CN105115383B - 一种挡尘板快速检测装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电机配件应用技术领域，具体公开了一种挡尘板快速检测装置及其工作方法，包括立式箱座，及设置在立式箱座底部的万向轮，及设置在立式箱座上部一侧的L型支撑架，及设置在立式箱座上部中间且位于L型支撑架下方的挡尘板固定座，及设置在L型支撑架一边且贯穿安装的联动杆，及与联动杆一端连接的模座，及设置在联动杆另一端的控制手柄。本发明，其设计合理、满足流水线式测量标准要求，较原有测量方法，测量效率至少提高一倍以上；使用时将挡尘板安放在固定座上，控制联动杆下移，通过与挡尘板结构相同的尺寸略大带标尺的挡尘板模座进行比对，同时上、下挡尘板料较便捷；3、因测量产品的不同，可拆卸、更换模座，一机多用、适用范围广。
Description
技术领域
本发明属于电机配件生产应用技术领域，具体涉及一种挡尘板快速检测装置及其工作方法。
背景技术
随着社会经济发展，现有的生产设备已向着智能化、自动化发展，而各种驱动电机是组成机械设备所必不可少的元件。由于不同智能化、自动化机械设备应用的场合不同，所对应匹配装载的电机也不同如防尘电机、防爆电机和防尘防爆电机等，而因对电机要求适用性较高，随之相应的对组成各种电机的组装配件要求也较高如电机挡尘板。电机挡尘板是组装后放置外部环境中灰尘、杂质等进入电机后损毁电机的重要组成零件，所以生产中对其尺寸误差测量要求较高，现有的测量往往采用人工比对测量，一方面测量效率低，需要多名工人流水线式测量，另一方面重复性劳动，难免出现漏检或误检，使得产品合格率降低（部分企业增加二次测量线，开支大、效率低），若返工则增加工作量，若出厂销售则影响企业信誉，若直接转配电机后存在重大的安全隐患，这是当前所亟待解决的。
因此，基于上述问题，本发明提供一种挡尘板快速检测装置及其工作方法。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种挡尘板快速检测装置及其工作方法，解决现有流水线式测量所存在的现象，其设计合理、满足流水线式测量标准要求，提高挡尘板产品的测量效率，降低生产成本。
技术方案：本发明的一方面提供一种挡尘板快速检测装置，包括立式箱座，及设置在立式箱座底部的万向轮，及设置在立式箱座上部一侧的L型支撑架，及设置在立式箱座上部中间且位于L型支撑架下方的挡尘板固定座，及设置在L型支撑架一边且贯穿安装的联动杆，及与联动杆一端连接的模座，及设置在联动杆另一端的控制手柄。
本技术方案的，所述挡尘板快速检测装置，还包括对称设置在挡尘板固定座上的丝型调节螺栓，其中，挡尘板固定座上设置有与丝型调节螺栓配合使用的丝型通孔。
本技术方案的，所述挡尘板快速检测装置，还包括设置在模座上的内螺纹圈，其中，联动杆与模座通过设置在模座上的内螺纹圈旋转连接。
本技术方案的，所述挡尘板快速检测装置，还包括设置在联动杆与模座连接部上的刻度标尺。
本技术方案的，所述挡尘板快速检测装置，还包括设置在联动杆上且位于控制手柄下方的限位挡圈。
本技术方案的，所述限位挡圈与联动杆螺纹连接上下调节。
本技术方案的，所述挡尘板快速检测装置，还包括设置在L型支撑架上的LED发光灯。
本发明的另一方面提供一种挡尘板快速检测装置的工作方法，包括以下步骤，步骤1）检测时，将待测量挡尘板安装在挡尘板固定座上；步骤2）通过挡尘板固定座上设置的丝型调节螺栓将待测量挡尘板进行固定；步骤3）通过控制手柄将与测量挡尘板结构相同的模座下压；步骤4）观察联动杆与模座连接部分上的刻度标尺，误差是否在允许范围内，如是继续下一工序，如否筛选出即可。
与现有技术相比，本发明一种挡尘板快速检测装置及其工作方法的有益效果在于：1、其设计合理、满足流水线式测量标准要求，较原有测量方法，测量效率至少提高一倍以上；2、操作测量简单，使用时将挡尘板安放在固定座上，控制联动杆下移，通过与挡尘板结构相同的尺寸略大带标尺的挡尘板模座进行比对，同时上、下挡尘板料较便捷，只要将丝型调节螺栓设置在固定位置不动即可；3、因测量产品的不同，可拆卸、更换模座，一机多用、适用范围广。
附图说明
图1是现有挡尘板的结构示意图；
图2是现有挡尘板的剖视结构示意图；
图3是本发明一种挡尘板快速检测装置的左视结构示意图；
图4是本发明一种挡尘板快速检测装置的挡尘板固定座结构示意图；
图5是本发明一种挡尘板快速检测装置的模座剖视结构示意图；
