CN109575214A - 一种纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法 - Google Patents
一种纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109575214A CN109575214A CN201811312092.1A CN201811312092A CN109575214A CN 109575214 A CN109575214 A CN 109575214A CN 201811312092 A CN201811312092 A CN 201811312092A CN 109575214 A CN109575214 A CN 109575214A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cupric oxide
- nano cupric
- nano
- memory foam
- modified memory
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
- C08J9/102—Azo-compounds
- C08J9/103—Azodicarbonamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
- C08J2203/18—Binary blends of expanding agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/04—Polyurethanes
- C08J2375/08—Polyurethanes from polyethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2248—Oxides; Hydroxides of metals of copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
本发明涉及一种纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,按照设定的质量要求将聚醚多元醇、发泡剂、硅油催化剂和纳米氧化铜共混并通过发泡,制备纳米氧化铜改性记忆绵。本发明的优点在于:本发明制备出的纳米氧化铜改性记忆绵,能够有效发挥纳米氧化铜的优良性能,而且赋予纳米氧化铜改性记忆绵新的性质,即具有抗菌效果、更高的密度及超弹性等特点。
Description
技术领域
本发明属于功能材料领域,特别涉及一种石墨烯记忆绵的制备方法。
背景技术
记忆绵由许许多多个细小的粒子组成,记忆绵材料具有良好的温感性,能够根据人体的不同部位的温度提供适合的软硬程度;记忆绵又称慢回弹,它是指当记忆绵受压而下陷时,不会表现出强烈的反弹力,而是当压力移除后慢慢恢复原状,这样可以很好的将人体与其接触点的压力均衡分散,达到最舒适的状态。记忆绵还具有重量轻、成本低、形变量大、赋形容易、生产原料广、配方可调性大、形状记忆选择范围广等优点,适应于挤压、注射成型、涂层、铸造等成型工艺,能满足较多场合的需要。但是,因为记忆绵的材质决定了记忆绵的透气性能差,记忆绵产品容易滋生霉菌。随着生活水平的提高,人们也日益注重生活质量,研发既能保持记忆绵材料的柔软舒适,又具有广谱抗菌除臭、绿色环保、天然健康功能的替代材料,将具有很好的实用性和市场前景。
纳米技术是80年代末诞生并正在蓬勃发展的一种高新科技,它是在纳米尺寸范围内认识和改造自然,通过直接操纵和安排原子、分子而创造新物质。纳米氧化铜粉体具有比大尺寸铜粉体更优越的催化活性、选择性及其它应用性能。纳米氧化铜的粒径介于1-100nm,与普通氧化铜相比,具有表面效应、量子尺寸效应、体积效应以及宏观量子隧道效应等优越性能。在磁性、光吸收、化学活性、热阻、催化剂和熔点等方面表现出奇特的物理和化学性能。因此纳米氧化铜受到了人们的普遍关注,成为用途更广泛的无机材料之一。因此,要充分发挥并利用纳米氧化铜的性能并将其应用到实际领域中,需要将其组装成宏观体。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,这种新型复合材料不仅能够有效发挥纳米氧化铜的优良性能,而且赋予纳米氧化铜改性记忆绵新的性质。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,其创新点在于:所述制备方法包括如下步骤:
步骤S1:称重:称取50-60质量份的聚醚多元醇、40-45质量份的发泡剂、2-3质量份的硅油催化剂和0.1-20质量份的纳米氧化铜;
步骤S2:下料:将步骤S1称取的聚醚多元醇与纳米氧化铜混合,以400-500r/min的搅拌速度搅拌6-10min,再通过频率为20~30kHz的超声波进行超声波空化,制得混合物A;
步骤S3:发泡:将步骤S2制备得的混合物A、步骤S1称取的硅油催化剂和发泡剂缓慢均匀加入发泡缸中形成混合物B,同时搅拌混合物B并开启超声波震动分散装置,对混合物B进行40-60min的搅拌分散得到共混液,共混液在发泡温度为40-60℃的条件下发泡20-30h,得到纳米氧化铜改性记忆绵。
进一步地,所述步骤S1中的纳米氧化铜选用粒径为60-80nm的纳米氧化铜。
进一步地,所述步骤S3中发泡剂由纳米ZnO/AC复合发泡剂和ADC复合发泡剂混合而成的,且ADC复合发泡剂和纳米ZnO/AC复合发泡剂的质量比为1:2.9-3.1。
本发明的优点在于:
(1)本发明纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,按照设定的质量要求将聚醚多元醇、发泡剂、硅油催化剂和纳米氧化铜共混并通过发泡,制备出的纳米氧化铜改性记忆绵,能够有效发挥纳米氧化铜的优良性能,而且赋予纳米氧化铜改性记忆绵新的性质,即具有抗菌效果、更高的密度及超弹性等特点;
(2)本发明纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,其中,发泡剂选用的是纳米ZnO/AC复合发泡剂和ADC复合发泡剂的混合物,对发泡有明显的促进作用,发泡率可明显提高。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
