CN105120721A - 用于华夫饼自动烘烤机的烘烤板布置 - Google Patents

用于华夫饼自动烘烤机的烘烤板布置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于华夫饼自动烘烤机的烘烤板布置(1),其中该烘烤板布置(1)具有烘烤板布置机架部件(2),具有两个相互间可摆动连接的机架部件(3)和两个设置在机架部件(3)上的烘烤板(4,10,13)。至少一烘烤板(4,10,13)分别基于烘烤面(5)凸起地预夹紧,由此在关闭烘烤板布置(1)时在开始烘烤过程之前在烘烤板(4,10,13)中间部位中的距离小于在烘烤板(4,10,13)边缘部位中的距离,用于补偿在烘烤过程期间烘烤板(4,10,13)的变形。所述烘烤板布置(1)具有定位装置(6)。该定位装置(6)这样设置在烘烤板布置(1)上,使关闭的烘烤板布置(1)的烘烤面(5)相互间具有距离。所述定位装置(6)的至少一定位部件(7,8,11)可调整地构成,由此可以调整关闭的烘烤板布置(1)的烘烤板(4,10,13)的距离。

Description

用于华夫饼自动烘烤机的烘烤板布置
技术领域
本发明涉及一个用于华夫饼自动烘烤机的烘烤板布置,具有两个相互间可摆动连接的烘烤板,其中至少一烘烤板分别基于烘烤面凸起地预夹紧,由此在关闭的烘烤板布置时在开始烘烤过程之前在烘烤板中间部位中的距离小于在烘烤板边缘部位中的距离,用于补偿在烘烤过程期间烘烤板的变形。
背景技术
这些烘烤板布置在工业的华夫饼自动烘烤机中用于全自动地加工华夫饼片。为此在敞开烘烤板布置时将给定的面团量涂覆在烘烤板的烘烤面上,并且关闭烘烤板布置。接着烘烤设置在烘烤板布置之间的面团。为了固定烘烤板在封闭的状态,常见的烘烤板布置具有适合的锁闭装置。
在这个烘烤过程期间在烘烤板之间产生蒸汽。这种蒸汽通过蒸汽排出部位逸出。例如蒸汽可以通过在烘烤板边缘上在关闭状态中构成的缝隙逸出。
通过在烘烤过程期间产生的蒸汽在烘烤板之间引起的蒸汽压力可能这样高,使烘烤板通过蒸汽压力首先在烘烤板的中间部位凹下地向外变形。这种特别高的蒸汽压力可能在相当大的烘烤板中产生,在这种烘烤板中在烘烤期间产生的蒸汽不足以通过蒸汽排出部位排出。通过这种变形对烘烤结果产生不利影响,因为烘烤板变形经常可能数倍大于烘烤产品厚度的给定厚度允差。
为了抵制烘烤板的这种变形由实践中已知,使一个或两个烘烤板一般凸起地变形并且这样预夹紧,使由于蒸汽压力引起的烘烤板变形导致烘烤板的平面的烘烤面。对于满意的烘烤结果所需的烘烤板预夹紧取决于不同的影响参数并且必需通过费事的调整方法可能在多个步骤中在各种个别情况下并且对于每种烘烤产品单独确定。
但是根据所使用的烘烤板尺寸并且根据各自使用的面团,为了补偿变形可能需要这样剧烈凸起地预夹紧,使烘烤面在中间部位在关闭烘烤板布置时相互顶靠。由此在涂覆面团在烘烤面上以后在锁闭烘烤板布置时从中间部位挤压面团,由此不利地影响烘烤过程。
发明内容
因此本发明的目的是,这样进一步改进具有凸起地预夹紧的烘烤板的烘烤板布置,使得也在使用相当大的烘烤板和任意的面团种类时不会不利地影响烘烤过程。
按照本发明这个目的由此实现,所述烘烤板布置具有定位装置,它这样设置在烘烤板布置上,使关闭的烘烤板布置的烘烤板相互间具有距离。通过这种方式可以有效地防止,关闭的烘烤板布置的烘烤板或烘烤面的距离这样微小,以至于在烘烤时在烤好的华夫饼片的中间部位产生非常薄的位置或缺陷位置。
通过这种定位装置使凸起地预夹紧的烘烤板反作用于通过凸起预夹紧产生的烘烤板变形这样在平面的烘烤面方向上变形回去,至少部分地补偿通过凸起地预夹紧引起的变形。但是同时保持反作用于由于产生的蒸汽在烘烤过程期间产生的蒸汽压力和通过凸起地预夹紧产生的必需的预应力,由此使由于蒸汽压力引起的烘烤板变形不对烘烤过程产生不利影响。烘烤板只有在超过通过预应力给定的极限蒸汽压力时才变形。
