CN221089551U - 一种能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，具体是帮助集装箱水泥纤维板开沟槽的装置，工作台上还设有对水泥纤维板进行限位的限位机构与切割机构，水泥纤维板通过限位机构上下和/或左右限位在工作台的切割工位上，切割机构对水泥纤维板进行切割，水泥纤维板限位在切割工位上时，通过人手推动或推动机构推动水泥纤维板沿切割工位运动，这样就可以在水泥纤维板上进行切割，取消手持电动割机进行开槽的方式，提高操作安全。

Description

一种能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置

技术领域

本实用新型涉及水泥纤维板切割技术领域，特别涉及一种能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置。

背景技术

集装箱水泥纤维板开沟槽常见都是用手持电动割机进行开槽，人手切割费时费力，由于水泥纤维比较硬，开割时粉尘大，难度大，沟槽开割不完全，深度不容易把握，由于开割时粉尘大，工人在佩戴护目镜情况下不容易看清沟槽开割情况，同时也存在危险性，开割水泥纤维板沟槽时，由于槽口过大，手持电动割机开槽进程过于缓慢。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，具体是帮助集装箱水泥纤维板开沟槽的装置，工作台上还设有对水泥纤维板进行限位的限位机构与切割机构，水泥纤维板通过限位机构上下和/或左右限位在工作台的切割工位上，切割机构对水泥纤维板进行切割，水泥纤维板限位在切割工位上时，通过人手推动或推动机构推动水泥纤维板沿切割工位运动，这样就可以在水泥纤维板上进行切割，取消手持电动割机进行开槽的方式，提高操作安全。

按此目的设计的一种能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，包括工作台，工作台上设有用于切割水泥纤维板的切割工位，工作台上还设有对水泥纤维板进行限位的限位机构与切割机构，水泥纤维板通过限位机构上下和/或左右限位在工作台的切割工位上，切割机构对水泥纤维板进行切割。

水泥纤维板通过限位机构上下和/或左右限位在工作台的切割工位上，防止切割时，水泥纤维板窜动在切割工位上。

工作台上还设有用于推动水泥纤维板的推动机构，推动机构的伸出端作用水泥纤维板上，推动机构的伸出端活动方向与切割机构切割方向相对应设置，以推动水泥纤维板沿切割机构的切割方向进行运动，以实现自动切割水泥纤维板，以降低人工操作强度。

推动机构包括推动电机或推动气缸，推动电机上设有用于推动水泥纤维板的电动伸缩推杆，或者，推动气缸上设有用于推动水泥纤维板的气动活塞杆。

工作台上对应切割工位设有用于检测水泥纤维板的检测器，水泥纤维板预安装在切割工位后，启动按压开关，当检测器通电并检测到切割工位存在水泥纤维板时，主控板MCU接受检测器信号后发出指令控制，限位机构工作，随后切割机构工作，限位机构包括压设在水泥纤维板上的压盘，通过设定压盘的活动行程，使压盘轻微压在水泥纤维板上，防止水泥纤维板不能沿切割机构的切割方向进行推动。

工作台上设有用于安装切割机构的固定架，固定架上设有安装机架；切割机构包括固定在安装机架上的切割电机，固定架与安装机架之间装配处上设有安装调节组件，通过安装调节组件改变安装机架在固定架上的安装位置。在安装固定切割电机、下压气缸前可以进行调节安装机架在固定架上的安装位置。

切割机构还包括拆装固定式设置在切割电机电机轴上的铣刀；安装机架上对应切割电机电机壳体设有第一安装位。切割电机的壳体插入第一安装位上，且切割电机的壳体与第一安装位之间设有滑块、滑槽(图中没有显示)，切割电机的壳体一端与气缸或油缸的活塞杆配合连接，这样当切割工位上放置水泥纤维板时，切割电机的电机轴转动，在气缸或油缸活塞杆作用下推动切割电机沿第一安装位向下运动，进而带动铣刀沿水泥纤维板方向进行向下运动，铣刀在旋转状态下逐渐靠近并最后接触水泥纤维板，铣刀在向下运动中，在水泥纤维板中间开设一个沟槽，由于铣刀在旋转运动时具有带动水泥纤维板作平移运动的力，故只要通过人手或其他推动机构实施轻微推动水泥纤维板的作用力，此时水泥纤维板作在向前推力作用下，从而能开出完整平齐的水泥纤维板沟槽。

限位机构包括固定在安装机架上的下压气缸与压盘，安装机架上对应下压气缸设有第二安装位与气缸线路预留位，下压气缸的缸体固定设置在第二安装位上，且下压气缸的线路穿插气缸线路预留位，下压气缸带动压盘沿切割工位上下运动，水泥纤维板至于切割工位上时，下压气缸带动压盘作向下运动，以使水泥纤维板上下限位在压盘与切割工位的支承面之间。

