CN104672699A - 一种吊顶用木塑材料配方 - Google Patents

一种吊顶用木塑材料配方 Download PDF

Info

Publication number
CN104672699A
CN104672699A CN201510041587.5A CN201510041587A CN104672699A CN 104672699 A CN104672699 A CN 104672699A CN 201510041587 A CN201510041587 A CN 201510041587A CN 104672699 A CN104672699 A CN 104672699A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood
parts
processing aid
plastic material
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510041587.5A
Other languages
English (en)
Inventor
周武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiaxing Stablize Country Green Can Wooden Science And Technology Ltd
Original Assignee
Jiaxing Stablize Country Green Can Wooden Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiaxing Stablize Country Green Can Wooden Science And Technology Ltd filed Critical Jiaxing Stablize Country Green Can Wooden Science And Technology Ltd
Priority to CN201510041587.5A priority Critical patent/CN104672699A/zh
Publication of CN104672699A publication Critical patent/CN104672699A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种吊顶用木塑材料配方,包括热塑性塑料、填充剂、木粉、加工助剂、硬脂酸、其他辅助剂,所述各组分的重量份数为:热塑性塑料72~78份;填充剂53~58份;木粉8~11份;加工助剂8~10份;硬脂酸0.5~1份;其他辅助剂12~15份。本发明采用热塑性塑料粉与木粉、填充剂进行混合,调整配方,制备出质量稳定、造型美观的木塑材料;添加的填充剂碳酸钙和硅藻泥粉材料比重较轻,利于对环境中污染物的吸收,加工助剂促进内润滑,促进熔体流动性;塑料粉、木粉均可选用尾料或废料,节约能源,减少环境污染;木塑板尺寸稳定性好、耐老化性能好、可吸收污染物,材质轻,适合吊顶使用。