在实验时已经证实,在烘烤时产生的蒸汽压力在开始烘烤过程时首先剧烈上升,然后再缓慢下降。原先液体的面团在主要受到所使用的华夫面团影响的时间范围上在蒸汽压力下降时硬化。通过定位装置一方面可以避免在开始烘烤过程时凸起地预夹紧的烘烤板接触,另一方面对于烘烤过程的华夫面团硬化的时刻给定缝隙宽度。在这些时刻之间允许由蒸汽压力引起的烘烤板变形,变形导致烘烤板拱曲,因为只需在华夫面团硬化的更小蒸汽压力范围中达到烘烤板的确定距离。
因此按照本发明能够,使所需的预应力这样适配于在烘烤时产生的蒸汽压力,使预应力的烘烤板在开始烘烤过程并且从硬化时刻直到烘烤过程结束通过定位装置支承并且具有通过定位装置给定的距离。通过这种方式可以更薄地构成烘烤板,因为允许烘烤板变形。
在按照本发明的烘烤板布置的特别有利的扩展结构中规定,预应力大于在烘烤过程期间产生的且与预应力相反作用于烘烤板上的蒸汽压力。通过这种方式使烘烤板在敞开状态中更剧烈地变形,由此按照本发明也在更小的烘烤板中使用定位装置,用于补偿在烘烤板布置的关闭状态中的变形。
通过高的预应力使烘烤板在整个烘烤过程期间顶靠在定位装置上,并且相互间具有通过定位装置给定的距离。通过这种方式无需使预应力适配于各自使用的面团种类,或者说无需适配于在各自使用的面团种类时产生的蒸汽压力。此外易于调整施加在烘烤板上的预应力或者说易于调整被迫的烘烤板变形,并且可能不再需要调整。
此外通过这种方式能够避免烘烤板的环绕边缘由于在烘烤过程时产生的蒸汽压力引起的变形,并且实现沿着环绕边缘恒定地排出蒸汽。由此达到特别均匀的烘烤结果。通过环绕边缘的变形有利地在整个烘烤板表面上这样影响恒定的蒸汽压力,使蒸汽压力是局部不同的并且影响烘烤结果。
按照本发明有利地规定,所述烘烤板布置具有烘烤夹紧钳机架,后者具有两个相互间可摆动连接的机架部件,其中所述烘烤板设置在机架部件上。具有设置在机架部件上的烘烤板的烘烤板布置特别成本有利地制成。
按照本发明所述烘烤板局部地顶靠在机架部件上。所述机架部件有利地这样构成,使机架部件可以与烘烤板共同地凸起地预夹紧和/或可以承受烘烤板的预应力。在通过定位装置引起的烘烤板变形反作用通过凸起地预夹紧产生的烘烤板变形时,预应力作用在机架部件上,通过预应力机架部件变形,由此由机架部件施加反作用于蒸汽压力的预应力,并且作用于通过定位装置在平面的烘烤面方向上变形的烘烤板上。
所述烘烤板和机架部件有利地这样预夹紧,使烘烤板和烘烤夹紧钳在相反方向上变形,其中烘烤板与烘烤夹紧钳在边缘部位中的距离小于在中间部位。通过定位装置使预夹紧的烘烤板在平面的烘烤面方向上变形回去,由此使局部顶靠在烘烤板上的机架部件继续变形并且加大机架部件的预夹紧。反作用于蒸汽压力的预应力以这种方式由机架部件施加,而烘烤面接近是平面的。
常见的烘烤板布置的锁闭装置一般具有可摆动地设置在烘烤板或机架部件上的第一锁闭部件和设置在对置的烘烤板上或对置的机架部件上的第二锁闭部件,其中当关闭烘烤板布置时,第一锁闭部件与第二锁闭部件处于相互啮合。为了锁闭和打开烘烤板布置需要,这样多地减小烘烤板与机架部件的距离,使第一锁闭部件可以与第二锁闭部件处于啮合,或者第一锁闭部件与第二锁闭部件可以相互脱离。这个距离小于在烘烤过程时所期望的距离,或者说小于烘烤的华夫饼厚度。通过定位装置作为附加的优点实现,在打开和锁闭烘烤板布置时烘烤板在锁闭装置所设置的部位中容易变形,由此使烘烤板与机架部件的距离足够微小,用于使锁闭部件处于相互啮合或者相互脱离。通过这种方式尤其避免在打开烘烤板布置时损伤烘烤的华夫饼。
