中被配装到与具有单个摆臂的插栓锁闩组件相同的位置;枢转件配置为接收尾端件,以转动枢转件。
本公开的另一个示例性实施例提供一种插栓锁闩组件,所述插栓锁闩组件包括外罩、插栓、滑道和枢转件和外罩。所述插栓能够至少部分地移入到所述外罩中和从所述外罩移出。所述滑道位于所述外罩内,并耦合至所述插栓,从而使插栓至少部分地移入到外罩中和从外罩移出。所述滑道包括多个槽。所述枢转件包括从该枢转件延伸的多个凸轮件。每个凸轮件配置为与所述滑道上的所述多个槽之一接合。
插栓锁闩组件的上述和其它示例性实施例还可包括:所述多个凸轮件均从枢转件沿径向延伸;枢转件转动大约180度可使插栓完全伸出;枢转件转动大约180度可使插栓完全缩回;多个凸轮件包括三个彼此间隔的指状构造,其中,三个指状构造均从枢转件沿径向延伸;三个指状构造之中的各指状构造分别与滑道上的所述多个槽之一接合,从而枢转件的转动使滑道移动;多个凸轮件在转动枢转件时均匀地分布扭转载荷;外罩容纳枢转件和滑道。
本公开的另一个示例性实施例提供一种插栓锁闩组件,所述插栓锁闩组件包括外罩、插栓、滑道和枢转件。所述插栓能够至少部分地移入到所述外罩中和从所述外罩移出。所述滑道耦合至所述插栓,从而使插栓至少部分地移入到外罩中和从外罩移出。所述滑道还包括至少一个槽。所述枢转件包括从该枢转件延伸的至少一个凸轮件,其中,所述至少一个凸轮件配置为与所述至少一个槽接合。
在上述和其它示例性实施例中,所述插栓锁闩组件还可包括:所述至少一个凸轮件是多个凸轮件,其中,所述多个凸轮件均从枢转件沿径向延伸;枢转件转动大约180度可使插栓完全伸出;枢转件转动大约180度可使插栓完全缩回;多个凸轮件在处于与滑道相邻的位置时不探出外罩的外周;多个凸轮件包括三个彼此间隔的指状构造,其中,三个指状构造均从枢转件沿径向延伸;三个指状构造之中的各指状构造分别与滑道上的所述多个槽之一接合,从而枢转件的转动使滑道移动;多个凸轮件在转动枢转件时均匀地分布扭转载荷;外罩构造为使得在滑道上方的外罩外部以及门中的横孔内都没有运动结构;外罩构造为使得其能够在门中被配装到与具有单个摆臂的插栓锁闩组件相同的位置;枢转件配置为接收尾端件,以转动枢转件。
通过阅读以下的示例性实施例的详细说明,本公开的插栓锁闩组件的其它特征和优点对于本领域技术人员来说将变得更明显,所述实施例示出了当前所知的实施本公开的插栓锁闩组件的最佳方式。
附图说明
下面将参照附图详细说明本公开的内容,附图是作为非限定性例子给出的,在附图中:
图1是插栓锁闩组件的透视图,其中,插栓缩回在该插栓锁闩组件中,并且底板配装在该插栓锁闩组件;
图2是图1的插栓锁闩组件的侧向局部透视截面图;
图3是图1的插栓锁闩组件的的一部分的俯视侧截面图;
图4A-4C是图1的插栓锁闩组件的一部分的侧向截面详图;
图5是插栓锁闩组件的侧截面图,其中,该插栓锁闩组件配装在门中,并且可通过在门中钻出的横孔看到;
图6是图1的插栓锁闩组件配装在门中时的截面图,该截面图与图5所示的类似,但是在截面图中还示出了门;和
图7是同一个截面图中的插栓锁闩组件的现有技术版的截面图,并且该插栓锁闩组件附接至门上,与图6所示的类似。
在多个视图中,对应的附图标记表示对应的部件。在此给出的示例仅用于示例性地说明本公开的插栓锁闩组件的实施例,不应解释为以任何方式限制本公开的插栓锁闩组件的范围。
具体实施方式
本公开的插栓锁闩组件减小了插栓锁闩组件的尺寸,从而可节省横孔中的空间,以便容纳其它部件,例如电机、齿轮、锁芯、电池等。插栓锁闩组件的尺寸减小应归因于在插栓锁闩组件中采用了新型的凸轮/凸轮件滑道或齿轮齿条副设计,这种设计具有能够使转动件转动大约180度同时与传统的90至110度转动相比更省力的效果。这种插栓构造可修改为电机驱动的插栓组件,因为在这种较轻的载荷下,可使用较小的电机缩回和伸出插栓。在一个示例性实施例中,本公开的插栓锁闩的工作方式类似于齿轮齿条副机构,而不是传统的单杠杆臂。本公开采用三个较短的槽,并且转动大约180度投送插栓大约1英寸,而不是像现有技术的单臂那样在投送插栓相同长度时要转动110度。另外,与现有技术不同的是,三个较短的杠杆臂产生以更均匀的方式分布扭转载荷的机械优点,特别是在行程开始和结束时。换言之,不存在单杠杆臂设计情况中的载荷峰值,而在单杠杆臂设计情况中,在锁定和解锁操作的开始和结束时,有较高的载荷。这种省力特点在门的侧向载荷状况下(例如装有门密封条或门发生翘曲)可能很有用。
