CN105142770A - 流化设备 - Google Patents

流化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN105142770A
CN105142770A CN201480019241.9A CN201480019241A CN105142770A CN 105142770 A CN105142770 A CN 105142770A CN 201480019241 A CN201480019241 A CN 201480019241A CN 105142770 A CN105142770 A CN 105142770A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solid particle
fluidizing
fluidizing equipment
air distributor
vortex cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201480019241.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105142770B (zh
Inventor
M·雅各布
R·波贝尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Glatt Ingenieurtechnik GmbH
Original Assignee
Glatt Ingenieurtechnik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Glatt Ingenieurtechnik GmbH filed Critical Glatt Ingenieurtechnik GmbH
Publication of CN105142770A publication Critical patent/CN105142770A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105142770B publication Critical patent/CN105142770B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/44—Fluidisation grids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/30—Mixing gases with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/36—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed through which there is an essentially horizontal flow of particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/382—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it with a rotatable device only
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00884—Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/0092—Perforated plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00938—Flow distribution elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

本发明涉及用于调节固体颗粒的流化设备(1)，其包括分配器腔(2)、涡流腔(3)、固体颗粒流入单元(6)以及固体颗粒流出单元(7)和入流底板(11)构成，其中涡流腔(3)为了沿着输送路程输送固体颗粒而具有分隔壁(10，28)等，其特征在于，空气分配器板(18)布置在入流底板(11)之下，其中通过空气分配器板(18)中的开口(22)形成的开口关系能够变化。

