CN105107133A - 一种泡沫轴及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡沫轴，包括外包层和内衬柱，所述外包层为空心圆柱体，外包层内侧设有凹槽，所述内衬柱设置在凹槽内，所述外包层表面设有至少一组缓冲区和按摩区，所述缓冲区表面为圆弧，中间间隔设置有间隔槽，所述按摩区设有交错分布的按摩凸点，所述内衬柱的形状为两端封口的圆柱体，本发明成本低，工序少，制作周期短，加工方法科学，节能环保，生产出来的泡沫轴表面材料无拼接，硬度均匀，花纹表皮强度高，产品外观光亮，色彩鲜艳，经久耐用，采用EVA内衬柱，不变形。
Description
技术领域
本发明属于橡塑制品技术领域，具体涉及一种泡沫轴及其加工方法。
背景技术
现在人们生活水平的不断提高，就更加注重身体健康，瑜伽运动是强身健体的优选项目，而泡沫轴就是瑜伽练习者较为常用的理想辅助用具，目前市场上销售的泡沫轴绝大部分采用表层为带有花纹的EVA材料、内心为塑料硬管通过裁切、胶粘、模压成型的产品，简称模压成型泡沫轴，这种加工方法要经过12道工序，从备料到产品需要15天的生产周期，工序多，制作周期长，原材料利用率低：EVA原板加工时通过去皮、去边、倒角，原板的利用率只能达到70%左右；另外虽然采用的是能达到环保要求的胶水，也只是能说明胶水的毒性目前在可以接受的范围内，并非100%的环保；而且EVA材料的胶水拼接缝强度会低于其他部位，会缩短泡沫轴的使用寿命；采用模压成型的成品表面花纹硬度差异大；由于泡沫轴表面坯料是用厚度相同的EVA泡沫材制作的，在装入带有花纹的定型模具中加工过程中受花纹的深浅不同所受的压力也不同，因而导致产品表面硬也就不同（外硬内软，差别在8-10度），另外内层的塑料硬管由于压力大、使用不当会变形，缩短使用寿命，因此需要一种质量更好，更环保耐用的泡沫轴。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种泡沫轴及其加工方法，成本低，工序少，制作周期短，加工方法科学，节能环保，生产出来的泡沫轴表面材料无拼接，硬度均匀，花纹表皮强度高，产品外观光亮，色彩鲜艳，经久耐用，不变形。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种泡沫轴，其特征在于：包括外包层和内衬柱，所述外包层为空心圆柱体，外包层内侧设有凹槽，所述内衬柱设置在凹槽内，所述外包层表面设有至少一组缓冲区和按摩区，所述缓冲区表面为圆弧，中间间隔设置有间隔槽，所述按摩区设有交错分布的按摩凸点，所述内衬柱的形状为两端封口的空心圆柱体。
作为本发明的一种改进，所述外包层表面设有两组圆弧区和按摩区。
作为本发明的一种改进，所述按摩凸点为梯形或者半圆形或者圆台形。
作为本发明的一种改进，所述内衬柱为EVA管。
一种泡沫轴的加工方法，包括以下步骤：
（1）准备原料：其质量组分为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：55-65份、发泡剂：5-10份、硫化剂：1-2份、补强剂：10-15份、活性剂：5-10份、促进剂：1-2份、颜料：3-6份；
（2）将密炼机预热到90-110℃，将原料放入密炼机中密炼15-20分钟，密炼温度115-120℃、压力8-10KG/M2的条件下使原料搅拌均匀、熔化出料，密炼机转速为80-90rpm；
（3）将步骤（2）后的原料放入温度为100-120℃的螺杆挤出机中塑化、挤出、经模口风冷切粒得到混合料颗粒，颗粒尺寸为2-6mm；
（4）将混合料颗粒保温通过注射发泡机在预热温度为70-80℃、注射压力为500-800KG/CM2的条件下注射到带有花纹的成型模具中，模具内温度为160-170℃，压力为180-190KG/M2，保压4-8分钟，开模得到外包层；
（5）将内衬柱快速装入步骤（4）的外包层的凹槽内；
（6）在10-20℃空冷，使外包层收缩，包裹在内衬柱外围形成泡沫轴；
（7）修理废边、检验、包装、入库。
