CN105126953A - 一种高效环保矿石粉碎装置 - Google Patents

Abstract

一种高效环保矿石粉碎装置，包括支撑板、支撑装置、气缸装置、粉碎框装置、锤击装置及支架装置，支撑板上设有第一通孔、垫板、第一弹簧及移动块，支撑装置包括第一支撑块、第一横杆、第二支撑块、第二横杆及收料箱，气缸装置包括气缸、第一推动杆、第一固定块、第一支架、第三横杆、第四横杆、第一三角块、第二三角块、限定杆、第一斜杆、第五横杆及第二弹簧，粉碎框装置包括固定板、挡板、过滤网、第三三角块、第一支撑杆、第二斜杆，锤击装置包括锤击块、凸块、连接绳、第一转轴、第二转轴、电机及输出轴，支架装置包括第二支架、限定架、第三斜杆、第三支架及第三弹簧，本发明能够对矿石进行有效的粉碎，粉碎效率高且效果好。

Description

一种高效环保矿石粉碎装置

技术领域

本发明涉及矿石机械技术领域，尤其涉及一种高效环保矿石粉碎装置。

背景技术

随着矿业行业的不断发展，矿石从开采下来会按照颗粒大小、成分等不同参数分成不同等级，特别是颗粒大小是衡量矿石的重要标准，颗粒过大或者过小都会影响矿石的价格。现有的矿石粉碎装置对矿石粉碎的不能达到要求，粉碎后的矿石颗粒较大，且无法对粉碎后的矿石进行有效的筛选。

因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的高效环保矿石粉碎装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种高效环保矿石粉碎装置，所述高效环保矿石粉碎装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的支撑装置、位于所述支撑板上方的气缸装置、位于所述气缸装置上方的粉碎框装置、位于所述粉碎框装置上方的锤击装置及位于所述气缸装置右侧的支架装置，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于下方的垫板、位于所述第一通孔内的第一弹簧及位于所述第一弹簧右侧的移动块，所述支撑装置包括位于左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块之间的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第二支撑块、位于所述第一支撑块左侧的第二横杆及位于所述第二横杆上方的收料箱，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一固定块、位于所述第一推动杆左右两侧的第一支架、位于所述气缸左右两侧的第三横杆、位于所述第三横杆上方的第四横杆、位于所述第一支架左侧的第一三角块、位于所述第一支架上方的第二三角块、位于所述第一支架右侧的限定杆、位于所述限定杆下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第五横杆及位于所述第一支架上方的第二弹簧，所述粉碎框装置包括固定板、位于所述固定板上方的挡板、位于所述挡板左侧的过滤网、位于所述固定板左侧的第三三角块、位于所述固定板下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二斜杆，所述锤击装置包括锤击块、位于所述锤击块下方的凸块、位于所述锤击块上方的连接绳、第一转轴、位于所述第一转轴右侧的第二转轴、位于所述第二转轴下方的电机及设置于所述电机上的输出轴，所述支架装置包括第二支架、位于所述第二支架左侧的限定架、位于所述限定架右侧的第三斜杆、位于所述第三斜杆上方的第三支架及位于所述限定架上方的第三弹簧。

所述垫板水平放置，所述垫板的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述第一通孔的左表面固定连接，所述移动块呈长方体，所述移动块竖直放置，所述第一弹簧的右端与所述移动块的左表面固定连接。

所述第一支撑块的横截面呈直角梯形，所述第一支撑块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的端部与所述第一支撑块的侧面固定连接，所述第二支撑块呈长方体，所述第二支撑块的上表面与所述垫板的下表面固定连接，所述第二支撑块的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第一支撑块的侧面固定连接，所述收料箱的横截面呈凹字形，所述收料箱的下表面与所述第二横杆的上表面接触。

所述气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述气缸连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块与所述第一推动杆轴转连接，所述第一支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一推动杆的侧面滑动连接。

