CN220279827U - 一种具有防护功能的pvc板材剪床 - Google Patents

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杨先刚
章建文
周照娟
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Abstract

本实用新型涉及PVC板技术领域,具体为一种具有防护功能的PVC板材剪床,包括加工台,所述加工台的中部顶端固定安装有内支架,所述内支架的顶端两侧均固定安装有提升气缸,两个所述提升气缸的输出端固定安装有防护箱;所述加工台靠近内支架的底端外部开设有矩形槽,所述内支架的底端两侧均活动安装有推杆。本实用新型通过设置防护箱,当切割位置调整完成后,通过一个控制器控制两个提升气缸同时启动,两个提升气缸同时启动后下拉防护箱,防护箱下拉后将内支架的位置遮挡,然后启动切割机,切割机启动后带动切割轮切割PVC板材,切割完成后再次将防护箱顶起即可,这样在切割时,PVC板材产生的废屑不会飞溅,从而达到便于防护的目的。

Description

一种具有防护功能的PVC板材剪床
技术领域
本实用新型涉及PVC板技术领域,具体为一种具有防护功能的PVC板材剪床。
背景技术
PVC板用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业,其中建材行业占的比重最大,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业,按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC,按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板,按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC板。
市面上现有的PVC板材剪床在加工时,不具备防护功能,板材被切割时会产生废屑,废屑飞溅会影响工作环境,而一般架设的防护箱,需要手动开合,这样会影响加工效率,为此我们提出有一种具有防护功能的PVC板材剪床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的PVC板材剪床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有防护功能的PVC板材剪床,包括
加工台,所述加工台的中部顶端固定安装有内支架,所述内支架的顶端两侧均固定安装有提升气缸,两个所述提升气缸的输出端固定安装有防护箱;
所述加工台靠近内支架的底端外部开设有矩形槽,所述内支架的底端两侧均活动安装有推杆,所述防护箱的底端两侧中部均设置有卡板,所述推杆的中部通过弹簧活动连接内支架,所述推杆远离卡板的一端固定安装有夹板;
所述内支架的中部底端活动安装有机架,所述机架的底端设置有切割机,所述加工台的中部穿透开设有切割槽,所述切割机输出轴端的切割轮活动连接于切割槽的内部。
优选的,所述内支架的顶端一侧固定安装有伺服电机,所述内支架的顶端内部通过轴承活动安装有丝杆,所述丝杆靠近伺服电机的一端设置有从动齿轮,所述伺服电机的输出轴端设置有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮通过齿带活动连接,所述机架的顶端上表面固定安装有活动套,所述活动套与丝杆螺纹连接;
优选的,所述内支架的中部底端穿透开设有滑槽,所述机架的顶端外侧与滑槽滑动连接;
优选的,所述加工台靠近切割槽的顶端两侧外部上表面均开设有导向槽,所述夹板的底端与导向槽滑动连接;
优选的,所述加工台靠近矩形槽的左侧两侧均开设有传动槽,两侧所述传动槽的内部均通过转轴活动安装有滚筒;
优选的,所述卡板的底端向内侧倾斜,所述推杆靠近卡板的一端为弧形;
优选的,所述夹板远离推杆的一侧顶端外部固定安装有防脱块,所述防脱块的底端水平;
优选的,所述防护箱的高度是内支架的两倍,所述提升气缸的最大行程是防护箱高度的一半。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种具有防护功能的PVC板材剪床,通过设置防护箱,当切割位置调整完成后,通过一个控制器控制两个提升气缸同时启动,两个提升气缸同时启动后下拉防护箱,防护箱下拉后将内支架的位置遮挡,然后启动切割机,切割机启动后带动切割轮切割PVC板材,切割完成后再次将防护箱顶起即可,这样在切割时,PVC板材产生的废屑不会飞溅,从而达到便于防护的目的。
该一种具有防护功能的PVC板材剪床,通过设置夹板,当防护箱下压时,防护箱两端的卡板会挤压推杆,推杆受压后往内侧推动,两个推杆同时推动时,将PVC板材的两侧夹持,这样在切割时,板材不会位移,可以提高切割面的平整度,且防护箱打开后,弹簧会带动夹板复位收回,将夹持的板材松开,将防护箱与夹板联动使用,这样在防护的同时,便于夹持和松开。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的整体剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。
图中:1、加工台;2、内支架;3、提升气缸;4、防护箱;5、矩形槽;6、推杆;7、卡板;8、弹簧;9、夹板;10、机架;11、切割机;12、切割槽;13、伺服电机;14、丝杆;15、从动齿轮;16、主动齿轮;17、活动套;18、滑槽;19、导向槽;20、传动槽;21、滚筒;22、防脱块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种具有防护功能的PVC板材剪床,包括加工台1,加工台1的中部顶端固定安装有内支架2,内支架2的顶端两侧均固定安装有提升气缸3,两个提升气缸3的输出端固定安装有防护箱4,内支架2的中部底端活动安装有机架10,机架10的底端设置有切割机11,加工台1的中部穿透开设有切割槽12,切割机11输出轴端的切割轮活动连接于切割槽12的内部,当切割位置调整完成后,通过一个控制器控制两个提升气缸3同时启动,两个提升气缸3同时启动后下拉防护箱4,防护箱4下拉后将内支架2的位置遮挡,然后启动切割机11,切割机11启动后带动切割轮切割PVC板材,切割完成后再次将防护箱4顶起即可,这样在切割时,PVC板材产生的废屑不会飞溅,从而达到便于防护的目的;
