CN105127279A - 一种冲网机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲网机，其包括驱动电机、传动装置、曲轴、上刀架、下刀架、侧座、主机架、连杆机构；侧座设置在主机架一侧的左立柱上；侧座上设有电机座，驱动电机设置在电机座上；传动装置设置在侧座上；曲轴设置在上梁的下方，曲轴与左立柱转动连接，曲轴与右立柱转动连接；驱动电机通过传动装置与曲轴靠近侧座的一端传动连接；下刀架设置在下梁的上方，并固定在下梁的上；上刀架设置在下刀架与曲轴之间；曲轴与上刀架之间通过至少两个连杆机构连接；上刀架通过支撑板与至少两个连杆机构连接；冲网机还包括摆动机构、送料机构。本发明的有益效果是：本发明使用方便，可以冲形状各异的网孔，生产效率提高，成本得到降低。

Description

一种冲网机

技术领域

本发明涉及一种冲网机。

背景技术

现有一发明专利申请,其公开号为CN102205368A,该发明公开了一种自动制网机，其包括箱体以及设于箱体内的送料机构、动力总成和冲网机构，送料机构为设于机架上的辊轮组，每个辊轮组由竖直向平行的两根辊轮构成，两辊轮通过端部的齿轮相互啮合，冲网机构为设于机座上的凸轮以及连接在凸轮上的冲网模组，动力总成包括设于机架下面的驱动电机和连接在辊轮轴上的伺服马达，凸轮的轮轴通过皮带与驱动电机连接，辊轮组有两组且沿水平平行排列，凸轮的主轴上安装有离合器，该离合器通过管道连接电磁阀。

该发明公布的制网机结构过于简单，只能够实现二维方向上的运动，不能够实现三维方向的运动，使得制作出来的网孔形状单一,不美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种冲网机，解决现有技术的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种冲网机，其包括驱动电机、传动装置、曲轴、上刀架、下刀架、侧座、主机架、连杆机构；主机架包括左立柱、上梁、右立柱和下梁，左立柱、上梁、右立柱和下梁依次组成框型结构；上梁设置在左立柱、右立柱的上方，下梁设置在左立柱、右立柱的下方；侧座设置在主机架一侧的左立柱上；侧座的一侧设有电机座，驱动电机设置在电机座上；传动装置设置在侧座上；曲轴设置在上梁的下方，曲轴的一端主轴颈与左立柱转动连接，曲轴的另一端主轴颈与右立柱转动连接；驱动电机通过传动装置与曲轴靠近侧座的一端传动连接；下刀架设置在下梁的上方，并固定在下梁的上；上刀架设置在下刀架与曲轴之间，上刀架可沿左立柱、右立柱所在的方向上下移动；曲轴与上刀架之间通过至少两个连杆机构连接；冲网机还支撑板；上刀架通过支撑板与至少两个连杆机构连接；支撑板与上刀架滑动连接；冲网机还包括驱动上刀架相对支撑板左右移动的摆动机构，摆动机构设置在主机架远离侧座的右立柱上；冲网机还包括为其送料的送料机构。

本发明的有益效果是：本发明使用方便，可以冲形状各异的网孔，生产效率提高，成本得到降低。

进一步：连杆机构包括连杆大头、调节丝杆、销轴、连杆小头；连杆大头与曲轴的曲轴颈转动连接；调节丝杆的上端与连杆大头的下端通过螺纹连接，调节丝杆的下端与连杆小头的上端转动连接；连杆小头的下端设有轴孔，销轴穿过轴孔，且销轴的两端与支撑板固定连接。