安装机架上设有两个间隔对称设置的导向安装位，压盘对应每个导向安装位设有导向杆，压盘的导向杆对应插入导向安装位，下压气缸带动压盘运动时，压盘的导向杆在对应的导向安装位上进行上下运动，下压气缸的活塞杆一端与压盘配合连接，压盘两个的导向杆呈对称设置，确保压盘在运动过程中，进行平稳运动。

压盘上设有与水泥纤维板进行限位配合的缓冲垫块，缓冲垫块与水泥纤维板之间的连接处上设有转动的调节紧固件，通过转动的调节紧固件调节缓冲垫块与水泥纤维板之间的上下间距L，缓冲垫块用于保护水泥纤维板的上表面，防止压盘压伤水泥纤维板。

安装调节组件包括分别设置在安装机架两侧上的连接块、设置在连接块上的个调节孔，固定架上对应每个连接块的调节孔设有若干个不同位置的安装孔，若干个安装孔呈上下间隔线性排列设置。

本实用新型具有如下有益效果：

一种能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，具体是帮助集装箱水泥纤维板开沟槽的装置，工作台上还设有对水泥纤维板进行限位的限位机构与切割机构，水泥纤维板通过限位机构上下和/或左右限位在工作台的切割工位上，切割机构对水泥纤维板进行切割，水泥纤维板限位在切割工位上时，通过人手推动或推动机构推动水泥纤维板沿切割工位运动，这样就可以在水泥纤维板上进行切割，取消手持电动割机进行开槽的方式，提高操作安全。

附图说明

图1为本实用新型一实施例能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置的立体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例固定架、安装机架的立体结构示意图。

图3为本实用新型一实施例压盘与缓冲垫块的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图3，一种能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，包括工作台1，工作台1上设有用于切割水泥纤维板2的切割工位，工作台1上还设有对水泥纤维板2进行限位的限位机构3与切割机构4，水泥纤维板2通过限位机构3上下和/或左右限位在工作台1的切割工位上，切割机构4对水泥纤维板2进行切割。

工作台1上还设有用于推动水泥纤维板2的推动机构，推动机构的伸出端作用水泥纤维板2上，推动机构的伸出端活动方向与切割机构4切割方向相对应设置，以推动水泥纤维板2沿切割机构4的切割方向进行运动，以实现自动切割水泥纤维板2。

推动机构包括推动电机或推动气缸，推动电机上设有用于推动水泥纤维板2的电动伸缩推杆，或者，推动气缸上设有用于推动水泥纤维板2的气动活塞杆。

工作台1上对应切割工位设有用于检测水泥纤维板2的检测器。

工作台1上设有用于安装切割机构4的固定架5，固定架5上设有安装机架6；切割机构4包括固定在安装机架6上的切割电机7，固定架5与安装机架6之间装配处上设有安装调节组件8，通过安装调节组件8改变安装机架6在固定架5上的安装位置。

切割机构4还包括拆装固定式设置在切割电机7电机轴上的铣刀9；安装机架6上对应切割电机7电机壳体设有第一安装位12。

在本实施例中，固定架5顶部设有固定横梁，固定横梁上设有气缸或油缸，气缸或油缸的缸体固定设置在固定横梁上，气缸或油缸的活塞杆贯穿固定横梁，且与切割电机7电机壳体进行配合连接，进而推动切割电机7沿第一安装位12进行轴向上下运动。

通过调节控制气缸或油缸的活塞杆伸缩运动行程，进而调节切割电机7的上下运动位移。

电机壳体通过连接固定块、螺钉固定在安装机架6上，电机壳体底部限位在第一安装位12。

限位机构3包括固定在安装机架6上的下压气缸10与压盘11，安装机架6上对应下压气缸10设有第二安装位13与气缸线路预留位14，下压气缸10的缸体固定设置在第二安装位13上，且下压气缸10的线路穿插气缸线路预留位14，下压气缸10带动压盘11沿切割工位上下运动，水泥纤维板2至于切割工位上时，下压气缸10带动压盘11作向下运动，以使水泥纤维板2上下限位在压盘11与切割工位的支承面之间。

安装机架6上设有两个间隔对称设置的导向安装位15，压盘11对应每个导向安装位15设有导向杆，压盘11的导向杆对应插入导向安装位15，下压气缸10带动压盘11运动时，压盘11的导向杆在对应的导向安装位15上进行上下运动，下压气缸10的活塞杆一端与压盘11配合连接。

压盘11上设有与水泥纤维板2进行限位配合的缓冲垫块16，缓冲垫块16与水泥纤维板2之间的连接处上设有转动的调节紧固件17，通过转动的调节紧固件17调节缓冲垫块16与水泥纤维板2之间的上下间距L。

