CN105131759A - 一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料 - Google Patents
一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105131759A CN105131759A CN201510489757.6A CN201510489757A CN105131759A CN 105131759 A CN105131759 A CN 105131759A CN 201510489757 A CN201510489757 A CN 201510489757A CN 105131759 A CN105131759 A CN 105131759A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- acrylic resin
- organic fluorine
- resin modified
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其原料按重量份包括：有机氟改性丙烯酸树脂80-120份，三聚氰胺环氧树脂20-60份，双酚A型聚碳酸酯20-40份，松香树脂5-15份，聚酯树脂2-8份，石英玻璃纤维1-5份，羟甲基纤维素2-6份，锌粉1-5份，膨润土2-8份，纳米二氧化硅2-5份，凹凸棒土3-6份，矿粉1-5份，羧甲基淀粉2-7份，陶瓷粉末3-6份，氯化石蜡2-8份，硅烷偶联剂KH550？1-4份，憎水剂2-5份，纳米抗磨剂3-8份，固化剂1-5份。本发明所得有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料具有优异的耐油和耐磨性能，同时还具有良好的耐腐蚀性能。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域，尤其涉及一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料。
背景技术
目前，粉末涂料是一种含100％固体分，以粉末形态进行涂装成膜的涂料，它以空气作为分散介质。环氧粉末涂料是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，应用最早，快速发展，由环氧树脂、颜填料、添加剂和固化剂组成。环氧粉末涂料的制备是采用国际通用生产热固性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合挤出法——混合、熔融混合挤出、细粉碎。
现有技术中的环氧型粉末涂料的耐油性差，附着力、硬度、耐化学性和物理机械性均无法满足当前的需求。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，具有优异的耐油和耐磨性能，同时还具有良好的耐腐蚀性能。
本发明提出的一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其原料按重量份包括：有机氟改性丙烯酸树脂80-120份，三聚氰胺环氧树脂20-60份，双酚A型聚碳酸酯20-40份，松香树脂5-15份，聚酯树脂2-8份，石英玻璃纤维1-5份，羟甲基纤维素2-6份，锌粉1-5份，膨润土2-8份，纳米二氧化硅2-5份，凹凸棒土3-6份，矿粉1-5份，羧甲基淀粉2-7份，陶瓷粉末3-6份，氯化石蜡2-8份，硅烷偶联剂KH5501-4份，憎水剂2-5份，纳米抗磨剂3-8份，固化剂1-5份。
优选地，有机氟改性丙烯酸树脂按如下工艺进行制备：将甲基丙烯酸、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀得物料a；将丙二醇甲醚和乙二醇单丁醚混合均匀加入反应釜中，然后将物料a滴加到反应釜内，接着将引发剂加入到反应釜内，抽真空，卸压，出料得到有机氟改性丙烯酸树脂。
优选地，有机氟改性丙烯酸树脂按如下工艺进行制备：将甲基丙烯酸、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀得物料a；将丙二醇甲醚和乙二醇单丁醚混合均匀加入反应釜中，升温至120-140℃，然后在10-30min内将物料a滴加到反应釜内，接着将引发剂加入到反应釜内，升温至190-220℃，抽真空，卸压，出料得到有机氟改性丙烯酸树脂。
优选地，甲基丙烯酸、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙二醇甲醚、乙二醇单丁醚与引发剂的质量比为40-60：15-35：3-9：2-8：6-12：2-6。
优选地，有机氟改性丙烯酸树脂的制备工艺中，引发剂为过氧化苯甲酰。
优选地，其原料按重量份包括：有机氟改性丙烯酸树脂、三聚氰胺环氧树脂、双酚A型聚碳酸酯、松香树脂与聚酯树脂的重量比为85-115：25-55：25-35：8-12：3-7。
优选地，石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、凹凸棒土、矿粉、羧甲基淀粉、陶瓷粉末、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、憎水剂、纳米抗磨剂与固化剂的重量比为2-4：3-5：2-4：3-7：3-4：4-5：2-4：3-6：4-5：3-7：2-3：3-4：4-7：2-4。
本发明的制备方法，包括如下步骤：
S1、将羧甲基淀粉溶于水中搅拌20-30min，搅拌的过程中加入陶瓷粉末，然后100-120℃保温搅拌至水干，加入聚酯树脂和矿粉，升高温度至180-200℃，200-300转/min搅拌分散4-6min，得到物料b；将凹凸棒土700-800℃煅烧2-3h后与物料b混合，球磨1-2h，得到物料c；
S2、将有机氟改性丙烯酸树脂、三聚氰胺环氧树脂、双酚A型聚碳酸酯、松香树脂、石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、憎水剂、纳米抗磨剂和固化剂混合均匀得到物料d，将物料c和物料d混合后，放入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，将造粒得到的产物通过塑料粉碎机粉碎成细粉，即得耐油性环氧型粉末涂料。
