CN210690270U - 一种用于排水管生产的抗压能力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排水管质量检测技术领域，具体公开了一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，包括工作台架，工作台架上端面的左右两侧对称设有两个滑轨I，且在滑轨I的前后两端对称设有两个水平滑座，水平滑座的内侧面上行滑配有竖直滑座，竖直滑座的侧面固定安装有固定机构，水平滑座的下端并且在工作台架的上端设有水平驱动机构，水平滑座的上端并且在竖直滑座的外侧面处设有竖直驱动机构；本装置适用于测量不同管径与不同尺寸长度的排水管，提高了排水管尺寸规格的测试范围；通并且再将排水管的两端顶紧并密封时，通过弹簧使排水管的两端形成缓冲压力，避免排水管在测试过程中受到的非测试力的冲击。

Description

一种用于排水管生产的抗压能力检测装置

技术领域

本实用新型涉及排水管质量检测技术领域，具体是一种用于排水管生产的抗压能力检测装置。

背景技术

排水管是一种具有排水引流作用的管道，由塑料制备的排水管，具有优良的抗腐蚀性，并且质地较轻，制备方法简单，便于安装与更换，使用成本低，因此被广泛应用在公路、铁路路基、地铁工程、废弃物填埋场、隧道、绿化带、运动场及含水量偏高引起的边坡防护等排水领域。

排水管在加工生产过程中，为了保证排水管的质量，需要对排水管的的抗压力能力进行检测，在检测过程中，排水管的轴向抗压能力与内部抗压能力均是衡量水管质量的重要指标，现有技术中对排水管轴向抗压能力与内部抗压能力检测，往往通过不同的压力检测设备来实现，虽然在一定程度能够完成排水管抗压能力的检测，它在具体的使用过程中还存在以下不足之处：

1.排水管压力测试工装的适用范围较小，往往一种型号的排水管对应一套压力测试工装，因此在检测多种规格排水管时，其检测成本较大；

2.在压力测试过程中，对管道内壁加压检测时，其密封性能不佳，因此容易形成渗漏，导致测量精度低，或者检测结果失真，并且因为管道两侧需要封闭，因此在对堵的过程中，容易使管道两端被压坏。

因此，本领域技术人员提供了一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，包括工作台架，所述工作台架上端面的左右两侧对称设有两个滑轨I，且在滑轨I的前后两端对称设有两个水平滑座，所述水平滑座的内侧面上行滑配有竖直滑座，所述竖直滑座的侧面固定安装有固定机构，所述水平滑座的下端并且在工作台架的上端设有水平驱动机构，所述水平滑座的上端并且在竖直滑座的外侧面处设有竖直驱动机构，所述工作台架的下端设有液压动力机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平滑座的下端设有底板，且在底板的底部通过螺栓固定安装有与滑轨I相滑配的滑块，所述底板上端面的中间垂直连接有竖板I，所述竖板I内侧面的左右两侧对称设有两个滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖直滑座的主体为竖板II，且在竖板II的外侧面上通过螺栓左右固定连接有与滑槽相滑配的滑轨II，所述竖板II上端面的侧面并且在竖板I的上端固定连接有导向固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平驱动机构由丝杆I、工作台架上端面前后两端固定安装的支撑座I、工作台架上端面中间位置处固定安装的支撑座II与支撑座I外侧面上固定安装的驱动电机构成，所述丝杆I的一端通过轴套与支撑座I相套配，所述丝杆I的另一端通过轴套与支撑座II相套配，所述丝杆I的中间通过螺套与连接座相套配，且连接座通过螺栓固定安装在底板下端面的中间位置处，所述丝杆I的轴端与驱动电机的主轴通过联轴器相固定套配在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖直驱动机构由转盘、转盘下端固定连接的丝杆II与丝杆II左右两侧对称设置的导向柱I构成，所述丝杆II的下端与竖板I的上端通过轴套相套配在一起，所述丝杆II的中间通过螺套与导向固定板相套配在一起，所述导向柱I的上端通过轴套与导向固定板相滑动套配，所述导向柱I的下端与竖板I的上端固定螺接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构的中间设有固定柱，且在固定柱的后端面上固定连接有与竖板II的内侧相嵌配的连接盘，所述连接盘通过螺栓与竖板II相固定连接在一起，所述固定柱的外侧滑动套配有滑套，且在滑套的壁体上滑动嵌配有T形结构的涨紧块，所述涨紧块的内侧面与固定柱的前端面为锥面配合，所述滑套的后端面上固定连接有限位盘，所述限位盘的外侧面与竖板II的内侧面之间并且在固定柱的外圆上套配有弹簧，所述滑套的外侧套设有弹性胶套，所述弹性胶套的内壁与涨紧块的T字形端部相固定嵌配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接盘的底端并且在竖板II的壁体内开设有槽体结构的安装槽，且由安装槽向竖板II的侧面开设有过水孔，所述过水孔的外端口处螺接有水管接头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板II的壁体上并且在滑轨II的外侧环向设有导向孔，所述导向孔内滑动套配有导向柱II，且导向柱II的端部与限位盘相螺接固定在一起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定柱、滑套与弹性胶套的中间均与注水管相穿配，所述注水管的外圆上并且在固定柱的端部设有限位套，所述弹性胶套与滑套的中间开设有与限位套相套配的避空槽，所述注水管的端部与过水孔的内端口之间并且在安装槽内固定连接有软管.