所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第三横杆的另一端顶靠在气缸的侧面上，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第四横杆的下表面与所述气缸的上表面固定连接，所述第一三角块的横截面呈三角形，所述第一三角块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一三角块的一侧面与所述第一支架的侧面固定连接，所述第二三角块的横截面呈三角形，所述第二三角块的下表面与所述第一支架的上表面固定连接。

所述限定杆呈长方体，所述限定杆水平放置，所述限定杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述限定杆的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的左端与所述第一斜杆固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一支架固定连接。

所述固定板呈长方体，所述挡板呈长方体，所述挡板的下端与所述固定板的上表面固定连接，所述过滤网呈长方体，所述过滤网的下表面与所述固定板的上表面固定连接，所述第三三角块的横截面成三角形，所述第三三角块的右表面与所述固定板的左表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述固定板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下端收容于所述第一通孔中且顶靠在垫板的上表面上，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的一端与所述固定板的下表面固定连接，所述第二斜杆的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一固定块的上表面与所述固定板的下表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述固定板的下表面固定连接。

所述锤击块呈长方体，所述凸块与所述锤击块的下表面固定连接，所述连接绳的一端与所述锤击块的上表面固定连接。

所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述电机的右表面固定连接，所述限定架呈L型，所述限定架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述限定架的另一端顶靠在第一支撑杆的右表面上，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的左端与所述限定架固定连接，所述第三斜杆的右端与所述第二支架固定连接。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明高效环保矿石粉碎装置结构简单，使用方便，能够对矿石进行有效的粉碎，粉碎效率高且效果好，使得不符合要求的矿石继续进行粉碎，直至矿石的颗粒达到要求后经过筛选进行收集，大大减少人工的使用，降低人工成本，自动化程度高，提高了粉碎的效率，并且不污染环境，保护了环境。

附图说明

下面结合附图对本发明高效环保矿石粉碎装置的具体实施方式作进一步说明：

图1为本发明高效环保矿石粉碎装置的结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，本发明高效环保矿石粉碎装置包括支撑板1、位于所述支撑板1下方的支撑装置2、位于所述支撑板1上方的气缸装置3、位于所述气缸装置3上方的粉碎框装置4、位于所述粉碎框装置4上方的锤击装置5及位于所述气缸装置3右侧的支架装置6。

如图1所示，所述支撑板1呈长方体，所述支撑板1水平放置，所述支撑板1上设有贯穿其上下表面的第一通孔11、位于下方的垫板12、位于所述第一通孔11内的第一弹簧13及位于所述第一弹簧13右侧的移动块14。所述第一通孔11呈长方体状。所述垫板12呈长方体，所述垫板12水平放置，所述垫板12的上表面与所述支撑板1的下表面固定连接，所述垫板12位于所述第一通孔11的下方。所述第一弹簧13呈水平状，所述第一弹簧13的左端与所述第一通孔11的左表面固定连接。所述移动块14呈长方体，所述移动块14竖直放置，所述移动块14位于所述第一通孔11内，所述第一弹簧13的右端与所述移动块14的左表面固定连接，所述移动块14的下表面与所述垫板12的上表面滑动连接。

如图1所示，所述支撑装置2包括位于左右两侧的第一支撑块21、位于所述第一支撑块21之间的第一横杆22、位于所述第一横杆22上方的第二支撑块23、位于所述第一支撑块21左侧的第二横杆24及位于所述第二横杆24上方的收料箱25。所述第一支撑块21的横截面呈直角梯形，所述第一支撑块21的上表面与所述支撑板1的下表面固定连接。所述第一横杆22呈长方体，所述第一横杆22水平放置，所述第一横杆22的端部与所述第一支撑块21的侧面固定连接。所述第二支撑块23呈长方体，所述第二支撑块23的上表面与所述垫板12的下表面固定连接，所述第二支撑块23的下表面与所述第一横杆22的上表面固定连接。所述第二横杆24呈水平状，所述第二横杆24的右端与所述第一支撑块21的侧面固定连接。所述收料箱25的横截面呈凹字形，所述收料箱25的下表面与所述第二横杆24的上表面接触，用于收集粉碎后的矿石。