为了使关闭的烘烤板布置的烘烤板的烘烤面距离方便地适配于烘烤板各自所需的凸起地预夹紧,按照本发明规定,定位装置的至少一定位部件可调整地构成,由此可以调整关闭的烘烤板布置的烘烤板的距离。例如,定位部件可以是设置在烘烤板中间部位里面的螺栓,它在关闭烘烤板布置时顶靠在对置的烘烤板上。通过螺栓还旋入到烘烤板里面或旋出来,可以方便地改变烘烤面或烘烤板在关闭状态中的距离。
按照本发明有利地规定,所述定位装置设置在烘烤板上。按照本发明所述定位装置可以是设置在烘烤板的烘烤面部位里面的销子或销轴,它在关闭烘烤板布置时顶靠在对置的烘烤板的烘烤面上,并且通过这种方式给定在关闭烘烤板布置时烘烤面或烘烤板的距离。
但是按照本发明,所述定位装置也可以设置在烘烤板的外表面上,例如与烘烤板烘烤面对置的烘烤板表面上。按照本发明能够,设置在烘烤板表面上可调整高度的止挡轮廓,它包围烘烤板侧面并且在关闭烘烤板布置时顶靠在对置的烘烤板的烘烤面边缘上。
为了可以借助于烘烤板布置加工没有缺陷位置的、尽可能均匀的华夫饼片,按照本发明规定,所述定位装置设置在烘烤面的边缘上。通过所述定位装置在烘烤面以外设置在边缘上,整个烘烤面供加工华夫饼片使用。
按照本发明在关闭烘烤板布置时烘烤面的距离可以特别有效地由此给定,所述定位装置设置在烘烤板的中间部位。因为通过凸起地预夹紧烘烤板引起在中间部位中的变形或拱曲,它借助于定位装置要至少部分地补偿,定位装置布置在烘烤板的中间部位是特别有效的。
为了可以使用用于加工华夫饼片的整个烘烤面并且有效地抵制通过凸起地预夹紧在烘烤板中间部位引起的变形或拱曲按照本发明规定,所述定位装置设置在烘烤板上与烘烤面对置的烘烤板顶面的中间部位。
在按照本发明的烘烤板布置的特别有利的扩展结构中规定,所述定位装置设置在机架部件上。通过这种方式可以使用常见的烘烤板并方便地更换。
按照本发明有利地规定,所述定位装置具有多个定位部件。例如,每个定位部件可以设置在烘烤面边缘上的对置侧面上。但是也能够并且按照本发明规定,在烘烤板顶面上的烘烤板对置侧面上分别设置止挡轮廓。
按照本发明有利地规定,设有两个定位部件,它们这样设置在烘烤板布置上,使所述定位部件在关闭烘烤板布置时相互顶靠。通过这种方式无需使定位装置顶靠在烘烤面或者烘烤面的边缘上,用于给定在烘烤板布置的关闭状态中所需的烘烤面或烘烤板的距离。
在按照本发明的烘烤板布置的特别有利的扩展结构中规定,第一顶面的第一可调整地构成的定位部件设置在第一烘烤板的第一顶面的中间部位,并且第二顶面的第二可调整地构成的定位部件设置在第二烘烤板上的第二顶面的中间部位,其中第一定位部件和第二定位部件在关闭烘烤板布置时相互顶靠。第一定位部件和第二定位部件有利地高度可调整地构成。
为了可以使在烘烤时产生的蒸汽尽可能快速地从关闭的烘烤板布置中逸出,按照本发明规定,所述定位装置仅仅局部地遮盖关闭的烘烤板布置的蒸汽排出部位。所述蒸汽排出部位有利地不通过定位装置遮盖。
为了可以简单地再配备现有的烘烤板布置并且可以方便地更换损坏的定位装置,按照本发明规定,所述定位装置可拆卸地设置在烘烤板布置上。
有利地按照本发明规定,所述烘烤板凸起地预夹紧在一个部位,在该部位定位装置设置在烘烤板布置上。通过这种预夹紧可以给定蒸汽压力,直到使定位装置顶靠在烘烤板或机架部件上,或者直到两个定位部件相互顶靠,其中直到达到这个蒸汽压力,烘烤面相互间具有恒定的距离。
在按照本发明的烘烤板布置的特别有利的扩展结构中规定,所述定位装置具有至少一设置在与烘烤面对置的烘烤板顶面上的支撑部件,其中所述烘烤板在由于蒸汽压力引起烘烤板变形时支承在支撑部件上。通过这种方式可以减小所需的凸起地预夹紧,因为在给定的蒸汽压力时产生的最大烘烤板变形减小。
附图说明
利用在附图中所示的实施例详细解释按照本发明的烘烤板布置的其它有利的扩展结构。附图示出:
图1烘烤板布置的示意剖视图,
图2在图1中所示的机架部件与烘烤板和定位装置的示意图,
图3在图1中所示的烘烤板布置与定位装置的示意细节图,
图4烘烤板与中心设置在烘烤板上的定位装置的示意剖视图,