图1中示出了锁闩组件2的透视图。此图示出了插栓4缩回在套管6中。在套管6中还有外罩8,所述外罩8容纳插栓4以及插栓4的投送机构。通过外罩8中的孔口14示出了枢转件10,所述枢转件10在其中设有通孔12。在此图中还示出了围绕插栓4的底板16。在外罩8的顶部上形成有槽口18。插栓锁闩组件2的外观类似于常规插栓锁闩组件,但是没有从槽口18延伸的投送臂。可以理解的是,在一个实施例中,插栓锁闩组件2可与现有技术的尾端件结合使用,这使其适合作为改造部件。
图2的局部剖切图中示出了插栓锁闩组件2的后视透视图。此图示出了附接至后板20的套管6,所述后板20附接至底板16。由于去掉了外罩8的一部分,因此能够看到滑道22和枢转件10。如图所示,枢转件10示意性地包括三个指状构造24、26和28。这些指状构造24-28以轮齿的形式布置,从而随着枢转件10的转动,每个齿可与滑道22中的相应孔口接合。例如孔口30、32和34。在此图中,齿28与孔口34接合,因此当枢转件10转动时,这种接合会使滑道22移动。例如,随着枢转件10沿方向38转动,齿28与孔口34之间的接合会导致滑道22沿方向40移动。枢转件10的继续转动会导致齿26与孔口32接合,然后齿24与孔口30接合,从而使滑道22沿方向40继续移动。相反,当枢转件10沿方向36转动时,每个齿28、26和24仍会与其相应的孔口34、32和30接合,但现在是使滑道22沿方向42移动。这会导致附接至滑道22(还参见图3)的插栓4从插栓锁闩组件2伸出或缩回到插栓锁闩组件2中。
枢转件10中的孔12配置为接收尾端件或者是接收从门内或门外的钥匙或转动件延伸的其它延伸件。这实现了旋转运动。还可理解的是,轴或其它转动件可附接至电机或齿轮,以产生相同的旋转运动。可以理解,不论使用哪种动力源来产生旋转运动,与传统的枢转臂相比,较短的指状构造都使滑道22的移动更容易。因此,还可理解,指状构造28、26和24不会显著地延伸到滑道22的顶面44的上方。典型的投送臂要延伸得长的多,甚至超出外罩的顶面,而这需要更大的力来促使移动,并且还会减小横孔中的可用空间。(对比图6和图7。)
图3的截面图中示出了插栓锁闩组件2的俯视侧透视图。此图示出了当枢转件10沿方向40推动滑道22时插栓4从插栓锁闩组件2伸出的位置。当枢转件10沿方向38转动(示例性的顺时针方向)时,指状构造28、26和24分别与孔口34、32和30依次接合,以沿方向40移动滑道22。如图中所示,指状构造24仍接合在孔口30中。从此图能够理解,指状构造24(以及其它指状构造26和28)如何不会延伸到外罩8的顶面44的上方。从此图能够理解滑道22如何附接至插栓4以便使插栓4在伸出位置和缩回位置之间来回移动。
图4A-4C中示出了插栓锁闩组件2的一部分的侧截面图。这些视图组成了累进图,示出了在此例子中枢转件10如何转动从而使滑道22沿方向42移动至缩回位置。如图4A所示,指状构造24位于孔口30中。在此位置,插栓4处于从门伸出的位置。为了缩回插栓4,可沿方向36转动枢转件10,这会导致指状构造24从孔口30旋出,并导致指状构造26与孔口32接合,从而开始沿方向42移动滑道22。通过对比图4A和图4B能够理解,指状构造(例如28和24)可延伸到超出外罩8的内周的程度,但是所发生的超出程度是很小的。(把图4A-4C与图7中的指状构造58对比。)枢转件10沿方向36的进一步转动会使滑道22沿方向42继续移动。图4C中的视图示出了枢转件10如何使滑道22沿方向42继续移动。此时,枢转件10继续沿方向36转动,这导致指状构造26从孔口32脱出,并导致指状构造28与孔口34接合。结果是,滑道22沿方向42进一步移动。这导致插栓4进一步缩回。通过对比图4A、4B和4C能够明显看出齿轮齿条副机构的构思。还能够明显看出指状构造24、26和28从外罩8至多能微小伸出的程度。