Description

流化设备
技术领域
本发明基于根据权利要求1所述类型的用于连续地调节壳体颗粒的流化设备。
连续运行的用于调节固体颗粒的流化设备长期以来是现有技术，其具有围绕竖直中轴线转动的涡流腔，该涡流腔划分成数个处理室。尤其是，通过围绕竖直中轴线转动的涡流腔实现固体颗粒在流化设备中的精确限定的恒定停留时间。
专利文献DE-PS1227840B提出了一种连续工作的用于能自由流动的物品的涡流床干燥器。该涡流干燥器由管井状的干燥室、被气态干燥介质流经的筛底和在干燥室中通过筛底围绕管井轴线的在管井的高度上一起伸到管井外壳的径向壁构成。向前扩宽的管井外壳分别密封地向上套接于连接到管井上的固定的过滤器室和供应室并且在筛底之下套接于空气腔。径向壁在此情况下与管井外壳固定连接。在该专利文献中公开的技术解决方案的缺陷一方面是：气体的整流速度在整个筛底上等大，另一方面是：出流单元减小了在涡流腔内为了调节固体颗粒而存在的干燥室。
在专利文献AT252874B中描述了一种涡流分层装置，用于持续地执行化学反应和/或物理化学操作，其中要处理的离析物时间上可调节地穿过。为此，涡流分层室或反应腔的每个单独导管包含水平的设置有套筒和开口的空心轴，其中在反应或涡流分层室之下布置有用于分配流入介质的腔，该腔由多个导管或分段构成，其中每个单独的导管或每个单独的分段设置有气体输送管，在该气体输送管中设置用于调节和/或中断反应介质(可能被涡流的介质)的输送的装置。用于调节在空气腔的各个导管或者分段中对产生涡流分层所需的气体的不成比例地大的结构开销在此情况下极为不利，因为结构额外开销总是随着制造成本的额外开销而出现。
发明内容
根据本发明的具有权利要求1的特征部分的特征的用于调节固体颗粒的流化设备因此具有如下优点：空气分配器板布置在入流底板之下，其中通过在空气分配器板中的开口得到的开口关系变化。根据本发明，流化设备包括分配器腔、涡流腔、固体颗粒流入单元以及固体颗粒流出单元和入流底板，其中涡流腔为了沿着输送路程输送固体颗粒具有分隔壁等。通过将空气分配器板安装到在涡流腔或旋转干燥辐射件的入流底板之下的分配器腔中，不再需要将分配器腔分段以在涡流腔中产生不同的调节条件，该分配器腔在结构方面导致并非不可观的结构附加开销。由此，在流化设备由于提高的灵活性而应领域更广的同时还降低了制造成本。
按照根据本发明的流化设备的一个有利的构型，空气分配器板的开口关系随着待调节的固体颗粒在涡流腔中的输送路程增加而变化。分配器腔的分段通过改变空气分配器板上的开口关系来取消，因为通过由空气分配器板产生的反作用压力可以调节在涡流腔中的不同的调节条件。因此，空气分配器腔的分段可以是可选的。
按照根据本发明的流化设备的一种附加的有利构型，根据开口的横截面改变空气分配器板上的开口关系。借助不同的开口关系实现了，固体颗粒在任何处理时刻例如在干燥程度方面最佳地在涡流腔中流态化。
按照根据本发明的流化设备的一个附加的有利构型，在流化设备的固体入流单元与固体出流单元之间存在处理室，使得在分配固体颗粒时没有出现与已调节过的固体颗粒的反向混合。由于不出现与已调节的固体颗粒的反向混合，所以提高了要产生的固体颗粒的产品质量。
按照根据本发明的流化设备的一种附加的有利构型，在空气分配器板上布置至少一个未穿孔的扇区。这样防止了，在环绕的旋转干燥辐射件的未供应物品的部分中处理气体向上流出。
按照根据本发明的流化设备的就此而言有利的构型，未穿孔的扇区具有张角。未穿孔的扇区的张角在理想情况下对应于处理室的张角，由此防止了待处理的固体颗粒的反向混合。
按照根据本发明的流化设备的一种附加的有利构型，在涡流腔中布置有旋转干燥辐射件。通过旋转干燥辐射件的转动，调节固体颗粒在涡流腔中的精确限定的停留时间。
按照根据本发明的流化设备的就此而言有利的构型，处理室在旋转干燥辐射件上通过分隔壁伸张。将旋转干燥辐射件划分成处理室中具有如下优点：各个批次的固体颗粒彼此严格地分离并且最佳地与相应的调节状态相协调地可以调节。
按照根据本发明的就此而言有利的构型，在旋转干燥辐射件上伸张的处理室预给定了其他处理室的尺寸。通过将涡流腔均匀地分布到旋转干燥辐射件上而伸张的处理室能够实现根据本发明的流化设备的连续行驶方式。此外，通过等大的处理室确保了在分配尚要调节的以及已经调节的固体颗粒时不出现反向混合并且这样提高了产品质量。
按照根据本发明的流化设备的一种附加的有利构型，空气分配器板在固体颗粒流出单元的区域中承担用于排出固体颗粒的鼓风装置的功能。通过承担鼓风的功能例如通过倾斜地指向排出方向的穿孔例如可以取消在负压下运行的在固体颗粒流出单元上的抽走，由此降低了制造成本。