进一步：连杆小头与销轴的连接处上宽下窄，连杆小头上设有压盖，调节丝杆的下端置于压盖与连杆小头之间。

进一步：连杆机构还包括销轴铜套；销轴铜套内嵌在轴孔的内壁中，销轴铜套并套在销轴上；销轴铜套内设有进油孔和存油槽。

进一步：连杆机构还包括连杆瓦；连杆瓦设置于曲轴颈与连杆大头之间；连杆瓦内设有进油孔和存油槽。

进一步：传动装置包括飞轮、传动轴、主动齿轮、从动齿轮；传动轴通过轴承与侧座转动连接；飞轮设置在传动轴的一端，并与驱动电机的输出轴通过皮带传动连接，主动齿轮设置在传动轴的另一端；从动齿轮设置在曲轴靠近侧座的主轴颈上，且从动齿轮与主动齿轮啮合转动。

进一步：冲网机还包括离合制动机构；离合制动机构包括制动支架、气动离合器；制动支架设置在侧座上，气动离合器的制动部分设置在制动支架上，气动离合器的转动部分设置在传动轴上。

进一步：摆动机构包括侧支架、凸轮、摆动顶杆、调节顶杆、连接轴；侧支架设置在右立柱上；连接轴通过轴承与侧支架转动连接；连接轴的上端通过锥齿轮与曲轴的主轴颈传动连接，凸轮设置在连接轴的下端；摆动顶杆从水平的方向穿过右立柱；摆动顶杆的一端与凸轮滑动连接，摆动顶杆的另一端与上刀架滑动连接；调节顶杆从水平的方向穿过右立柱，调节顶杆的一端与上刀架滑动连接，另一端通过调节螺栓与右立柱固定连接；摆动机构还包括用于拉回上刀架的回位拉簧；回位拉簧的一端与上刀架连接，回位拉簧的另一端与右立柱连接。

进一步：送料机构包括进料上辊、进料下辊、齿轮箱、进料电机、进料支架；进料支架设置在下梁的上方，且设置在下刀架的一侧；进料上辊、进料下辊的两端均通过轴承与进料支架转动连接，进料上辊设置在进料下辊的上方，且进料上辊与进料下辊之间设有间隙；进料电机设置在右立柱上，进料下辊的另一端通过齿轮箱与进料电机传动连接；送料机构还包括将进料上辊压向进料下辊的压料弹簧；压料弹簧设置在进料支架的盖的下方；送料机构还包括便于装料用的拨开进料上辊与进料下辊之间间距的半圆轴。

进一步：冲网机还包括支撑杆；支撑杆的下端与下刀架固定连接，支撑杆的上端通过轴承与支撑板滑动连接。

附图说明

图1、图2为本发明的结构示意图；

图3为连杆机构的结构示意图；

图4为摆动机构的结构示意图；

图5为送料机构的结构示意图；

图6为传动装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1至图6所示，图1、图2为本发明的两个不同方向上的剖视图，其中图3至图6均为图1的局部放大视图，一种冲网机，其包括驱动电机、传动装置、曲轴402、上刀架604、下刀架608、侧座202、主机架、连杆机构。

主机架包括左立柱301、上梁302、右立柱303和下梁304，左立柱301、上梁302、右立柱303和下梁304依次组成框型结构；上梁302设置在左立柱301、右立柱303的上方，下梁304设置在左立柱301、右立柱303的下方；侧座202设置在主机架一侧的左立柱301上。

侧座202的一侧设有电机座201，驱动电机设置在电机座201上；传动装置设置在侧座202上；曲轴402设置在上梁302的下方，曲轴402的一端主轴颈与左立柱301转动连接，曲轴402的另一端主轴颈与右立柱303转动连接；最好曲轴402的中部过多个支撑座401与上梁302连接，曲轴402在支撑座401中转动。驱动电机通过传动装置与曲轴402靠近侧座202的一端传动连接。

下刀架608设置在下梁304的上方，并固定在下梁304的上，在生产中将下刀607设置在下刀架608上。上刀架604设置在下刀架608与曲轴402之间，上刀架604可沿左立柱301、右立柱303所在的方向上下移动；曲轴402与上刀架604之间通过至少两个连杆机构连接，在生产中将上刀606设置在上刀架604上。

