CN110735799A - 一种用于水泵自动化测试的升降夹紧装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于水泵自动化测试的升降夹紧装置及其工作方法,它属于水泵检测设备技术领域。本发明包括液压油缸、箱型梁机架、进水套管、进口测压管、工装板、液压升降平台、出口测压管和出水套管,液压油缸固定在箱型梁机架上,进水套管与液压油缸相连,液压升降平台设置在箱型梁机架上,工装板活动设置在液压升降平台上,进口测压管和出口测压管均与水泵相接,出水套管固定在箱型梁机架上。本发明结构设计简单合理,安全可靠,装拆方便,测试效率高,成本低,达到快速测试管道泵、立式多级泵的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种装置及其工作方法,具体涉及一种用于管道泵和立式多级泵等(泵进出口法兰在同一轴线上)检测用的自动化升降夹紧装置及其工作方法,它属于水泵检测设备技术领域。
背景技术
水泵性能检测是其出厂前的关键流程,目前市政供水等领域中常用的管道泵、立式多级泵等泵型用传统的测试方法效率较低,不能满足日益增长的产能需求。其主要的缺陷如下:(1)水泵进出口法兰与测验管之间用螺栓连接,效率较为低下;(2)更换不同口径的测压管时,也需要将相关的所有法兰螺栓卸下,费时费力;(3)测试水泵需要用螺栓将底座固定在测试台位上,当进出口管路中心高与泵法兰中心线高不一致时,调整较为困难。
公开日为2018年09月28日,公开号为108591044A的中国专利中,公开了一种名称为“水泵性能测试台”的发明专利。该专利包括机架、工作台,工作台上设有支架,支架的底部设有运送装置,运送装置包括放置台、第一气缸;放置台一侧设有进水装置,进水装置包括进水块、进水管、进水接头、第二气缸,进水接头用于连接水泵的进水口;支架顶部设有出水装置;虽然该专利通过设置运送装置、进水装置与出水装置,可自动将水泵与出水管、进水管、电源接头进行安装、并检测水泵扬程,但是测试效率低,操作不方便,故其还是存在上述缺陷。
因此,提供了一种自动化升降夹紧装置,以解决上述缺陷,达到快速测试管道泵、立式多级泵的目的,显得尤为必要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计简单合理,安全可靠,装拆方便,测试效率高,成本低的用于水泵自动化测试的升降夹紧装置及其工作方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:该用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,包括液压油缸和箱型梁机架,所述液压油缸固定在箱型梁机架上,其特征在于:还包括进水套管、进口测压管、工装板、液压升降平台、出口测压管和出水套管,所述进水套管与液压油缸相连,液压升降平台设置在箱型梁机架上,工装板活动设置在液压升降平台上,进口测压管和出口测压管均与水泵相接,出水套管固定在箱型梁机架上。
作为优选,本发明所述液压升降平台上设置一排滚筒,工装板通过该滚筒沿进出口中心轴线方向滚动。
作为优选,本发明所述液压升降平台上设置有距离传感器。
作为优选,本发明所述液压油缸左侧设有与外部管路相连的标准法兰,该液压油缸的右侧通过螺纹与进水套管相连。
作为优选,本发明还包括密封圈,所述密封圈设置在进水套管和出水套管的内侧;利用油缸的压紧力对套管和测压管进行密封,保证介质不会泄漏。
作为优选,本发明所述密封圈采用平垫型密封圈。
作为优选,本发明还包括调平地脚,所述箱型梁机架的底部安装有调平地脚;保证机架的高度以便于与外部管路相接。
作为优选,本发明还包括锁紧螺母,所述液压油缸的右侧通过锁紧螺母与进水套管锁紧。
作为优选,本发明还包括六角螺栓,所述出水套管通过六角螺栓固定在箱型梁机架上。
