CN101338050A - 一种eva橡塑组合物、制备方法及用作发泡制品的应用 - Google Patents
一种eva橡塑组合物、制备方法及用作发泡制品的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101338050A CN101338050A CNA2008101472540A CN200810147254A CN101338050A CN 101338050 A CN101338050 A CN 101338050A CN A2008101472540 A CNA2008101472540 A CN A2008101472540A CN 200810147254 A CN200810147254 A CN 200810147254A CN 101338050 A CN101338050 A CN 101338050A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- eva
- plastic composition
- female
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 35
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 98
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 77
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 77
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 23
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical group [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 claims description 21
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 19
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000012628 flowing agent Substances 0.000 claims description 18
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 17
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 17
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 12
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 11
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical group O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 11
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 8
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 7
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 7
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 4
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 abstract 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 abstract 1
- 241000887120 Chaptalia Species 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种EVA橡塑组合物，所述EVA橡塑组合物包括以下重量的组分：EVA基料，60～75KG；标胶，2～4KG；填充剂，1.5～2.5KG；发泡剂，1.1～2.0KG；架桥剂，0.6～0.8KG；架桥助剂，0.4～0.6KG；活性剂，1.2～1.4KG；润滑剂，0.9～1.3KG；流动剂，0.8～1.2KG；改质剂，0.4～0.6KG；色母，0.8～3.0KG。本发明还提供了上述组合物的制备方法以及该组合物用作橡塑制品的应用，使用本发明的EVA橡塑组合物制成的遮阳帽、凉帽、手机套等制品，柔软、轻便而且无毒、环保，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种EVA橡塑组合物、该组合物的制备方法以及该组合物用作橡塑制品的应用。
背景技术
EVA橡塑制品是新型环保塑料发泡材料，具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，且无毒、不吸水。EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等传统发泡材料，且符合环保要求，广泛用于工艺拖鞋、沙滩凉拖、保健拖和休闲拖的制作及箱包内衬、儿童拼图玩具、浴板、洁具密封垫、塑料地板、隔音隔热、车座垫、渔网漂等领域。
但是，现有EVA橡塑材料较硬，不易制成较薄的制品，因此无法在一次遮阳帽、凉帽、手机套等领域得到广泛的应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决现有的EVA橡塑材料制品硬度较大，无法在一次遮阳帽、凉帽、手机套等领域得到广泛的应用的问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种EVA橡塑组合物，包括以下重量的组分：
EVA基料 60～75KG；
标胶 2～4KG；
填充剂 1.5～2.5KG；
发泡剂 1.1～2.0KG；
架桥剂 0.6～0.8KG；
架桥助剂 0.4～0.6KG；
活性剂 1.2～1.4KG；
润滑剂 0.9～1.3KG；
流动剂 0.8～1.2KG；
EVA改质剂 0.4～0.6KG；
颜料 0.8～3.0KG。
所述EVA基料为EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物与热塑性弹性体的混合物，该混合物中EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量百分比为46～54％。
所述填充剂为滑石粉，所述发泡剂为AC发泡剂，所述标胶为3L标胶，所述活性剂为氧化锌，所述架桥剂为无味DCP，所述架桥助剂为三烯丙基异氰脲酸酯，所述流动剂为脂肪酸酯，所述EVA改质剂为超微粒活性剂。
所述润滑剂为硬脂酸和硬脂酸锌的混合物，该混合物中硬脂酸的重量百分比为33～38.5％。
所述颜料包括多种色母或者多种色母与钛白粉的组合，以使该组合物具有不同的颜色。
本发明还提供了该EVA橡塑组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按以下重量准备原料组分：EVA基料，60～75KG；标胶，2～4KG；填充剂，1.5～2.5KG；发泡剂，1.1～2.0KG；架桥剂，0.6～0.8KG；架桥助剂，0.4～0.6KG；活性剂，1.2～1.4KG；润滑剂，0.9～1.3KG；流动剂，0.8～1.2KG；EVA改质剂，0.4～0.6KG；颜料，0.8～3.0KG；
步骤二：密炼作业；
A、开启密炼主机，设定温度为77～83℃，倒入EVA基料，标胶，填充剂，架桥助剂，活性剂，润滑剂，流动剂，EVA改质剂，色母，压下压力锤；
B、密炼温度调整为95～100℃，翻料、清扫粉尘，保持时间7分钟；
C、密炼温度调整为105～110℃，翻料、清扫粉尘，倒入发泡剂和架桥剂，保持时间10分钟；
D、密炼温度调整为115℃，翻料、清扫粉尘，保持时间11分钟；
E、密炼温度调整为118～120℃，保持时间12分钟，之后，将密炼主机之内的物料倒出；
步骤三：开炼作业；
A、开启开炼主机，设定温度为65～70℃；
B、调整滚轮间隙2～3mm，将步骤二中所得的物料打薄两次；
C、割下物料；
步骤四：造粒作业；
A、开启造粒机，料管温度设定为75～85℃，模头温度设定为85～95℃；
B、将步骤三中割下的物料投入造粒机；
C、切刀转速设定为20～25HZ，控制造粒长度为2～3mm。
本发明还提供了上述EVA橡塑组合物用作发泡制品的应用，包括以下步骤：
步骤一：安装欲加工制品的配套模具；
步骤二：将橡塑组合物投入射出机；
步骤三：射出机设定温度为177～183℃，硫化时间为220秒～240秒；
步骤四：设定射出机射枪温度为82、83、85、87℃中的一种，对应设定射枪压力和最低射出速度分别为：60bar、2mm/s；65bar、2.66mm/s；70bar、2.83mm/s；75bar、3mm/s；或80bar、3.17mm/s；
步骤五、用风枪将模具内清理干净，喷适量脱模水；
步骤六、用风枪吹干模具内脱模水后，注入所需料量，合模；
步骤七、开模后迅速取出成品，套在楦头上至完全冷却。
本发明中由于发泡剂、活性剂、润滑剂、EVA改质剂和流动剂的合理配比，使得使用本发明的EVA橡塑组合物制成的遮阳帽、凉帽、手机套等制品，柔软、轻便而且无毒、环保，成本低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
本发明包括以下重量的组分：
EVA基料 60～75KG；
标胶 2～4KG；
填充剂 1.5～2.5KG；
发泡剂 1.1～2.0KG；
架桥剂 0.6～0.8KG；
架桥助剂 0.4～0.6KG；
活性剂 1.2～1.4KG；
润滑剂 0.9～1.3KG；
流动剂 0.8～1.2KG；
EVA改质剂 0.4～0.6KG；
颜料 0.8～3.0KG。
所述EVA基料为EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物与热塑性弹性体的混合物，其中所述EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物与热塑性弹性体的混合物中EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量百分比为46～54％。
所述填充剂为滑石粉，所述发泡剂为AC发泡剂，所述标胶为3L标胶，所述活性剂为氧化锌，所述架桥剂为无味DCP，所述架桥助剂为三烯丙基异氰脲酸酯，型号为PC18；所述流动剂为高分子量脂肪酸酯，如丙二醇脂肪酸酯或聚乙二醇脂肪酸酯，型号为L709；所述EVA改质剂为超微粒活性剂，型号为K133。
所述润滑剂为硬脂酸和硬脂酸锌的混合物，该混合物中硬脂酸的重量百分比为33～38.5％。
所述颜料包括多种色母或者多种色母与钛白粉的组合，以使该组合物具有不同的颜色。下面结合具体实施例进行说明。
实施例一：
本发明包括以下重量百分比的组分：
EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物 35KG；
7467热塑性弹性体 20KG；
735热塑性弹性体 12.5KG；
3L标胶 3KG；
RB510滑石粉 2KG；
AC6000H发泡剂 1.1KG；
无味DCP架桥剂 0.7KG；
氧化锌 1.26KG；
三烯丙基异氰脲酸酯0.5KG；
硬脂酸 0.4KG；
硬脂酸锌 0.68KG；
L709流动剂 1KG；
K133EVA改质剂 0.5KG；
色母1503 0.54KG；
色母1372 0.063KG；
色母3513 0.025KG；
色母1509 0.19KG。
本实施例的橡塑组合物颜色为红色。
实施例二：
本发明包括以下重量百分比的组分：
EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物 30KG；
7467热塑性弹性体 20KG；
735热塑性弹性体 10KG；
3L标胶 2KG；
RB510滑石粉 1.5KG；
AC6000H发泡剂 1.1KG；
无味DCP架桥剂 0.6KG；
氧化锌 1.2KG；
三烯丙基异氰脲酸酯 0.4KG；
硬脂酸 0.3KG；
硬脂酸锌 0.6KG；
L709流动剂 0.8KG；
K133EVA改质剂 0.4KG；
钛白粉R109 0.8KG；
黄色母3513 0.44KG；
黄色母3515 1.58KG。
本实施例的橡塑组合物颜色为黄色。
实施例三：
本发明包括以下重量百分比的组分：
EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物 40KG；
7467热塑性弹性体 25KG；
735热塑性弹性体 10KG；
3L标胶 4KG；
RB510滑石粉 2.5KG；
AC6000H发泡剂 2.0KG；
无味DCP架桥剂 0.8KG；
氧化锌 1.3KG；
三烯丙基异氰脲酸酯 0.6KG；
硬脂酸 0.5KG；
硬脂酸锌 0.8KG；
L709流动剂 1.2KG；
K133EVA改质剂 0.6KG；
钛白粉R109 1KG
紫色母7504 0.79KG；
红色母1509 0.017KG；
蓝色母5504 0.023KG；
黑色母8504 0.023KG。
本实施例的橡塑组合物颜色为紫色。
实施例四：
本发明包括以下重量百分比的组分：
EVA7350乙烯-醋酸乙烯共聚物 32KG；
7467热塑性弹性体 22KG；
735热塑性弹性体 15KG；
3L标胶 3.5KG；
RB510滑石粉 2.0KG；
AC6000H发泡剂 1.5KG；
无味DCP架桥剂 0.7KG；
氧化锌 1.3KG；
三烯丙基异氰脲酸酯 0.5KG；
硬脂酸 0.4KG；
硬脂酸锌 0.7KG；
L709流动剂 1.1KG；
K133EVA改质剂 0.5KG；
钛白粉R103 0.5KG；
蓝色母5505 0.8KG；
红色母1375 0.81KG；
黄色母5513 0.144KG。
本实施例的橡塑组合物颜色为白色。
本发明还提供了该EVA橡塑组合物的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：按以下重量准备原料组分：EVA基料，60～75KG；标胶，2～4KG；填充剂，1.5～2.5KG；发泡剂，1.1～2.0KG；架桥剂，0.6～0.8KG；架桥助剂，0.4～0.6KG；活性剂，1.2～1.4KG；润滑剂，0.9～1.3KG；流动剂，0.8～1.2KG；EVA改质剂，0.4～0.6KG；色母，0.8～3.0KG；
步骤二：密炼作业；
A、开启密炼主机，设定温度为77～83℃，如78℃、80℃或82℃，倒入EVA基料，标胶，填充剂，架桥助剂，活性剂，润滑剂，流动剂，EVA改质剂，色母，压下压力锤；
B、密炼温度调整为95～100℃，如95℃、98℃或100℃，翻料、清扫粉尘，保持时间7分钟；
C、密炼温度调整为105～110℃，如105℃、108℃或110℃，翻料、清扫粉尘，倒入发泡剂和架桥剂，保持时间10分钟；
D、密炼温度调整为115℃，翻料、清扫粉尘，保持时间11分钟；
E、密炼温度调整为118～120℃，保持时间12分钟，之后，将密炼主机之内的物料倒出；
步骤三：开炼作业；
A、开启开炼主机，设定温度为65～70℃，如65℃、68℃或70℃；
B、调整滚轮间隙为2～3mm，如2mm、2.5mm或3mm，将步骤二中所得的物料打薄两次；
C、割下物料；
步骤四：造粒作业；
A、开启造粒机，料管温度设定为75～85℃，如75℃、80℃或85℃，模头温度设定为85～95℃，如85℃、90℃或95℃；
B、将步骤三中割下的物料投入造粒机；
C、切刀转速设定为20～25HZ，控制造粒长度为2～3mm。
本发明还提供了上述EVA橡塑组合物用作发泡制品的应用，包括以下步骤：
步骤一：安装欲加工制品的配套模具；
步骤二：将橡塑组合物颗粒投入全自动EVA射出机，型号为SC-906L2。
步骤三：射出机设定温度为177～183℃，硫化时间为220秒～240秒，如射出机温度为178℃、180℃或182℃，硫化时间分别为240秒、230秒或220秒；
步骤四：设定射出机射枪温度为82、83、85、87℃中的一种，设定射枪压力和最低射出速度分别为：60bar、2mm/s；65bar、2.66mm/s；70bar、2.83mm/s；75bar、3mm/s；或80bar、3.17mm/s；例如，射出机射枪温度为82℃射枪压力为60bar，最低射出速度为2mm/s；
步骤五、用风枪将模具内清理干净，喷适量脱模水；
步骤六、用风枪吹干模具内脱模水后，注入所需料量，合模；
步骤七、开模后迅速取出成品，套在楦头上至完全冷却。
本发明通过组合物中发泡剂、活性剂、润滑剂和流动剂的合理配比，使得使用该EVA橡塑组合物制成的遮阳帽、凉帽、手机套等制品，柔软、轻便而且无毒、环保，成本低。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1、一种EVA橡塑组合物，其特征在于包括以下重量的组分：
EVA基料 60～75KG；
标胶 2～4KG；
填充剂 1.5～2.5KG；
发泡剂 1.1～2.0KG；
架桥剂 0.6～0.8KG；
架桥助剂 0.4～0.6KG；
活性剂 1.2～1.4KG；
润滑剂 0.9～1.3KG；
流动剂 0.8～1.2KG；
EVA改质剂 0.4～0.6KG；
颜料 0.8～3.0KG。
2、如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于所述EVA基料为EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物与热塑性弹性体的混合物，该混合物中EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量百分比为46～54％。
3、如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于所述标胶为3L标胶，所述填充剂为滑石粉，所述发泡剂为AC发泡剂，所述活性剂为氧化锌，所述架桥剂为无味DCP架桥剂，所述架桥助剂为三烯丙基异氰脲酸酯，所述流动剂为脂肪酸酯，所述EVA改质剂为超微粒活性剂，所述颜料包括两种以上的色母或者两种以上的色母与钛白粉的组合。
4、如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于所述润滑剂为硬脂酸和硬脂酸锌的混合物，该混合物中硬脂酸的重量百分比为33～38.5％。
5、如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于包括以下重量的组分：
EVA 乙烯-醋酸乙烯共聚物 35KG；
7467热塑性弹性体 20KG；
735热塑性弹性体 12.5KG；
3L标胶 3KG；
RB510滑石粉 2KG；
AC6000H发泡剂 1.1KG；
无味DCP架桥剂 0.7KG；
三烯丙基异氰脲酸酯 0.5KG；
氧化锌 1.26KG；
硬脂酸 0.4KG；
硬脂酸锌 0.68KG；
高分子量脂肪酸酯 1KG；
超微粒活性剂 0.5KG；
色母1503 0.54KG；
色母1372 0.063KG；
色母3513 0.025KG；
色母1509 0.19KG。
6、如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于包括以下重量的组分：
EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物 30KG；
7467热塑性弹性体 20KG；
735热塑性弹性体 10KG；
3L标胶 2KG；
RB510滑石粉 1.5KG；
AC6000H发泡剂 1.1KG；
无味DCP架桥剂 0.6KG；
氧化锌 1.2KG；
三烯丙基异氰脲酸酯 0.4KG；
硬脂酸 0.3KG；
硬脂酸锌 0.6KG；
高分子量脂肪酸酯 0.8KG；
超微粒活性剂 0.4KG；
钛白粉R109 0.8KG；
黄色母3513 0.44KG；
黄色母3515 1.58KG。
7、如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于包括以下重量的组分：
EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物 40KG；
7467热塑性弹性体 25KG；
735热塑性弹性体 10KG；
3L标胶 4KG；
RB510滑石粉 2.5KG；
AC6000H发泡剂 2.0KG；
无味DCP架桥剂 0.8KG；
氧化锌 1.3KG；
三烯丙基异氰脲酸酯 0.6KG；
硬脂酸 0.5KG；
硬脂酸锌 0.8KG；
高分子量脂肪酸酯 1.2KG；
超微粒活性剂 0.6KG；
钛白粉R109 1KG
紫色母7504 0.79KG；
红色母1509 0.017KG；
蓝色母5504 0.023KG；
黑色母8504 0.023KG。
8、如权利要求1所述的EVA橡塑组合物，其特征在于包括以下重量的组分：
乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA7350 32KG；
7467热塑性弹性体 22KG；
735热塑性弹性 15KG；
3L标胶 3.5KG；
RB510滑石粉 2.0KG；
AC6000H发泡剂 1.5KG；
无味DCP架桥剂 0.7KG；
氧化锌 1.4KG；
三烯丙基异氰脲酸酯 0.5KG；
硬脂酸 0.4KG；
硬脂酸锌 0.7KG；
高分子量脂肪酸酯 1.1KG；
超微粒活性剂 0.5KG；
钛白粉R103 0.5KG；
蓝色母5505 0.8KG；
红色母1375 0.81KG；
黄色母5513 0.144KG。
9、一种EVA橡塑组合物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：按以下重量准备原料组分：EVA基料，60～75KG；标胶，2～4KG；填充剂，1.5～2.5KG；发泡剂，1.1～2.0KG；架桥剂，0.6～0.8KG；架桥助剂，0.4～0.6KG；活性剂，1.2～1.4KG；润滑剂，0.9～1.3KG；流动剂，0.8～1.2KG；EVA改质剂，0.4～0.6KG；色母，0.8～3.0KG；
步骤二：密炼作业；
A、开启密炼主机，设定温度为77～83℃，倒入EVA基料，标胶，填充剂，架桥助剂，活性剂，润滑剂，流动剂，EVA改质剂，色母，压下压力锤；
B、密炼温度调整为95～100℃，翻料、清扫粉尘，保持时间7分钟；
C、密炼温度调整为105～110℃，翻料、清扫粉尘，倒入发泡剂和架桥剂，保持时间10分钟；
D、密炼温度调整为115℃，翻料、清扫粉尘，保持时间11分钟；
E、密炼温度调整为118～120℃，保持时间12分钟，之后，将密炼主机之内的物料倒出；
步骤三：开炼作业；
A、开启开炼主机，设定温度为65～70℃；
B、调整滚轮间隙2～3mm，将步骤二中所得的物料打薄两次；
C、割下物料；
步骤四：造粒作业；
A、开启造粒机，料管温度设定为75～85℃，模头温度设定为85～95℃；
B、将步骤三中割下的物料投入造粒机；
C、切刀转速设定为20～25HZ，控制造粒长度为2～3mm。
10、一种如权利要求1所述的EVA橡塑组合物用作发泡制品的应用，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：安装欲加工制品的配套模具；
步骤二：将橡塑组合物投入射出机；
步骤三：射出机设定温度为177～183℃，硫化时间为220秒～240秒；
步骤四：设定射出机射枪温度为82、83、85、87℃中的一种，对应设定射枪压力和最低射出速度分别为：60bar、2mm/s；65bar、2.66mm/s；70bar、2.83mm/s；75bar、3mm/s；或80bar、3.17mm/s；
步骤五、用风枪将模具内清理干净，喷适量脱模水；
步骤六、用风枪吹干模具内脱模水后，用射出机注入所需料量，合模；
步骤七、开模后迅速取出成品，套在楦头上至完全冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101472540A CN101338050B (zh) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | 一种eva橡塑组合物、制备方法及用作发泡制品的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008101472540A CN101338050B (zh) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | 一种eva橡塑组合物、制备方法及用作发泡制品的应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101338050A true CN101338050A (zh) | 2009-01-07 |
| CN101338050B CN101338050B (zh) | 2010-10-27 |
Family
ID=40212226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008101472540A Active CN101338050B (zh) | 2008-08-25 | 2008-08-25 | 一种eva橡塑组合物、制备方法及用作发泡制品的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101338050B (zh) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103122094A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-29 | 德尔惠(中国)有限公司 | 一种无味环保的eva发泡材料 |
| CN103450545A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 深圳市兴业卓辉实业有限公司 | 一种洁净室防静电鞋底材料及其制造方法 |
| CN104448532A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-03-25 | 东莞市丞冠橡塑制品有限公司 | 一种幻彩时尚瑜伽垫及其制备工艺 |
| CN104691068A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-06-10 | 苏州复威新材料有限公司 | 带eva保护套的安全带 |
| CN105061873A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-18 | 福建省晋江市华银鞋材有限公司 | 拼图玩具用eva组合物材料 |
| CN105080071A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-25 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种空心泡沫轴及其加工工艺 |
| CN105086122A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-25 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种狼牙瑜伽柱的制备方法 |
| CN105107133A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-02 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种泡沫轴及其加工方法 |
| CN105107151A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-02 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种新型瑜伽柱 |
| CN105107150A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-02 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种环保耐用的eva注射发泡瑜伽柱 |
| CN105107152A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-02 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种实心瑜伽柱及其加工方法 |
| CN105169695A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-23 | 福建省晋江市华银鞋材有限公司 | Eva环保拼图玩具 |
| CN102051003B (zh) * | 2009-11-05 | 2016-03-02 | 晋江成昌鞋业有限公司 | 减震橡塑复合材料 |
| CN107033446A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-11 | 福建福沃德橡塑制品有限公司 | 一种轻质橡塑复合材料及釆用该材料制作腰带的工艺 |
| CN108395609A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-14 | 宁国市千洪电子有限公司 | 一种手机用复合发泡材料 |
| CN109911712A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-21 | 昆山瑞广和电子有限公司 | 一种用于膜类产品包装的eva无缝缓冲管 |
| CN110270047A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-24 | 青岛鑫三鸿塑胶制品有限公司 | 一种新型木花纹跆拳道地垫及制作流程 |
| CN110845756A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-28 | 厦门市锋特新材料科技有限公司 | 聚合物发泡材料的制备方法及聚合物发泡材料 |
-
2008
- 2008-08-25 CN CN2008101472540A patent/CN101338050B/zh active Active
Cited By (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102051003B (zh) * | 2009-11-05 | 2016-03-02 | 晋江成昌鞋业有限公司 | 减震橡塑复合材料 |
| CN103122094A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-05-29 | 德尔惠(中国)有限公司 | 一种无味环保的eva发泡材料 |
| CN103450545A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-18 | 深圳市兴业卓辉实业有限公司 | 一种洁净室防静电鞋底材料及其制造方法 |
| CN103450545B (zh) * | 2013-08-22 | 2016-06-08 | 深圳市兴业卓辉实业有限公司 | 一种洁净室防静电鞋底材料及其制造方法 |
| CN104448532A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-03-25 | 东莞市丞冠橡塑制品有限公司 | 一种幻彩时尚瑜伽垫及其制备工艺 |
| CN104691068A (zh) * | 2015-03-12 | 2015-06-10 | 苏州复威新材料有限公司 | 带eva保护套的安全带 |
| CN105086122A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-25 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种狼牙瑜伽柱的制备方法 |
| CN105080071B (zh) * | 2015-07-22 | 2018-05-18 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种空心泡沫轴及其加工工艺 |
| CN105107151A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-02 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种新型瑜伽柱 |
| CN105107150A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-02 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种环保耐用的eva注射发泡瑜伽柱 |
| CN105107152A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-02 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种实心瑜伽柱及其加工方法 |
| CN105107133A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-12-02 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种泡沫轴及其加工方法 |
| CN105080071A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-11-25 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种空心泡沫轴及其加工工艺 |
| CN105107150B (zh) * | 2015-07-22 | 2018-08-24 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种环保耐用的eva注射发泡瑜伽柱 |
| CN105107133B (zh) * | 2015-07-22 | 2018-07-06 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种泡沫轴及其加工方法 |
| CN105107151B (zh) * | 2015-07-22 | 2018-05-25 | 张家港宏利橡塑制品有限公司 | 一种瑜伽柱 |
| CN105169695A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-12-23 | 福建省晋江市华银鞋材有限公司 | Eva环保拼图玩具 |
| CN105061873B (zh) * | 2015-07-29 | 2018-02-06 | 福建省晋江市华银鞋材有限公司 | 拼图玩具用eva组合物材料 |
| CN105169695B (zh) * | 2015-07-29 | 2018-06-19 | 福建省晋江市华银鞋材有限公司 | Eva环保拼图玩具 |
| CN105061873A (zh) * | 2015-07-29 | 2015-11-18 | 福建省晋江市华银鞋材有限公司 | 拼图玩具用eva组合物材料 |
| CN107033446A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-08-11 | 福建福沃德橡塑制品有限公司 | 一种轻质橡塑复合材料及釆用该材料制作腰带的工艺 |
| CN108395609A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-08-14 | 宁国市千洪电子有限公司 | 一种手机用复合发泡材料 |
