CN216065806U - 门套电子下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门套电子下料机，包括支撑平板，支撑平板上端面设有U型架，U型架一侧面上端设有电机，电机的驱动轴穿过U型架的一端设有螺杆，螺杆上螺纹连接设有滑块，滑块下端设有液压推杆二，液压推杆二的活塞端设有电机二，电机二的驱动轴设有切割机，切割机上设有锯片，滑块前侧面中心设有测距传感器，U型架内部一侧壁上设有固定装置，支撑平板下面设有控制面板，控制面板包括触摸显示屏，触摸显示屏一侧设有启停按钮，本实用新型设置有激光测距传感器，通过控制面板设定距离，精准控制切割长度，设置有电机二，驱动切割机转动，调节切割角度，设置有缓冲装置，防止门套在切割过程中脱落或被压坏。

Description

门套电子下料机

技术领域

本实用新型涉及门套加工技术领域，具体是指门套电子下料机。

背景技术

门套线是包裹墙体的柔和性装饰线条，就是门套的压条、卡条、等部分。主要制作材质有塑钢、高分子、木塑、密度板、原木、石膏、镁铝合金，大理石等，当然目前最常用的还是木质门套，一般地，门套出厂长度都是统一的，需要安装工人根据具体的门框大小切割出适合当前门框的门套，多数情况下，这项工作由工人手工测量再使用工具切割，切口的质量没有办法保证，同时，有的门套线采用45°拼接，手工操作很难切割精准，不仅影响作业效率还影响施工质量。

实用新型内容

本实用新型为解决上述的各种问题，提供了一种激光测距，多角度切割的门套电子下料机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：门套电子下料机，包括支撑平板，所述支撑平板下面四角处均设有支撑柱，所述支撑平板上端面设有U型架，所述U型架一侧面上端设有电机，所述电机的驱动轴穿过U型架的一端设有螺杆，所述螺杆的另一端转动连接在U型架另一侧面上，所述螺杆上螺纹连接设有滑块，所述滑块下端设有液压推杆二，所述液压推杆二的活塞端设有电机二，所述电机二的驱动轴设有切割机，所述切割机上设有锯片，所述滑块前侧面中心设有测距传感器，所述U型架内部一侧壁上设有固定装置，所述支撑平板下面设有控制面板，所述控制面板包括触摸显示屏，所述触摸显示屏一侧设有启停按钮。

作为改进，所述固定装置包括固定设于U型架侧壁的固定板，所述固定板上设有液压推杆，所述液压推杆的活塞端穿过固定板的一端设有缓冲装置。

作为改进，所述缓冲装置包括固定设于液压推杆活塞端的腔体，所述腔体内插动设有插杆，所述插杆伸入腔体内的一端设有限位板，所述限位板与腔体内部底面之间设有弹簧，所述插杆另一端设有压板。

作为改进，所述压板下端面设有橡胶垫。

作为改进，所述控制面板与测距传感器、电机、电机二、切割机电性连接。

作为改进，所述测距传感器为激光测距传感器。

作为改进，所述支撑柱下端设有自锁万向轮。

本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型设置有激光测距传感器，通过控制面板设定距离，精准控制切割长度，设置有电机二，驱动切割机转动，调节切割角度，设置有缓冲装置，防止门套在切割过程中脱落或被压坏，设置有自锁万向轮，便于该装置的自由移动。

附图说明

图1是本实用新型门套电子下料机的主视结构示意图。

图2是本实用新型门套电子下料机的A区域的结构示意图。

如图所示：1、支撑平板；2、支撑柱；3、U型架；4、电机；5、螺杆；6、滑块；7、电机二；8、切割机；9、锯片；10、测距传感器；11、控制面板；12、触摸显示屏；13、启停按钮；14、固定板；15、液压推杆；16、腔体；17、插杆；18、限位板；19、弹簧；20、压板；21、橡胶垫；22、自锁万向轮；23、液压推杆二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1至附图2，门套电子下料机，包括支撑平板1，所述支撑平板1下面四角处均设有支撑柱2，所述支撑平板1上端面设有U型架3，所述U型架3一侧面上端设有电机4，所述电机4的驱动轴穿过U型架3的一端设有螺杆5，所述螺杆5的另一端转动连接在U型架3另一侧面上，所述螺杆5上螺纹连接设有滑块6，所述滑块6下端设有液压推杆二23，所述液压推杆二23的活塞端设有电机二7，所述电机二7的驱动轴设有切割机8，所述切割机8上设有锯片9，所述滑块6前侧面中心设有测距传感器10，所述U型架3内部一侧壁上设有固定装置，所述支撑平板1下面设有控制面板11，所述控制面板11包括触摸显示屏12，所述触摸显示屏12一侧设有启停按钮13。