作为本发明的一种改进，所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、4，4′-氧代双苯磺酰肼、碳酸氢铵、N，N′-二亚硝基五亚甲基四胺其中的一种或者两种以上的组合物。
作为本发明的一种改进，所述补强剂为改性海泡石。
作为本发明的一种改进，所述的活性剂为氧化锌、硼砂、硬脂酸、氧化镁其中的至少一种。
作为本发明的一种改进，所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、硒、氨基甲酸乙酯其中的一种或者两种以上的组合物。
作为本发明的一种改进，所述促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、一硫化四甲基秋兰姆、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、2，2'-二硫化二苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆其中两种以上的组合物。
本发明的有益效果是：
（1）材料简单，采用乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）为主料，生产出来的瑜伽柱成本低，竞争力强，工艺科学，密炼机温度控制在125℃以下，交联剂不会在密炼机内交联，确保产品质量。
（2)工艺流程少，制作周期短：本发明所述的注射发泡工艺只经过配料、造粒、注射发泡、修边包装等流程，而且经过造粒，原料无需时效处理，从备料到产品完工只需要5天时间，工作效率提高2倍；
（3）原材料利用率高：注射发泡工艺是将混合料直接注射到带有花纹的成型模具内，最后收缩成型，因此省去了模压成型生产工艺中的去皮、去边、排料损耗环节的原材料损耗，使原材料的利用率达到90%以上；
（4）不使用胶水，确保产品绝对环保；内衬柱是利用塑料制品热胀冷缩的原理将刚从注射发泡机中出模的外包层温度较高，内孔尺寸较大的时段快速装入，随着温度逐步降低，外包层将内衬柱紧紧包柱，因此不用胶水，没有脱胶的顾虑（以前的泡沫轴生产工艺为模压成型：将原料制成泡沫板，摆放10-15天，在泡沫板和塑料管表面均匀地涂上专用胶水，将泡沫板卷在塑料管表面，再放在模具内加压成型，这种泡沫轴时间长了以后，会脱胶开裂，而且有接缝）；
（5）泡沫轴表面材料无拼接缝：是因为带有花纹的成型模具在闭合的状态下，混合料通过注射的方式进入模具的，所以材料就是没有接缝，使产品使用寿命比模压成型泡沫轴延长一倍以上；
（6）表面花纹硬度均匀：混合料在注射时呈快速流动状，会迅速到达模具的各个部位，并通过一段时间的保压，使表面花纹硬度均匀，密度高；
（7）花纹表皮强度高，外观更加光亮，经久耐用，其中缓冲区可以对身体的各个部位进行舒展运动，按摩区内设有多个交错的按摩凸点，可以对人体的关键部位、穴道进行强力按摩，减轻和防止肌肉肿胀，达到缓解压力、放松身心、健身塑形的效果；颜料的颜色为红色、蓝色、橙色、紫色、黑色等，产品色彩鲜艳，不褪色。
（8）整体不变形，由于内衬柱采用两端封口的EVA管，使用时无需绳子穿过，方便简洁，而且干净整洁，防尘，所述内衬柱内部可以为空心的，也可以为实心的，内衬柱为实心，缓冲性能好，时间长也不会变形，使用时能够很好的防松筋膜，减小肌肉的收缩程度，使肌肉获得放松，内衬柱为空心，空心部分被压时产生压力，回弹率好，能够纠正肌肉不平衡，改善关节活动幅度，增强神经肌肉有效性，维持良好的肌肉长度，减轻关节压力，达到自我防松的需求。
附图说明
图1为本发明所述的泡沫轴的结构示意图。
图2为本发明所述的泡沫轴的剖面图。
附图标记列表：
1、外包层，2、内衬柱，3、凹槽，4、按摩区，5、缓冲区，6、按摩凸点，7、间隔槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例所述的一种泡沫轴，包括外包层1和内衬柱2，所述外包层1为空心圆柱体，外包层1内侧设有凹槽3，所述内衬柱2设置在凹槽3内，所述外包层1表面设有两组缓冲区5和按摩区4，所述缓冲区5表面为圆弧，中间间隔设置有间隔槽7，所述按摩区4设有交错分布的按摩凸点6，所述内衬柱2的形状为空心圆柱体。