图5烘烤板与设置在烘烤板上的烘烤面边缘上的定位部件的示意图,
图6在烘烤过程期间蒸汽压力变化的示意图,
图7a由现有技术已知的两侧支承的烘烤板在给定的蒸汽压力时的拱曲示意图,
图7b烘烤板与支承部件在给定的蒸汽压力时的拱曲的示意图,该蒸汽压力对应于在图7a中所示状况时的蒸汽压力,
图8a烘烤板布置与支承在凸起地预夹紧的机架部件上的烘烤板在打开状态中的示意图,
图8b在图8a中所示的烘烤板布置在关闭状态中的示意图。
具体实施方式
图1,2和3中示出烘烤板布置1的不同视图。图1示出烘烤板布置1与烘烤板布置机架2的示意剖视图,机架具有两个相互间可摆动连接的机架部件3。在机架部件3上分别设置烘烤板4。烘烤板4分别基于烘烤板4的烘烤面5凸起地预夹紧。烘烤板布置1在这个视图中关闭地示出。
图2示出在图1中所示的机架部件3与烘烤板4的示意图。烘烤板布置1具有定位装置6。在图3中示出定位装置6的细节图。定位装置6由四个定位部件7组成,其中每两个定位部件7设置在烘烤板4上的烘烤板布置1的对置侧面上。在此,第一可调整构成的定位部件8设置在第一烘烤板10的第一顶面9上的第一第一顶面9的中间部位里面,第二可调整构成的定位部件11设置在第二烘烤板13的第二顶面12上的第二顶面12的中间部位里面。
在烘烤板布置1的关闭状态,第一定位部件8和第二定位部件11分别相互顶靠。第一定位部件8和第二定位部件11分别通过调整螺栓14可调整高度地固定在第一顶面9和第二顶面12上。通过这种方式可以使烘烤板4的烘烤面5的距离方便地适配于各自的要求。
也能够,通过松开调整螺栓14从烘烤板4去掉定位部件7并且通过新的定位部件7替换。在烘烤时来自烘烤板布置1的蒸汽可以从蒸汽排出部位15逸出。蒸汽排出部位15对应于在烘烤板布置1的关闭状态中在烘烤面5或烘烤面5边缘之间的缝隙。
图4示出烘烤板16与设置在烘烤板16中心的定位部件17的示意图,其中定位装置17是定位部件。定位装置17通过调整螺栓18可调整高度地设置在烘烤板16上。定位装置16和调整螺栓18一体地构成。
烘烤板16可以在常见的烘烤板布置的烘烤板布置机架中使用,其中当烘烤板布置关闭的时候,定位装置17的头部19顶靠在对置的烘烤板的烘烤面上。
在图5中示出烘烤板20与定位装置21的示意图。定位装置21具有六个沿着烘烤板20烘烤面23的边缘22设置的、圆柱形定位部件24。
烘烤板20同样可以在常见的烘烤板布置的烘烤板布置机架中使用,其中当烘烤板布置关闭的时候,定位部件24的头部24顶靠在对置的烘烤板的烘烤面边缘上。
在实验时已经证实在图6中简示的在未示出的关闭的烘烤板布置内部在烘烤过程期间的蒸汽压力变化,具有两个烘烤板和一个定位装置。在所示的曲线图中在烘烤时间t上标出蒸汽压力p的蒸汽压力变化。
在tstart和对应于环境压力的压力p0时在烘烤板之间开始烘烤过程。通过加热蒸汽压力或烘烤板之间的压力p提高,直到时刻tk,1达到压力pk。在达到压力pk时压力p这样大,使烘烤板向外拱曲并且烘烤板在烘烤板中间部位中的距离加大。
压力p继续提高直到达到最大蒸汽压力pmax。接着压力p连续下降。对时刻tk,2压力p下降到水平pk并且烘烤板的距离基本通过定位装置给定。对时刻tk,2或紧接其后华夫面团开始硬化。
烘烤板的凸起地预夹紧也这样适配于烘烤过程,华夫面团开始硬化时烘烤板的距离通过定位装置给定,由此可以加工具有给定厚度的华夫饼。同时借助于定位装置避免,凸起地预夹紧的烘烤板对于时刻t0接触。
图7a示出由现有技术已知的烘烤板4布置在机架部件3上的示意图。在烘烤过程期间通过箭头表示的、平面分布的顶压力26作用于烘烤板4的烘烤面5上。
通过这个顶压力26烘烤板4变形并且在确定的、通过箭头表示的顶压力27达到在图7a下部简示的烘烤板4的变形状态28。在视图中表示分布的顶压力26和27的箭头示例地通过附图标记表示。
