CN105115670A - 一种钢管水压测试系统 - Google Patents

Abstract

<b>本发明公开了一种钢管水压测试系统，包括底部支架（1），底部支架（1）上方设有滑轨（2），滑轨（2）一端固定有固定顶压平台（3），滑轨（2）另一端设有移动顶压平台（4）；滑轨（2）的中间段设有多个钢管支撑板（5），每个钢管支撑板（5）上方对应设置有钢管压板（6），钢管压板（6）通过下压气缸（7）与水平旋转架（8）相连，水平旋转架（8）铰接在底部支架（1）侧边的立柱（10）上；所述移动顶压平台（4）和固定顶压平台（3）上均设有封堵注压块（9）。本发明可以方便地对钢管进行密封、注压及夹持，而且可进行位置调整，不易使钢管变形，可极大提高钢管进行水压实验的效率。</b>

Description

一种钢管水压测试系统

技术领域

本发明涉及一种水压测试系统，特别是一种用于进行钢管水压试验的测试系统。

背景技术

钢管主要指无缝钢管，为了保证钢管的品质，除了以抽检方式对钢管进行超声波探伤等检测手段外，通常还需要对钢管进行水压测试。

水压测试就是通过水泵向钢管内注水，使钢管内水压达到试验压力，检验是否漏水。而目前的钢管企业中用来检测用的水压试验设备的结构一般包括一块定位板，然后在定位板上设有螺纹杆，螺纹杆的一端连有密封件。在使用的时候把整块定位板固定在一个水槽内，通过水槽两侧的夹板固定住定位板，然后旋动螺纹杆进行对管子的密封。此类的是比较简易的水压试验机，可以根据管子的长短来调节定位板的位置。其缺陷是：一是，管子需要密封一端在密封的时候不稳，容易使得密封效果不好，从而导致实验失败，而且密封环节较为复杂，需人工处理；二是，管子的固定调节极为不方便，且固定不是很稳定，容易使钢管受压变形。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种钢管水压测试系统。它可以方便地对钢管进行密封、注压及夹持，而且可进行位置调整，不易使钢管变形，可极大提高钢管进行水压实验的效率。

本发明的技术方案：一种钢管水压测试系统，其特点是：包括底部支架，底部支架上方设有滑轨，滑轨一端固定有固定顶压平台，滑轨另一端设有移动顶压平台；滑轨的中间段设有多个钢管支撑板（数量可根据钢管长度去增减），每个钢管支撑板上方对应设置有钢管压板，钢管压板通过下压气缸与水平旋转架相连，水平旋转架铰接在底部支架侧边的立柱上；所述移动顶压平台和固定顶压平台上均设有封堵注压块。当钢管输送至钢管支撑板上后，旋转水平旋转架，使钢管压板正对钢管支撑板，然后下压，使钢管固定。而移动顶压平台可水平移动，并从钢管的其中一端将钢管另一端顶压到固定顶压平台的封堵注压块内，而且移动顶压平台的封堵注压块也对钢管的端部进行封堵，整个过程极为方便。

上述的钢管水压测试系统中，所述滑轨上设有多个带有斜坡的推板，每个推板与滑轨下方的上顶气缸相连。在测试完成后，带有斜坡的推板上顶，使钢管顺着斜坡自动滑落至钢管回收设备上。

前述的钢管水压测试系统中，所述滑轨两侧均设有导向槽，所述移动顶压平台包括移动安装座，移动安装座两侧分别设有向下的安装板，安装板分别位于滑轨两侧，且安装板上设有滚轮，滚轮位于滑轨的导向槽内；每一侧的导向槽内均设有至少两个滚轮，且其中至少有一个滚轮与驱动电机相连，驱动电机安装于安装板上；所述移动安装座上部设有水平设置的第一液压缸，第一液压缸的后端设有第一限位顶块，第一液压缸前端的伸缩杆与封堵注压块相连。驱动电机通过驱动滚轮转动，使得整个移动顶压平台可沿着滑轨进行平移，这种方式在封堵钢管时精度更高，不易漏水。