本实施例所述按摩凸点6为梯形。
本实施例所述内衬柱2为两端封口的EVA实心管。
本实施例所述的一种泡沫轴的加工方法，包括以下步骤：
（1）准备原料：其质量组分为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：60份、偶氮二甲酰胺：8份、一氯化硫：2份、改性海泡石：12份、氧化锌：8份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺和一硫化四甲基秋兰姆各半的混合物：1份、红颜料：5份；
（2）将密炼机预热到100℃，将原料放入密炼机中密炼18分钟，密炼温度118℃、压力9KG/M2的条件下使原料搅拌均匀、熔化出料，密炼机转速为85rpm；
（3）将步骤（2）后的原料放入温度为110℃的螺杆挤出机中塑化、挤出、经模口风冷切粒得到混合料颗粒，颗粒尺寸为4mm；
（4）将混合料颗粒保温通过注射发泡机在预热温度为75℃、注射压力为600KG/CM2的条件下注射到带有花纹的成型模具中，模具内温度为165℃，压力为185KG/M2，保压6分钟，开模得到外包层；
（5）将内衬柱快速装入步骤（4）的外包层的凹槽内；
（6）在15℃空冷，使外包层收缩，包裹在内衬柱外围形成泡沫轴；
（7）修理废边、检验、包装、入库。
实施例2
本实施例所述的一种泡沫轴，包括外包层和内衬柱，所述外包层为空心圆柱体，外包层内侧设有凹槽，所述内衬柱设置在凹槽内，所述外包层表面设有一组缓冲区和按摩区，所述缓冲区表面为圆弧，中间间隔设置有间隔槽，所述按摩区设有交错分布的按摩凸点，所述内衬柱的形状为空心圆柱体。
本实施例所述按摩凸点为半圆形。
本实施例所述内衬柱为两端封口的EVA空心管。
本实施例所述的一种泡沫轴的加工方法，包括以下步骤：
（1）准备原料：其质量组分为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：55份、碳酸氢钠与4，4′-氧代双苯磺酰肼各50%的组合物：10份、硫磺：1份、改性海泡石：15份、硼砂：5份、一硫化四甲基秋兰姆与N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺各50%的组合物：2份、绿颜料：3份；
（2）将密炼机预热到110℃，将原料放入密炼机中密炼15分钟，密炼温度120℃、压力8KG/M2的条件下使原料搅拌均匀、熔化出料，密炼机转速为90rpm；
（3）将步骤（2）后的原料放入温度为100℃的螺杆挤出机中塑化、挤出、经模口风冷切粒得到混合料颗粒，颗粒尺寸为6mm；
（4）将混合料颗粒保温通过注射发泡机在预热温度为70℃、注射压力为500KG/CM2的条件下注射到带有花纹的成型模具中，模具内温度为170℃，压力为180KG/M2，保压8分钟，开模得到外包层；
（5）将内衬柱快速装入步骤（4）的外包层的凹槽内；
（6）在10℃空冷，使外包层收缩，包裹在内衬柱外围形成泡沫轴；
（7）修理废边、检验、包装、入库。
实施例3
本实施例所述的一种泡沫轴，包括外包层和内衬柱，所述外包层为空心圆柱体，外包层内侧设有凹槽，所述内衬柱设置在凹槽内，所述外包层表面设有三组缓冲区和按摩区，所述缓冲区表面为圆弧，中间间隔设置有间隔槽，所述按摩区设有交错分布的按摩凸点，所述内衬柱的形状为空心圆柱体。
本实施例所述按摩凸点为圆台形。
本实施例所述内衬柱为两端封口的EVA空心管。
本实施例所述的一种泡沫轴的加工方法，包括以下步骤：
（1）准备原料：其质量组分为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：65份、N，N′-二亚硝基五亚甲基四胺：5份、氨基甲酸乙酯：2份、改性海泡石：10份、氧化镁：10份、2-硫醇基苯并噻唑与二硫化四甲基秋兰姆各50%的组合物：1份、紫颜料：6份；
（2）将密炼机预热到90℃，将原料放入密炼机中密炼20分钟，密炼温度115℃、压力10KG/M2的条件下使原料搅拌均匀、熔化出料，密炼机转速为80rpm；
（3）将步骤（2）后的原料放入温度为120℃的螺杆挤出机中塑化、挤出、经模口风冷切粒得到混合料颗粒，颗粒尺寸为2mm；
