CN115389320B - 一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，包括底座和检测器主体，所述底座顶部设有工作台，所述工作台底部设有安装板，所述安装板顶部设有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板底部设有位移机构，所述第一连接板和第二连接板相互靠近的一侧分别固定设有一个压杆，所述安装板顶端贯穿设有第二螺纹杆，所述安装板和第二螺纹杆通过螺纹连接。通过两个压杆插入钢管内部，随后安装板通过第一连接板和第二连接板带动两个压杆沿着第二螺纹杆向下移动，导向杆最终会压在钢管底部内壁上，从而使得钢管既被固定住位置，还不会对钢管形变造成影响，提高了检测器主体对钢管检测时的数值精准性，检测效果更好。

Description

一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置

技术领域

本发明涉及钢管抗压检测领域，尤其涉及一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

不锈钢管在加工成型后需要对其抗压强度进行检测，以确保产品质量合格，而不锈钢管形状为空心圆柱体，在抗压强度检测时受压后会变形导致直径变大，而常见的夹具在对钢管固定时容易对钢管的形变造成影响，从而导致抗压强度检测的数值不够精准，检测效果较差。

因此，有必要提供一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，解决了现有技术中对不锈钢管抗压强度检测时固定的夹具容易对检测数值造成误差，检测效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，包括底座和检测器主体，所述检测器主体设在底座顶部，所述底座顶部设有工作台，所述底座和工作台之间固定设有多个固定架，所述工作台底部设有安装板，所述安装板设在多个固定架之间，所述安装板顶部设有第一连接板和第二连接板，所述第二连接板设在第一连接板一侧，且所述第一连接板和第二连接板均设在工作台底部并延伸至工作台顶部，所述第一连接板底端和安装板顶端固定连接，所述第二连接板底部设有位移机构，所述第一连接板和第二连接板相互靠近的一侧分别固定设有一个压杆，所述安装板顶端贯穿设有第二螺纹杆，所述安装板和第二螺纹杆通过螺纹连接，所述第二螺纹杆设在第一连接板和第二连接板之间，且所述第二螺纹杆两端分别工作台底端和底座顶端通过轴承活动连接；

所述位移机构包括活动板，所述活动板固定连接在第二连接板底端，所述活动板两侧分别设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均固定连接在安装板顶端，所述第一固定板外侧固定设有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿第一固定板并延伸至第一固定板内侧，且所述第一电机输出轴外端和第一固定板内侧通过轴承活动连接，所述活动板一侧贯穿设有第一螺纹杆，所述活动板和第一螺纹杆通过螺纹连接，所述第一螺纹杆一端和第二固定板内侧通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆另一端和第一电机输出轴固定连接。

优选的；所述底座顶端固定设有防护罩，所述工作台和安装板均设在防护罩内部，所述检测器主体固定设在防护罩顶端并延伸至防护罩内部，所述防护罩一侧固定设有控制器，所述检测器主体和第一电机分别与控制器输出端电性连接，所述防护罩前侧通过合页活动连接有防护门，所述防护门前侧镶嵌有观察窗。

优选的；所述第一固定板和第二固定板之间固定设有两个前后分布的限位杆，所述第一螺纹杆设在两个限位杆之间，所述限位杆贯穿活动板，且所述活动板和限位杆滑动连接。

优选的；所述第二螺纹杆设在底座顶部并延伸至底座底部，所述底座底端固定设有第二电机，所述第二电机设在第二螺纹杆一侧，所述第二螺纹杆底端和第二电机输出轴外端均固定设有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，所述第二电机和控制器输出端电性连接。

优选的；所述工作台顶端开设有滑槽和通孔，所述滑槽设在通孔一侧，所述第一连接板贯穿通孔，所述第二连接板贯穿滑槽，所述压杆外端套设有橡胶套。

优选的；所述安装板顶端贯穿设有多个导向杆，所述安装板和导向杆滑动连接，所述导向杆两端分别和工作台底端和底座顶端固定连接，所述第二螺纹杆设在多个导向杆之间，所述位移机构设在前后相邻两个导向杆之间。

优选的；所述底座底部设有防护壳，所述第二电机和锥齿轮均设在防护壳内部。

优选的；所述防护壳前后两侧的顶部分别固定设有两个安装块，所述安装块通过螺栓固定连接在底座底端，所述防护壳底端开设有多个散热口。

优选的；所述底座底端固定设有多个支撑腿，所述防护壳设在多个支撑腿之间。

与相关技术相比较；本发明提供的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置具有如下有益效果：

本发明提供一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，通过两个压杆插入钢管内部，随后第二电机通过两个锥齿轮带动第二螺纹杆旋转，从而使得安装板通过第一连接板和第二连接板带动两个压杆沿着第二螺纹杆向下移动，导向杆最终会压在钢管底部内壁上，从而使得钢管既被固定住位置，还不会对钢管形变造成影响，提高了检测器主体对钢管检测时的数值精准性，检测效果更好。