按照根据本发明的流化设备的附加的有利构型，空气分配器板可以更换。空气分配器板的可更换性确保了高灵活性，以便能够例如将模块化构建的流化设备也用于其他工艺，并且在此情况下可以调节用于随后被输送的固体颗粒的理想工艺条件。
按照根据本发明的流化设备的附加的有利构型，分配器腔分段地构建。通过分段地构建的分配器腔，进一步提高了根据本发明的流化设备的灵活性，因为该流化设备例如在对空气分配器板的维修工作中可以没有该空气分配器板而运行。此外，由此也可以实现不同的温度，其能够在连续的运行方式中实现形成温度分布。
按照根据本发明的流化设备的附加的有利构型，在旋转干燥辐射件上的分隔壁在涡流腔的整个高度上延伸。这样，防止了在其他处理室中固体颗粒的溢流，由此同样不会出现固体颗粒的反向混合并且提高了产品质量。
本发明的其他优点和有利的构造可从如下的描述、权利要求和附图中获知。
附图说明
根据本发明主题的优选的实施例在附图中示出并且在下文中予以详细阐述。在附图中：
图1示出了根据本发明的流化设备的立体图，
图2示出了根据本发明的流化设备的立体图，
图3示出了根据本发明的流化设备的剖切的立体图，
图4示出了分配器腔的安装件的立体图，
图5示出了旋转干燥辐射件的立体图，
图6示出了旋转干燥辐射件的俯视图，
图7示出了旋转干燥辐射件和分配器腔的安装件的装配的立体图，
图8示出了图7中所示的装配的俯视图，以及
图9示出了通过连续运行的轴向涡流分层干燥器的剖面。
具体实施方式
在图1中示出了根据本发明的流化设备1的实施例的立体图。所示的流化设备1包括至少两个模块化的功能单元、分配器腔2和布置在分配器腔2之上的涡流腔3。分配器腔2通过输送管路4或管座来确保供给气态干燥介质例如空气、惰性气体等，所述气态干燥介质用于形成涡流床，所述输送管路符合功能地布置在分配器腔2上。在分配器腔2之上布置的涡流腔3由外护套5和在涡流腔3中转动的旋转干燥辐射件8构成，其中外护套具有固体颗粒流入单元6和固体颗粒流出单元7，所述旋转干燥辐射件具有锥体9以及布置在其上的分隔壁10，该分隔壁例如由金属板、铝等制造并且将涡流腔3划分成数个分段，并且具有在该图1中不可见的入流底板11。在涡流腔3的整个结构高度上延伸的分隔壁10、外护套5、旋转干燥辐射件8的未示出的入流底板11(例如篦子板、打孔的或穿孔的板)以及涡流腔3的未示出的盖板形成处理室12。旋转干燥辐射件8的转动通过驱动单元13例如伺服马达等来产生，由此调节固体颗粒在涡流腔3中精确限定的停留时间。
对根据本发明的流化设备1的立体视图在图2中示出。该俯视立体图示出了在图1中已述及的流化设备1的技术特征以及图1中未示出的入流底板11。此外，示出了处理室12的张角14，该张角主要通过固体颗粒流入单元6和固体颗粒流出单元7彼此间的位置来确定。如上所述，处理室12通过布置在旋转干燥辐射件8的锥体9上的分隔壁10、入流底板11、外护套5和未示出的盖板形成。在此情况下，入流底板11例如可以制造为篦子板、打孔的或穿孔的板。处理室12的理想张角通过从固体颗粒流出单元7的端部直至固体颗粒流入单元6的起始部形成的弧来得到。通过将固体颗粒流入单元6和固体颗粒流出单元7彼此间的错移，实现了其脱耦，由此在连续的涡流分层过程中确保已经调节过的固体颗粒和通过固体颗粒流入单元6新输送的固体颗粒并不会反向混合。附加地，通过该布置或通过这两个单元的脱耦提高了产品质量。旋转干燥辐射件8的从未示出的盖板朝向入流底板11，直径上增大的锥体9用于减缓流动并且因此在涡流腔3内进行更稳定的涡流分层。布置在旋转干燥辐射件8上的分隔壁10在涡流腔3的整个高度上延伸并且由此高到使得被流态化的固体颗粒在流化设备1运行期间不能溢出。分隔壁10的特征提高了产品质量，因为由此被不同调节过的固体颗粒在各个处理室12之间的反向混合被阻止。此外，在该实施例中，分隔壁10的外端部上具有在转动方向15上弯曲的或弯折的分隔壁密封部16，由此一方面实现了旋转干燥辐射件8的附加的机械稳定性，而另一方面使处理室12相对于外护套5密封。同时，通过在转动方向15上弯曲的分隔壁密封部16能够将粘附在外护套5的内壁上的固体颗粒刮掉，并且这样可以防止外护套5的内壁的沾污。在涡流腔3的外护套5与分隔壁10之间的分隔壁密封部16也可以通过其他合适的密封件来形成。除了利用用于旋转的旋转干燥辐射件8的可能性，也存在如下可能性：外护套5可以与旋转干燥辐射件8的分隔壁10牢固地连接并且这样将整个涡流腔3实施为可转动。