（4）将混合料颗粒保温通过注射发泡机在预热温度为80℃、注射压力为800KG/CM2的条件下注射到带有花纹的成型模具中，模具内温度为160℃，压力为190KG/M2，保压4分钟，开模得到外包层；
（5）将内衬柱快速装入步骤（4）的外包层的凹槽内；
（6）在20℃空冷，使外包层收缩，包裹在内衬柱外围形成泡沫轴；
（7）修理废边、检验、包装、入库。
检测结果如下：
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (10)
1.一种泡沫轴，其特征在于：包括外包层和内衬柱，所述外包层为空心圆柱体，外包层内侧设有凹槽，所述内衬柱设置在凹槽内，所述外包层表面设有至少一组缓冲区和按摩区，所述缓冲区表面为圆弧，中间间隔设置有间隔槽，所述按摩区设有交错分布的按摩凸点，所述内衬柱的形状为两端封口的圆柱体。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫轴，其特征在于：所述外包层表面设有两组圆弧区和按摩区。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫轴，其特征在于：所述按摩凸点为梯形或者半圆形或者圆台形。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫轴，其特征在于：所述内衬柱为EVA管。
5.一种泡沫轴的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）准备原料：其质量组分为：乙烯-醋酸乙烯共聚物：55-65份、发泡剂：5-10份、硫化剂：1-2份、补强剂：10-15份、活性剂：5-10份、促进剂：1-2份、颜料：3-6份；
（2）将密炼机预热到90-110℃，将原料放入密炼机中密炼15-20分钟，密炼温度115-120℃、压力8-10KG/M2的条件下使原料搅拌均匀、熔化出料，密炼机转速为80-90rpm；
（3）将步骤（2）后的原料放入温度为100-120℃的螺杆挤出机中塑化、挤出、经模口风冷切粒得到混合料颗粒，颗粒尺寸为2-6mm；
（4）将混合料颗粒保温通过注射发泡机在预热温度为70-80℃、注射压力为500-800KG/CM2的条件下注射到带有花纹的成型模具中，模具内温度为160-170℃，压力为180-190KG/M2，保压4-8分钟，开模得到外包层；
（5）将内衬柱快速装入步骤（4）的外包层的凹槽内；
（6）在10-20℃空冷，使外包层收缩，包裹在内衬柱外围形成泡沫轴；
（7）修理废边、检验、包装、入库。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫轴的加工方法，其特征在于：所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、4，4′-氧代双苯磺酰肼、碳酸氢铵、N，N′-二亚硝基五亚甲基四胺其中的一种或者两种以上的组合物。
7.根据权利要求5所述的一种泡沫轴的加工方法，其特征在于：所述补强剂为改性海泡石。
8.根据权利要求5所述的一种泡沫轴的加工方法，其特征在于：所述的活性剂为氧化锌、硼砂、硬脂酸、氧化镁其中的至少一种。
9.根据权利要求5所述的一种泡沫轴的加工方法，其特征在于：所述硫化剂为硫磺、一氯化硫、硒、氨基甲酸乙酯其中的一种或者两种以上的组合物。
10.根据权利要求5所述的一种泡沫轴的加工方法，其特征在于：所述促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、一硫化四甲基秋兰姆、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、2，2'-二硫化二苯并噻唑、2-硫醇基苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆其中两种以上的组合物。
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