图5中示出了带有插入到横孔56中的插栓锁闩组件2的门54的侧视图。插栓锁闩组件2在局部截面图中示出,它包括枢转件10和滑道22。此图表明了因枢转件10不包括这种较大的旋转臂而获得的额外空间的大小。(参见图7的现有技术视图中的臂58。)在图5中以及其它视图中还示出了指状构造24、26和28,这些指状构造不会显著地伸到外罩8之外,从而在横孔56中为其它结构留出了更多空间。如图中所示,横孔56中的空闲空间60和62能够用于其它用途,例如用于容纳电机、齿轮、接线等。
图6中示出了配装在门54中的插栓锁闩组件2的侧截面图。此图进一步加强了较小组件外形的构思。此图还示出了插栓锁闩组件2仍可配装在常规的横孔中,从而创造了向后兼容的机会。插栓4可从门54中伸出和缩回到门54内,底板16和后板20处于插栓4的周围。位于外罩8中的滑道22附接至插栓4,枢转件10可转动,根据枢转件10的转动方式,插栓4可伸出或缩回。由于许多结构都包括套管6、底板16、后板20和插栓4,并且甚至外罩8的总体轮廓也与现有技术的插栓锁闩组件类似,因此插栓锁闩组件2可通过常规方式配装到门54中。能够与枢转件10的孔12接合的插栓锁结构可改造为采用插栓锁闩组件2。
图7中示出了与图6类似的现有技术的插栓锁闩组件72和门54的截面图。此图表明,与插栓锁闩组件72相比,插栓锁闩组件2在横孔56中所需空间要小得多。图7中的臂58可沿方向74和76枢转,因而可移动滑道78,而滑道78附接至可从门54伸出和缩回到门54内的插栓80。如此图所示,在现有技术版中,不仅外罩82较大,而且臂58从外罩82显著伸出,因此,与图5和图6中的相同空间相比,空间60显著减小。而且,臂58不仅需要如图所示的占用空间,还需要左右移动的开敞空间,以便能够把插栓80推出门54外和拉进门54内,因此,这进一步加剧了上述问题。这意味着,空闲空间60中的更多空间必须专用于臂58,以确保当臂58沿方向74和76移动时有足够的空隙。从此图中能够理解,由于可用空间有限,在空间60中布置一个电机将会非常困难。
虽然在上文中本公开的内容是参照特定装置、材料和实施例来说明的,但是本领域技术人员能够轻松认清本公开的基本特征,并且在不脱离下列权利要求所述的本发明的精神和范围的前提下,能够进行各种变化和修改,以适应不同的用途和特点。
Claims (30)
1.一种插栓锁闩组件,包括:
外罩,包括外周;
插栓,能够至少部分地移入到所述外罩中和从所述外罩移出;
滑道,耦合至所述插栓,从而使插栓至少部分地移入到所述外罩中和从所述外罩移出;
其中,所述滑道包括多个槽;
枢转件,包括从该枢转件延伸的多个凸轮件,其中,所述多个凸轮件之中的各凸轮件配置为与所述滑道上的所述所述多个槽之一接合;
其中,所述多个凸轮件之中的各凸轮件在与所述多个槽之一接合时不会探出所述外罩的外周。
2.如权利要求1所述的插栓锁闩组件,其中,所述多个凸轮件均从所述枢转件沿径向延伸。
3.如权利要求1所述的插栓锁闩组件,其中,所述枢转件转动大约180度,以使所述插栓完全伸出。
4.如权利要求1所述的插栓锁闩组件,其中,所述枢转件转动大约180度,以所述插栓完全缩回。
5.如权利要求1所述的插栓锁闩组件,其中,所述多个凸轮件在位于与所述滑道相邻的位置时不会探出所述外罩的外周。
6.如权利要求1所述的插栓锁闩组件,其中,所述多个凸轮件包括彼此间隔的三个指状构造,并且所述三个指状构造均从所述枢转件沿径向延伸。