前述的钢管水压测试系统中，所述固定顶压平台包括固定座，固定座固定在滑轨上，且固定座上方固定有第二液压缸，第二液压缸的后端设有第二限位顶块，第二液压缸前端的伸缩杆与封堵注压块相连。

前述的钢管水压测试系统中，所述封堵注压块包括主体，主体上部设有水管接头，主体后端设有伸缩杆连接机构，主体前端设有钢管封堵座，主体下端设有支撑管，支撑管内设有调节杆，调节杆与支撑管螺纹连接，且调节杆下端露出支撑管，且露出部分设有调节螺母。通过调节螺母可调节杆的露出长度，从而可调节钢管封堵座的实际高度，也便于顺利与钢管对接。

前述的钢管水压测试系统中，所述钢管封堵座通过螺纹连接在主体的安装孔内，钢管封堵座为中空结构，且主体内设有连通钢管封堵座和水管接头的通道；所述钢管封堵座与主体的安装孔孔底之间夹设有中空的套接模，套接模内侧设有台阶，台阶上设有一圈密封垫，套接模紧靠安装孔孔底的一侧设有一圈凹槽，凹槽内设有密封圈。该结构的设置不仅可以提高密封性能，而且可以通过更换不同尺寸的套接模以适应不同尺寸的钢管。

前述的钢管水压测试系统中，所述推板顶面包覆有一层缓冲材料层（对钢管外表面进行保护）；所述滑轨中心固定有一个安装框，安装框的两侧均设有第一导向套，第一导向套内设有第一导向柱，第一导向柱上端固定在横杆上，所述推板固定在横杆上；所述上顶气缸的伸缩杆穿过安装框后与横杆固定。该设置可提高推板的稳定性，从而便于同时卸载多根钢管。

前述的钢管水压测试系统中，所述钢管支撑板上方和钢管压板的下方分别固定有带限位槽的缓冲材料层；所述钢管压板的侧边固定有第二导向柱，下压气缸上设有第二导向套，第二导向柱穿设在第二导向套内。该设置可提高钢管压板的稳定性，从而可在夹固多根钢管时，各根钢管所受的夹持力更为均匀。

前述的钢管水压测试系统中，所述滚轮后侧设有传动齿轮，所述驱动电机上设有与传动齿轮啮合的驱动齿轮。

前述的钢管水压测试系统中，还包括供水主机，供水主机通过供水管与封堵注压块相连，且供水主机上设有水压表。

与现有技术相比，本发明的结构可以实现对钢管的稳定夹固、精准封堵，而且夹固和封堵的操作也极为方便，同时还可方便地对夹固和封堵过程进行调整。本发明可实现更高的自动化，可用于钢管水压试验的批量测试，工作效率大大提高，且测试过程中不易对钢管造成损伤。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是本发明夹固部位的结构示意图；

图4是本发明的推板连接结构示意图；

图5是本发明的安装框的结构示意图；

图6是本发明封堵注压块的结构示意图；

图7是图6的局部剖视图。

附图中的标记为：1-底部支架，2-滑轨，3-固定顶压平台，4-移动顶压平台，5-钢管支撑板，6-钢管压板，7-下压气缸，8-水平旋转架，9-封堵注压块，10-立柱，11-推板，12-上顶气缸，13-安装框，14-第一导向套，15-第一导向柱，16-横杆，17-第二导向柱，18-第二导向套，19-供水主机，20-水压表，201-导向槽，301-固定座，302-第二液压缸，303-第二限位顶块，401-移动安装座，402-安装板，403-滚轮，404-驱动电机，405-第一液压缸，406-第一限位顶块，407-传动齿轮，901-主体，902-水管接头，903-钢管封堵座，904-支撑管，905-调节杆，906-调节螺母，907-套接模，908-密封垫，909-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种钢管水压测试系统，如图1和图2所示，包括底部支架1，底部支架1上方设有滑轨2，滑轨2一端固定有固定顶压平台3，滑轨2另一端设有移动顶压平台4；滑轨2的中间段设有多个钢管支撑板5，每个钢管支撑板5上方对应设置有钢管压板6，钢管压板6通过下压气缸7与水平旋转架8相连，水平旋转架8铰接在底部支架1侧边的立柱10上；所述移动顶压平台4和固定顶压平台3上均设有封堵注压块9。所述滑轨2上设有多个带有斜坡的推板11，每个推板11与滑轨1下方的上顶气缸12相连。

