CN105131231A - 记忆棉 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及记忆棉，包括如下重量份的组分：聚醚多元醇75-95份、聚合物多元醇5-25份、异氰酸酯50-80份、泡沫稳定剂1.8-2.7份、催化剂0.3-0.6份、发泡剂3.5-11.5份、扩链剂3-8份。本发明所述记忆棉，具有透气、易晾干，且能防止霉菌滋生的优点。

Description

记忆棉
技术领域
本发明涉及家居用品技术领域，具体涉及记忆棉。
背景技术
记忆海绵是一种具有开放式单元结构(Open-cell)的聚氨酯高分子聚合物，该材料具有特殊的黏弹特性，体现很柔软的材料特性，并有很强的冲击能吸收能力，因其能够促进睡眠、缓解颈椎和背部疼痛等优点，很受人们欢迎，目前广泛地应用于床垫、枕头等用品上。记忆海绵具有防菌抗螨功能，可以抑制霉菌生长，驱除霉菌繁殖生长产生的刺激气味；记忆海绵还具有透气吸湿的特点。
但现有的记忆棉在清洗时，其内部的海绵结构很容易由于水流冲击而受损，因此很难晾干，因而清洗后容易滋生霉菌，使其应用范围受到局限。
发明内容
基于此，本发明提供一种透气、易晾干，且能防止霉菌滋生的记忆棉。
为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：
记忆棉，其特征在于，包括如下重量份的组分：
在其中一个实施例中，所述的记忆棉包括如下重量份的组分：
在其中一个实施例中，所述的记忆棉包括如下重量份的组分：
在其中一个实施例中，所述聚醚多元醇包括5％-27％质量份的分子量为500的聚醚多元醇以及73％-95％质量份的分子量为6000的聚醚多元醇。
在其中一个实施例中，所述分子量为500的聚醚多元醇为聚氧丙烯甘油醇。
在其中一个实施例中，所述分子量为6000的聚醚多元醇为三羟基聚氧化丙烯醚。
在其中一个实施例中，所述异氰酸酯为改性的多苯基甲烷二异氰酸酯，其中所述异氰酸根的质量含量为20％-40％。
在其中一个实施例中，所述扩链剂为分子量200的聚氧乙烯二元醇。
在其中一个实施例中，所述泡沫稳定剂为聚硅氧烷聚醚共聚物。
在其中一个实施例中，所述发泡剂包括21％-72％质量份的主发泡剂以及28％-79％质量份的辅助发泡剂。
本发明所述记忆棉，其相比现有技术的有益效果是：
本发明采用的配方，使得记忆棉具有大孔径(5-30PPI)、全开放式的内部结构，且内部呈蜂巢式有序排列，可以加快水流与气流交换速度，并保持流动方向的有序性，可避免水流冲击致使海绵结构受损，增强透气性能，加快晾干速度；记忆棉的孔柱表面呈平整光滑的柱体，污垢无法在棉体中积聚，在水洗过程中极易被清除，从而达到抑菌的作用。
综上所述，该记忆棉具有透气、易晾干，且能防止霉菌滋生的优点。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明采用如下技术方案：
记忆棉，其包括如下重量份的组分：
本发明还可采用如下技术方案：
记忆棉，其包括如下重量份的组分：
其中，所述异氰酸酯为改性的多苯基甲烷二异氰酸酯，其中所述异氰酸根的质量含量为20％-40％。
聚醚多元醇包括5％-27％质量份的分子量为500的聚醚多元醇以及73％-95％质量份的分子量为6000的聚醚多元醇。分子量为500的聚醚多元醇为聚氧丙烯甘油醇。分子量为6000的聚醚多元醇为三羟基聚氧化丙烯醚。
异氰酸酯为改性的多苯基甲烷二异氰酸酯，其中异氰酸根的质量含量为20％-40％。
发泡剂包括：三氯一氟甲烷；HCFC发泡剂；HFC发泡剂；烷烃类发泡剂如环戊烷、正戊烷等；二氯甲烷；液态二氧化碳等其中的一种或几种。
泡沫稳定剂包括：聚硅氧烷聚醚共聚物以及磺化的蓖麻醇钠盐等。
催化剂包括：胺类催化剂、有机锡、交联剂等。
扩链剂，也即多元醇链延长剂，包括含羟基或氨基的低分子质量多官能团的醇类或胺类化合物，醇类如1，4一丁二醇(BDO)、1，6一己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇(DEG)、三甘醇、新戊二醇(NPG)、山梨醇、二乙氨基乙醇(DEAE)等、聚氧乙烯二元醇等。胺类如MOCA和用甲醛改性制得的液体MOCA、乙二胺(DA)、N，N-二羟基(二异丙基)苯胺(HPA)等。还有氢醌一二(β一羟乙基)醚(HQEE)。