在本实施例中，调节紧固件17为调节螺栓，当下压气缸10的下压行程达到最大时，缓冲垫块16与水泥纤维板2之间的上下间隙较大，由于此时的铣刀9正在靠近水泥纤维板2，并没有开始切割水泥纤维板2，此时可以关闭机器，然后通过调节紧固件17节缓冲垫块16与水泥纤维板2之间的上下间距L，使水泥纤维板2与缓冲垫块16之间的上下间隙不要太大。

安装调节组件8包括分别设置在安装机架6两侧上的连接块18、设置在连接块18上的个调节孔，固定架5上对应每个连接块18的调节孔设有若干个不同位置的安装孔，若干个安装孔呈上下间隔线性排列设置。

在本实施例中，调节孔与安装孔上通过螺钉进行穿插固定连接，这样安装机架6才能固定在固定架5上。

在本实施例中，切割工位的左右两侧可以设置类似压盘、缓冲垫块等限位结构进行对水泥纤维板2进行左右限位，这样可以适应不同宽度的水泥纤维板2。若切割工位左右两侧位固定不动的限位缓冲挡块，则本切割装置只适用于切割同一宽度的水泥纤维板2。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）上设有用于切割水泥纤维板（2）的切割工位，工作台（1）上还设有对水泥纤维板（2）进行限位的限位机构（3）与切割机构（4），水泥纤维板（2）通过限位机构（3）上下和/或左右限位在工作台（1）的切割工位上，切割机构（4）对水泥纤维板（2）进行切割；

工作台（1）上对应切割工位设有用于检测水泥纤维板（2）的检测器。

2.根据权利要求1所述能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，其特征在于：工作台（1）上还设有用于推动水泥纤维板（2）的推动机构，推动机构的伸出端作用水泥纤维板（2）上，推动机构的伸出端活动方向与切割机构（4）切割方向相对应设置，以推动水泥纤维板（2）沿切割机构（4）的切割方向进行运动，以实现自动切割水泥纤维板（2）。

3.根据权利要求2所述能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，其特征在于：推动机构包括推动电机或推动气缸，推动电机上设有用于推动水泥纤维板（2）的电动伸缩推杆，或者，推动气缸上设有用于推动水泥纤维板（2）的气动活塞杆。

4.根据权利要求1所述能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，其特征在于：工作台（1）上设有用于安装切割机构（4）的固定架（5），固定架（5）上设有安装机架（6）；切割机构（4）包括固定在安装机架（6）上的切割电机（7），固定架（5）与安装机架（6）之间装配处上设有安装调节组件（8），通过安装调节组件（8）改变安装机架（6）在固定架（5）上的安装位置。

5.根据权利要求4所述能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，其特征在于：切割机构（4）还包括拆装固定式设置在切割电机（7）电机轴上的铣刀（9）；安装机架（6）上对应切割电机（7）电机壳体设有第一安装位（12）。

6.根据权利要求4所述能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，其特征在于：限位机构（3）包括固定在安装机架（6）上的下压气缸（10）与压盘（11），安装机架（6）上对应下压气缸（10）设有第二安装位（13）与气缸线路预留位（14），下压气缸（10）的缸体固定设置在第二安装位（13）上，且下压气缸（10）的线路穿插气缸线路预留位（14），下压气缸（10）带动压盘（11）沿切割工位上下运动，水泥纤维板（2）至于切割工位上时，下压气缸（10）带动压盘（11）作向下运动，以使水泥纤维板（2）上下限位在压盘（11）与切割工位的支承面之间。

7.根据权利要求6所述能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，其特征在于：安装机架（6）上设有两个间隔对称设置的导向安装位（15），压盘（11）对应每个导向安装位（15）设有导向杆，压盘（11）的导向杆对应插入导向安装位（15），下压气缸（10）带动压盘（11）运动时，压盘（11）的导向杆在对应的导向安装位（15）上进行上下运动，下压气缸（10）的活塞杆一端与压盘（11）配合连接。

8.根据权利要求7所述能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，其特征在于：压盘（11）上设有与水泥纤维板（2）进行限位配合的缓冲垫块（16），缓冲垫块（16）与水泥纤维板（2）之间的连接处上设有转动的调节紧固件（17），通过转动的调节紧固件（17）调节缓冲垫块（16）与水泥纤维板（2）之间的上下间距L。

9.根据权利要求4所述能快速开割水泥纤维板沟槽的简易装置，其特征在于：安装调节组件（8）包括分别设置在安装机架（6）两侧上的连接块（18）、设置在连接块（18）上的个调节孔，固定架（5）上对应每个连接块（18）的调节孔设有若干个不同位置的安装孔，若干个安装孔呈上下间隔线性排列设置。