CN105112633A - Cr12钢制冷冲压模具热处理工艺 - Google Patents
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Abstract
一种Cr12钢制冷冲压模具热处理工艺,包括淬火、回火工艺,其特征是淬火工艺中,将用汽油洗净的工件置于密封的箱式加热炉中加热,箱式加热炉内底部平放一层30mm厚经焙烧的生铁屑,铁屑上平放一张铁丝网,工件置于铁丝网上,再加入干燥的木炭将工件覆盖,炉内加热至1050℃~1100℃,使碳化物尽可能熔解到奥氏体中,回火工艺中,将经淬火后的工件冷却至60℃~70℃以下后再进行充分回火,高温回火温度730℃~780℃,保温3~4小时,空冷至室温。可有效防止工件开裂,模具使用寿命提高3~4倍,操作简便,生产效率高,具有推广应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械加工中的热处理方法,特别是一种Cr12钢制冷冲压模具热处理工艺。
背景技术
Cr12钢导热性差、塑性低、变形抗力大,锻造、热处理加工时容易出现开裂现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种防止工件开裂,提高工件使用寿命,操作简便的Cr12钢制冷冲压模具热处理工艺。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案是:一种Cr12钢制冷冲压模具热处理工艺,包括淬火、回火工艺,其特征是淬火工艺中,将用汽油洗净的工件置于密封的箱式加热炉中加热,箱式加热炉内底部平放一层30mm厚经焙烧的生铁屑,铁屑上平放一张铁丝网,工件置于铁丝网上,再加入干燥的木炭将工件覆盖,炉内加热至1050℃~1100℃,使碳化物尽可能熔解到奥氏体中,对工作中承受冲击力大,负载较重,工作截面尺寸不大,几何形状复杂要求高硬度、强度韧性、变形量小的模具,淬火加热温度950℃~980℃,淬火保温时间10分钟,在油中冷却20分钟,回火温度180℃~230℃,对于热硬性和耐磨性要求高的模具,淬火后应进行软氮化处理,回火工艺中,将经淬火后的工件冷却至60℃~70℃以下后再进行充分回火,高温回火温度730℃~780℃,保温3~4小时,空冷至室温。
本发明由于采用以上工艺方法,可有效防止工件开裂,模具使用寿命提高3~4倍,操作简便,生产效率高,具有推广应用价值。
具体实施方式
以加工处理直径10mm的Cr钢制冲头为例,经1050℃空冷淬火,再经-70℃强冷处理1小时,再经180℃回火,使用寿命可达10万次以上。
Claims (1)
1.一种Cr12钢制冷冲压模具热处理工艺,包括淬火、回火工艺,其特征是淬火工艺中,将用汽油洗净的工件置于密封的箱式加热炉中加热,箱式加热炉内底部平放一层30mm厚经焙烧的生铁屑,铁屑上平放一张铁丝网,工件置于铁丝网上,再加入干燥的木炭将工件覆盖,炉内加热至1050℃~1100℃,使碳化物尽可能熔解到奥氏体中,对工作中承受冲击力大,负载较重,工作截面尺寸不大,几何形状复杂要求高硬度、强度韧性、变形量小的模具,淬火加热温度950℃~980℃,淬火保温时间10分钟,在油中冷却20分钟,回火温度180℃~230℃,对于热硬性和耐磨性要求高的模具,淬火后应进行软氮化处理,回火工艺中,将经淬火后的工件冷却至60℃~70℃以下后再进行充分回火,高温回火温度730℃~780℃,保温3~4小时,空冷至室温。
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