作为本实用新型再进一步的方案：所述液压动力机构由水箱与增压泵构成，所述增压泵通过管道与竖板II侧面的水管接头相螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本装置适用于测量不同管径与不同尺寸长度的排水管，提高了排水管尺寸规格的测试范围；

2.通过水平驱动机构驱动水平滑座连带竖直滑座向中间对向移动，进而使固定机构将排水管的两端顶紧并密封，整个过程一步到位，同时通过弹簧使排水管的两端形成缓冲压力，避免排水管在测试过程中受到的非测试力的冲击，提高测量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构轴侧视图；

图2为本实用新型与排水管件装配结构半剖轴侧视图；

图3为图2中A处局部结构放大示意图；

图4为图2中D处局部结构放大示意图；

图5为本实用新型结构主视图；

图6为图5中B-B处剖面结构示意图；

图7为图6中C处局部结构放大示意图。

图中：1、工作台架；2、滑轨I；3、水平滑座；4、竖直滑座；5、水平驱动机构；6、竖直驱动机构；7、固定机构；8、液压动力机构；9、滑块；301、底板；302、竖板I；303、滑槽；401、竖板II；402、滑轨II；403、导向固定板；404、安装槽；405、导向孔；406、过水孔；407、水管接头；501、丝杆I；502、支撑座I；503、支撑座II；504、连接座；505、驱动电机；601、转盘；602、丝杆II；603、导向柱I；701、固定柱；702、连接盘；703、滑套；704、涨紧块；705、弹性胶套；706、避空槽；707、注水管；708、限位套；709、限位盘；710、弹簧；711、导向柱II；712、软管；801、水箱；802、增压泵。

具体实施方式

请参阅图1至图7，本实用新型实施例中，一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，包括工作台架1，工作台架1上端面的左右两侧对称设有两个滑轨I 2，且在滑轨I 2的前后两端对称设有两个水平滑座3，水平滑座3的内侧面上行滑配有竖直滑座4，竖直滑座4的侧面固定安装有固定机构7，水平滑座3的下端并且在工作台架1的上端设有水平驱动机构5，水平滑座3的上端并且在竖直滑座4的外侧面处设有竖直驱动机构6，工作台架1的下端设有液压动力机构8。

在图2与图5中：水平滑座3的下端设有底板301，且在底板301的底部通过螺栓固定安装有与滑轨I 2相滑配的滑块9，底板301上端面的中间垂直连接有竖板I 302，竖板I 302内侧面的左右两侧对称设有两个滑槽303。