7.如权利要求6所述的插栓锁闩组件,其中,所述三个指状构造之中的各指状构造与所述滑道上的所述多个槽之一接合,从而所述枢转件的转动使所述滑道移动。
8.如权利要求1所述的插栓锁闩组件,其中,所述多个凸轮件在使所述枢转件转动时均匀地分布扭转载荷。
9.如权利要求1所述的插栓锁闩组件,其中,所述外罩构造为使得在所述滑道上方的外罩外部以及门中的横孔内都没有运动结构。
10.如权利要求1所述的插栓锁闩组件,其中,所述外罩构造为使得该外罩能够在门中配装到与具有单个摆臂的插栓锁闩组件相同的位置。
11.如权利要求1所述的插栓锁闩组件,其中,所述枢转件配置为接收尾端件,以便转动所述枢转件。
12.一种插栓锁闩组件,包括:
外罩;
插栓,能够至少部分地移入到所述外罩中和从所述外罩移出;
滑道,位于所述外罩内,并耦合至所述插栓,从而使所述插栓至少部分地移入到所述外罩中和从所述外罩移出;
其中,所述滑道包括多个槽;以及
枢转件,包括从该枢转件延伸的多个凸轮件,其中,所述多个凸轮件之中的各凸轮件配置为与所述滑道上的所述多个槽之一接合。
13.如权利要求12所述的插栓锁闩组件,其中,所述多个凸轮件均从所述枢转件沿径向延伸。
14.如权利要求12所述的插栓锁闩组件,其中,所述枢转件转动大约180度,以使所述插栓完全伸出。
15.如权利要求12所述的插栓锁闩组件,其中,所述枢转件转动大约180度,以使所述插栓完全缩回。
16.如权利要求12所述的插栓锁闩组件,其中,所述多个凸轮件包括彼此间隔的三个指状构造,并且所述三个指状构造均从所述枢转件沿径向延伸。
17.如权利要求16所述的插栓锁闩组件,其中,所述三个指状构造之中的各指状构造与所述滑道上的所述多个槽之一接合,从而所述枢转件的转动使所述滑道移动。
18.如权利要求12所述的插栓锁闩组件,其中,所述多个凸轮件在使所述枢转件转动时均匀地分布扭转载荷。
19.如权利要求12所述的插栓锁闩组件,还包括容纳所述枢转件和所述滑道的外罩。
20.一种插栓锁闩组件,包括:
外罩;
插栓,能够至少部分地移入到所述外罩中和从所述外罩移出;
滑道,耦合至所述插栓,从而使所述插栓至少部分地移入到所述外罩中和从所述外罩移出;
其中,所述滑道包括至少一个槽;以及
枢转件,包括从该枢转件延伸的至少一个凸轮件,其中,所述至少一个凸轮件配置为与所述至少一个槽接合。
21.如权利要求20所述的插栓锁闩组件,其中,所述至少一个凸轮件是多个凸轮件,并且所述多个凸轮件均从所述枢转件沿径向延伸。
22.如权利要求20所述的插栓锁闩组件,其中,所述枢转件转动大约180度,以使所述插栓完全伸出。
23.如权利要求20所述的插栓锁闩组件,其中,所述枢转件转动大约180度,以使所述插栓完全缩回。
24.如权利要求20所述的插栓锁闩组件,其中,所述的多个凸轮件在位于与所述滑道相邻的位置时不会伸出所述外罩的外周。
25.如权利要求20所述的插栓锁闩组件,其中,所述多个凸轮件包括彼此间隔的三个指状构造,并且所述三个指状构造均从所述枢转件沿径向延伸。
26.如权利要求25所述的插栓锁闩组件,其中,所述三个指状构造之中的各指状构造与所述滑道上的所述多个槽之一接合,从而所述枢转件的转动使所述滑道移动。
27.如权利要求20所述的插栓锁闩组件,其中,所述多个凸轮件在使所述枢转件转动时均匀地分布扭转载荷。
28.如权利要求20所述的插栓锁闩组件,其中,所述外罩构造为使得在所述滑道上方的外罩外部以及门中的横孔内都没有运动结构。
29.如权利要求20所述的插栓锁闩组件,其中,所述外罩构造为使得该外罩能够在门中配装到与具有单个摆臂的插栓锁闩组件相同的位置。
30.如权利要求20所述的插栓锁闩组件,其中,所述枢转件配置为接收尾端件,以便转动所述枢转件。
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