本实施例纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
步骤S1:称重:称取50质量份的聚醚多元醇、40质量份的发泡剂、2质量份的硅油催化剂和0.1质量份的纳米氧化铜;其中,纳米氧化铜选用粒径为60-80nm的纳米氧化铜,发泡剂由纳米ZnO/AC复合发泡剂和ADC复合发泡剂混合而成的,且ADC复合发泡剂和纳米ZnO/AC复合发泡剂的质量比为1:2.9;
步骤S2:下料:将步骤S1称取的聚醚多元醇与纳米氧化铜混合,以400-500r/min的搅拌速度搅拌6-10min,再通过频率为20~30kHz的超声波进行超声波空化,制得混合物A;
步骤S3:发泡:将步骤S2制备得的混合物A、步骤S1称取的硅油催化剂和发泡剂缓慢均匀加入发泡缸中形成混合物B,同时搅拌混合物B并开启超声波震动分散装置,对混合物B进行40-60min的搅拌分散得到共混液,共混液在发泡温度为40-60℃的条件下发泡20-30h,得到纳米氧化铜改性记忆绵。
实施例2
本实施例纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
步骤S1:称重:称取50质量份的聚醚多元醇、40质量份的发泡剂、2质量份的硅油催化剂和0.1质量份的纳米氧化铜;其中,纳米氧化铜选用粒径为60-80nm的纳米氧化铜,发泡剂由纳米ZnO/AC复合发泡剂和ADC复合发泡剂混合而成的,且ADC复合发泡剂和纳米ZnO/AC复合发泡剂的质量比为1:3.1;
步骤S2:下料:将步骤S1称取的聚醚多元醇与纳米氧化铜混合,以400-500r/min的搅拌速度搅拌6-10min,再通过频率为20~30kHz的超声波进行超声波空化,制得混合物A;
步骤S3:发泡:将步骤S2制备得的混合物A、步骤S1称取的硅油催化剂和发泡剂缓慢均匀加入发泡缸中形成混合物B,同时搅拌混合物B并开启超声波震动分散装置,对混合物B进行40-60min的搅拌分散得到共混液,共混液在发泡温度为40-60℃的条件下发泡20-30h,得到纳米氧化铜改性记忆绵。
实施例3
本实施例纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
步骤S1:称重:称取50质量份的聚醚多元醇、40质量份的发泡剂、2质量份的硅油催化剂和0.1质量份的纳米氧化铜;其中,纳米氧化铜选用粒径为60-80nm的纳米氧化铜,发泡剂由纳米ZnO/AC复合发泡剂和ADC复合发泡剂混合而成的,且ADC复合发泡剂和纳米ZnO/AC复合发泡剂的质量比为1:3.0;
步骤S2:下料:将步骤S1称取的聚醚多元醇与纳米氧化铜混合,以400-500r/min的搅拌速度搅拌6-10min,再通过频率为20~30kHz的超声波进行超声波空化,制得混合物A;
步骤S3:发泡:将步骤S2制备得的混合物A、步骤S1称取的硅油催化剂和发泡剂缓慢均匀加入发泡缸中形成混合物B,同时搅拌混合物B并开启超声波震动分散装置,对混合物B进行40-60min的搅拌分散得到共混液,共混液在发泡温度为40-60℃的条件下发泡20-30h,得到纳米氧化铜改性记忆绵。
表1实施例1~3中发泡剂各组分的质量对比
发泡剂 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 |
ADC复合发泡剂 | 1 | 1 | 1 |
纳米ZnO/AC复合发泡剂 | 2.9 | 3.1 | 3.0 |
为了比较采用上述配方发泡剂制得的纳米氧化铜改性记忆绵的性能,将其进行相关性能测试,其测试结果见表2。
表2实施例1~3所制纳米氧化铜改性记忆绵的性能测试结果
由上表可以看出,制备出的纳米氧化铜改性记忆绵,能够有效发挥纳米氧化铜的优良性能,而且赋予纳米氧化铜改性记忆绵新的性质,即具有抗菌效果、更高的密度及超弹性等特点;此外,实施例1~3相互比较,可看出实施例3的各项性能均优于其他两个实施例,因而实施例3为最佳实施例。
实施例4
本实施例纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
步骤S1:称重:称取60质量份的聚醚多元醇、45质量份的发泡剂、3质量份的硅油催化剂和20质量份的纳米氧化铜;其中,纳米氧化铜选用粒径为60-80nm的纳米氧化铜,发泡剂由纳米ZnO/AC复合发泡剂和ADC复合发泡剂混合而成的,且ADC复合发泡剂和纳米ZnO/AC复合发泡剂的质量比为1:3.0;
步骤S2:下料:将步骤S1称取的聚醚多元醇与纳米氧化铜混合,以400-500r/min的搅拌速度搅拌6-10min,再通过频率为20~30kHz的超声波进行超声波空化,制得混合物A;
步骤S3:发泡:将步骤S2制备得的混合物A、步骤S1称取的硅油催化剂和发泡剂缓慢均匀加入发泡缸中形成混合物B,同时搅拌混合物B并开启超声波震动分散装置,对混合物B进行40-60min的搅拌分散得到共混液,共混液在发泡温度为40-60℃的条件下发泡20-30h,得到纳米氧化铜改性记忆绵。
实施例5
本实施例纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
步骤S1:称重:称取55质量份的聚醚多元醇、42.5质量份的发泡剂、2.5质量份的硅油催化剂和10.05质量份的纳米氧化铜;其中,纳米氧化铜选用粒径为60-80nm的纳米氧化铜,发泡剂由纳米ZnO/AC复合发泡剂和ADC复合发泡剂混合而成的,且ADC复合发泡剂和纳米ZnO/AC复合发泡剂的质量比为1:3.0;
步骤S2:下料:将步骤S1称取的聚醚多元醇与纳米氧化铜混合,以400-500r/min的搅拌速度搅拌6-10min,再通过频率为20~30kHz的超声波进行超声波空化,制得混合物A;
步骤S3:发泡:将步骤S2制备得的混合物A、步骤S1称取的硅油催化剂和发泡剂缓慢均匀加入发泡缸中形成混合物B,同时搅拌混合物B并开启超声波震动分散装置,对混合物B进行40-60min的搅拌分散得到共混液,共混液在发泡温度为40-60℃的条件下发泡20-30h,得到纳米氧化铜改性记忆绵。