在图4中：竖直滑座4的主体为竖板II 401，且在竖板II 401的外侧面上通过螺栓左右固定连接有与滑槽303相滑配的滑轨II 402，通过滑轨II 402保证竖板II 401与竖板I302之间相对滑动的稳定性，竖板II 401上端面的侧面并且在竖板I 302的上端固定连接有导向固定板403。

在图2中：水平驱动机构5由丝杆I 501、工作台架1上端面前后两端固定安装的支撑座I 502、工作台架1上端面中间位置处固定安装的支撑座II 503与支撑座I 502外侧面上固定安装的驱动电机505构成，丝杆I 501的一端通过轴套与支撑座I 502相套配，丝杆I501的另一端通过轴套与支撑座II 503相套配，丝杆I 501的中间通过螺套与连接座504相套配，且连接座504通过螺栓固定安装在底板301下端面的中间位置处，丝杆I 501的轴端与驱动电机505的主轴通过联轴器相固定套配在一起，通过驱动电机505带动丝杆I 501与连接座504内的螺套相螺接转动，进而使连接座504与水平滑座3一同沿2。的导向移动。

在图4中：竖直驱动机构6由转盘601、转盘601下端固定连接的丝杆II 602与丝杆II 602左右两侧对称设置的导向柱I 603构成，丝杆II 602的下端与竖板I 302的上端通过轴套相套配在一起，丝杆II 602的中间通过螺套与导向固定板403相套配在一起，导向柱I603的上端通过轴套与导向固定板403相滑动套配，导向柱I 603的下端与竖板I 302的上端固定螺接在一起，转动转盘601，使丝杆II 602的中间与导向固定板403套接的螺套相螺接，进行时竖直滑座4沿导向柱I 603的导向向上或向下移动。

在图3中：固定机构7的中间设有固定柱701，且在固定柱701的后端面上固定连接有与竖板II 401的内侧相嵌配的连接盘702，连接盘702通过螺栓与竖板II 401相固定连接在一起，固定柱701的外侧滑动套配有滑套703，且在滑套703的壁体上滑动嵌配有T形结构的涨紧块704，涨紧块704的内侧面与固定柱701的前端面为锥面配合，滑套703的后端面上固定连接有限位盘709，限位盘709的外侧面与竖板II 401的内侧面之间并且在固定柱701的外圆上套配有弹簧710，滑套703的外侧套设有弹性胶套705，弹性胶套705的内壁与涨紧块704的T字形端部相固定嵌配，当固定机构7与水平滑座3、竖直滑座4一同向中间滑动时，固定机构7外侧所套接的待测排水管会被向中间夹紧，当加紧到一定程度时，限位盘709下压弹簧710使滑套703与固定柱701之间形成相对滑动，此时固定柱701的前端与涨紧块704的内侧面相对滑动，固定柱701将涨紧块704向外侧顶开，使涨紧块704从滑套703的侧面向外滑动，进而将弹性胶套705的壁体顶起，使弹性胶套705与被测管道的内壁之间形贴紧，进而将两弹性胶套705之间的被测管道腔体形成相对密封结构。

在图6与图7中：连接盘702的底端并且在竖板II 401的壁体内开设有槽体结构的安装槽404，且由安装槽404向竖板II 401的侧面开设有过水孔406，过水孔406的外端口处螺接有水管接头407，水管接头407便于通过水管与增压泵802相接通，使液压动力机构8所产生的高压水流通过水管输送到过水孔406内并进一步的输送到固定机构7内。

在图3中：竖板II 401的壁体上并且在滑轨II 402的外侧环向设有导向孔405，导向孔405内滑动套配有导向柱II 711，且导向柱II 711的端部与限位盘709相螺接固定在一起，当固定柱701与滑套703发生相对滑动时，导向柱II 711对滑套703起到一个良好的导向作用，保证固定柱701与滑套703之间滑动的稳定性。