如图1所示，所述气缸装置3包括气缸31、位于所述气缸31上方的第一推动杆32、位于所述第一推动杆32上方的第一固定块33、位于所述第一推动杆32左右两侧的第一支架34、位于所述气缸31左右两侧的第三横杆35、位于所述第三横杆35上方的第四横杆36、位于所述第一支架34左侧的第一三角块37、位于所述第一支架34上方的第二三角块38、位于所述第一支架34右侧的限定杆39、位于所述限定杆39下方的第一斜杆30、位于所述第一斜杆30下方的第五横杆及位于所述第一支架34上方的第二弹簧。所述气缸31的下表面与所述支撑板1的上表面固定连接。所述第一推动杆32呈长方体，所述第一推动杆32竖直放置，所述第一推动杆32的下端与所述气缸31连接。所述第一固定块33呈长方体，所述第一固定块33与所述第一推动杆32轴转连接，使得所述第一固定块33与所述第一推动杆32可以相对旋转。所述第一支架34设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支架34的一端与所述支撑板1的上表面固定连接，所述第一支架34的另一端与所述第一推动杆32的侧面滑动连接。所述第三横杆35设有两个且分别位于左右两侧，所述第三横杆35呈长方体，所述第三横杆35水平放置，所述第三横杆35的一端与所述第一支架34固定连接，所述第三横杆35的另一端顶靠在气缸31的侧面上。所述第四横杆36设有两个且分别位于左右两侧，所述第四横杆36呈长方体，所述第四横杆36水平放置，所述第四横杆36的一端与所述第一支架34固定连接，所述第四横杆36的下表面与所述气缸31的上表面固定连接。所述第一三角块37的横截面呈三角形，所述第一三角块37的下表面与所述支撑板1的上表面固定连接，所述第一三角块37的一侧面与所述第一支架34的侧面固定连接。所述第二三角块38的横截面呈三角形，所述第二三角块38的下表面与所述第一支架34的上表面固定连接。所述限定杆39呈长方体，所述限定杆39水平放置，所述限定杆39的左端与所述第一支架34的右表面固定连接。所述第一斜杆30呈倾斜状，所述第一斜杆30的上端与所述限定杆39的下表面固定连接，所述第一斜杆30的下端与所述支撑板1的上表面固定连接。所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的左端与所述第一斜杆30固定连接，所述第五横杆位于所述第一通孔11的上方。所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一支架34固定连接。

如图1所示，所述粉碎框装置4包括固定板41、位于所述固定板41上方的挡板42、位于所述挡板42左侧的过滤网43、位于所述固定板41左侧的第三三角块44、位于所述固定板41下方的第一支撑杆45、位于所述第一支撑杆45左侧的第二斜杆46。所述固定板41呈长方体，所述固定板41位于所述气缸装置3的上方。所述挡板42呈长方体，所述挡板42的下端与所述固定板41的上表面固定连接。所述过滤网43呈长方体，所述过滤网43的下表面与所述固定板41的上表面固定连接。所述第三三角块44的横截面成三角形，所述第三三角块44的右表面与所述固定板41的左表面固定连接。所述第一支撑杆45的上端与所述固定板41的下表面固定连接，所述第一支撑杆45的下端收容于所述第一通孔11中且顶靠在垫板12的上表面上，所述第一支撑杆45的下表面呈曲面状。所述第二斜杆46呈倾斜状，所述第二斜杆46的一端与所述固定板41的下表面固定连接，所述第二斜杆46的另一端与所述第一支撑杆45的侧面固定连接。所述移动块14顶靠在所述第一支撑杆45的左表面上。所述第一固定块33的上表面与所述固定板41的下表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述固定板41的下表面固定连接。