如图4所示,加工台1靠近内支架2的底端外部开设有矩形槽5,内支架2的底端两侧均活动安装有推杆6,防护箱4的底端两侧中部均设置有卡板7,推杆6的中部通过弹簧8活动连接内支架2,推杆6远离卡板7的一端固定安装有夹板9,加工台1靠近切割槽12的顶端两侧外部上表面均开设有导向槽19,夹板9的底端与导向槽19滑动连接,卡板7的底端向内侧倾斜,推杆6靠近卡板7的一端为弧形,夹板9远离推杆6的一侧顶端外部固定安装有防脱块22,防脱块22的底端水平,防护箱4的高度是内支架2的两倍,提升气缸3的最大行程是防护箱4高度的一半,当防护箱4下压时,防护箱4两端的卡板7会挤压推杆6,推杆6受压后往内侧推动,两个推杆6同时推动时,将PVC板材的两侧夹持,这样在切割时,板材不会位移,可以提高切割面的平整度,且防护箱4打开后,弹簧8会带动夹板9复位收回,将夹持的板材松开,将防护箱4与夹板9联动使用,这样在防护的同时,便于夹持和松开;
如图3所示,内支架2的顶端一侧固定安装有伺服电机13,内支架2的顶端内部通过轴承活动安装有丝杆14,丝杆14靠近伺服电机13的一端设置有从动齿轮15,伺服电机13的输出轴端设置有主动齿轮16,主动齿轮16与从动齿轮15通过齿带活动连接,机架10的顶端上表面固定安装有活动套17,活动套17与丝杆14螺纹连接,内支架2的中部底端穿透开设有滑槽18,机架10的顶端外侧与滑槽18滑动连接,加工台1靠近矩形槽5的左侧两侧均开设有传动槽20,两侧传动槽20的内部均通过转轴活动安装有滚筒21,加工前,防护箱4为升起状态,然后将需要剪裁的PVC板放置在加工台1上,接着启动伺服电机13,伺服电机13启动后带动主动齿轮16转动,主动齿轮16通过齿带带动从动齿轮15同步转动,从动齿轮15转动后带动丝杆14转动,丝杆14转动后带动活动套17横向移动,活动套17移动时通过机架10带动切割机11调整切割位置,这样便于在PVC板材上的不同位置进行切割;
工作原理:加工前,防护箱4为升起状态,然后将需要剪裁的PVC板放置在加工台1上,接着启动伺服电机13,伺服电机13启动后带动主动齿轮16转动,主动齿轮16通过齿带带动从动齿轮15同步转动,从动齿轮15转动后带动丝杆14转动,丝杆14转动后带动活动套17横向移动,活动套17移动时通过机架10带动切割机11调整切割位置,当切割位置调整完成后,通过一个控制器控制两个提升气缸3同时启动,两个提升气缸3同时启动后下拉防护箱4,防护箱4下拉后将内支架2的位置遮挡,然后启动切割机11,切割机11启动后带动切割轮切割PVC板材,切割完成后再次将防护箱4顶起即可,这样在切割时,PVC板材产生的废屑不会飞溅,当防护箱4下压时,防护箱4两端的卡板7会挤压推杆6,推杆6受压后往内侧推动,两个推杆6同时推动时,将PVC板材的两侧夹持,这样在切割时,板材不会位移,可以提高切割面的平整度,且防护箱4打开后,弹簧8会带动夹板9复位收回,将夹持的板材松开。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有防护功能的PVC板材剪床,其特征在于:包括
加工台(1),所述加工台(1)的中部顶端固定安装有内支架(2),所述内支架(2)的顶端两侧均固定安装有提升气缸(3),两个所述提升气缸(3)的输出端固定安装有防护箱(4);
所述加工台(1)靠近内支架(2)的底端外部开设有矩形槽(5),所述内支架(2)的底端两侧均活动安装有推杆(6),所述防护箱(4)的底端两侧中部均设置有卡板(7),所述推杆(6)的中部通过弹簧(8)活动连接内支架(2),所述推杆(6)远离卡板(7)的一端固定安装有夹板(9);
所述内支架(2)的中部底端活动安装有机架(10),所述机架(10)的底端设置有切割机(11),所述加工台(1)的中部穿透开设有切割槽(12),所述切割机(11)输出轴端的切割轮活动连接于切割槽(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的PVC板材剪床,其特征在于:所述内支架(2)的顶端一侧固定安装有伺服电机(13),所述内支架(2)的顶端内部通过轴承活动安装有丝杆(14),所述丝杆(14)靠近伺服电机(13)的一端设置有从动齿轮(15),所述伺服电机(13)的输出轴端设置有主动齿轮(16),所述主动齿轮(16)与从动齿轮(15)通过齿带活动连接,所述机架(10)的顶端上表面固定安装有活动套(17),所述活动套(17)与丝杆(14)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的PVC板材剪床,其特征在于:所述内支架(2)的中部底端穿透开设有滑槽(18),所述机架(10)的顶端外侧与滑槽(18)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的PVC板材剪床,其特征在于:所述加工台(1)靠近切割槽(12)的顶端两侧外部上表面均开设有导向槽(19),所述夹板(9)的底端与导向槽(19)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的PVC板材剪床,其特征在于:所述加工台(1)靠近矩形槽(5)的左侧两侧均开设有传动槽(20),两侧所述传动槽(20)的内部均通过转轴活动安装有滚筒(21)。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的PVC板材剪床,其特征在于:所述卡板(7)的底端向内侧倾斜,所述推杆(6)靠近卡板(7)的一端为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的PVC板材剪床,其特征在于:所述夹板(9)远离推杆(6)的一侧顶端外部固定安装有防脱块(22),所述防脱块(22)的底端水平。
8.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的PVC板材剪床,其特征在于:所述防护箱(4)的高度是内支架(2)的两倍,所述提升气缸(3)的最大行程是防护箱(4)高度的一半。
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