图3示出了根据本发明的流化设备1的剖切的立体图。除了前面所描述的图1和图2中示出的技术特征之外，可以清楚看到，图3示出了在这两个功能单元装配好的状态中的旋转干燥辐射件8的入流底板11、分配器腔2和涡流腔3。可更换并且可一起转动地布置在旋转干燥辐射件8上的入流底板11具有在其面积上恒定的开口关系。这在图7和图8中作为单元结构示出。入流底板11的开口关系可以与待调节的固体颗粒相匹配，并且在一起转动的入流底板11为例如篦子板等的情况下，入流底板11的开口关系与待调节的固体颗粒的出现的最小的大小有关。通过入流底板11与待调节的最小固体颗粒匹配，消除固体颗粒在涡流腔3中停留时间期间的产品损耗，因为固体颗粒并不会穿过入流底板11掉落，甚至在未形成流态化涡流分层的情况下。此外，入流底板11形成处理室的密封部，从而使涡流腔3的功能单元相对于分配器腔2的功能单元界定。
在图4中示出了安装件17的立体图，该安装件集成到流化设备1的分配器腔2中。安装部17由空气分配器板18构成，该空气分配器板在一种可能的实施形式中可更换地布置在支架19上。空气分配器板18可以一件式地或多件式地构成。在该实施例中，空气分配器板18由框形件20和穿孔的插入件21构成。插入件21的穿孔可以以任意的构型例如通过开口22等构成。在该实施例中，开口22构成为开口钻孔并且具有不同的直径，该直径从未穿孔的扇区23开始在顺时针方向上成三个级地或数个分段地变得更小。空气分配器板18的开口关系随着在涡流腔3中待调节的固体颗粒的输送路程增加而变化。在固体颗粒流出单元7的区域中的孔22附加地例如可以构成为，使得所述开口可以作为被调节的固体颗粒的主动的鼓风装置，即用于排出固体颗粒的鼓风机。此外，有可能确保将涡流腔3的处理室12排空，例如通过负压从涡流腔3经由固体颗粒流出单元7抽走。存在其他可能性：这两个排出装置组合使用，用于已调节过的固体颗粒。空气分配器板18的框形件20在该实施例中如上面在说明书中提及的那样具有未穿孔的扇区23，其具有张角24。扇区23的张角24如处理室12的张角14那样也与固体颗粒流入单元6和固体颗粒流出单元7的位置有关。在空气分配器板18中居中地设置开口25，通过该开口建立对旋转干燥辐射件8的驱动单元13的连接。但驱动单元13也可以不同地与旋转干燥辐射件8连接，以便驱动该旋转干燥辐射件。
图5示出了旋转干燥辐射件8的立体图。该旋转干燥辐射件包括锥体9、带有在转动方向15上弯曲的分隔壁密封部16的分隔壁10和可松脱地或固定布置的入流底板11。由此，形成了处理室12，在该处理室中固体颗粒利用准确限定的停留时间通过涡流腔3输送。
在图6中示出了根据本发明的流化设备1的俯视图。所示的旋转干燥辐射件8具有在图5中描述的技术特征，并且还示出了处理室12所展开的张角14。处理室12在该实施例中都具有相同的张角14，由此处理室12都等大。然而处理室12也可以具有不同的张角14并且因此在其大小方面不再相等。
在图7中描述了旋转干燥辐射件8以及分配器腔2的安装件的装配的立体图，该旋转干燥辐射件8具有锥体9和分隔壁10，该安装件17由支架19和空气分配器板18构成。安装件17在分配器腔2中布置在旋转干燥辐射件8之下，该旋转干燥辐射件放置在涡流腔3中。在图7中可清楚看到的是，入流底板11例如篦子板、打孔的或者穿孔的板等的统一开口关系以及空气分配器板18的不同的开口关系。统一的开口关系针对要实施的调节过程中的固体颗粒的最小伸展而设计并且防止了产品损耗。空气分配器板18的不同开口关系始终确保待调节的固体颗粒在涡流腔3的处理室12中的停留时间期间最佳的整流关系，而不要分配器腔2的费事的且成本高昂的分段。
图8示出了图7中所示的旋转干燥辐射件8和安装件17的装配的俯视图。与图7相比，图8示出了在入流底板11下放置的空气分配器板18的不同开口关系，其在该实施例中通过开口22的不同直径得到。
此外，可以设想另一根据本发明的流化设备1，其与第一实施例相比，不具有圆形的输送路程而是具有轴向的输送路程，并且在图9中示意性地示出。流化设备1借助固体颗粒流入单元26供应固体颗粒。固体颗粒在各个处理室27中被运输到固体颗粒流出单元32，该处理室通过在涡流腔31中的分隔壁28、外护套29和入流底板30形成。因此保证了，所有固体颗粒在流化设备1中具有相同的停留时间。可具有与前面所描述的相同特征的空气分配器板33至少部分布置在通过驱动单元驱动的入流底板30之下。
所有在此所示的特征不仅可以单独地而且可以彼此任意组合地构成本发明。
附图标记列表
1流化设备
2分配器腔
3涡流腔
4输送管路
5外护套
6固体颗粒流入单元
7固体颗粒流出单元
8旋转干燥辐射件
9锥体
10分隔壁
11入流底板
12处理室
13驱动单元
14张角
15转动方向
16分隔壁密封部(密封件)
17安装部
18空气分配器板
19支架
20框形件
21穿孔的插入件
22开口
23未穿孔的扇区
24张角
25开口
26固体颗粒流入单元
27处理室
28分隔壁
29外护套
30入流底板
31涡流腔
32固体颗粒流出单元
33空气分配器板