Description

一种吊顶用木塑材料配方
【技术领域】
本发明涉及木塑材料的技术领域,特别是一种吊顶用木塑材料配方的技术领域。
【背景技术】
木塑材料是以聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)等热塑性塑料和木粉、植物秸秆粉、植物种壳等木质粉料为原料,经挤压、注塑、压制成型所制成的复合材料。木塑复合材料的生产和使用,不会向周围环境散发危害人类健康的挥发物,材料本身还可回收利用,是一种全新的绿色环保产品,也是一种生态洁净的复合材料。由于兼备木材与塑料的双重特性,木塑材料与木质材料相比:吸水率低,不易变形开裂,防虫蛀霉变,具有机械性能高、质轻、防潮、耐酸碱、耐腐蚀、便于清洗,可在很多领域替代原木、塑料和铝合金等使用,是未来替代传统木材的新一代节能环保新产品,市场应用前景广泛。
目前的木塑材料在提高物理性能的同时成本也会大幅度提高,制约了木塑材料的更广泛使用,需要积极寻找性能更好,成本更低的木塑材料配方。应用在吊顶产品上,普通木塑材料部分物理性能指标不能满足要求,需要调整材料的配方。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种吊顶用木塑材料配方,制备出质量稳定、材质轻、造型美观的木塑材料,耐老化性能好,可吸收污染物。
为实现上述目的,本发明提出了一种吊顶用木塑材料配方,包括热塑性塑料、填充剂、木粉、加工助剂、硬脂酸、其他辅助剂,所述各组分的重量份数为:
热塑性塑料72~78份;
填充剂53~58份;
木粉8~11份;
加工助剂8~10份;
硬脂酸0.5~1份;
其他辅助剂12~15份。
作为优选,所述热塑性塑料为聚氯乙烯PVC-800。分子量小,利于流动,适合加工成吊顶。
作为优选,所述填充剂包括碳酸钙和硅藻泥粉,碳酸钙和硅藻泥粉的比例为4.2~4.5:0.8~1.2。填充作用,碳酸钙的材料比重较轻,硅藻泥粉利于对环境中污染物的吸收。
作为优选,所述木粉为100目的白杨木粉。白杨木粉使表面材质更好看。
作为优选,所述加工助剂包括加工助剂CP-1、加工助剂278和加工助剂h-8,加工助剂CP-1、加工助剂278和加工助剂h-8的比例为2.5~3.5:5~7:0.6~1.0。加工助剂CP-1促进熔体流动性,降低塑化温度;加工助剂278增强产品的刚性,增加熔体粘度;加工助剂h-8促进内润滑。
作为优选,所述其他辅助剂包括发泡剂、氯化聚乙烯CPE、无铅稳定剂和润滑剂PE蜡,各组分的比例为2.5~3.5:5~7:3.2~4.0:0.4~0.6。发泡剂发气量大,蜂窝状,充满空气,利于材质变轻;氯化聚乙烯CPE提高产品的韧性;无铅稳定剂促进了温度性,使树脂粉不分解;润滑剂PE蜡促进表面润滑和流动性。
本发明的有益效果:
本发明采用热塑性塑料粉与木粉、填充剂进行混合,调整配方,制备出质量稳定、造型美观的木塑材料;添加的填充剂碳酸钙和硅藻泥粉材料比重较轻,利于对环境中污染物的吸收,加工助剂促进内润滑,促进熔体流动性;塑料粉、木粉均可选用尾料或废料,节约能源,减少环境污染;木塑板尺寸稳定性好、耐老化性能好、可吸收污染物,材质轻,适合吊顶使用。
本发明的特征及优点将通过实施例进行详细说明。
【具体实施方式】
本发明一种吊顶用木塑材料配方,包括热塑性塑料、填充剂、木粉、加工助剂、硬脂酸、其他辅助剂,所述各组分的重量份数为:
热塑性塑料72~78份;
填充剂53~58份;
木粉8~11份;
加工助剂8~10份;
硬脂酸0.5~1份;
其他辅助剂12~15份。
所述热塑性塑料为聚氯乙烯PVC-800。所述填充剂包括碳酸钙和硅藻泥粉,碳酸钙和硅藻泥粉的比例为4.2~4.5:0.8~1.2。所述木粉为100目的白杨木粉。所述加工助剂包括加工助剂CP-1、加工助剂278和加工助剂h-8,加工助剂CP-1、加工助剂278和加工助剂h-8的比例为2.5~3.5:5~7:0.6~1.0。所述其他辅助剂包括发泡剂、氯化聚乙烯CPE、无铅稳定剂和润滑剂PE蜡,各组分的比例为2.5~3.5:5~7:3.2~4.0:0.4~0.6。硬脂酸起到润滑增塑的作用。
实施例:
准备材料:热塑性塑料PVC-800 75kg、碳酸钙45kg、硅藻泥粉10kg、100目的白杨木粉10kg、加工助剂CP-1 3kg、加工助剂278 6kg、加工助剂h-80.8kg、硬脂酸0.75kg、发泡剂3kg、氯化聚乙烯CPE 6kg、无铅稳定剂3.5kg和润滑剂PE蜡0.5kg
材料按照配方配制齐全,将所有材料投入热混合机器,高速运转,热混合待物料混合温度达到110℃~130℃由高速运转转为低速运转,打开放料口,排料到冷混机,待物料温度降到40℃~60℃混合作业完成。
将混合完成的原料放入模具,按照模具形状挤出型材,经过真空定型、冷却后进行牵引,完成吊顶用木塑材料的加工。
本发明,采用热塑性塑料粉与木粉、填充剂进行混合,调整配方,制备出质量稳定、造型美观的木塑材料;添加的填充剂碳酸钙和硅藻泥粉材料比重较轻,利于对环境中污染物的吸收,加工助剂促进内润滑,促进熔体流动性;塑料粉、木粉均可选用尾料或废料,节约能源,减少环境污染;木塑板尺寸稳定性好、耐老化性能好、可吸收污染物,材质轻,适合吊顶使用。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种吊顶用木塑材料配方,包括热塑性塑料、填充剂、木粉、加工助剂、硬脂酸、其他辅助剂,所述各组分的重量份数为:
热塑性塑料72~78份;
填充剂53~58份;
木粉8~11份;
加工助剂8~10份;
硬脂酸0.5~1份;
其他辅助剂12~15份。
2.如权利要求1所述的一种吊顶用木塑材料配方,其特征在于:所述热塑性塑料为聚氯乙烯PVC-800。
3.如权利要求1所述的一种吊顶用木塑材料配方,其特征在于:所述填充剂包括碳酸钙和硅藻泥粉,碳酸钙和硅藻泥粉的比例为4.2~4.5:0.8~1.2。
4.如权利要求1所述的一种吊顶用木塑材料配方,其特征在于:所述木粉为100目的白杨木粉。
5.如权利要求1所述的一种吊顶用木塑材料配方,其特征在于:所述加工助剂包括加工助剂CP-1、加工助剂278和加工助剂h-8,加工助剂CP-1、加工助剂278和加工助剂h-8的比例为2.5~3.5:5~7:0.6~1.0。
6.如权利要求1至5中任一项所述的一种吊顶用木塑材料配方,其特征在于:所述其他辅助剂包括发泡剂、氯化聚乙烯CPE、无铅稳定剂和润滑剂PE蜡,各组分的比例为2.5~3.5:5~7:3.2~4.0:0.4~0.6。
CN201510041587.5A 2015-01-27 2015-01-27 一种吊顶用木塑材料配方 Pending CN104672699A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510041587.5A CN104672699A (zh) 2015-01-27 2015-01-27 一种吊顶用木塑材料配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510041587.5A CN104672699A (zh) 2015-01-27 2015-01-27 一种吊顶用木塑材料配方