表3实施例3~5中原料各组分的质量对比
实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
聚醚多元醇 | 50 | 60 | 55 |
发泡剂 | 40 | 45 | 42.5 |
硅油催化剂 | 2 | 3 | 2.5 |
纳米氧化铜 | 0.1 | 20 | 10.05 |
为了比较采用上述配方制得的纳米氧化铜改性记忆绵的性能,将其进行相关性能测试,其测试结果见表4。
表4实施例3~5所制纳米氧化铜改性记忆绵的性能测试结果
由上表可以看出,制备出的纳米氧化铜改性记忆绵,能够有效发挥纳米氧化铜的优良性能,而且赋予纳米氧化铜改性记忆绵新的性质,即具有抗菌效果、更高的密度及超弹性等特点;此外,实施例3~5相互比较,可看出实施例5的各项性能均优于其他两个实施例,因而实施例5为最佳实施例。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括如下步骤:
步骤S1:称重:称取50-60质量份的聚醚多元醇、40-45质量份的发泡剂、2-3质量份的硅油催化剂和0.1-20质量份的纳米氧化铜;
步骤S2:下料:将步骤S1称取的聚醚多元醇与纳米氧化铜混合,以400-500r/min的搅拌速度搅拌6-10min,再通过频率为20~30kHz的超声波进行超声波空化,制得混合物A;
步骤S3:发泡:将步骤S2制备得的混合物A、步骤S1称取的硅油催化剂和发泡剂缓慢均匀加入发泡缸中形成混合物B,同时搅拌混合物B并开启超声波震动分散装置,对混合物B进行40-60min的搅拌分散得到共混液,共混液在发泡温度为40-60℃的条件下发泡20-30h,得到纳米氧化铜改性记忆绵。
2.根据权利要求1所述的纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中的纳米氧化铜选用粒径为60-80nm的纳米氧化铜。
3.根据权利要求1或2所述的纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中发泡剂由纳米ZnO/AC复合发泡剂和ADC复合发泡剂混合而成的,且ADC复合发泡剂和纳米ZnO/AC复合发泡剂的质量比为1:2.9-3.1。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811312092.1A CN109575214A (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811312092.1A CN109575214A (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109575214A true CN109575214A (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=65921490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811312092.1A Pending CN109575214A (zh) | 2018-11-06 | 2018-11-06 | 一种纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109575214A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110951240A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-03 | 泉州玺堡家居科技有限公司 | 一种铜粉水凝胶胀气绵及其制备方法 |
CN113736055A (zh) * | 2020-05-27 | 2021-12-03 | 地平线控股(苏州)股份有限公司 | 一种抗菌聚氨酯弹性体及其制备方法 |
CN114163600A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-11 | 梦百合家居科技股份有限公司 | 一种透气抗菌记忆绵及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101463187A (zh) * | 2007-12-19 | 2009-06-24 | 秦荣 | 电气石聚醚型海绵材料及其生产方法和用途 |
CN101851400A (zh) * | 2009-04-03 | 2010-10-06 | 上海大实新型材料科技有限公司 | 电气石抗菌海绵及其制备方法 |
US20120164202A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Franco Dokmanovich Harris | Antimicrobial colloidal silver and gold products and method of making same |
CN103467702A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 南京年吉冷冻食品有限公司 | 一种抗菌型软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法 |
CN105131231A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-09 | 东莞赛诺家居用品有限公司 | 记忆棉 |
CN107556447A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-09 | 德清舒华泡沫座椅有限公司 | 一种具有阻燃功能的聚醚型聚氨酯海绵 |
-
2018
- 2018-11-06 CN CN201811312092.1A patent/CN109575214A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101463187A (zh) * | 2007-12-19 | 2009-06-24 | 秦荣 | 电气石聚醚型海绵材料及其生产方法和用途 |