Claims (13)

1.用于调节固体颗粒的流化设备(1)，
该流花设备包括分配器腔(2)、涡流腔(3，31)、固体颗粒流入单元(6，26)以及固体颗粒流出单元(7，32)和入流底板(11，30)，其中，为了沿着输送路程输送固体颗粒，所述涡流腔(3，31)具有分隔壁(10，28)等，
其特征在于，
空气分配器板(19，33)布置在入流底板(11，30)之下，其中通过空气分配器板(19，33)中的开口(22)形成的开口关系能够变化。
2.根据权利要求1所述的流化设备(1)，其特征在于，空气分配器板(19，33)的开口关系随着涡流腔(3，31)中的待调节的固体颗粒的输送路程增加而变化。
3.根据权利要求1或2所述的流化设备(1)，其特征在于，在空气分配器板(19，33)上的开口关系根据开口(22)的横截面而变化。
4.根据上述权利要求中任一项所述的流化设备(1)，其特征在于，在流化设备(1)的固体颗粒流入单元(6，26)与固体颗粒流出单元(7，32)之间存在至少一个处理室(12，27)，使得在分配固体颗粒时不出现与调节过的固体颗粒的反向混合。
5.根据上述权利要求中任一项所述的流化设备(1)，其特征在于，在空气分配器板(18，33)上布置有至少一个未穿孔的扇区(23)。
6.根据权利要求5所述的流化设备(1)，其特征在于，未穿孔的扇区(23)具有张角(24)。
7.根据上述权利要求中任一项所述的流化设备(1)，其特征在于，在涡流腔(3)中能转动地布置有旋转干燥辐射件(8)。
8.根据权利要求7所述的流化设备(1)，其特征在于，处理室(12)在旋转干燥辐射件(8)上通过分隔壁(10)伸张。
9.根据权利要求7或8所述的流化设备(1)，其特征在于，在旋转干燥辐射件(8)上伸张的处理室(12)预给定其他处理室(12)的尺寸。
10.根据上述权利要求中任一项所述的流化设备(1)，其特征在于，空气分配器板(18、33)的开口(22)在固体颗粒流出单元(7)的区域中承担用于排出固体颗粒的鼓风装置的功能。
11.根据上述权利要求中任一项所述的流化设备(1)，其特征在于，空气分配器板(18，33)能够更换。
12.根据上述权利要求中任一项所述的流化设备(1)，其特征在于，分配器腔(2)分段地构建。
13.根据上述权利要求中任一项所述的流化设备(1)，其特征在于，在旋转干燥辐射件(8)上布置的分隔壁(10)在涡流腔(3，31)的整个高度上延伸。
CN201480019241.9A 2013-04-03 2014-04-03 流化设备 Active CN105142770B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013005921.6 2013-04-03
DE102013005921.6A DE102013005921A1 (de) 2013-04-03 2013-04-03 Fluidisierungsapparat
PCT/DE2014/000163 WO2015117577A1 (de) 2013-04-03 2014-04-03 Fluidisierungsapparat