本发明中，通过采用有机氟去改性丙烯酸树脂，得到的有机氟改性丙烯酸树脂中氟原子电负性最高，氟碳键能比其他化学键能大，键距最短，氟原子密集地包围着碳碳主键，形成一个螺旋形结构，因此保护了碳键不被冲击，不被化学介质所破坏，同时，由于氟原子遮蔽了碳碳键之间的正电效应，因此它具有较小的聚合能和低表面张力，正是这种结构的特点使得有机氟改性丙烯酸树脂具有良好的附着力与超越的耐候性、耐污染性；添加的三聚氰胺环氧树脂、双酚A聚碳酸酯、松香树脂和聚酯树脂作为主料的补强材料，可以有效的对主料有机氟改性丙烯酸树脂的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性进行进一步的加强，使得涂料的耐油性和耐腐蚀性得到明显的提高，同时也进一步的提高了涂料的综合性能；添加的石英玻璃纤维和羟甲基纤维素，有效提高了涂料的耐高温和耐腐蚀性能；添加的锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、凹凸棒土、矿粉、羧甲基淀粉、陶瓷粉末和氯化石蜡作为填料能够有效提高涂料的耐磨性能，还能有效提高涂料的综合性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，有机氟改性丙烯酸树脂的重量份可以为80份、82份、84份、86份、88份、90份、92份、94份、96份、98份、100份、102份、104份、106份、108份、110份、112份、114份、116份、118份、120份；三聚氰胺环氧树脂的重量份可以为20份、22份、24份、26份、28份、30份、32份、34份、36份、38份、40份、42份、44份、46份、48份、50份、52份、54份、56份、58份、60份；双酚A型聚碳酸酯的重量份可以为20份、22份、24份、26份、28份、30份、32份、34份、36份、38份、40份；松香树脂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；聚酯树脂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；石英玻璃纤维的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；羟甲基纤维素的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；锌粉的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；膨润土的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；纳米二氧化硅的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；凹凸棒土的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；矿粉的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；羧甲基淀粉的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份；陶瓷粉末的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氯化石蜡的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；硅烷偶联剂KH550的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；憎水剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；纳米抗磨剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；固化剂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份。
实施例1
本发明提出的一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其原料按重量份包括：有机氟改性丙烯酸树脂100份，三聚氰胺环氧树脂40份，双酚A型聚碳酸酯30份，松香树脂10份，聚酯树脂5份，石英玻璃纤维3份，羟甲基纤维素4份，锌粉3份，膨润土5份，纳米二氧化硅3.5份，凹凸棒土4.5份，矿粉3份，羧甲基淀粉4.5份，陶瓷粉末4.5份，氯化石蜡5份，硅烷偶联剂KH5502.5份，憎水剂3.5份，纳米抗磨剂5.5份，固化剂3份。
其中，有机氟改性丙烯酸树脂按如下工艺进行制备：按重量份将50份甲基丙烯酸、25份α-甲基苯乙烯、6份甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀得物料a；将5份丙二醇甲醚和9份乙二醇单丁醚混合均匀加入反应釜中，升温至130℃，然后在20min内将物料a滴加到反应釜内，然后将4份过氧化苯甲酰加入到反应釜内，升温至205℃，抽真空，卸压，出料得到有机氟改性丙烯酸树脂。
实施例2
本发明提出的一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其原料按重量份包括：有机氟改性丙烯酸树脂80份，三聚氰胺环氧树脂60份，双酚A型聚碳酸酯20份，松香树脂15份，聚酯树脂2份，石英玻璃纤维5份，羟甲基纤维素2份，锌粉5份，膨润土2份，纳米二氧化硅5份，凹凸棒土3份，矿粉5份，羧甲基淀粉2份，陶瓷粉末6份，氯化石蜡2份，硅烷偶联剂KH5504份，憎水剂2份，纳米抗磨剂8份，固化剂1份。
其中，有机氟改性丙烯酸树脂按如下工艺进行制备：按重量份将40份甲基丙烯酸、35份α-甲基苯乙烯、3份甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀得物料a；将8份丙二醇甲醚和6份乙二醇单丁醚混合均匀加入反应釜中，升温至140℃，然后在10min内将物料a滴加到反应釜内，然后将2份过氧化苯甲酰加入到反应釜内，升温至220℃，抽真空，卸压，出料得到有机氟改性丙烯酸树脂。