在本实施例中，发泡剂包括21％-72％质量份的主发泡剂以及28％-79％质量份的辅助发泡剂。
利用上述原料制备该记忆棉的方法为：
将上述原料各自保持温度在25℃-30℃，全部加入混合器中，搅拌混匀，得混合液；
上述混合液于25℃-35℃的烘箱内发泡。
或者，该方法为：
上述原料单独置于各自的容器内，且各容器均保持在25℃-30℃，将以上独立的容器通过管道与混合器连通，在各管道处均设置有计量棒和电磁阀；原料通过管道流出至混合器时，打开电磁阀，通过计量棒精确地控制流量；各原料流出至混合器内，进行搅拌，混合均匀，得到混合液，混合液通过与混合器连通的喷射嘴喷射至分布器内，由分布器以100-300kg/min的速度将混合液均匀分布于烘箱内的履带上；烘箱的温度保持在25℃-35℃，混合液在烘箱内以0.06-0.1m/s的速度进行连续发泡，得到记忆棉。履带不断移动，将发泡得到的记忆棉带出烘箱外。
在履带的两侧设有挡板，两个挡板之间的距离可以变化，该距离决定了记忆棉的宽度。记忆棉的厚度由记忆棉的密度、履带的传送速度以及喷射的流量决定。在本实施例中，上述参数可以根据需要进行变化。
以下将通过几个实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
本发明所述的记忆棉，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇包括20份的分子量为500的聚醚多元醇以及75份分子量为6000的聚醚多元醇，分子量为500的聚醚多元醇为聚氧丙烯甘油醇，分子量为6000的聚醚多元醇为三羟基聚氧化丙烯醚。异氰酸酯为改性的多苯基甲烷二异氰酸酯，其中所述异氰酸根的质量含量为30％。扩链剂为分子量200的聚氧乙烯二元醇。泡沫稳定剂为聚硅氧烷聚醚共聚物。发泡剂包括2.5份的主发泡剂以及6份的辅助发泡剂，其中主发泡剂为正戊烷，辅助发泡剂为二氯甲烷。
制备上述记忆棉的方法是：上述原料单独置于各自的容器内，且各容器均保持在25℃-30℃下，将以上独立的容器通过管道与混合器连通，在各管道处均设置有计量棒和电磁阀，原料通过管道流出至混合器时，打开电磁阀，通过计量棒精确地控制流量，各原料流出至混合器内，进行搅拌，混合均匀，得到混合液，混合液通过与混合器连通的喷射嘴喷射至分布器内，由分布器以225kg/min的速度将混合液均匀分布于烘箱内的履带上，烘箱的温度保持在25℃-35℃，履带的宽度为2米，履带的传送速度为3m/s，混合液在烘箱内以0.06-0.1m/s的速度进行连续发泡，得到密度为40D，高度为80cm的记忆棉。履带不断移动，将发泡得到的记忆棉带出烘箱外。
上述记忆棉按照GB/T24451-2009，《慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料》的标准进行检测，检测结果如表一：
表一实施例一制成的记忆棉检测结果
由表一可以看出，各项参数均复合GB/T24451-2009的标准。
且通过表一可以看出，本实施例所述的记忆棉，其拉伸强度等数据均保持在较高的水平，机械性能优越。且其孔径做到5-30PPI，现有的记忆棉孔径大于60PPI，因此其孔径明显大于现有技术，性能优越。
实施例二
本发明所述的记忆棉，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇包括15份的分子量为500的聚醚多元醇以及80份分子量为6000的聚醚多元醇，分子量为500的聚醚多元醇为聚氧丙烯甘油醇，分子量为6000的聚醚多元醇为三羟基聚氧化丙烯醚。其中的异氰酸酯为改性的多苯基甲烷二异氰酸酯，异氰酸根的质量含量为35％。扩链剂为分子量200的1，6一己二醇。催化剂为有机锡催化剂；泡沫稳定剂为聚硅氧烷聚醚共聚物。发泡剂包括3份的主发泡剂以及3份的辅助发泡剂，主发泡剂为HFC发泡剂，辅助发泡剂为二氯甲烷。
