CN105112164A - 一种玫瑰精油的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种玫瑰精油的提取方法，具体步骤如下：①采摘；②配制腌制水；③腌制；④水蒸汽蒸馏；⑤将经过冷凝器冷却得到的油水混合物导入油水分离器中，待油水充分分层后，收集油层即制得玫瑰精油。本发明通过配制独创的腌制水对玫瑰花进行腌制后，再进行水蒸汽蒸馏，与传统的水蒸汽蒸馏法相比，能有效提高玫瑰精油提取率和品质。本发明操作简单便于掌握，安全性高，水蒸汽蒸馏时间较短、能耗较低，生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及精油提取技术领域，具体涉及一种玫瑰精油的提取方法。
背景技术
玫瑰花芳香浓郁，具有很高的经济价值，由它所提取的精油可以作为食品和日用化妆品的高级香料。玫瑰精油被誉为“精油皇后”，具有保湿、抑菌、延缓衰老的功效，还有减压、安眠、抗抑郁等作用，能调整女性内分泌，滋养子宫，缓解痛经，改善性冷淡和更年期不适,尤其是具有很好的美容护肤作用，能以内养外淡化斑点，促进黑色素分解，改善皮肤干燥，恢复皮肤弹性，让女性拥有白皙、充满弹性的健康肌肤，是适宜女性保健的芳香精油，被广泛应用于食品、化妆品、医药等行业。目前提取玫瑰精油的方法主要有水蒸汽蒸馏法、有机溶剂萃取法、超临界CO2萃取法等。传统的水蒸汽蒸馏法的精油提取率较低(传统的水蒸汽蒸馏法得油率一般仅为0.15‰～0.3‰)、品质较差，蒸馏时间较长；有机溶剂萃取法需用大量(原料重量的两倍)易挥发、易燃烧的溶剂，很不安全，而且产品的纯制也较困难；超临界CO2萃取法对生产设备要求较高，投资较大。
发明内容
本发明所解决的技术问题是针对上述存在的不足，而提供一种能提高精油提取率和品质，生产工艺简单、成本低、安全性高的玫瑰精油的提取方法。
本发明所采用的技术方案是：一种玫瑰精油的提取方法，具体步骤如下：
①采摘：在上午5时至8时采摘未完全开放的玫瑰花；
②配制腌制水：将食盐、碳酸氢钠加入清水中搅拌至完全溶解，清水、食盐、碳酸氢钠的重量份配比为：清水100份、食盐25～30份、碳酸氢钠10～15份；
③腌制：将玫瑰花投入腌制桶中，加入步骤②配制的腌制水，腌制水要将玫瑰花全部淹没，密封存放腌制3～5小时，腌制温度5～15℃；
④水蒸汽蒸馏：将腌制后的玫瑰花投入蒸馏釜中，并向蒸馏釜中加入清水，玫瑰花与清水的重量份配比为：玫瑰花1份、清水3.5～4.5份，将水蒸汽通入蒸馏釜的夹套内对蒸馏釜进行间接加热，当蒸馏釜内温度达到75～80℃时，打开与蒸馏釜相连接的冷凝器，接通冷却水，通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在39～41℃；当蒸馏釜内温度上升至100℃时，开始计算蒸馏时间并通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在24～26℃，持续蒸馏1.8～2.2小时，然后再次通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在34～36℃左右，继续蒸馏2.0～2.5小时；
⑤将冷凝器冷却得到的油水混合物导入油水分离器中，待油水充分分层后，收集油层即制得玫瑰精油。
步骤②配制腌制水中所述清水、食盐、碳酸氢钠的重量份配比优选为：清水100份、食盐28份、碳酸氢钠13份。
本发明的有益效果是:1、本发明通过选择合理的采摘时间，采用配制独创的腌制水和科学的腌制方法对玫瑰花进行腌制后，再进行水蒸汽蒸馏，与传统的水蒸汽蒸馏法相比，能有效提高玫瑰精油提取率和品质，应用本发明提取玫瑰精油的得油率可达0.35‰～0.45‰，与传统的水蒸汽蒸馏法的得油率(0.15‰～0.3‰)相比具有明显提高，与有机溶剂萃取法相比不需使用大量有机溶剂，产品中不会有有机溶剂残留，与超临界CO2萃取法相比设备投资少、工艺简单、生产成本低；2、本发明通过使用食盐、碳酸氢钠对玫瑰花进行腌制，可以促使玫瑰花的细胞破壁，其精油等有效成分更容易释放，提高精油的得油率，还可以保鲜、抗氧防腐，延长玫瑰花储存时间；3、本发明操作简单便于掌握，安全性高，水蒸汽蒸馏时间较短、能耗较低，生产成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种玫瑰精油的提取方法，具体步骤如下：
①采摘：在上午5时至8时采摘未完全开放的大马士革玫瑰花；
②配制腌制水：将食盐、碳酸氢钠加入清水中搅拌至完全溶解，清水、食盐、碳酸氢钠的重量份配比为：清水100份、食盐25份、碳酸氢钠10份；
③腌制：将大马士革玫瑰花投入腌制桶中，加入步骤②配制的腌制水，腌制水要将花全部淹没，密封存放腌制3小时，腌制温度5～15℃；
④水蒸汽蒸馏：将腌制后的大马士革玫瑰花投入蒸馏釜中，并向蒸馏釜中加入清水，大马士革玫瑰花与清水的重量份配比为：大马士革玫瑰花1份、清水3.5份，将水蒸汽通入蒸馏釜的夹套内对蒸馏釜进行间接加热，当蒸馏釜内温度达到75～80℃时，打开与蒸馏釜相连接的冷凝器，接通冷却水，通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在39～41℃；当蒸馏釜内温度上升至100℃时，开始计算蒸馏时间并通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在24～26℃，持续蒸馏1.8小时；然后再次通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在34～36℃左右，继续蒸馏2.5小时；