所述滑轨2两侧均设有导向槽201，所述移动顶压平台4包括移动安装座401，移动安装座401两侧分别设有向下的安装板402，安装板402分别位于滑轨2两侧，且安装板402上设有滚轮403，滚轮403位于滑轨2的导向槽201内；每一侧的导向槽201内均设有至少两个滚轮403，且其中至少有一个滚轮403与驱动电机404相连，驱动电机404安装于安装板402上；所述移动安装座401上部设有水平设置的第一液压缸405，第一液压缸405的后端设有第一限位顶块406，第一液压缸405前端的伸缩杆与封堵注压块9相连。

所述固定顶压平台3包括固定座301，固定座301固定在滑轨2上，且固定座301上方固定有第二液压缸302，第二液压缸302的后端设有第二限位顶块303，第二液压缸302前端的伸缩杆与封堵注压块9相连。

所述封堵注压块9如图6和7所示，包括主体901，主体901上部设有水管接头902，主体901后端设有伸缩杆连接机构，主体901前端设有钢管封堵座903，主体901下端设有支撑管904，支撑管904内设有调节杆905，调节杆905与支撑管904螺纹连接，且调节杆905下端露出支撑管904，且露出部分设有调节螺母906。所述钢管封堵座903通过螺纹连接在主体901的安装孔内，钢管封堵座903为中空结构，且主体901内设有连通钢管封堵座903和水管接头902的通道；所述钢管封堵座903与主体901的安装孔孔底之间夹设有中空的套接模907，套接模907内侧设有台阶，台阶上设有一圈密封垫908，套接模907紧靠安装孔孔底的一侧设有一圈凹槽，凹槽内设有密封圈909。

所述推板11顶面包覆有一层缓冲材料层；所述滑轨2中心固定有一个安装框13，如图5所示，安装框13的两侧均设有第一导向套14，第一导向套14内设有第一导向柱15，第一导向柱15上端固定在横杆16上，所述推板11固定在横杆16上；所述上顶气缸12的伸缩杆穿过安装框13后与横杆16固定，如图4所示。

所述钢管支撑板5上方和钢管压板6的下方分别固定有带限位槽的缓冲材料层；所述钢管压板6的侧边固定有第二导向柱17，下压气缸7上设有第二导向套18，第二导向柱17穿设在第二导向套18内，如图3所示。

所述滚轮403后侧设有传动齿轮407，所述驱动电机404上设有与传动齿轮407啮合的驱动齿轮。

还包括供水主机19，供水主机19通过供水管与封堵注压块9相连，且供水主机19上设有水压表20。

本发明的工作原理：将多根钢管分别放置在钢管支撑板上的限位槽内（根据钢管长度，可撤去多余的钢管支撑板），且将钢管的一种端插入到固定顶压平台的封堵注压块的钢管封堵座内，然后旋转水平旋转架，直至钢管压板对准钢管支撑板，然后下压气缸启动，将钢管压紧；然后驱动电机启动，并带动整个移动顶压平台向钢管端部靠近，直至移动顶压平台的钢管封堵座套接住钢管端部，在进一步压紧过程中，钢管的两端都封堵在钢管封堵座内，且移动顶压平台提供的压力越大，钢管封堵座内的密封结构的密封性能越好。然后供水主机开始向钢管内注水进行水压试验。试验完成后，驱动主机反转，使得钢管封堵座离开钢管，然后推板被驱动上升，在上升过程中，钢管顺着推板的斜坡被定向推进钢管回收设备中。

Claims (10)