在图6与图7中：固定柱701、滑套703与弹性胶套705的中间均与注水管707相穿配，注水管707的外圆上并且在固定柱701的端部设有限位套708，弹性胶套705与滑套703的中间开设有与限位套708相套配的避空槽706，注水管707的端部与过水孔406的内端口之间并且在安装槽404内固定连接有软管712，当固定柱701与滑套703发生相对滑动时，注水管707由避空槽706内的限位套708连带着与弹性胶套705、滑套703一起压向固定柱701的底端，此时注水管707的端部会从固定柱701的低端穿出并进入到安装槽404内，而软管712此时的作用就是在注水管707与过水孔406之间形成柔性连接，保证过水孔406内水体的正常向注水管707内输送。

在图5中：液压动力机构8由水箱801与增压泵802构成，增压泵802通过管道与竖板II 401侧面的水管接头407相螺接，增压泵802的进水口通过管道与水箱801相连通，启动增压泵802，水箱801内的水通过增压泵802形成高压水体，并通过管道输送到竖板II 401侧面的过水孔406内，并进步一步的通过软管712与注水管707输送到两个弹性胶套705中间的被测管道内，进行压力测试，其中增压泵802可选为SHL2-40型增压水泵，通过控制增压泵802的输出压力完成对弹性胶套705中间所装夹排水管的抗压能力测试。

本实用新型的工作原理是：先启动驱动电机505将水平滑座3与竖直滑座4连带移动到中间位置，然后旋转转盘601使水平滑座3内侧面上竖直滑座4的高度调节到同一高度，使竖直滑座4内侧面上的固定机构7保持同轴，然后启动驱动电机505将水平滑座3向两侧拉开，将待测排水管一段套入到一端固定机构7外侧的弹性胶套705上，然后启动另一端驱动电机505将水平滑座3向中间移动，使临一端固定机构7外侧的弹性胶套705插入到待测排水管的另一端，然后启动任意一端的驱动电机505使两个水平滑座3继续同步向中间移动，整个移动过程为微调过程，在此过程中，固定柱701与滑套703相对滑动使固定柱701将涨紧块704从滑套703的内侧向外顶出，使涨紧块704将弹性胶套705向外顶起，进而使弹性胶套705的外圆与待测排水管的内壁贴紧，使两个弹性胶套705之间的待测排水管内腔形成相对封闭的空间，此时完成待测排水管在整个装置上的固定安装，然后启动增压泵802将水箱801内的水增压后输送到过水孔406内，并进一步的通过软管712、注水管707输送到待测排水管的中间腔体内，通过调节增压泵802的输出压力，完成对待测排水管内部抗压能力的检测；

当待测排水管在整个装置上完成固定安装后，可继续启动驱动电机505，调节驱动电机505的输出力度，将水平滑座3继续向中间夹紧，进而可以完成对待测排水管整体轴向上抗压能力的检测。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，包括工作台架（1），其特征在于，所述工作台架（1）上端面的左右两侧对称设有两个滑轨I（2），且在滑轨I（2）的前后两端对称设有两个水平滑座（3），所述水平滑座（3）的内侧面上行滑配有竖直滑座（4），所述竖直滑座（4）的侧面固定安装有固定机构（7），所述水平滑座（3）的下端并且在工作台架（1）的上端设有水平驱动机构（5），所述水平滑座（3）的上端并且在竖直滑座（4）的外侧面处设有竖直驱动机构（6），所述工作台架（1）的下端设有液压动力机构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，其特征在于，所述水平滑座（3）的下端设有底板（301），且在底板（301）的底部通过螺栓固定安装有与滑轨I（2）相滑配的滑块（9），所述底板（301）上端面的中间垂直连接有竖板I（302），所述竖板I（302）内侧面的左右两侧对称设有两个滑槽（303）。