如图1所示，所述锤击装置5包括锤击块51、位于所述锤击块51下方的凸块52、位于所述锤击块51上方的连接绳53、第一转轴54、位于所述第一转轴54右侧的第二转轴55、位于所述第二转轴55下方的电机56及设置于所述电机56上的输出轴57。所述锤击块51呈长方体，所述锤击块51位于所述固定板41的上方。所述凸块52设有若干个且均匀分布在所述锤击块51的下表面上，所述凸块52与所述锤击块51的下表面固定连接。所述连接绳53的一端与所述锤击块51的上表面固定连接。所述第一转轴54呈圆柱体，所述第一转轴54可以旋转。所述第二转轴55呈圆柱体，所述第二转轴55可以旋转，所述第二转轴55与所述第一转轴54处于同一高度。所述电机56位于所述第二转轴55的下方。所述输出轴57呈圆柱体，所述输出轴57与所述电机56连接，所述连接绳53绕过所述第一转轴54及第二转轴55与所述输出轴57固定连接。

如图1所示，所述支架装置6包括第二支架61、位于所述第二支架61左侧的限定架62、位于所述限定架62右侧的第三斜杆63、位于所述第三斜杆63上方的第三支架64及位于所述限定架62上方的第三弹簧65。所述第二支架61呈L型，所述第二支架61的一端与所述支撑板1的上表面固定连接，所述第二支架61的另一端与所述电机56的右表面固定连接。所述限定架62呈L型，所述限定架62的一端与所述支撑板1的上表面固定连接，所述限定架62的另一端顶靠在第一支撑杆45的右表面上。所述第三斜杆63呈倾斜状，所述第三斜杆63的左端与所述限定架62固定连接，所述第三斜杆63的右端与所述第二支架61固定连接。所述第三支架64呈Z字形，所述第三支架64的一端与所述第三斜杆63的上表面固定连接，所述第三支架64的另一端与所述电机56的下表面固定连接。所述第三弹簧65呈竖直状，所述第三弹簧65的下端与所述限定架62的上表面固定连接，所述第三弹簧65的上端与所述固定板41的下表面固定连接。

如图1所示，所述本发明高效环保矿石粉碎装置使用时，首先将需要粉碎的矿石放置在固定板41上，然后启动电机56，使得连接绳53拉动锤击块51向上移动，然后突然关闭电机56，使得锤击块51自由下落敲击在固定板41的矿石上，如此重复操作，直至矿石粉碎的符合要求即可，然后启动气缸31，使得第一推动杆32上下移动，使得固定板41不断的晃动，当所述固定板41顺时针旋转时，第一支撑杆45的下端向左侧滑动，此时移动块14对其起到支撑的作用，所述限定杆39可以防止第一支撑杆45的下端过度向左侧滑动，当固定板41逆时针旋转时，所述第一支撑杆45的下端顶靠在第一通孔11的右表面上，当所述固定板41逆时针旋转到一定角度时，固定板41上的符合要求的矿石经过过滤网43落在第二三角块38上，进而落在第一三角块37上，然后落到收料箱25中。至此，本发明高效环保矿石粉碎装置使用过程描述完毕。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种高效环保矿石粉碎装置，其特征在于：所述高效环保矿石粉碎装置包括支撑板、位于所述支撑板下方的支撑装置、位于所述支撑板上方的气缸装置、位于所述气缸装置上方的粉碎框装置、位于所述粉碎框装置上方的锤击装置及位于所述气缸装置右侧的支架装置，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于下方的垫板、位于所述第一通孔内的第一弹簧及位于所述第一弹簧右侧的移动块，所述支撑装置包括位于左右两侧的第一支撑块、位于所述第一支撑块之间的第一横杆、位于所述第一横杆上方的第二支撑块、位于所述第一支撑块左侧的第二横杆及位于所述第二横杆上方的收料箱，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一固定块、位于所述第一推动杆左右两侧的第一支架、位于所述气缸左右两侧的第三横杆、位于所述第三横杆上方的第四横杆、位于所述第一支架左侧的第一三角块、位于所述第一支架上方的第二三角块、位于所述第一支架右侧的限定杆、位于所述限定杆下方的第一斜杆、位于所述第一斜杆下方的第五横杆及位于所述第一支架上方的第二弹簧，所述粉碎框装置包括固定板、位于所述固定板上方的挡板、位于所述挡板左侧的过滤网、位于所述固定板左侧的第三三角块、位于所述固定板下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二斜杆，所述锤击装置包括锤击块、位于所述锤击块下方的凸块、位于所述锤击块上方的连接绳、第一转轴、位于所述第一转轴右侧的第二转轴、位于所述第二转轴下方的电机及设置于所述电机上的输出轴，所述支架装置包括第二支架、位于所述第二支架左侧的限定架、位于所述限定架右侧的第三斜杆、位于所述第三斜杆上方的第三支架及位于所述限定架上方的第三弹簧。