所述固定装置包括固定设于U型架3内侧壁的固定板14，所述固定板14上设有液压推杆15，所述液压推杆15的活塞端穿过固定板14的一端设有缓冲装置。

所述缓冲装置包括固定设于液压推杆15活塞端的腔体16，所述腔体16内插动设有插杆17，所述插杆17伸入腔体16内的一端设有限位板18，所述限位板18与腔体16内部底面之间设有弹簧19，所述插杆17另一端设有压板20。

所述压板20下端面设有橡胶垫21。

所述控制面板11与测距传感器10、电机4、电机二7、切割机8电性连接。

所述测距传感器10为激光测距传感器。

所述支撑柱2下端设有自锁万向轮22。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用前，先连接外部电源，将门套放入U型架3内，一端抵住U型架3靠近固定装置的内侧壁，启动液压推杆15，带动缓冲装置下降直至压板20压住门套，压紧固定后，停止液压推杆15，在触摸显示屏12上输入需要切割的长度和角度，按下启停按钮13，控制面板11控制电机4转动，带动螺杆5转动，从而带动滑块6和切割机8移动，测距传感器10面向固定装置所在的U型架3内侧壁测距，当测距传感器10移动至设定长度距离时，电机4停止，电机二7启动，带动切割机8转动，当达到设定角度时，电机二7停止，液压推杆二23和切割机8同时启动，液压推杆二23带动切割机8向下移动，对门套进行切割，切割完成后，按下启停按钮13，各部件复位，取出门套即可。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.门套电子下料机，包括支撑平板(1)，其特征在于：所述支撑平板(1)下面四角处均设有支撑柱(2)，所述支撑平板(1)上端面设有U型架(3)，所述U型架(3)一侧面上端设有电机(4)，所述电机(4)的驱动轴穿过U型架(3)的一端设有螺杆(5)，所述螺杆(5)的另一端转动连接在U型架(3)另一侧面上，所述螺杆(5)上螺纹连接设有滑块(6)，所述滑块(6)下端设有液压推杆二(23)，所述液压推杆二(23)的活塞端设有电机二(7)，所述电机二(7)的驱动轴设有切割机(8)，所述切割机(8)上设有锯片(9)，所述滑块(6)前侧面中心设有测距传感器(10)，所述U型架(3)内部一侧壁上设有固定装置，所述支撑平板(1)下面设有控制面板(11)，所述控制面板(11)包括触摸显示屏(12)，所述触摸显示屏(12)一侧设有启停按钮(13)。

2.根据权利要求1所述的门套电子下料机，其特征在于：所述固定装置包括固定设于U型架(3)内侧壁的固定板(14)，所述固定板(14)上设有液压推杆(15)，所述液压推杆(15)的活塞端穿过固定板(14)的一端设有缓冲装置。

3.根据权利要求2所述的门套电子下料机，其特征在于：所述缓冲装置包括固定设于液压推杆(15)活塞端的腔体(16)，所述腔体(16)内插动设有插杆(17)，所述插杆(17)伸入腔体(16)内的一端设有限位板(18)，所述限位板(18)与腔体(16)内部底面之间设有弹簧(19)，所述插杆(17)另一端设有压板(20)。

4.根据权利要求3所述的门套电子下料机，其特征在于：所述压板(20)下端面设有橡胶垫(21)。

5.根据权利要求1所述的门套电子下料机，其特征在于：所述控制面板(11)与测距传感器(10)、电机(4)、电机二(7)、切割机(8)电性连接。

6.根据权利要求1所述的门套电子下料机，其特征在于：所述测距传感器(10)为激光测距传感器。

7.根据权利要求1所述的门套电子下料机，其特征在于：所述支撑柱(2)下端设有自锁万向轮(22)。

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