烘烤板4在对置的侧面上支承在机架部件3上并且在顶压力27方向上支承在机架部件3上。这在变形状态28的视图中通过浮动轴承29和固定轴承30表示。在这个变形状态28烘烤板4在烘烤板4的中心具有最大变形31。
在图7b中简示出固定在机架部件3上的烘烤板4,其中在机架部件3上设置支撑部件32。通过作用于烘烤板4上的且通过箭头表示的顶压力26使烘烤板变形。
如果达到确定的、通过箭头表示的顶压力27,烘烤板4具有在图7b下部所示的变形状态33。在视图中分别示出表示分布的顶压力26和27的箭头示例地通过附图标记表示。
在这个变形状态33中烘烤板4这样多地变形,使烘烤板顶靠在支撑部件32上。烘烤板4在支撑部件32上的定位点在变形状态33中通过另一活动轴承34表示。
在变形状态33中烘烤板在轴承29与34、以及在轴承30与34之间拱曲。变形35小于在图7a中所示的结构中的变形31。由此通过使用附加的支撑部件32可以使用具有更小凸起预夹紧的烘烤板4。
在图8a中简示出敞开的烘烤板布置36与烘烤夹紧钳机架37。烘烤夹紧钳机架具有两个相互间可摆动连接的机架部件38,其中烘烤板39分别设置在机架部件38上。机架部件38和烘烤板39分别在相反方向上凸起地预夹紧,由此使机架部件38与设置在机架部件38上的烘烤板39之间的距离在边缘部位小于在中间部位。
烘烤板39局部地顶靠在机架部件38的固定部件40上。在烘烤板39之间设置定位装置41。
在图8b中简示出在图8a中示出的烘烤夹紧钳结构36的关闭状态。在关闭状态定位装置41顶靠在两个烘烤板39上,由此烘烤板39在平面的烘烤面42方向上变形。通过烘烤板39的变形机架部件38通过固定部件40继续变形,由此保持通过烘烤板39和机架部件38的变形引起的且反作用于在烘烤过程时在关闭的烘烤板39之间产生的蒸汽压力的变形能。

Claims (16)

1.一种用于华夫饼自动烘烤机的烘烤板布置(1,36),具有两个相互间可摆动连接的烘烤板(4,10,13,16,20,39),其中至少一烘烤板(4,10,13,16,20,39)分别基于烘烤面(5,23)凸起地预夹紧,由此在关闭烘烤板布置(1,36)时在开始烘烤过程之前在烘烤板(4,10,13,16,20,39)中间部位中的距离小于在烘烤板(4,10,13,16,20,39)边缘部位中的距离,用于补偿在烘烤过程期间烘烤板(4,10,13,16,20,39)的变形,其特征在于,所述烘烤板布置(1,36)具有定位装置(6,17,21,41),它这样设置在烘烤板布置(1,36)上,使关闭的烘烤板布置(1,36)的烘烤面(5)相互间具有距离。
2.如权利要求1所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,预应力大于在烘烤过程期间产生的且与预应力相反作用于烘烤板(4,10,13,16,20,39)上的蒸汽压力。
3.如权利要求1或权利要求2所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,所述烘烤板布置(1,36)具有烘烤夹紧钳机架(2,37),该烘烤夹紧钳机架具有两个相互间可摆动连接的机架部件(3,38),其中所述烘烤板(4,10,13,16,20,39)设置在机架部件(3,38)之间。
4.如上述权利要求中任一项所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,定位装置(6,17,21,41)的至少一定位部件(7,8,11,24)可调整地构成,由此可以调整关闭的烘烤板布置(1,36)的烘烤板(4,10,13,16,20,39)的距离。