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105142770A true CN105142770A (zh) 2015-12-09
CN105142770B CN105142770B (zh) 2018-02-02

Family

ID=50897314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201480019241.9A Active CN105142770B (zh) 2013-04-03 2014-04-03 流化设备

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10076738B2 (zh)
EP (1) EP2981351A1 (zh)
JP (1) JP2016519749A (zh)
CN (1) CN105142770B (zh)
DE (1) DE102013005921A1 (zh)
WO (1) WO2015117577A1 (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107511118A (zh) * 2017-10-17 2017-12-26 福建农林大学 一种旋转气流流化装置及片状材料的流化方法
CN112566716A (zh) * 2018-06-06 2021-03-26 戈拉特有限公司 用于流化装置的入流基底
CN112689534A (zh) * 2018-06-06 2021-04-20 戈拉特有限公司 制造并且处理粒料用的装置和方法及产生粒料的制粒机与流体化设备连接用的转接器管接件

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3062449A1 (en) * 2017-05-01 2018-11-08 Universite Catholique De Louvain Device for treating particles in a rotating fluidized bed
DE102017109951A1 (de) * 2017-05-09 2018-11-15 Glatt Maschinen- Und Apparatebau Ag Vorrichtung und Verfahren zum Granulieren, Agglomerieren, Pelletieren, Trocknen und/oder Coaten
EP4052785A1 (en) * 2021-03-04 2022-09-07 Universiteit Antwerpen Apparatus for generating a fluidized bed

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1227840B (de) * 1960-08-25 1966-10-27 Haas Friedrich Maschf Kontinuierlich arbeitender Wirbelbett-Trockner
US3795058A (en) * 1971-06-06 1974-03-05 Struthers Scient And Int Corp Grid for fluidized bed apparatus
US3914089A (en) * 1972-01-26 1975-10-21 British Petroleum Co Distributor plate
JPH07265683A (ja) * 1994-04-01 1995-10-17 Freunt Ind Co Ltd 流動層装置および粉粒体の造粒、コーティング、乾燥方法
CN101115552A (zh) * 2005-02-11 2008-01-30 奥图泰有限公司 使流化床流化的方法和装置
CN101528338A (zh) * 2006-09-19 2009-09-09 巴斯夫欧洲公司 用于进行气相反应的流化床反应器