实施例3
本发明提出的一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其原料按重量份包括：有机氟改性丙烯酸树脂120份，三聚氰胺环氧树脂20份，双酚A型聚碳酸酯40份，松香树脂5份，聚酯树脂8份，石英玻璃纤维1份，羟甲基纤维素6份，锌粉1份，膨润土8份，纳米二氧化硅2份，凹凸棒土6份，矿粉1份，羧甲基淀粉7份，陶瓷粉末3份，氯化石蜡8份，硅烷偶联剂KH5501份，憎水剂5份，纳米抗磨剂3份，固化剂5份。
其中，有机氟改性丙烯酸树脂按如下工艺进行制备：按重量份将60份甲基丙烯酸、15份α-甲基苯乙烯、9份甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀得物料a；将2份丙二醇甲醚和12份乙二醇单丁醚混合均匀加入反应釜中，升温至120℃，然后在30min内将物料a滴加到反应釜内，然后将6份过氧化苯甲酰加入到反应釜内，升温至190℃，抽真空，卸压，出料得到有机氟改性丙烯酸树脂。
实施例4
本发明提出的一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其原料按重量份包括：有机氟改性丙烯酸树脂85份，三聚氰胺环氧树脂55份，双酚A型聚碳酸酯25份，松香树脂12份，聚酯树脂3份，石英玻璃纤维4份，羟甲基纤维素3份，锌粉4份，膨润土3份，纳米二氧化硅4份，凹凸棒土4份，矿粉4份，羧甲基淀粉3份，陶瓷粉末5份，氯化石蜡3份，硅烷偶联剂KH5503份，憎水剂3份，纳米抗磨剂7份，固化剂2份。
其中，有机氟改性丙烯酸树脂按如下工艺进行制备：按重量份将45份甲基丙烯酸、30份α-甲基苯乙烯、4份甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀得物料a；将7份丙二醇甲醚和7份乙二醇单丁醚混合均匀加入反应釜中，升温至135℃，然后在15min内将物料a滴加到反应釜内，然后将3份过氧化苯甲酰加入到反应釜内，升温至215℃，抽真空，卸压，出料得到有机氟改性丙烯酸树脂。
实施例5
本发明提出的一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其原料按重量份包括：有机氟改性丙烯酸树脂115份，三聚氰胺环氧树脂25份，双酚A型聚碳酸酯35份，松香树脂8份，聚酯树脂7份，石英玻璃纤维2份，羟甲基纤维素5份，锌粉2份，膨润土7份，纳米二氧化硅3份，凹凸棒土5份，矿粉2份，羧甲基淀粉6份，陶瓷粉末4份，氯化石蜡7份，硅烷偶联剂KH5502份，憎水剂4份，纳米抗磨剂4份，固化剂4份。
其中，有机氟改性丙烯酸树脂按如下工艺进行制备：按重量份将55份甲基丙烯酸、20份α-甲基苯乙烯、8份甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀得物料a；将3份丙二醇甲醚和11份乙二醇单丁醚混合均匀加入反应釜中，升温至125℃，然后在25min内将物料a滴加到反应釜内，然后将5份过氧化苯甲酰加入到反应釜内，升温至192℃，抽真空，卸压，出料得到有机氟改性丙烯酸树脂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：有机氟改性丙烯酸树脂80-120份，三聚氰胺环氧树脂20-60份，双酚A型聚碳酸酯20-40份，松香树脂5-15份，聚酯树脂2-8份，石英玻璃纤维1-5份，羟甲基纤维素2-6份，锌粉1-5份，膨润土2-8份，纳米二氧化硅2-5份，凹凸棒土3-6份，矿粉1-5份，羧甲基淀粉2-7份，陶瓷粉末3-6份，氯化石蜡2-8份，硅烷偶联剂KH5501-4份，憎水剂2-5份，纳米抗磨剂3-8份，固化剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其特征在于，有机氟改性丙烯酸树脂按如下工艺进行制备：将甲基丙烯酸、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀得物料a；将丙二醇甲醚和乙二醇单丁醚混合均匀加入反应釜中，然后将物料a滴加到反应釜内，接着将引发剂加入到反应釜内，抽真空，卸压，出料得到有机氟改性丙烯酸树脂。
3.根据权利要求1或2所述的有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其特征在于，有机氟改性丙烯酸树脂按如下工艺进行制备：将甲基丙烯酸、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯混合均匀得物料a；将丙二醇甲醚和乙二醇单丁醚混合均匀加入反应釜中，升温至120-140℃，然后在10-30min内将物料a滴加到反应釜内，接着将引发剂加入到反应釜内，升温至190-220℃，抽真空，卸压，出料得到有机氟改性丙烯酸树脂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其特征在于，甲基丙烯酸、α-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸十二氟庚酯、丙二醇甲醚、乙二醇单丁醚与引发剂的质量比为40-60：15-35：3-9：2-8：6-12：2-6。
5.根据权利要求1-4任一项所述的有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其特征在于，有机氟改性丙烯酸树脂的制备工艺中，引发剂为过氧化苯甲酰。
6.根据权利要求1-5任一项所述的有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：有机氟改性丙烯酸树脂、三聚氰胺环氧树脂、双酚A型聚碳酸酯、松香树脂与聚酯树脂的重量比为85-115：25-55：25-35：8-12：3-7。