3.根据权利要求2所述的一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，其特征在于，所述竖直滑座（4）的主体为竖板II（401），且在竖板II（401）的外侧面上通过螺栓左右固定连接有与滑槽（303）相滑配的滑轨II（402），所述竖板II（401）上端面的侧面并且在竖板I（302）的上端固定连接有导向固定板（403）。

4.根据权利要求2所述的一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，其特征在于，所述水平驱动机构（5）由丝杆I（501）、工作台架（1）上端面前后两端固定安装的支撑座I（502）、工作台架（1）上端面中间位置处固定安装的支撑座II（503）与支撑座I（502）外侧面上固定安装的驱动电机（505）构成，所述丝杆I（501）的一端通过轴套与支撑座I（502）相套配，所述丝杆I（501）的另一端通过轴套与支撑座II（503）相套配，所述丝杆I（501）的中间通过螺套与连接座（504）相套配，且连接座（504）通过螺栓固定安装在底板（301）下端面的中间位置处，所述丝杆I（501）的轴端与驱动电机（505）的主轴通过联轴器相固定套配在一起。

5.根据权利要求3所述的一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，其特征在于，所述竖直驱动机构（6）由转盘（601）、转盘（601）下端固定连接的丝杆II（602）与丝杆II（602）左右两侧对称设置的导向柱I（603）构成，所述丝杆II（602）的下端与竖板I（302）的上端通过轴套相套配在一起，所述丝杆II（602）的中间通过螺套与导向固定板（403）相套配在一起，所述导向柱I（603）的上端通过轴套与导向固定板（403）相滑动套配，所述导向柱I（603）的下端与竖板I（302）的上端固定螺接在一起。

6.根据权利要求3所述的一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，其特征在于，所述固定机构（7）的中间设有固定柱（701），且在固定柱（701）的后端面上固定连接有与竖板II（401）的内侧相嵌配的连接盘（702），所述连接盘（702）通过螺栓与竖板II（401）相固定连接在一起，所述固定柱（701）的外侧滑动套配有滑套（703），且在滑套（703）的壁体上滑动嵌配有T形结构的涨紧块（704），所述涨紧块（704）的内侧面与固定柱（701）的前端面为锥面配合，所述滑套（703）的后端面上固定连接有限位盘（709），所述限位盘（709）的外侧面与竖板II（401）的内侧面之间并且在固定柱（701）的外圆上套配有弹簧（710），所述滑套（703）的外侧套设有弹性胶套（705），所述弹性胶套（705）的内壁与涨紧块（704）的T字形端部相固定嵌配。

7.根据权利要求6所述的一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，其特征在于，所述连接盘（702）的底端并且在竖板II（401）的壁体内开设有槽体结构的安装槽（404），且由安装槽（404）向竖板II（401）的侧面开设有过水孔（406），所述过水孔（406）的外端口处螺接有水管接头（407）。

8.根据权利要求6所述的一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，其特征在于，所述竖板II（401）的壁体上并且在滑轨II（402）的外侧环向设有导向孔（405），所述导向孔（405）内滑动套配有导向柱II（711），且导向柱II（711）的端部与限位盘（709）相螺接固定在一起。

9.根据权利要求7所述的一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，其特征在于，所述固定柱（701）、滑套（703）与弹性胶套（705）的中间均与注水管（707）相穿配，所述注水管（707）的外圆上并且在固定柱（701）的端部设有限位套（708），所述弹性胶套（705）与滑套（703）的中间开设有与限位套（708）相套配的避空槽（706），所述注水管（707）的端部与过水孔（406）的内端口之间并且在安装槽（404）内固定连接有软管（712）。

10.根据权利要求7所述的一种用于排水管生产的抗压能力检测装置，其特征在于，所述液压动力机构（8）由水箱（801）与增压泵（802）构成，所述增压泵（802）通过管道与竖板II（401）侧面的水管接头（407）相螺接。

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