冲网机还支撑板603；上刀架604通过支撑板603与至少两个连杆机构连接；支撑板603与上刀架604滑动连接。

冲网机还包括驱动上刀架604相对支撑板603左右移动的摆动机构，摆动机构设置在主机架远离侧座202的右立柱303上。

冲网机还包括为其送料的送料机构。

本发明整个结构，连杆机构可以实现结构中上下运动，摆动机构可以实现结构中左右运动，送料机构可以实现结构中前后运动，这样就可以实现整个结构三个方向的运动，制作出多种形状网孔。

下面对本发明做进一步说明：

连杆机构包括连杆大头403、调节丝杆405、销轴409、连杆小头410；连杆大头403与曲轴402的曲轴颈转动连接；调节丝杆405的上端与连杆大头403的下端通过螺纹连接，中间还设有一个锁紧螺母407，调节丝杆405与连杆大头403之间通过锁紧螺母407锁紧；调节丝杆405的下端与连杆小头410的上端转动连接。连杆小头410的下端设有轴孔，销轴409穿过轴孔，且销轴409的两端与支撑板603固定连接。

还可以这样设计，连杆小头410在与销轴409的连接处上宽下窄，连杆小头410上设有压盖406，调节丝杆405的下端置于压盖406与连杆小头410之间。此连杆小头410上宽下窄，使连接的销轴409工作时由传统的受纯剪切力变为受挤压力，从而完全替代球形连接结构，解决双球形连杆上下距离很难一致对设备性能的影响，从而大大提高了设备的精度。

最好连杆机构还包括销轴铜套408；销轴铜套408内嵌在轴孔的内壁中，销轴铜套408并套在销轴409上；销轴铜套408内设有进油孔和存油槽。

连杆机构还可以包括连杆瓦404；连杆瓦404设置于曲轴402颈与连杆大头403之间；连杆瓦404内设有进油孔和存油槽。

传动装置包括飞轮204、传动轴207、主动齿轮208、从动齿轮209。

传动轴207通过轴承与侧座202转动连接；飞轮204设置在传动轴207的一端，并与驱动电机的输出轴通过皮带传动连接，主动齿轮208设置在传动轴207的另一端。

从动齿轮209设置在曲轴402靠近侧座202的主轴颈上，且从动齿轮209与主动齿轮208啮合转动。

冲网机还包括离合制动机构；离合制动机构包括制动支架203、气动离合器205；制动支架203设置在侧座202上，气动离合器205的制动部分设置在制动支架203上，气动离合器205的转动部分设置在传动轴207上。气动离合器205上设有进气阀206。

摆动机构包括侧支架502、凸轮503、摆动顶杆504、调节顶杆505、连接轴506；侧支架502设置在右立柱303上；连接轴506通过轴承与侧支架502转动连接；连接轴506的上端通过锥齿轮501与曲轴402的主轴颈传动连接，凸轮503设置在连接轴506的下端；摆动顶杆504从水平的方向穿过右立柱303；摆动顶杆504的一端与凸轮503滑动连接，摆动顶杆504的另一端与上刀架604滑动连接，摆动顶杆504将凸轮503向左的推力传递给上刀架604，使得上刀架604可以相对支撑板603向左移动。调节顶杆505从水平的方向穿过右立柱303，调节顶杆505的一端与上刀架604滑动连接，另一端通过调节螺栓与右立柱303固定连接，调节顶杆505主要用于调整上刀架604可以回位的距离。

摆动机构还包括用于拉回上刀架604的回位拉簧605；回位拉簧605的一端与上刀架604连接，回位拉簧605的另一端与右立柱303连接。本发明中通过摆动顶杆504将上刀架604顶向左端，然后通过回位拉簧605将上刀架604拉回右端，此处的左、右是相对于图1说明。