本发明还提供一种升降夹紧装置的工作方法,采用所述的用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,其特征在于:步骤如下:开始测试前,根据待测水泵的口径,更换合适的进口测压管和出口测压管,安装测压管之后,将待测泵吊装到工装板上面,工装板上有定位销,用于固定泵的底座,之后对待测泵条码进行扫描,录得待测泵的型号并与数据库中的数据进行匹配,根据匹配所得的的高度,液压升降平台自动调整到指定位置,调整完成后,液压油缸进行伸长动作,当进口测压管碰到泵进口法兰时,再推动工装板和待测泵在滚筒上向右滑动,直至泵出口法兰与出口测压管相贴合并压紧,此时水泵安装完毕,启动计算机自动控制水泵进行性能测试,待水泵测试完毕,并由回收系统将管路的水回收之后,液压油缸执行收回动作,水泵与两侧测压管脱离,此时,水泵性能测试已经完成,将泵从工装板上面吊离,整个测试流程完毕,可以准备下一台水泵的测试。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:(1)整体结构设计简单合理,安全可靠,装拆方便,测试效率高,成本低;(2)测压管与法兰之间直接用液压力压紧,免去用螺栓连接法兰的工序,节省大量安装时间;(3)不同口径的测压管可以直接插入到套管中,而传统的试验台中测压管与管路也是用法兰连接,节省人力和安装时间;(4)带有距离传感器的液压升降平台,可以根据预设的泵底座高度,自动升降调节,免去人工调节泵中心高度的问题;(5)工装板上设有定位销,可以固定水泵底座;传统水泵试验台中,都需要用螺栓将水泵固定在安装平板上面;(6)液压油缸的行程可以覆盖不同水泵轴向的长度差,可以解决不同水泵长度不同时,需要增加补偿管的问题。
附图说明
图1是本发明实施例的俯视结构示意图。
图2是本发明实施例不含升降平台与封板的正视结构示意图。
图3是本发明实施例的正视结构示意图。
图中:液压油缸1,侧盖板2,锁紧螺母3,进水套管4,密封圈5,进口测压管6,工装板7,液压升降平台8,出口测压管9,出水套管10,箱型梁机架11,六角螺栓12,封板13,调平地脚14。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1至图3,本实施例用于水泵自动化测试的升降夹紧装置包括液压油缸1、箱型梁机架11、进水套管4、进口测压管6、工装板7、液压升降平台8、出口测压管9和出水套管10,液压油缸1用螺栓固定在箱型梁机架11上,进水套管4与液压油缸1相连,液压升降平台8设置在箱型梁机架11上,工装板7活动设置在液压升降平台8上,进口测压管6和出口测压管9均与水泵相接,出水套管10固定在箱型梁机架11上。
本实施例液压升降平台8位于箱型梁11中间位置,带有距离传感器,可以直接调整所需要的高度;液压升降平台8上面设置一排滚筒,使工装板7可以沿进出口中心轴线方向滚动。当工装板7上有待测水泵时,液压油缸1向右动作可以推动水泵向右侧移动,并使之夹紧在进口测压管6与出口测压管9之间。
本实施例液压油缸1左侧为标准法兰,与外部管路相连接,右侧通过螺纹与进水套管4相连,并用锁紧螺母3锁紧。
本实施例与水泵相接的进口测压管6和出口测压管9有多种规格,以匹配不同口径的水泵,使用时分别插入到进水套管4和出水套管10中。
本实施例密封圈5设置在进水套管4和出水套管10的内侧;利用油缸的压紧力对套管和测压管进行密封,保证介质不会泄漏,密封圈5采用平垫型密封圈5。
本实施例出水套管10通过六角螺栓12固定在箱型梁机架11上面,其右侧同样为标准法兰,与外部管路相接。
本实施例箱型梁机架11的底部安装有调平地脚14,保证机架的高度以便于与外部管路相接;同时,箱型梁机架11下部的内外侧相应位置设有封板13和侧盖板2,以保证整体性和美观性。
本实施例升降夹紧装置的工作过程如下:开始测试前,根据待测水泵的口径,更换合适的进口测压管6和出口测压管9。安装后测压管之后,将待测泵吊装到工装板7上面,工装板7上有定位销,可以固定泵的底座,之后对待测泵条码进行扫描,录得待测泵的型号并与数据库中的数据进行匹配,根据匹配所得的的高度,液压升降平台8自动调整到指定位置,调整完成后,液压油缸1进行伸长动作,当进口测压管6碰到泵进口法兰时,可以推动工装板7和待测泵在滚筒上向右滑动,直至泵出口法兰与出口测压管9相贴合并压紧,此时水泵安装完毕,可启动计算机自动控制水泵进行性能测试,待水泵测试完毕,并由回收系统将管路的水回收之后,液压油缸1执行收回动作,水泵与两侧测压管脱离,此时,水泵性能测试已经完成,将泵从工装板7上面吊离,整个测试流程完毕,可以准备下一台水泵的测试。