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104672699A true CN104672699A (zh) 2015-06-03

Family

ID=53308316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510041587.5A Pending CN104672699A (zh) 2015-01-27 2015-01-27 一种吊顶用木塑材料配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104672699A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104927386A (zh) * 2015-06-24 2015-09-23 潘秀娟 一种木塑材料的生产工艺
CN106836550A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 浙江晶通塑胶有限公司 木塑墙板
CN110746684A (zh) * 2019-09-29 2020-02-04 吉林省远达再生资源有限公司 一种木塑板及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100999610A (zh) * 2006-01-12 2007-07-18 中国林业科学研究院木材工业研究所 木塑复合材料组合物及成型板以及它们的制备方法
CN103059381A (zh) * 2013-01-14 2013-04-24 思伊纳化学科技(北京)有限公司 一种无机矿物填充木塑复合材料及制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100999610A (zh) * 2006-01-12 2007-07-18 中国林业科学研究院木材工业研究所 木塑复合材料组合物及成型板以及它们的制备方法
CN103059381A (zh) * 2013-01-14 2013-04-24 思伊纳化学科技(北京)有限公司 一种无机矿物填充木塑复合材料及制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈泽成等: "《塑料挤出机头典型结构设计及试模调机经验汇编》", 30 April 2014 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104927386A (zh) * 2015-06-24 2015-09-23 潘秀娟 一种木塑材料的生产工艺
CN106836550A (zh) * 2017-03-31 2017-06-13 浙江晶通塑胶有限公司 木塑墙板
CN110746684A (zh) * 2019-09-29 2020-02-04 吉林省远达再生资源有限公司 一种木塑板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104927241A (zh) 一种防霉抗菌木塑材料配方
CN102140255B (zh) 一种玩具用热压型木塑复合材料及其制备方法
CN104927386A (zh) 一种木塑材料的生产工艺
CN102492242B (zh) 聚氯乙烯木塑板材及其制备方法
CN103540050B (zh) 一种pvc木塑生态室内门板及生产方法
CN104086917B (zh) 一种木塑地板的生产方法
CN101168311B (zh) 一种新型复合材料及其制备方法
CN104004371B (zh) 一种利用植物秸秆的新型木塑复合材料及其制成的成型板
CN103059381A (zh) 一种无机矿物填充木塑复合材料及制备方法
CN102336978A (zh) 棉秆粉/聚氯乙烯结皮发泡复合材料及其成型工艺
CN102002251A (zh) 一种木塑复合卷材地板及其制备方法
CN104672699A (zh) 一种吊顶用木塑材料配方
CN103319818B (zh) 一种利用竹粉生产的聚氯乙烯竹塑制品的制备方法
CN102796331A (zh) 一种新型耐用木塑复合板材
CN103407262A (zh) 一种共挤成型塑木复合材料板材及其制备方法
CN105778536A (zh) 一种耐酸碱腐蚀型木塑地板及其生产工艺
CN105218977A (zh) 一种塑木复合板材
CN104387697A (zh) 一种基于菌糠的pvc木塑复合材料及其制备方法
CN102031003A (zh) 荧光木塑、竹塑新材料
US20130227881A1 (en) Recycled plastic composite composition
CN104974539A (zh) 一种绿色环保的木塑复合材料
CN103788448B (zh) 一种废线路板废塑料制成的树脂塑木及其制备方法和用途
CN104312053A (zh) 一种绿色环保pvc木塑复合材料及其制备方法
CN106046478A (zh) 一种建筑用环保耐用塑木复合板材
CN105295223A (zh) 一种pvc木塑结皮发泡基材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150603

RJ01 Rejection of invention patent application after publication