CN105109026B - 一种鞋底印模装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及鞋子制作技术领域,特别是指一种鞋底印模装置,包括安装架和印模装置,所述印模装置包括印模板和加热管,所述印模板安装于安装架上,所述加热管密封设于印模板下表面,所述印模板与安装架的连接处设有隔热装置,所述印模板上方设有用于夹持待印模的鞋底原料的夹持装置,所述夹持装置通过电动伸缩杆可滑动安装在安装架上,印模板四周包裹有冷却盘管,冷却盘管的进水端连接有低温水冷却循环装置的出水口,冷却盘管的出水端连接有低温水冷却循环装置的进水口。本发明的上述技术方案的有益效果如下:结构简单,技术合理,操作方便,通过加热成型的方式制作鞋底花纹,可整块鞋底原料进行加热成型,完成印模后进行切割,比注塑成型的方式制作鞋底效率更高,制作成本更低。

Description

一种鞋底印模装置
技术领域
本发明涉及鞋子制作技术领域,特别是指一种鞋底印模装置。
背景技术
目前,鞋底的制作通常是先制作模具然后进行注塑成型。这种鞋底的制作方式较为常规,操作方便。但是,注塑设备一般讲个昂贵,通过注塑成型的方式制作鞋底成本较高,在注塑成型工艺前,必须先制作鞋底花纹的模型,制作过程较为麻烦。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种鞋底印模装置,通过加热成型的方式制作鞋底花纹,大大提高了鞋底制作的效率。
为解决上述技术问题,本发明的实施例提供一种鞋底印模装置,包括安装架和印模装置,所述印模装置包括印模板和加热管,所述印模板安装于安装架上,所述加热管密封设于印模板下表面,所述印模板与安装架的连接处设有隔热装置,所述印模板上方设有用于夹持待印模的鞋底原料的夹持装置,所述夹持装置通过电动伸缩杆可滑动安装在安装架上,印模板四周包裹有冷却盘管,冷却盘管的进水端连接有低温水冷却循环装置的出水口,冷却盘管的出水端连接有低温水冷却循环装置的进水口。
优选地,所述夹持装置上方设有切割装置,所述切割装置包括滑接至安装架上的安装轴,所述安装轴上设有用于切割完成印模的鞋底原料的刀具。
优选地,所述安装架上设有水冷装置。
优选地,所述安装架的内壁上对称安装有滑轨,电动伸缩杆通过带伺服装置的滑块与滑轨滑动连接。
优选地,两水冷装置的总长度略小于印模装置的长度,水冷装置的宽度略小于印模装置的宽度。
优选地,所述夹持装置为蜘蛛手,通过机械臂安装在电动伸缩杆的一端。
优选地,还包括一PLC控制器,PLC控制器与加热管、电动伸缩杆、夹持装置、低温水冷却循环装置、切割装置、水冷装置和滑块相连,用于控制上述设备。
优选地,所述安装架下端内嵌安装有带制动装置的内嵌脚轮,安装架上设有用于控制内嵌脚轮收放的按钮。
优选地,所述印模装置与隔热装置滑动连接,可以根据需要替换具有不同图案的印模装置。
本发明的上述技术方案的有益效果如下:
结构简单,技术合理,操作方便,通过加热成型的方式制作鞋底花纹,可整块鞋底原料进行加热成型,完成印模后进行切割,比注塑成型的方式制作鞋底效率更高,制作成本更低。
附图说明
图1为本发明一种鞋底印模装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本发明针对现有的不足提供一种鞋底印模装置,如图1所示,包括安装架3和印模装置,所述印模装置包括印模板5和加热管8,所述印模板5安装于安装架3上,所述加热管8密封设于印模板5下表面,所述印模板5与安装架3的连接处设有隔热装置6,所述印模板5上方设有用于夹持待印模的鞋底原料的夹持装置7,所述夹持装置7通过电动伸缩杆可滑动安装在安装架3上。所述夹持装置7上方设有切割装置,所述切割装置包括滑接至安装架3上的安装轴1,所述安装轴1上设有用于切割完成印模的鞋底原料的刀具2。所述安装架3上设有水冷装置4,印模板5四周包裹有冷却盘管9,冷却盘管9的进水端连接有低温水冷却循环装置的出水口,冷却盘管9的出水端连接有低温水冷却循环装置的进水口。
所述安装架的内壁上对称安装有滑轨,电动伸缩杆通过带伺服装置的滑块与滑轨滑动连接。
两水冷装置的总长度略小于印模装置的长度,水冷装置的宽度略小于印模装置的宽度。
所述夹持装置为蜘蛛手,通过机械臂安装在电动伸缩杆的一端。
还包括一PLC控制器,PLC控制器与加热管、电动伸缩杆、夹持装置、低温水冷却循环装置、切割装置、水冷装置和滑块相连,用于控制上述设备。
所述安装架下端内嵌安装有带制动装置的内嵌脚轮,安装架上设有用于控制内嵌脚轮收放的按钮。
所述印模装置与隔热装置滑动连接,可以根据需要替换具有不同图案的印模装置
其中,印模装置下端加热管8所在层的内壁上涂抹有远红外辐射涂料层,安装轴1下端安装有摄像头,用于采集整个制作过程,所述摄像头通过数据线连接有一显示屏,用于实时监测机器的运行状况,所述PLC控制器采用可编程控制器,可以根据不同的原料进行不同的制作参数的设计,所述PLC控制器内设有蓝牙模块,通过蓝牙与移动终端进行无线通讯。
本发明中通过对印模板5进行加热,然后对鞋底原料整体进行印模,完成印模后,关闭加热管8,并通过水冷装置4对印模板5进行降温,然后将鞋底原料整体放置在印模板5上,此时印模板5作为切割平台使用,然后通过刀具2对鞋底原料整体进行切割,该刀具2结构为鞋底结构制成,完成切割后得到为粗加工鞋底,大大提高了鞋底制作的效率,并且降低了设备的成本。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种鞋底印模装置,其特征在于,包括安装架和印模装置,所述印模装置包括印模板和加热管,所述印模板安装于安装架上,所述加热管密封设于印模板下表面,所述印模板与安装架的连接处设有隔热装置,所述印模板上方设有用于夹持待印模的鞋底原料的夹持装置,所述夹持装置通过电动伸缩杆可滑动安装在安装架上,印模板四周包裹有冷却盘管,冷却盘管的进水端连接有低温水冷却循环装置的出水口,冷却盘管的出水端连接有低温水冷却循环装置的进水口;所述夹持装置上方设有切割装置,所述切割装置包括滑接至安装架上的安装轴,所述安装轴上设有用于切割完成印模的鞋底原料的刀具;所述安装架上设有水冷装置;所述安装架的内壁上对称安装有滑轨,电动伸缩杆通过带伺服装置的滑块与滑轨滑动连接;两水冷装置的总长度略小于印模装置的长度,水冷装置的宽度略小于印模装置的宽度;所述夹持装置为蜘蛛手,通过机械臂安装在电动伸缩杆的一端;还包括一PLC控制器,用于控制上述装置;所述安装架下端内嵌安装有带制动装置的内嵌脚轮,安装架上设有用于控制内嵌脚轮收放的按钮。
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