2.根据权利要求1所述的高效环保矿石粉碎装置，其特征在于：所述垫板水平放置，所述垫板的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述第一通孔的左表面固定连接，所述移动块呈长方体，所述移动块竖直放置，所述第一弹簧的右端与所述移动块的左表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的高效环保矿石粉碎装置，其特征在于：所述第一支撑块的横截面呈直角梯形，所述第一支撑块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的端部与所述第一支撑块的侧面固定连接，所述第二支撑块呈长方体，所述第二支撑块的上表面与所述垫板的下表面固定连接，所述第二支撑块的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二横杆呈水平状，所述第二横杆的右端与所述第一支撑块的侧面固定连接，所述收料箱的横截面呈凹字形，所述收料箱的下表面与所述第二横杆的上表面接触。

4.根据权利要求3所述的高效环保矿石粉碎装置，其特征在于：所述气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述气缸连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块与所述第一推动杆轴转连接，所述第一支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端与所述第一推动杆的侧面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的高效环保矿石粉碎装置，其特征在于：所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第三横杆的另一端顶靠在气缸的侧面上，所述第四横杆呈长方体，所述第四横杆水平放置，所述第四横杆的一端与所述第一支架固定连接，所述第四横杆的下表面与所述气缸的上表面固定连接，所述第一三角块的横截面呈三角形，所述第一三角块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一三角块的一侧面与所述第一支架的侧面固定连接，所述第二三角块的横截面呈三角形，所述第二三角块的下表面与所述第一支架的上表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的高效环保矿石粉碎装置，其特征在于：所述限定杆呈长方体，所述限定杆水平放置，所述限定杆的左端与所述第一支架的右表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述限定杆的下表面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第五横杆呈水平状，所述第五横杆的左端与所述第一斜杆固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述第一支架固定连接。

7.根据权利要求6所述的高效环保矿石粉碎装置，其特征在于：所述固定板呈长方体，所述挡板呈长方体，所述挡板的下端与所述固定板的上表面固定连接，所述过滤网呈长方体，所述过滤网的下表面与所述固定板的上表面固定连接，所述第三三角块的横截面成三角形，所述第三三角块的右表面与所述固定板的左表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述固定板的下表面固定连接，所述第一支撑杆的下端收容于所述第一通孔中且顶靠在垫板的上表面上，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的一端与所述固定板的下表面固定连接，所述第二斜杆的另一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一固定块的上表面与所述固定板的下表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述固定板的下表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的高效环保矿石粉碎装置，其特征在于：所述锤击块呈长方体，所述凸块与所述锤击块的下表面固定连接，所述连接绳的一端与所述锤击块的上表面固定连接。

9.根据权利要求8所述的高效环保矿石粉碎装置，其特征在于：所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述电机的右表面固定连接，所述限定架呈L型，所述限定架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述限定架的另一端顶靠在第一支撑杆的右表面上，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的左端与所述限定架固定连接，所述第三斜杆的右端与所述第二支架固定连接。