附图说明

图1为本发明提供的整体立体结构示意图；

图2为本发明提供的防护罩内部立体结构示意图；

图3为本发明提供的局部剖视立体结构示意图；

图4为本发明提供的位移机构立体结构示意图；

图5为本发明提供的工作台立体结构示意图；

图6为本发明提供的防护壳立体结构示意图。

图中标号：1、底座；2、检测器主体；3、防护罩；4、工作台；5、固定架；6、滑槽；7、通孔；8、第一连接板；9、第二连接板；10、压杆；11、橡胶套；12、活动板；13、第一固定板；14、第二固定板；15、第一电机；16、第一螺纹杆；17、限位杆；18、安装板；19、第二螺纹杆；20、导向杆；21、第二电机；22、锥齿轮；23、防护壳；24、散热口；25、安装块；26、控制器；27、防护门；28、观察窗；29、支撑腿。

实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1-6，一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，包括底座1和检测器主体2，所述检测器主体2设在底座1顶部，所述底座1顶部设有工作台4，所述底座1和工作台4之间固定设有多个固定架5，所述工作台4底部设有安装板18，所述安装板18设在多个固定架5之间，所述安装板18顶部设有第一连接板8和第二连接板9，所述第二连接板9设在第一连接板8一侧，且所述第一连接板8和第二连接板9均设在工作台4底部并延伸至工作台4顶部，所述第一连接板8底端和安装板18顶端固定连接，所述第二连接板9底部设有位移机构，所述第一连接板8和第二连接板9相互靠近的一侧分别固定设有一个压杆10，所述安装板18顶端贯穿设有第二螺纹杆19，所述安装板18和第二螺纹杆19通过螺纹连接，所述第二螺纹杆19设在第一连接板8和第二连接板9之间，且所述第二螺纹杆19两端分别工作台4底端和底座1顶端通过轴承活动连接，第二螺纹杆19转动时可带动安装板18移动，而安装板18可带着第一连接板8和第二连接板9同步移动，直至压杆10压在钢管底部内壁上，此时既可以对钢管起到固定作用使其能够稳定的被检测器主体2检测抗压强度，还不会对钢管检测期间发生的形变造成影响，提高了不锈钢管抗压强度检测的数值精准性，检测效果更好。

本发明中：所述位移机构包括活动板12，所述活动板12固定连接在第二连接板9底端，所述活动板12两侧分别设有第一固定板13和第二固定板14，所述第一固定板13和第二固定板14均固定连接在安装板18顶端，所述第一固定板13外侧固定设有第一电机15，所述第一电机15输出轴贯穿第一固定板13并延伸至第一固定板13内侧，且所述第一电机15输出轴外端和第一固定板13内侧通过轴承活动连接，所述活动板12一侧贯穿设有第一螺纹杆16，所述活动板12和第一螺纹杆16通过螺纹连接，所述第一螺纹杆16一端和第二固定板14内侧通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆16另一端和第一电机15输出轴固定连接，位移机构可带动第二连接板9移动，当第二连接板9远离第一连接板8移动时，此时第一连接板8和第二连接板9之间的间距变大，从而可以放置待检测的钢管或者将检测完的钢管取走，当第二连接板9靠近第一连接板8移动时，此时第一连接板8和第二连接板之间的压杆10正好能够插入钢管内部，从而便于后续下移压在钢管底部内壁上进行固定。

本发明中：所述底座1顶端固定设有防护罩3，所述工作台4和安装板18均设在防护罩3内部，所述检测器主体2固定设在防护罩3顶端并延伸至防护罩3内部，所述防护罩3一侧固定设有控制器26，所述检测器主体2和第一电机15分别与控制器26输出端电性连接，所述防护罩3前侧通过合页活动连接有防护门27，所述防护门27前侧镶嵌有观察窗28，防护罩3对底座1顶部的各部件以及检测操作起到防护作用，同时也便于安装检测器主体2，而防护门27上的观察窗28可在不打开防护门27的同时对钢管检测操作进行观察，控制器26对检测器主体2、第一电机15和第二电机21起到控制作用。