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT220075B (de) * 1957-06-14 1962-03-12 Hermann Orth Wirbel- und Flugschicht-Trockner
AT252874B (de) 1963-04-13 1967-03-10 Zdenek Ing Kabatek Wirbelschicht-Einrichtung
GB1030678A (en) * 1964-01-25 1966-05-25 Terenzio Bersano Apparatus for the cooling or heating, by continuous air circulation, of granulated materials
GB1072908A (en) * 1964-12-17 1967-06-21 Head Wrightson & Co Ltd Improvements in and relating to fluidizing beds
US3724090A (en) 1970-06-08 1973-04-03 Smitherm Industries Apparatus for processing particulate solids
AT331189B (de) 1973-05-28 1976-08-10 Chemiefaser Lenzing Ag Verfahren und vorrichtung zum trocknen von losem fasermaterial
US4096792A (en) 1975-11-05 1978-06-27 Smitherm Industries, Inc. Continuous coffee roasting apparatus
US4246836A (en) 1975-11-05 1981-01-27 Smitherm Industries, Inc. Apparatus for processing particulate solids
DD136454A1 (de) * 1978-05-16 1979-07-11 Lothar Moerl Einrichtung zur loesungsmittelentfernung
DD136927B1 (de) * 1978-05-22 1986-03-26 Schwermaschinenbaukomb Ernst T Anstroemboden fuer wirbelschichtapparate
DK148817C (da) 1979-02-05 1986-04-28 Cabinplant As Apparat til kontinuerlig kogning af faste emner, navnlig foedevarer
JPS5943216B2 (ja) 1981-06-23 1984-10-20 株式会社奈良機械製作所 混合・造粒・乾燥機
US4426936A (en) 1982-04-21 1984-01-24 General Motors Corporation Method and apparatus for disposal of thermoplastic waste in a fluidized bed reactor
DD236159A1 (de) * 1985-04-11 1986-05-28 Kali Chemie Veb Vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen von pigmenten
DE3519750A1 (de) * 1985-06-01 1986-12-04 H. Orth GmbH, 6737 Böhl-Iggelheim Verfahren und vorrichtung zum trocknen von waermeempfindlichen produkten mit hoher anfangsfeuchte
CH665473A5 (en) * 1985-07-18 1988-05-13 Schweizerische Viscose Crystallising and drying PET polymer granules - by feeding continuously into rising current of hot air where dust is removed and dried prod. falls out
JPH03284343A (ja) * 1990-03-30 1991-12-16 Okawara Mfg Co Ltd 流動層処理装置
JP2595072Y2 (ja) * 1992-02-28 1999-05-24 株式会社大川原製作所 流動層処理装置における多孔板ユニット
US5470387A (en) 1994-03-07 1995-11-28 Niro A/S Continuous multicell process and apparatus for particle coating including particle recirculation
JP3417669B2 (ja) 1994-07-14 2003-06-16 塩野義製薬株式会社 槽移動式流動乾燥装置
DE19706434A1 (de) 1997-02-19 1998-08-20 Glatt Ingtech Gmbh Anströmboden für Wirbelschicht-Prozeßanlagen
EP0965279A3 (de) 1998-06-18 2000-04-12 Jobst O. A. Zoellner Vorrichtung und Verfahren zum thermischen Behandeln von körnigem Gut
JP4663887B2 (ja) 2000-05-01 2011-04-06 フロイント産業株式会社 流動層造粒コーティング装置および流動層造粒コーティング方法
EP1584371A1 (en) 2004-04-07 2005-10-12 Urea Casale S.A. Fluid bed granulation process and apparatus
WO2006067544A1 (en) 2004-12-23 2006-06-29 Collette Nv Fluid bed apparatus and method of operating such apparatus
US20090091049A1 (en) * 2006-05-02 2009-04-09 Niro A/S Agglomeration apparatus and method for producing agglomerated particles
US7883039B2 (en) 2007-02-27 2011-02-08 Collette Nv Continuous granulating and drying apparatus including measurement units
DE202010011968U1 (de) * 2010-08-30 2010-12-23 Ava - Anhaltinische Verfahrens- Und Anlagentechnik Gmbh Einrichtung zur kontinuierlichen Trocknung und Funktionalisierung von Gärresten
EP2707127B2 (de) * 2011-05-12 2020-07-08 Glatt Ingenieurtechnik GmbH Vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von feststoffen in einem wirbelschichtapparat