5.如上述权利要求中任一项所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,所述定位装置(6,17,21,41)设置在烘烤板(4,10,13,16,20,39)上。
6.如权利要求5所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,所述定位装置(6,17,21,41)设置在烘烤面(5,23)的边缘(22)上。
7.如权利要求5所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,所述定位装置(6,17,21,41)设置在烘烤板(4,10,13,16,20,39)的中间部位。
8.如权利要求5所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,所述定位装置(6,17,21,41)设置在烘烤板(4,10,13,16,20,39)上与烘烤面(5,23)对置的烘烤板(4,10,13,16,20,39)顶面(9,12)的中间部位。
9.如权利要求3或权利要求4所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,所述定位装置(6,17,21,41)设置在机架部件(3,38)上。
10.如上述权利要求中任一项所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,所述定位装置(6,17,21,41)具有多个定位部件(7,8,11,24)。
11.如上述权利要求中任一项所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,设有两个定位部件(7,8,11,24),它们这样设置在烘烤板布置(1,36)上,使所述定位部件(7,8,11,24)在关闭烘烤板布置(1,36)时相互顶靠。
12.如权利要求10所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,第一可调整地构成的定位部件(8)在第一顶面(9)上设置在第一烘烤板(10)的第一顶面(9)的中间部位,并且第二可调整地构成的定位部件(11)在第二顶面(12)上设置在第二烘烤板(13)上的第二顶面(12)的中间部位,其中第一定位部件(8)和第二定位部件(11)在关闭烘烤板布置(1,36)时相互顶靠。
13.如上述权利要求中任一项所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,所述定位装置(6,17,21,41)仅仅局部地遮盖关闭的烘烤板布置(1,36)的蒸汽排出部位(15)。
14.如上述权利要求中任一项所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,所述定位装置(6,17,21,41)可拆卸地设置在烘烤板布置(1,36)上。
15.如上述权利要求中任一项所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,所述烘烤板(4,10,13,16,20,39)凸起地预夹紧在一个部位,在该部位定位装置(6,17,21,41)设置在烘烤板布置(1,36)上。
16.如上述权利要求中任一项所述的烘烤板布置(1,36),其特征在于,所述定位装置(6,17,21,41)具有至少一设置在与烘烤面(5,23)对置的烘烤板(4,10,13,16,20,39)顶面(9,12)上的支撑部件(32),其中所述烘烤板(4,10,13,16,20,39)在由于蒸汽压力引起烘烤板(4,10,13,16,20,39)变形时支承在支撑部件(32)上。
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