送料机构包括进料上辊701、进料下辊702、齿轮箱703、进料电机704、进料支架707；进料支架707设置在下梁304的上方，且设置在下刀架608的一侧；进料上辊701、进料下辊702的两端均通过轴承与进料支架707转动连接，进料上辊701设置在进料下辊702的上方，且进料上辊701与进料下辊702之间设有间隙,进料上辊701两端轴承座可沿进料支架707上下移动；进料电机704设置在右立柱303上，进料下辊702的另一端通过齿轮箱703与进料电机704传动连接。

送料机构还包括将进料上辊701压向进料下辊702的压料弹簧705；压料弹簧705设置在进料支架707的盖的下方。

送料机构还包括送料机构还包括便于装料用的拨开进料上辊701与进料下辊702之间间距的半圆轴706。

钢板通过进料上辊701、进料下辊702之间咬合力被送入上刀606与下刀607之间。

冲网机还包括支撑杆602；支撑杆602的下端与上刀架604固定连接，支撑杆602的上端通过滑轮601与支撑板603滑动连接。这样可以更好的实现上刀架604在支撑板603上滑动。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种冲网机，其特征在于:包括驱动电机、传动装置、曲轴(402)、上刀架(604)、下刀架(608)、侧座(202)、主机架、连杆机构；

所述主机架包括左立柱(301)、上梁(302)、右立柱(303)和下梁(304)，所述左立柱(301)、上梁(302)、右立柱(303)和下梁(304)依次组成框型结构；所述上梁(302)设置在所述左立柱(301)、右立柱(303)的上方，所述下梁(304)设置在所述左立柱(301)、右立柱(303)的下方；所述侧座(202)设置在所述主机架一侧的所述左立柱(301)上；

所述侧座(202)的一侧设有电机座(201)，所述驱动电机设置在所述电机座(201)上；所述传动装置设置在所述侧座(202)上；所述曲轴(402)设置在所述上梁(302)的下方，所述曲轴(402)的一端主轴颈与所述左立柱(301)转动连接，所述曲轴(402)的另一端主轴颈与所述右立柱(303)转动连接；所述驱动电机通过所述传动装置与所述曲轴(402)靠近所述侧座(202)的一端传动连接；

所述下刀架(608)设置在所述下梁(304)的上方，并固定在所述下梁(304)的上；所述上刀架(604)设置在所述下刀架(608)与所述曲轴(402)之间，所述上刀架(604)可沿所述左立柱(301)、右立柱(303)所在的方向上下移动；所述曲轴(402)与所述上刀架(604)之间通过至少两个所述连杆机构连接；

所述冲网机还支撑板(603)；所述上刀架(604)通过所述支撑板(603)与至少两个所述连杆机构连接；所述支撑板(603)与所述上刀架(604)滑动连接；

所述冲网机还包括驱动所述上刀架(604)相对所述支撑板(603)左右移动的摆动机构，所述摆动机构设置在所述主机架远离所述侧座(202)的所述右立柱(303)上；

所述冲网机还包括为其送料的送料机构。

2.根据权利要求1所述一种冲网机，其特征在于:所述连杆机构包括连杆大头(403)、调节丝杆(405)、销轴(409)、连杆小头(410)；所述连杆大头(403)与所述曲轴(402)的曲轴颈转动连接；所述调节丝杆(405)的上端与所述连杆大头(403)的下端通过螺纹连接，所述调节丝杆(405)的下端与所述连杆小头(410)的上端转动连接；所述连杆小头(410)的下端设有轴孔，所述销轴(409)穿过所述轴孔，且所述销轴(409)的两端与所述支撑板(603)固定连接。

3.根据权利要求2所述一种冲网机，其特征在于:所述连杆小头(410)与所述销轴(409)的连接处上宽下窄，所述连杆小头(410)上设有压盖(406)，所述调节丝杆(405)的下端置于所述压盖(406)与所述连杆小头(410)之间。