7.根据权利要求1-6任一项所述的有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料，其特征在于，石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、凹凸棒土、矿粉、羧甲基淀粉、陶瓷粉末、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、憎水剂、纳米抗磨剂与固化剂的重量比为2-4：3-5：2-4：3-7：3-4：4-5：2-4：3-6：4-5：3-7：2-3：3-4：4-7：2-4。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510489757.6A CN105131759A (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510489757.6A CN105131759A (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105131759A true CN105131759A (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54717348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510489757.6A Pending CN105131759A (zh) | 2015-08-10 | 2015-08-10 | 一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105131759A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106634428A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-10 | 苏州金威特工具有限公司 | 一种耐磨涂料 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103113504A (zh) * | 2013-02-02 | 2013-05-22 | 广州珂宁化工科技有限公司 | 有机氟改性固体水性丙烯酸树脂及其制备方法 |
| CN103497619A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-08 | 安徽锐视光电技术有限公司 | 一种铸件专用花纹热固性粉末涂料 |
-
2015
- 2015-08-10 CN CN201510489757.6A patent/CN105131759A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103113504A (zh) * | 2013-02-02 | 2013-05-22 | 广州珂宁化工科技有限公司 | 有机氟改性固体水性丙烯酸树脂及其制备方法 |
| CN103497619A (zh) * | 2013-09-24 | 2014-01-08 | 安徽锐视光电技术有限公司 | 一种铸件专用花纹热固性粉末涂料 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106634428A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-10 | 苏州金威特工具有限公司 | 一种耐磨涂料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105038529A (zh) | 一种高耐磨防水性环氧聚酯粉末涂料 | |
| CN103131298B (zh) | 一种含有水合硼酸锌的阻燃粉末涂料 | |
| CN103756521A (zh) | 水性丙烯酸改性环氧酯乳液防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103205181B (zh) | 一种纳米重防腐涂料 | |
| CN105062306A (zh) | 一种耐油性环氧型粉末涂料 | |
| CN104861479A (zh) | 用于聚对苯二甲酸乙二醇酯的抗菌色母粒 | |
| CN103131304B (zh) | 一种含有改性电石渣的粉末涂料 | |
| CN103131302B (zh) | 一种含有羟丙基甲基纤维素的粉末涂料 | |
| CN107868535A (zh) | 一种玄武岩纤维抗裂涂料及其制备方法 | |
| CN105131759A (zh) | 一种有机氟改性丙烯酸树脂的耐油耐磨涂料 | |
| CN104448884A (zh) | 一种阻燃石墨烯纳米复合材料及其制备方法 | |
| CN101985530B (zh) | 水性无机铁红防锈涂料及其制造方法 | |
| CN105062311A (zh) | 一种耐水性环氧聚酯粉末涂料 | |
| CN103483931B (zh) | 一种粉末涂料 | |
| CN104449085A (zh) | 一种耐高温效果优异的粉末涂料 | |
| CN105907261A (zh) | 一种高耐热阻燃型蒙脱土插层聚合改性环氧树脂基粉末涂料及其制作方法 | |
| CN103937361A (zh) | 一种耐老化汽车涂料及其制备方法 | |
| CN103205177B (zh) | 一种含有邻苯二甲酸二丁酯的粉末涂料的制备方法 | |
| CN101475768B (zh) | 一种具有离子屏蔽性的改性聚烯烃粉末涂料及其制备方法 | |
| CN106147540A (zh) | 一种坚韧蒙脱土插层聚合改性环氧树脂基粉末涂料及其制作方法 | |
| CN1200063C (zh) | 纳米cr－sbs型复合胶粘剂 | |
| CN106085122A (zh) | 一种汽车配件弹簧专用蒙脱土插层聚合改性环氧树脂基粉末涂料及其制作方法 | |
| CN103773122A (zh) | 一种复合型散热涂料 | |
| CN106543872A (zh) | 一种防水耐候粉末涂料及其制备方法 | |
| CN106085121A (zh) | 一种抗冲击性佳的蒙脱土插层聚合改性环氧树脂基粉末涂料及其制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151209 |