其中，图中序号标注如下：1-立式箱座、2-万向轮、3-L型支撑架、4-LED发光灯、5-挡尘板固定座、6-丝型调节螺栓、7-联动杆、8-模座、9-刻度标尺、10-控制手柄、11-限位挡圈、12-内螺纹圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
如图3、图4和图5所示的本发明的一方面提供一种挡尘板快速检测装置，包括立式箱座1，及设置在立式箱座1底部的万向轮2，及设置在立式箱座1上部一侧的L型支撑架3，及设置在立式箱座1上部中间且位于L型支撑架3下方的挡尘板固定座5，及设置在L型支撑架3一边且贯穿安装的联动杆7，及与联动杆7一端连接的模座8，及设置在联动杆7另一端的控制手柄10。
进一步优选的，挡尘板快速检测装置，还包括对称设置在挡尘板固定座5上的丝型调节螺栓6，其中，挡尘板固定座5上设置有与丝型调节螺栓6配合使用的丝型通孔，用于对安装在挡尘板固定座5上的不同尺寸的挡尘板进行限位，便于测量；挡尘板快速检测装置，还包括设置在模座8上的内螺纹圈12，其中，联动杆7与模座8通过设置在模座8上的内螺纹圈12旋转连接，可依据所测量的挡尘板不同需要更换模座8；挡尘板快速检测装置，还包括设置在联动杆7与模座8连接部上的刻度标尺9，便于进行高效的比对；挡尘板快速检测装置，还包括设置在联动杆7上且位于控制手柄10下方的限位挡圈11，防止联动杆7一端的模座8对挡尘板固定座5上的待测量挡尘板造成冲击损伤；限位挡圈11与联动杆7螺纹连接上下调节，依据测量挡尘板的不同，调整联动杆7上、下移动量程，便于适用测量多种挡尘板；挡尘板快速检测装置，还包括设置在L型支撑架3上的LED发光灯4，依据实际情况打开，起到保证观测清晰的目的。
实施例
进一步的如图3、图4和图5所示，本发明的另一方面提供一种挡尘板快速检测装置的工作方法，检测时，首先将待测量挡尘板安装在挡尘板固定座5上，再通过挡尘板固定座5上设置的丝型调节螺栓6将待测量挡尘板进行固定，再通过控制手柄10将与测量挡尘板结构相同的模座8下压，最后观察联动杆7与模座8连接部分上的刻度标尺9，误差是否在允许范围内，如是继续下一工序，如否筛选出即可。
本结构的快速检测装置，其设计合理，上、下料（待测量挡尘板）较便捷，同时可更换模座8，可适用多种电机挡尘板测量需求，降低企业成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种挡尘板快速检测装置，其特征在于：包括立式箱座（1），及设置在立式箱座（1）底部的万向轮（2），及设置在立式箱座（1）上部一侧的L 型支撑架（3），及设置在立式箱座（1）上部中间且位于L 型支撑架（3）下方的挡尘板固定座（5），及设置在L 型支撑架（3）一边且贯穿安装的联动杆（7），及与联动杆（7）一端连接的模座（8），及设置在联动杆（7）另一端的控制手柄（10）；所述挡尘板快速检测装置，还包括对称设置在挡尘板固定座（5）上的丝型调节螺栓（6），其中，挡尘板固定座（5）上设置有与丝型调节螺栓（6）配合使用的丝型通孔；所述挡尘板快速检测装置，还包括设置在模座（8）上的内螺纹圈（12），其中，联动杆（7）与模座（8）通过设置在模座（8）上的内螺纹圈（12）旋转连接；所述挡尘板快速检测装置，还包括设置在联动杆（7）与模座（8）连接部上的刻度标尺（9）。
2.根据权利要求1 所述的一种挡尘板快速检测装置，其特征在于：所述挡尘板快速检测装置，还包括设置在联动杆（7）上且位于控制手柄（10）下方的限位挡圈（11）。
3.根据权利要求2 所述的一种挡尘板快速检测装置，其特征在于：所述限位挡圈（11）与联动杆（7）螺纹连接上下调节。
4.根据权利要求1 所述的一种挡尘板快速检测装置，其特征在于：所述挡尘板快速检测装置，还包括设置在L 型支撑架（3）上的LED 发光灯（4）。
5.一种挡尘板快速检测装置的工作方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤1）检测时，将待测量挡尘板安装在挡尘板固定座（5）上；步骤2）通过挡尘板固定座（5）上设置的丝型调节螺栓（6）将待测量挡尘板进行固定；步骤3）通过控制手柄（10）将与测量挡尘板结构相同的模座（8）下压；步骤4）观察联动杆（7）与模座（8）连接部分上的刻度标尺（9），误差是否在允许范围内，如是继续下一工序，如否筛选出即可。
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