CN101851400A (zh) * | 2009-04-03 | 2010-10-06 | 上海大实新型材料科技有限公司 | 电气石抗菌海绵及其制备方法 |
US20120164202A1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-06-28 | Franco Dokmanovich Harris | Antimicrobial colloidal silver and gold products and method of making same |
CN103467702A (zh) * | 2013-09-26 | 2013-12-25 | 南京年吉冷冻食品有限公司 | 一种抗菌型软质聚氨酯泡沫塑料的制备方法 |
CN105131231A (zh) * | 2015-09-29 | 2015-12-09 | 东莞赛诺家居用品有限公司 | 记忆棉 |
CN107556447A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-01-09 | 德清舒华泡沫座椅有限公司 | 一种具有阻燃功能的聚醚型聚氨酯海绵 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
丁浩主编: "《塑料工业实用手册 上》", 30 May 1995, 化学工业出版社 * |
周坚白等: "《探索未知丛书 纳米世界》", 30 August 2008, 少年儿童出版社 * |
孔萍等: "《塑料材料》", 30 July 2017, 广东高等教育出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110951240A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-04-03 | 泉州玺堡家居科技有限公司 | 一种铜粉水凝胶胀气绵及其制备方法 |
CN113736055A (zh) * | 2020-05-27 | 2021-12-03 | 地平线控股(苏州)股份有限公司 | 一种抗菌聚氨酯弹性体及其制备方法 |
CN114163600A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-11 | 梦百合家居科技股份有限公司 | 一种透气抗菌记忆绵及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109575214A (zh) | 一种纳米氧化铜改性记忆绵的制备方法 | |
Cha et al. | Physical properties of starch-based foams as affected by extrusion temperature and moisture content | |
CA2800374C (en) | An mdi system non-temperature sensitive memory sponge suitable for flat foam foaming process | |
EP2836542B1 (en) | Open-celled foam with superabsorbent material and process for making the same | |
CN102226035B (zh) | 保健型竹炭复合粉半硬质聚氨酯泡沫生产方法 | |
CN104530380A (zh) | 一种慢回弹泡沫 | |
KR20200039711A (ko) | 고온 열가소성 물질에 기반한 발포성, 발포제 함유 펠릿 | |
CN101412822A (zh) | 天然乳胶发泡材料及其制备方法 | |
CN108997666A (zh) | 一种具有双峰孔结构的聚合物微孔发泡材料及其制备方法 | |
CN104693471B (zh) | 多功能开孔发泡聚合物颗粒及其制备方法 | |
CN109250964B (zh) | 一种复合地聚物轻质调湿材料及其制备方法 | |
CN108276547A (zh) | 一种聚氨酯-碳纳米管-羰基铁粉复合泡沫吸波片及其制备方法 | |
CN107556516B (zh) | 一种纳米SiO2-壳聚糖三维凝胶的制备方法及在卷烟滤嘴中的应用 | |
Glenn et al. | Starch-based foam composite materials: Processing and bioproducts | |
CN110003637A (zh) | 一种医用材料及其制备方法 | |
CN113604000B (zh) | 一种低密度轻质发泡tpe材料及其应用 | |
CN101781465A (zh) | 加成型室温快速硫化的有机硅橡胶的制备方法 | |
Sirikulchaikij et al. | Rubber foam processing via bubbling technique | |
Sims et al. | A chemical blowing agent system (CBAS) based on azodicarbonamide | |
CN109293973A (zh) | 一种高分子微发泡材料及其成型工艺 | |
JP5921971B2 (ja) | 高機能発泡成形体の製造方法 | |
CN109627740A (zh) | 一种石墨烯记忆绵的制备方法 | |
Katkeaw et al. | The Effect of nitrogen bubbles on microstructure of natural rubber foams produced by bubbling process | |
CN110993145A (zh) | 一种可拉伸柔性导电复合材料及其制备方法和应用 | |
CN104479163B (zh) | 一种兼具导热的改性adc发泡剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190405 |