1.一种钢管水压测试系统，其特征在于：包括底部支架（1），底部支架（1）上方设有滑轨（2），滑轨（2）一端固定有固定顶压平台（3），滑轨（2）另一端设有移动顶压平台（4）；滑轨（2）的中间段设有多个钢管支撑板（5），每个钢管支撑板（5）上方对应设置有钢管压板（6），钢管压板（6）通过下压气缸（7）与水平旋转架（8）相连，水平旋转架（8）铰接在底部支架（1）侧边的立柱（10）上；所述移动顶压平台（4）和固定顶压平台（3）上均设有封堵注压块（9）。

2.根据权利要求1所述的钢管水压测试系统，其特征在于：所述滑轨（2）上设有多个带有斜坡的推板（11），每个推板（11）与滑轨（1）下方的上顶气缸（12）相连。

3.根据权利要求1所述的钢管水压测试系统，其特征在于：所述滑轨（2）两侧均设有导向槽（201），所述移动顶压平台（4）包括移动安装座（401），移动安装座（401）两侧分别设有向下的安装板（402），安装板（402）分别位于滑轨（2）两侧，且安装板（402）上设有滚轮（403），滚轮（403）位于滑轨（2）的导向槽（201）内；每一侧的导向槽（201）内均设有至少两个滚轮（403），且其中至少有一个滚轮（403）与驱动电机（404）相连，驱动电机（404）安装于安装板（402）上；所述移动安装座（401）上部设有水平设置的第一液压缸（405），第一液压缸（405）的后端设有第一限位顶块（406），第一液压缸（405）前端的伸缩杆与封堵注压块（9）相连。

4.根据权利要求1所述的钢管水压测试系统，其特征在于：所述固定顶压平台（3）包括固定座（301），固定座（301）固定在滑轨（2）上，且固定座（301）上方固定有第二液压缸（302），第二液压缸（302）的后端设有第二限位顶块（303），第二液压缸（302）前端的伸缩杆与封堵注压块（9）相连。

5.根据权利要求1所述的钢管水压测试系统，其特征在于：所述封堵注压块（9）包括主体（901），主体（901）上部设有水管接头（902），主体（901）后端设有伸缩杆连接机构，主体（901）前端设有钢管封堵座（903），主体（901）下端设有支撑管（904），支撑管（904）内设有调节杆（905），调节杆（905）与支撑管（904）螺纹连接，且调节杆（905）下端露出支撑管（904），且露出部分设有调节螺母（906）。

6.根据权利要求5所述的钢管水压测试系统，其特征在于：所述钢管封堵座（903）通过螺纹连接在主体（901）的安装孔内，钢管封堵座（903）为中空结构，且主体（901）内设有连通钢管封堵座（903）和水管接头（902）的通道；所述钢管封堵座（903）与主体（901）的安装孔孔底之间夹设有中空的套接模（907），套接模（907）内侧设有台阶，台阶上设有一圈密封垫（908），套接模（907）紧靠安装孔孔底的一侧设有一圈凹槽，凹槽内设有密封圈（909）。

7.根据权利要求2所述的钢管水压测试系统，其特征在于：所述推板（11）顶面包覆有一层缓冲材料层；所述滑轨（2）中心固定有一个安装框（13），安装框（13）的两侧均设有第一导向套（14），第一导向套（14）内设有第一导向柱（15），第一导向柱（15）上端固定在横杆（16）上，所述推板（11）固定在横杆（16）上；所述上顶气缸（12）的伸缩杆穿过安装框（13）后与横杆（16）固定。

8.根据权利要求1所述的钢管水压测试系统，其特征在于：所述钢管支撑板（5）上方和钢管压板（6）的下方分别固定有带限位槽的缓冲材料层；所述钢管压板（6）的侧边固定有第二导向柱（17），下压气缸（7）上设有第二导向套（18），第二导向柱（17）穿设在第二导向套（18）内。

9.根据权利要求3所述的钢管水压测试系统，其特征在于：所述滚轮（403）后侧设有传动齿轮（407），所述驱动电机（404）上设有与传动齿轮（407）啮合的驱动齿轮。

10.根据权利要求1至9任一权利要求所述的钢管水压测试系统，其特征在于：还包括供水主机（19），供水主机（19）通过供水管与封堵注压块（9）相连，且供水主机（19）上设有水压表（20）。