⑤将冷凝器冷却得到的油水混合物导入油水分离器中，待油水充分分层后，收集油层即制得玫瑰精油。
经测算，玫瑰精油的得油率为0.39‰，品质佳，香气浓郁纯正。
实施例2
一种玫瑰精油的提取方法，具体步骤如下：
①采摘：在上午5时至8时采摘未完全开放的大马士革玫瑰花；
②配制腌制水：将食盐、碳酸氢钠加入清水中搅拌至完全溶解，清水、食盐、碳酸氢钠的重量份配比为：清水100份、食盐30份、碳酸氢钠15份；
③腌制：将大马士革玫瑰花投入腌制桶中，加入步骤②配制的腌制水，腌制水要将花全部淹没，密封存放腌制5小时，腌制温度5～15℃；
④水蒸汽蒸馏：将腌制后的大马士革玫瑰花投入蒸馏釜中，并向蒸馏釜中加入清水，大马士革玫瑰花与清水的重量份配比为：大马士革玫瑰花1份、清水4.5份，将水蒸汽通入蒸馏釜的夹套内对蒸馏釜进行间接加热，当蒸馏釜内温度达到75～80℃时，打开与蒸馏釜相连接的冷凝器，接通冷却水，通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在39～41℃；当蒸馏釜内温度上升至100℃时，开始计算蒸馏时间并通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在24～26℃，持续蒸馏2.2小时；然后再次通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在34～36℃左右，继续蒸馏2小时；
⑤将冷凝器冷却得到的油水混合物导入油水分离器中，待油水充分分层后，收集油层即制得玫瑰精油。
经测算，玫瑰精油的得油率为0.37‰，品质佳，香气浓郁纯正。
实施例3
一种玫瑰精油的提取方法，具体步骤如下：
①采摘：在上午5时至8时采摘未完全开放的大马士革玫瑰花；
②配制腌制水：将食盐、碳酸氢钠加入清水中搅拌至完全溶解，清水、食盐、碳酸氢钠的重量份配比为：清水100份、食盐28份、碳酸氢钠13份；
③腌制：将大马士革玫瑰花投入腌制桶中，加入步骤②配制的腌制水，腌制水要将玫瑰花全部淹没，密封存放腌制4小时，腌制温度5～15℃；
④水蒸汽蒸馏：将腌制后的大马士革玫瑰花投入蒸馏釜中，并向蒸馏釜中加入清水，大马士革玫瑰花与清水的重量份配比为：大马士革玫瑰花1份、清水4份，将水蒸汽通入蒸馏釜的夹套内对蒸馏釜进行间接加热，当蒸馏釜内温度达到75～80℃时，打开与蒸馏釜相连接的冷凝器，接通冷却水，通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在39～41℃；当蒸馏釜内温度上升至100℃时，开始计算蒸馏时间并通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在24～26℃，持续蒸馏2小时；然后再次通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在34～36℃左右，继续蒸馏2.2小时；
⑤将冷凝器冷却得到的油水混合物导入油水分离器中，待油水充分分层后，收集油层即制得玫瑰精油。
经测算，玫瑰精油的得油率为0.42‰，品质佳，香气浓郁纯正。
Claims (2)
1.一种玫瑰精油的提取方法，其特征在于具体步骤如下：
①采摘：在上午5时至8时采摘未完全开放的玫瑰花；
②配制腌制水：将食盐、碳酸氢钠加入清水中搅拌至完全溶解，清水、食盐、碳酸氢钠的重量份配比为：清水100份、食盐25～30份、碳酸氢钠10～15份；
③腌制：将玫瑰花投入腌制桶中，加入步骤②配制的腌制水，腌制水要将玫瑰花全部淹没，密封存放腌制3～5小时，腌制温度5～15℃；
④水蒸汽蒸馏：将腌制后的玫瑰花投入蒸馏釜中，并向蒸馏釜中加入清水，玫瑰花与清水的重量份配比为：玫瑰花1份、清水3.5～4.5份，将水蒸汽通入蒸馏釜的夹套内对蒸馏釜进行间接加热，当蒸馏釜内温度达到75～80℃时，打开与蒸馏釜相连接的冷凝器，接通冷却水，通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在39～41℃；当蒸馏釜内温度上升至100℃时，开始计算蒸馏时间并通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在24～26℃，持续蒸馏1.8～2.2小时，然后再次通过调节冷却水流量将冷凝器冷却水出水口的水温控制在34～36℃左右，继续蒸馏2.0～2.5小时；
⑤将冷凝器冷却得到的油水混合物导入油水分离器中，待油水充分分层后，收集油层即制得玫瑰精油。
2.根据权利要求1所述一种玫瑰精油的提取方法，其特征在于：步骤②配制腌制水中所述清水、食盐、碳酸氢钠的重量份配比为：清水100份、食盐28份、碳酸氢钠13份。
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