制备上述记忆棉的方法是：上述原料单独置于各自的容器内，且各容器均保持在25℃-30℃下，将以上独立的容器通过管道与混合器连通，在各管道处均设置有计量棒和电磁阀，原料通过管道流出至混合器时，打开电磁阀，通过计量棒精确地控制流量，各原料流出至混合器内，进行搅拌，混合均匀，得到混合液，混合液通过与混合器连通的喷射嘴喷射至分布器内，由分布器以250kg/min的速度将混合液均匀分布于烘箱内的履带上，烘箱的温度保持在25℃-35℃，履带的宽度为2米，履带的传送速度为3m/s，混合液在烘箱内以0.06-0.1m/s的速度进行连续发泡，得到密度为50D，高度为80cm的记忆棉。履带不断移动，将发泡得到的记忆棉带出烘箱外。
在履带的两侧设有挡板，两个挡板之间的距离为2米，从而限制了履带的宽度。
上述记忆棉按照GB/T24451-2009，《慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料》的标准进行检测，检测结果如表二：
表二实施例二制成的记忆棉检测结果
由表二可以看出，各项参数均复合GB/T24451-2009的标准。
且通过表二可以看出，本实施例所述的记忆棉，其拉伸强度等数据均保持在较高的水平，机械性能优越。且其孔径做到5-30PPI，现有的记忆棉孔径大于60PPI，因此其孔径明显大于现有技术，性能优越。
实施例三
本发明所述的记忆棉，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇包括20份的分子量为500的聚醚多元醇以及70份分子量为6000的聚醚多元醇，分子量为500的聚醚多元醇为聚氧丙烯甘油醇，分子量为6000的聚醚多元醇为三羟基聚氧化丙烯醚。其中的异氰酸酯为改性的多苯基甲烷二异氰酸酯，其中所述异氰酸根的质量含量为40％。扩链剂为甘油。泡沫稳定剂为磺化的蓖麻醇钠盐。催化剂为胺类催化剂；发泡剂包括3.5份的主发泡剂以及8份的辅助发泡剂，主发泡剂为环戊烷，辅助发泡剂为二氯甲烷。
制备上述记忆棉的方法是：上述原料单独置于各自的容器内，且各容器均保持在25℃-30℃下，将以上独立的容器通过管道与混合器连通，在各管道处均设置有计量棒和电磁阀，原料通过管道流出至混合器时，打开电磁阀，通过计量棒精确地控制流量，各原料流出至混合器内，进行搅拌，混合均匀，得到混合液，混合液通过与混合器连通的喷射嘴喷射至分布器内，由分布器以275kg/min的速度将混合液均匀分布于烘箱内的履带上，烘箱的温度保持在25℃-35℃，履带的宽度为2米，履带的传送速度为3m/s，混合液在烘箱内以0.06-0.1m/s的速度进行连续发泡，得到密度为65D，高度为75cm的记忆棉。履带不断移动，将发泡得到的记忆棉带出烘箱外。
在履带的两侧设有挡板，两个挡板之间的距离为2米，从而限制了履带的宽度。
上述记忆棉按照GB/T24451-2009，《慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料》的标准进行检测，检测结果如表三：
表三实施例三制成的记忆棉检测结果
由表三可以看出，各项参数均复合GB/T24451-2009的标准。
且通过表三可以看出，本实施例所述的记忆棉，其拉伸强度等数据均保持在较高的水平，机械性能优越。且其孔径做到5-25PPI，现有的记忆棉孔径大于60PPI，因此其孔径明显大于现有技术，性能优越。
实施例四
本发明所述的记忆棉，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇包括10份的分子量为500的聚醚多元醇以及65份分子量为6000的聚醚多元醇，分子量为500的聚醚多元醇为聚氧丙烯甘油醇，分子量为6000的聚醚多元醇为三羟基聚氧化丙烯醚。其中的异氰酸酯为改性的多苯基甲烷二异氰酸酯，其中所述异氰酸根的质量含量为30％。催化剂为交联剂；扩链剂为乙二胺。泡沫稳定剂为聚硅氧烷聚醚共聚物。发泡剂包括1份的主发泡剂以及2.5份的辅助发泡剂，主发泡剂为正戊烷，辅助发泡剂为二氯甲烷。
制备上述记忆棉的方法是：上述原料单独置于各自的容器内，且各容器均保持在25℃-30℃下，将以上独立的容器通过管道与混合器连通，在各管道处均设置有计量棒和电磁阀，原料通过管道流出至混合器时，打开电磁阀，通过计量棒精确地控制流量，各原料流出至混合器内，进行搅拌，混合均匀，得到混合液，混合液通过与混合器连通的喷射嘴喷射至分布器内，由分布器以275kg/min的速度将混合液均匀分布于烘箱内的履带上，烘箱的温度保持在25℃-35℃，履带的宽度为2米，履带的传送速度为3m/s，混合液在烘箱内以0.06-0.1m/s的速度进行连续发泡，得到密度为65D，高度为75cm的记忆棉。履带不断移动，将发泡得到的记忆棉带出烘箱外。