本发明中：所述第一固定板13和第二固定板14之间固定设有两个前后分布的限位杆17，所述第一螺纹杆16设在两个限位杆17之间，所述限位杆17贯穿活动板12，且所述活动板12和限位杆17滑动连接，限位杆17即可对活动板12移动时起到导向限位作用，还可在安装板18下移时，能够与第一固定板13和第二固定板14配合将活动板12和第二连接板9向下拉动。

本发明中：所述第二螺纹杆19设在底座1顶部并延伸至底座1底部，所述底座1底端固定设有第二电机21，所述第二电机21设在第二螺纹杆19一侧，所述第二螺纹杆19底端和第二电机21输出轴外端均固定设有锥齿轮22，两个所述锥齿轮22相互啮合，所述第二电机21和控制器26输出端电性连接，第二电机21和锥齿轮22可带动第二螺纹杆19进行转动，从而带动安装板18移动。

本发明中：所述工作台4顶端开设有滑槽6和通孔7，所述滑槽6设在通孔7一侧，所述第一连接板8贯穿通孔7，所述第二连接板9贯穿滑槽6，所述压杆10外端套设有橡胶套11，滑槽6便于第二连接板9纵向和横向的调节移动，通孔7则便于第一安装板8纵向调节移动，橡胶套11套在压杆10上可对钢管起到保护作用，避免压杆10将和钢管接触的地方挤压变形而影响检测效果。

本发明中：所述安装板18顶端贯穿设有多个导向杆20，所述安装板18和导向杆20滑动连接，所述导向杆20两端分别和工作台4底端和底座1顶端固定连接，所述第二螺纹杆19设在多个导向杆20之间，所述位移机构设在前后相邻两个导向杆20之间，导向杆20可在安装板18移动时对其起到导向作用。

本发明中：所述底座1底部设有防护壳23，所述第二电机21和锥齿轮22均设在防护壳23内部，防护壳23可对第二电机21和锥齿轮22起到防护作用，同时也避免工人误碰到锥齿轮22造成伤害。

本发明中：所述防护壳23前后两侧的顶部分别固定设有两个安装块25，所述安装块25通过螺栓固定连接在底座1底端，所述防护壳23底端开设有多个散热口24，安装块25配合螺栓可将防护壳23固定在底座1底端，同时螺栓连接的还可拆卸方便后期维修，散热口24则方便对第二电机21工作时产生的热量排出，起到散热作用。

本发明中：所述底座1底端固定设有多个支撑腿29，所述防护壳23设在多个支撑腿29之间，支撑腿29对底座1起到支撑作用。

本发明提供的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置的工作原理如下：

在检测前首先通过位移机构调节第二连接板9远离第一连接板8移动，此时第一连接板8和第二连接板9之间的间距变大，然后截取一段待检测的钢管放置在工作台4上靠近第一连接板8的位置，随后再通过位移机构带动第二连接板9向第一连接板8靠近移动，直至第一连接板8和第二连接板9上的压杆10均伸入钢管内部，位移机构工作时首先需要开启第一电机15，第一电机15输出轴旋转时会带动第一螺纹杆16旋转，由于活动板12和第一螺纹杆16是通过螺纹连接的，因此第一螺纹杆16旋转时活动板12会带动第二连接板9沿着第一螺纹杆16移动，期间活动板12受到限位杆17的限位只能水平移动，当钢管被夹在第一连接板8和第二连接板9之间后再开启第二电机21，第二电机21输出轴旋转时会通过两个锥齿轮22的啮合传动而带动第二螺纹杆19旋转，由于安装板18和第二螺纹杆19是通过螺纹连接的，且安装板18又受到导向杆20的导向作用，使得安装板18可沿着第二螺纹杆19向下移动，安装板18下移时会带动第一连接板8、位移机构和第二连接板9同步下移，直至压杆10在钢管内部压在钢管内壁上，此时钢管的位置被固定住，然后通过控制器26控制检测器主体2对钢管的抗压强度进行检测，检测结束后反向操作以上步骤即可将检测后的钢管取出。

与相关技术相比较；本发明提供的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置具有如下有益效果：通过两个压杆10插入钢管内部，随后第二电机21通过两个锥齿轮22带动第二螺纹杆19旋转，从而使得安装板18通过第一连接板8和第二连接板9带动两个压杆10沿着第二螺纹杆19向下移动，导向杆20最终会压在钢管底部内壁上，从而使得钢管既被固定住位置，还不会对钢管形变造成影响，提高了检测器主体2对钢管检测时的数值精准性，检测效果更好。