本实施例液压升降平台8上的工装板7用来固定泵的底座,液压升降平台8的升降功能可以将水泵的进出口与夹紧装置测压管进出口调整到同一轴线上;液压夹紧台一侧的液压油缸1向右侧推进,将水泵对夹在台位上,即可完成水泵测试前安装的工序。
通过上述阐述,本领域的技术人员已能实施。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,包括液压油缸和箱型梁机架,所述液压油缸固定在箱型梁机架上,其特征在于:还包括进水套管、进口测压管、工装板、液压升降平台、出口测压管和出水套管,所述进水套管与液压油缸相连,液压升降平台设置在箱型梁机架上,工装板活动设置在液压升降平台上,进口测压管和出口测压管均与水泵相接,出水套管固定在箱型梁机架上。
2.根据权利要求1所述的用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,其特征在于:所述液压升降平台上设置一排滚筒,工装板通过该滚筒沿进出口中心轴线方向滚动。
3.根据权利要求1或2所述的用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,其特征在于:所述液压升降平台上设置有距离传感器。
4.根据权利要求1所述的用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,其特征在于:所述液压油缸左侧设有与外部管路相连的标准法兰,该液压油缸的右侧通过螺纹与进水套管相连。
5.根据权利要求1所述的用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,其特征在于:还包括密封圈,所述密封圈设置在进水套管和出水套管的内侧。
6.根据权利要求5所述的用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,其特征在于:所述密封圈采用平垫型密封圈。
7.根据权利要求1所述的用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,其特征在于:还包括调平地脚,所述箱型梁机架的底部安装有调平地脚。
8.根据权利要求1所述的用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,其特征在于:还包括锁紧螺母,所述液压油缸的右侧通过锁紧螺母与进水套管锁紧。
9.根据权利要求1所述的用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,其特征在于:还包括六角螺栓,所述出水套管通过六角螺栓固定在箱型梁机架上。
10.一种升降夹紧装置的工作方法,采用权利要求 1-9任意一项所述的用于水泵自动化测试的升降夹紧装置,其特征在于:步骤如下:开始测试前,根据待测水泵的口径,更换合适的进口测压管和出口测压管,安装测压管之后,将待测泵吊装到工装板上面,工装板上有定位销,用于固定泵的底座,之后对待测泵条码进行扫描,录得待测泵的型号并与数据库中的数据进行匹配,根据匹配所得的的高度,液压升降平台自动调整到指定位置,调整完成后,液压油缸进行伸长动作,当进口测压管碰到泵进口法兰时,再推动工装板和待测泵在滚筒上向右滑动,直至泵出口法兰与出口测压管相贴合并压紧,此时水泵安装完毕,启动计算机自动控制水泵进行性能测试,待水泵测试完毕,并由回收系统将管路的水回收之后,液压油缸执行收回动作,水泵与两侧测压管脱离,此时,水泵性能测试已经完成,将泵从工装板上面吊离,整个测试流程完毕,可以准备下一台水泵的测试。
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