在履带的两侧设有挡板，两个挡板之间的距离为2米，从而限制了履带的宽度。
上述记忆棉按照GB/T24451-2009，《慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料》的标准进行检测，检测结果如表四：
表四实施例四制成的记忆棉检测结果
由表四可以看出，各项参数均复合GB/T24451-2009的标准。
且通过表四可以看出，本实施例所述的记忆棉，其拉伸强度等数据均保持在较高的水平，机械性能优越。且其孔径做到15-25PPI，现有的记忆棉孔径大于60PPI，因此其孔径明显大于现有技术，性能优越。
实施例五
本发明所述的记忆棉，其包括如下重量份的组分：
其中的聚醚多元醇包括30份的分子量为500的聚醚多元醇以及60份分子量为6000的聚醚多元醇，分子量为500的聚醚多元醇为聚氧丙烯甘油醇，分子量为6000的聚醚多元醇为三羟基聚氧化丙烯醚。其中的异氰酸酯为改性的多苯基甲烷二异氰酸酯，其中所述异氰酸根的质量含量为30％。扩链剂为三羟甲基丙烷。催化剂为胺类催化剂；泡沫稳定剂为聚硅氧烷聚醚共聚物。发泡剂包括5份的主发泡剂以及5份的辅助发泡剂，主发泡剂为正戊烷，辅助发泡剂为二氯甲烷。
制备上述记忆棉的方法是：上述原料单独置于各自的容器内，且各容器均保持在25℃-30℃下，将以上独立的容器通过管道与混合器连通，在各管道处均设置有计量棒和电磁阀，原料通过管道流出至混合器时，打开电磁阀，通过计量棒精确地控制流量，各原料流出至混合器内，进行搅拌，混合均匀，得到混合液，混合液通过与混合器连通的喷射嘴喷射至分布器内，由分布器以275kg/min的速度将混合液均匀分布于烘箱内的履带上，烘箱的温度保持在25℃-35℃，履带的宽度为2米，履带的传送速度为3m/s，混合液在烘箱内以0.06-0.1m/s的速度进行连续发泡，得到密度为65D，高度为75cm的记忆棉。履带不断移动，将发泡得到的记忆棉带出烘箱外。
在履带的两侧设有挡板，两个挡板之间的距离为2米，从而限制了履带的宽度。
上述记忆棉按照GB/T24451-2009，《慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料》的标准进行检测，检测结果如表五：
表五实施例五制成的记忆棉检测结果
由表五可以看出，各项参数均复合GB/T24451-2009的标准。
且通过表五可以看出，本实施例所述的记忆棉，其拉伸强度等数据均保持在较高的水平，机械性能优越。且其孔径做到15-30PPI，现有的记忆棉孔径大于60PPI，因此其孔径明显大于现有技术，性能优越。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.记忆棉，其特征在于，包括如下重量份的组分：
2.根据权利要求1所述的记忆棉，其特征在于，包括如下重量份的组分：
3.根据权利要求2所述的记忆棉，其特征在于，包括如下重量份的组分：
4.根据权利要求1-3任一所述的记忆棉，其特征在于：所述聚醚多元醇包括5％-27％质量份的分子量为500的聚醚多元醇以及73％-95％质量份的分子量为6000的聚醚多元醇。
5.根据权利要求1-3任一所述的记忆棉，其特征在于：所述分子量为500的聚醚多元醇为聚氧丙烯甘油醇。
6.根据权利要求1-3任一所述的记忆棉，其特征在于：所述分子量为6000的聚醚多元醇为三羟基聚氧化丙烯醚。
7.根据权利要求1-3任一所述的记忆棉，其特征在于：所述异氰酸酯为改性的多苯基甲烷二异氰酸酯，其中所述异氰酸根的质量含量为20％ˉ40％。
8.根据权利要求1-3任一所述的记忆棉，其特征在于：所述扩链剂为分子量200的聚氧乙烯二元醇。
9.根据权利要求1-3任一所述的记忆棉，其特征在于：所述泡沫稳定剂为聚硅氧烷聚醚共聚物。
10.根据权利要求1-3任一所述的记忆棉，其特征在于：所述发泡剂包括21％-72％质量份的主发泡剂以及28％-79％质量份的辅助发泡剂。
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