以上所述仅为本发明的实施例；并非因此限制本发明的专利范围；凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换；或直接或间接运用在其它相关的技术领域；均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，包括底座（1）和检测器主体（2），所述检测器主体（2）设在底座（1）顶部，其特征在于，所述底座（1）顶部设有工作台（4），所述底座（1）和工作台（4）之间固定设有多个固定架（5），所述工作台（4）底部设有安装板（18），所述安装板（18）设在多个固定架（5）之间，所述安装板（18）顶部设有第一连接板（8）和第二连接板（9），所述第二连接板（9）设在第一连接板（8）一侧，且所述第一连接板（8）和第二连接板（9）均设在工作台（4）底部并延伸至工作台（4）顶部，所述第一连接板（8）底端和安装板（18）顶端固定连接，所述第二连接板（9）底部设有位移机构，所述第一连接板（8）和第二连接板（9）相互靠近的一侧分别固定设有一个压杆（10），所述安装板（18）顶端贯穿设有第二螺纹杆（19），所述安装板（18）和第二螺纹杆（19）通过螺纹连接，所述第二螺纹杆（19）设在第一连接板（8）和第二连接板（9）之间，且所述第二螺纹杆（19）两端分别工作台（4）底端和底座（1）顶端通过轴承活动连接；

所述位移机构包括活动板（12），所述活动板（12）固定连接在第二连接板（9）底端，所述活动板（12）两侧分别设有第一固定板（13）和第二固定板（14），所述第一固定板（13）和第二固定板（14）均固定连接在安装板（18）顶端，所述第一固定板（13）外侧固定设有第一电机（15），所述第一电机（15）输出轴贯穿第一固定板（13）并延伸至第一固定板（13）内侧，且所述第一电机（15）输出轴外端和第一固定板（13）内侧通过轴承活动连接，所述活动板（12）一侧贯穿设有第一螺纹杆（16），所述活动板（12）和第一螺纹杆（16）通过螺纹连接，所述第一螺纹杆（16）一端和第二固定板（14）内侧通过轴承活动连接，所述第一螺纹杆（16）另一端和第一电机（15）输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于，所述底座（1）顶端固定设有防护罩（3），所述工作台（4）和安装板（18）均设在防护罩（3）内部，所述检测器主体（2）固定设在防护罩（3）顶端并延伸至防护罩（3）内部，所述防护罩（3）一侧固定设有控制器（26），所述检测器主体（2）和第一电机（15）分别与控制器（26）输出端电性连接，所述防护罩（3）前侧通过合页活动连接有防护门（27），所述防护门（27）前侧镶嵌有观察窗（28）。

3.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于，所述第一固定板（13）和第二固定板（14）之间固定设有两个前后分布的限位杆（17），所述第一螺纹杆（16）设在两个限位杆（17）之间，所述限位杆（17）贯穿活动板（12），且所述活动板（12）和限位杆（17）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于，所述第二螺纹杆（19）设在底座（1）顶部并延伸至底座（1）底部，所述底座（1）底端固定设有第二电机（21），所述第二电机（21）设在第二螺纹杆（19）一侧，所述第二螺纹杆（19）底端和第二电机（21）输出轴外端均固定设有锥齿轮（22），两个所述锥齿轮（22）相互啮合，所述第二电机（21）和控制器（26）输出端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于，所述工作台（4）顶端开设有滑槽（6）和通孔（7），所述滑槽（6）设在通孔（7）一侧，所述第一连接板（8）贯穿通孔（7），所述第二连接板（9）贯穿滑槽（6），所述压杆（10）外端套设有橡胶套（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于，所述安装板（18）顶端贯穿设有多个导向杆（20），所述安装板（18）和导向杆（20）滑动连接，所述导向杆（20）两端分别和工作台（4）底端和底座（1）顶端固定连接，所述第二螺纹杆（19）设在多个导向杆（20）之间，所述位移机构设在前后相邻两个导向杆（20）之间。

7.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于，所述底座（1）底部设有防护壳（23），所述第二电机（21）和锥齿轮（22）均设在防护壳（23）内部。

8.根据权利要求7所述的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于，所述防护壳（23）前后两侧的顶部分别固定设有两个安装块（25），所述安装块（25）通过螺栓固定连接在底座（1）底端，所述防护壳（23）底端开设有多个散热口（24）。

9.根据权利要求7所述的一种用于不锈钢管加工的抗压强度检测装置，其特征在于，所述底座（1）底端固定设有多个支撑腿（29），所述防护壳（23）设在多个支撑腿（29）之间。