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1227840B (de) * 1960-08-25 1966-10-27 Haas Friedrich Maschf Kontinuierlich arbeitender Wirbelbett-Trockner
US3795058A (en) * 1971-06-06 1974-03-05 Struthers Scient And Int Corp Grid for fluidized bed apparatus
US3914089A (en) * 1972-01-26 1975-10-21 British Petroleum Co Distributor plate
JPH07265683A (ja) * 1994-04-01 1995-10-17 Freunt Ind Co Ltd 流動層装置および粉粒体の造粒、コーティング、乾燥方法
CN101115552A (zh) * 2005-02-11 2008-01-30 奥图泰有限公司 使流化床流化的方法和装置
CN101528338A (zh) * 2006-09-19 2009-09-09 巴斯夫欧洲公司 用于进行气相反应的流化床反应器

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107511118A (zh) * 2017-10-17 2017-12-26 福建农林大学 一种旋转气流流化装置及片状材料的流化方法
CN107511118B (zh) * 2017-10-17 2019-08-13 福建农林大学 一种旋转气流流化装置及片状材料的流化方法
CN112566716A (zh) * 2018-06-06 2021-03-26 戈拉特有限公司 用于流化装置的入流基底
CN112689534A (zh) * 2018-06-06 2021-04-20 戈拉特有限公司 制造并且处理粒料用的装置和方法及产生粒料的制粒机与流体化设备连接用的转接器管接件
CN112566716B (zh) * 2018-06-06 2023-03-24 戈拉特有限公司 用于流化装置的入流基底
CN112689534B (zh) * 2018-06-06 2023-10-27 戈拉特有限公司 制造并且处理粒料用的装置和方法及产生粒料的制粒机与流体化设备连接用的转接器管接件

Also Published As

Publication number Publication date
US10076738B2 (en) 2018-09-18
US20160074827A1 (en) 2016-03-17
JP2016519749A (ja) 2016-07-07
WO2015117577A1 (de) 2015-08-13
EP2981351A1 (de) 2016-02-10
DE102013005921A1 (de) 2014-10-09
CN105142770B (zh) 2018-02-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105142770A (zh) 流化设备
JP6379177B2 (ja) 流動化装置及び固体粒子を処理するための方法
JP6228636B2 (ja) 電力削減用の遠心分離機及び遠心分離機の排出ポート部材
KR101316769B1 (ko) 하나 이상의 처리 유체를 이용하여 마이크로일렉트로닉 워크피이스를 처리하는데 이용되는 장치용 배리어 구조 및 노즐 장치
CN101171086B (zh) 离心分离器
CN100366331C (zh) 将液体加入到一个喷射层装置的固体流中的方法和设备
US20080226400A1 (en) Vibratory conveyor
CN110044138B (zh) 振动干燥装置
JP2005291530A (ja) 噴霧乾燥装置、粉体の乾燥方法およびフェライト粒の製造方法
JP5086365B2 (ja) 粉末状の材料を製造しかつ／または状態調節するための方法および装置
CN1874848A (zh) 喷涂装置及喷涂方法
EP1976607B1 (en) Air disperser for a spray dryer and a method for designing an air disperser
CN104438218A (zh) 除尘装置
EP2491255B1 (en) Air disperser for a spray dryer and a method for adjusting an air disperser
CN1308053C (zh) 喷雾干燥装置及该喷雾干燥装置的供给装置
JPH11216425A (ja) 微粉体製造システム
JP6352222B2 (ja) 流動層装置
CN106362893B (zh) 用于在汽车的构件上涂覆颜料介质的喷涂装置
JP5130404B2 (ja) 噴流層内での微粒子状の物質の処理のための方法及び装置
EP0370779B1 (en) Pressure-fed separation apparatus
JP5762898B2 (ja) 流動層装置
JP2013188728A (ja) 流動層装置
JP6407711B2 (ja) 連続式流動層乾燥装置
JP2021525647A (ja) 粒状物質の製造および処理のための装置および方法、並びに、粒状物質を生成する造粒機と流動化装置との接続のためのアダプター接続管
WO2019116350A1 (en) Cement raw meal separator apparatus and method of using same

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Jakob Martin

Inventor after: Boeber Reinhard

Inventor after: R Luzern

Inventor after: H Plymouth

Inventor before: Jakob Martin

Inventor before: Boeber Reinhard

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant