CN105462276A - 一种回收pp和pe木塑大棚骨架材料的制作方法 - Google Patents

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陈再顺
刘志鹏
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Abstract

本发明提供了一种回收PP和PE木塑大棚骨架材料的制作方法一种回收PP和PE木塑大棚骨架材料的制作方法,将木粉、回收PP塑料、回收PE塑、抗氧剂、填充剂、润滑剂、偶联剂和色粉混合,加热至80~90℃,保温5-10分钟,冷混5-10分钟。本发明解决了现有大棚骨架材料刚性和韧性不足的缺点,所制备出的大棚骨架材料具有高刚性和高韧性的特点,户外耐候性能良好,抗变形性能优越,同时实现了资源的重复利用。

Description

一种回收PP和PE木塑大棚骨架材料的制作方法
技术领域
本发明涉及环保材料领域,尤其涉及一种回收PP和PE木塑大棚骨架材料的制作方法。
背景技术
搭建温室大棚的骨架材料,传统的通常为竹子、塑料管、钢管等。竹子搭建的大棚寿命短,塑料管搭建的大棚易变形,钢管容易生锈且搭建成本高,而用木塑材料做为大棚骨架,在较低成本的情况下,有寿命长、不易变性、不易损坏保温膜等优点。
木塑材料是一种用木粉、木纤维或其它植物纤维填充热塑性聚合物的复合材料,应用于户外具有防水、防腐、防虫、耐晒等优点。
应用在装饰建材领域的普通木塑材料在力学性能方面偏重于提高刚性而缺少韧性。木塑材料应用于温室大棚比较少见,现有技术一般将PP木塑、PE木塑或PVC木塑应用与大棚骨架材料的制备领域。
但是,现有技术制备出的大棚骨架材料刚性和韧性不足,难以满足温室大棚所需要的结构支撑要求和不易损坏性能。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种回收PP和PE木塑大棚骨架材料的制作方法,所制备出的大棚骨架材料具有高刚性和高韧性的性能特点,同时由于本发明对于采用回收PP塑料和回收PE塑料作为主要原料,实现了资源的重复利用,节约能源,环境友好。
本发明提供一种大棚骨架材料,由如下材料制成:
木粉、回收PP塑料、回收PE塑料、抗氧剂、填充剂、润滑剂、偶联剂和色粉。
优选的,以重量计,原料为:
木粉40~50%;回收PP塑料10~13%;回收PE塑料25~30%;抗氧剂0.2~0.3%;填充剂7~10%;润滑剂1.8~2.5%;偶联剂2~2.5%;色粉2.5~3%。
优选的,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076和抗氧剂1098的一种或多种。
优选的,所述填充剂为碳酸钙、滑石粉的一种或多种。
优选的,所述润滑剂为聚乙烯蜡与硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙的一种或多种。
优选的,所述偶联剂为铝酸脂偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝-钛复合偶联剂的一种或多种。
优选的,所述色粉为钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、炭黑的一种或多种。
本发明还提供前述大棚骨架材料的制备方法,包括:
A、将木粉、回收PP塑料、回收PE塑、抗氧剂、填充剂、润滑剂、偶联剂和色粉混合,得到混合物;
B、将所述混合物加热至90℃,保温5-10分钟;
C、冷混5-10分钟;
D、冷却后得到大棚骨架材料。
从以上技术方案可以看出,本发明实施例具有以下优点:
本发明采用回收PP塑料和回收PE塑料作为主要原料,实现了资源的重复利用,节约能源,环境友好;PP塑料具有较好的刚性和强度,PE塑料具有较好的柔韧性,两者通过经过优化处理的配比进行组合,制作木塑大棚骨架材料,使得材料具有高刚性的同时又具有良好的韧性。
抗氧剂采用抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂1098的一种或多种的混合,提高材料的抗氧化性能,延长使用寿命。
填充剂采用碳酸钙、滑石粉一种或多种混合,提高材料的刚性和抗收缩性能。
润滑剂采用聚乙烯蜡与硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙的一种或多种的混合,减少物料与机械设备之间的磨擦力,从而减少设备的磨损,改善物料的加工流动性能,提高制品外观质量,使物料顺利挤出成型。
偶联剂为铝酸脂偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝-钛复合偶联剂的一种或多种的混合,改变木粉的表面活性,使之与PE及PP塑料具有良好的相容性并且能够充分结合,提高材料的强度。
色粉为钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、炭黑的一种或多种的混合,在赋与材料颜色的同时,提高材料的户外耐候性能。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种回收PP和PE木塑大棚骨架材料的制作方法,所制备出的大棚骨架材料具有高刚性和高韧性的性能特点,同时由于本发明对于采用回收PP塑料和回收PE塑料作为主要原料,实现了资源的重复利用,节约能源,环境友好。以下进行详细说明。
本发明提供了一种大棚骨架材料,由如下材料制成:
木粉、回收PP塑料、回收PE塑料、抗氧剂、填充剂、润滑剂、偶联剂和色粉。
优选的,以重量计,原料为:
木粉40~50%;回收PP塑料10~13%;回收PE塑料25~30%;抗氧剂0.2~0.3%;填充剂7~10%;润滑剂1.8~2.5%;偶联剂2~2.5%;色粉2.5~3%。
优选的,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076和抗氧剂1098的一种或多种。
优选的,所述填充剂为碳酸钙、滑石粉的一种或多种。
优选的,所述润滑剂为聚乙烯蜡与硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙的一种或多种。
优选的,所述偶联剂为铝酸脂偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝-钛复合偶联剂的一种或多种。
优选的,所述色粉为钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、炭黑的一种或多种。
本发明还提供前述大棚骨架材料的制备方法,包括:
A、将木粉、回收PP塑料、回收PE塑、抗氧剂、填充剂、润滑剂、偶联剂和色粉混合,得到混合物;
B、将所述混合物加热至90℃,保温5-10分钟;
C、冷混5-10分钟;
D、冷却后得到大棚骨架材料。
作为优选,本申请实施例将质量比为木粉40~50%、回收PP塑料10~13%、回收PE塑料25~30%、抗氧剂0.2~0.3%、填充剂7~10%、润滑剂1.8~2.5%、偶联剂2~2.5%、色粉2.5~3%的材料混合,搅拌并加热至90℃,保温5-10分钟;然后放料至高速混合机的冷混锅内冷混5-10min去除水气;C、冷却后的物料通过造粒机进行造粒,然后通过挤出生产线,挤出机装上大棚骨架形状的模具,挤出成型为所需要的大棚骨架材料。
本发明提供的一种回收PP和PE木塑大棚骨架材料的制作方法,PP塑料具有较好的刚性和强度,PE塑料具有较好的柔韧性,两者结合制作木塑大棚骨架材料,使得材料具有高刚性的同时又具有良好的韧性。与类似的PVC木塑大棚骨架相比,具有更好的户外耐候性能和抗变形性能。
实施例1
将木粉50kg、回收PP塑料10kg、回收PE塑25kg、抗氧剂(1010)0.2kg、碳酸钙8kg、聚乙烯蜡1.8kg、铝酸脂偶联剂2kg和钛白粉3kg混合,加搅拌机200转/分搅拌5分钟,然后边搅拌边加热,加热至温度90℃,保温5-10分钟;放料至高速混合机的冷混锅内冷混5min去除水气,冷混的温度是30℃;冷却后的物料通过造粒机进行造粒,然后通过挤出生产线,挤出机装上大棚骨架形状的模具,挤出成型为所需要的大棚骨架材料。
本发明所述的配方及生产工艺,所生产出来的大棚骨架具有高刚性和高韧性的特点,户外耐候性能良好,抗变形性能优越,能够满足搭建各种农用温室大棚的要求。
实施例2
将木粉40kg、回收PP塑料10kg、回收PE塑30kg、抗氧剂(168)0.3kg、滑石粉12.2kg、硬脂酸锌2.5kg、钛酸脂偶联剂2.5kg和氧化铁黄2.5kg混合,加搅拌机400转/分搅拌10分钟,然后边搅拌边加热,加热至温度80℃,保温10分钟;放料至高速混合机的冷混锅内冷混10min去除水气,冷混的速度是35℃;冷却后的物料通过造粒机进行造粒,然后通过挤出生产线,挤出机装上大棚骨架形状的模具,挤出成型为所需要的大棚骨架材料。
本发明所述的配方及生产工艺,所生产出来的大棚骨架具有高刚性和高韧性的特点,户外耐候性能良好,抗变形性能优越,能够满足搭建各种农用温室大棚的要求。
实施例3
将木粉46kg、回收PP塑料12.5kg、回收PE塑28.25kg、抗氧剂(1076)0.15g和抗氧剂(1098)0.1kg、碳酸钙9kg、硬脂酸钙2kg、铝-钛复合偶联剂2kg和氧化铁红2.5kg混合,加搅拌机400转/分搅拌10分钟,然后边搅拌边加热,加热至温度80℃,保温10分钟;放料至高速混合机的冷混锅内冷混8min去除水气,冷混的速度是35℃;冷却后的物料通过造粒机进行造粒,然后通过挤出生产线,挤出机装上大棚骨架形状的模具,挤出成型为所需要的大棚骨架材料。
本发明所述的配方及生产工艺,所生产出来的大棚骨架具有高刚性和高韧性的特点,户外耐候性能良好,抗变形性能优越,能够满足搭建各种农用温室大棚的要求。

Claims (8)

1.一种大棚骨架材料,其特征在于,所述大棚骨架材料由如下材料制成:
木粉、回收PP塑料、回收PE塑料、抗氧剂、填充剂、润滑剂、偶联剂和色粉。
2.根据权利要求1所述的大棚骨架材料,其特征在于,以重量计,原料为:
木粉40~50%;回收PP塑料10~13%;回收PE塑料25~30%;抗氧剂0.2~0.3%;填充剂7~10%;润滑剂1.8~2.5%;偶联剂2~2.5%;色粉2.5~3%。
3.根据权利要求1所述的大棚骨架材料,其特征在于,所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076和抗氧剂1098的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的大棚骨架材料,其特征在于,所述填充剂为碳酸钙、滑石粉的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的大棚骨架材料,其特征在于,所述润滑剂为聚乙烯蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的大棚骨架材料,其特征在于,所述偶联剂为铝酸脂偶联剂、钛酸脂偶联剂、铝-钛复合偶联剂的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的大棚骨架材料,其特征在于,所述色粉为钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、炭黑的一种或多种。
8.权利要求1-7中任一项所述的大棚骨架材料的制备方法,其特征在于,包括:
A、将木粉、回收PP塑料、回收PE塑、抗氧剂、填充剂、润滑剂、偶联剂和色粉混合,得到混合物;
B、将所述混合物加热至80~90℃,保温5-10分钟;
C、冷混5-10分钟;
D、冷却后得到大棚骨架材料。
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