| CN109911712A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-21 | 昆山瑞广和电子有限公司 | 一种用于膜类产品包装的eva无缝缓冲管 |
| CN110270047A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-24 | 青岛鑫三鸿塑胶制品有限公司 | 一种新型木花纹跆拳道地垫及制作流程 |
| CN110845756A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-02-28 | 厦门市锋特新材料科技有限公司 | 聚合物发泡材料的制备方法及聚合物发泡材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101338050B (zh) | 2010-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101338050B (zh) | 一种eva橡塑组合物、制备方法及用作发泡制品的应用 | |
| CN104603190A (zh) | Eva回收方法 | |
| CN102344622A (zh) | 户外高分子共挤地板及其制备方法 | |
| CN101497715B (zh) | 一种发泡材料及其制备工艺 | |
| CN102626996A (zh) | 一种双色鞋底的成型工艺及制备方法 | |
| CN101531799A (zh) | Pmma/木塑人造石复合材料及其制备方法 | |
| CN103160196A (zh) | 玻璃专用粉末涂料 | |
| CN108102255A (zh) | 一种阻燃型pvc木塑板材及其制备方法 | |
| CN103265769A (zh) | 一种木塑室内制品pvc共挤复合材料及pvc共挤包覆工艺 | |
| CN102086274A (zh) | 用于一次性酒店客房消耗品的生物基全降解塑料、生产方法及其使用方法 | |
| CN106832743A (zh) | 一种含生物质的塑料电器外壳的制备方法及其应用 | |
| CN103497642A (zh) | 一种丙烯酸混合型粉末涂料 | |
| CN106280096A (zh) | 一种装饰墙板及其生产工艺 | |
| CN105647212A (zh) | 一种纸木塑材料、其制备工艺及其应用 | |
| CN103642258B (zh) | 一种木塑复合防火板材 | |
| CN105820425A (zh) | 硬质泡沫塑料游泳圈的生产方法 | |
| CN103160202A (zh) | 龟纹型粉末涂料及其制备方法 | |
| CN103613836B (zh) | 一种添加改性填料的发泡材料 | |
| CN108659382A (zh) | 一种pvc共挤发泡板及其制备方法 | |
| CN110066417B (zh) | 一种氨基颗粒绵的制备方法 | |
| CN103160203A (zh) | 绵绵纹粉末涂料及其制备方法 | |
| CN105462276A (zh) | 一种回收pp和pe木塑大棚骨架材料的制作方法 | |
| TW201024360A (en) | EVA plastic compound, preparation method and application for foaming products | |
| CN101077926B (zh) | 聚氨酯仿真石材及制备方法 | |
| CN106046542A (zh) | 一种一次性环保塑料碗的加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: FUJIAN WANJIAXIN LIGHT INDUSTRY DEVELOPMENT CO., L Free format text: FORMER OWNER: LIN FUZHI Effective date: 20101201 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20101201 Address after: The 362200 Fujian peace road Qingyang town Jinjiang city Fujian District Middle Qing Lian Wan Jia Xin Light Industry Development Co. Patentee after: Fujian Wanjiaxin Light Industrial Development Co., Ltd. Address before: The 362200 Fujian peace road Qingyang town Jinjiang city Fujian District Middle Qing Lian Wan Jia Xin Light Industry Development Co. Patentee before: Lin Fuzhi |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 366000 Fujian Province, Fujian Quanzhou City Development Zone Quangang Pu Wan Jia Xin Light Industry Development Co. Patentee after: Fujian Wanjiaxin Light Industrial Development Co., Ltd. Address before: The 362200 Fujian peace road Qingyang town Jinjiang city Fujian District Middle Qing Lian Wan Jia Xin Light Industry Development Co. Patentee before: Fujian Wanjiaxin Light Industrial Development Co., Ltd. |