4.根据权利要求2所述一种冲网机，其特征在于:所述连杆机构还包括销轴铜套(408)；所述销轴铜套(408)内嵌在所述轴孔的内壁中，所述销轴铜套(408)并套在所述销轴(409)上；所述销轴铜套(408)内设有进油孔和存油槽。

5.根据权利要求2所述一种冲网机，其特征在于:所述连杆机构还包括连杆瓦(404)；所述连杆瓦(404)设置于所述曲轴颈与所述连杆大头(403)之间；所述连杆瓦(404)内设有进油孔和存油槽。

6.根据权利要求1所述一种冲网机，其特征在于:所述传动装置包括飞轮(204)、传动轴(207)、主动齿轮(208)、从动齿轮(209)；

所述传动轴(207)通过轴承与所述侧座(202)转动连接；所述飞轮(204)设置在所述传动轴(207)的一端，并与所述驱动电机的输出轴通过皮带传动连接，所述主动齿轮(208)设置在所述传动轴(207)的另一端；

所述从动齿轮(209)设置在所述曲轴(402)靠近所述侧座(202)的主轴颈上，且所述从动齿轮(209)与所述主动齿轮(208)啮合转动。

7.根据权利要求6所述一种冲网机，其特征在于:所述冲网机还包括离合制动机构；所述离合制动机构包括制动支架(203)、气动离合器(205)；所述制动支架(203)设置在所述侧座(202)上，所述气动离合器(205)的制动部分设置在所述制动支架(203)上，所述气动离合器(205)的转动部分设置在所述传动轴(207)上。

8.根据权利要求1所述一种冲网机，其特征在于:所述摆动机构包括侧支架(502)、凸轮(503)、摆动顶杆(504)、调节顶杆(505)、连接轴(506)；所述侧支架(502)设置在所述右立柱(303)上；所述连接轴(506)通过轴承与所述侧支架(502)转动连接；所述连接轴(506)的上端通过锥齿轮(501)与所述曲轴(402)的主轴颈传动连接，所述凸轮(503)设置在所述连接轴(506)的下端；所述摆动顶杆(504)从水平的方向穿过所述右立柱(303)；所述摆动顶杆(504)的一端与所述凸轮(503)滑动连接，所述摆动顶杆(504)的另一端与所述上刀架(604)滑动连接；所述调节顶杆(505)从水平的方向穿过所述右立柱(303)，所述调节顶杆(505)的一端与所述上刀架(604)滑动连接，另一端通过调节螺栓与所述右立柱(303)固定连接；

所述摆动机构还包括用于拉回所述上刀架(604)的回位拉簧(605)；所述回位拉簧(605)的一端与所述上刀架(604)连接，所述回位拉簧(605)的另一端与所述右立柱(303)连接。

9.根据权利要求1所述一种冲网机，其特征在于:所述送料机构包括进料上辊(701)、进料下辊(702)、齿轮箱(703)、进料电机(704)、进料支架(707)；所述进料支架(707)设置在所述下梁(304)的上方，且设置在所述下刀架(608)的一侧；所述进料上辊(701)、进料下辊(702)的两端均通过轴承与所述进料支架(707)转动连接，所述进料上辊(701)设置在所述进料下辊(702)的上方，且所述进料上辊(701)与所述进料下辊(702)之间设有间隙；所述进料电机(704)设置在所述右立柱(303)上，所述进料下辊(702)的另一端通过所述齿轮箱(703)与所述进料电机(704)传动连接；

所述送料机构还包括将所述进料上辊(701)压向所述进料下辊(702)的压料弹簧(705)；所述压料弹簧(705)设置在所述进料支架(707)的盖的下方；

所述送料机构还包括便于装料用的拨开所述进料上辊(701)与所述进料下辊(702)之间间距的半圆轴(706)。

10.根据权利要求1所述一种冲网机，其特征在于:所述冲网机还包括支撑杆(602)；所述支撑杆(602)的下端与所述下刀架(608)固定连接，所述支撑杆(602)的上端通过轴承与所述支撑板(603)滑动连接。