CN103122094A - 一种无味环保的eva发泡材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种无味环保的EVA发泡材料，其特征在于：该发泡材料包括乙烯－醋酸乙烯聚合物、三元乙丙橡胶、碳酸钙、边角料、发泡剂、无味交联剂、硬脂酸、氧化锌及交联助剂。该发泡材料以乙烯－醋酸乙烯聚合物（EVA）、三元乙丙橡胶(EPDM)为基础材料，添加发泡剂、无味交联剂(BIBP)等。其中EPDM具有良好的低温特性，工艺操作容易；抗臭氧能力强，增强产品的耐老化性能，提高耐屈挠疲劳、回弹性能。而BIBP分解后无刺激性臭味，使产品更具环保性，添加量约为其他有机交联剂的1/2—2/3,可降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种鞋材，尤其是指一种无味环保的EVA发泡材料。
背景技术
目前国内已开发出多种以EVA为基础材料，并添加各种助剂，然后经模压、交联及发泡而成的板材，其工艺操作困难，产品耐老化性能、耐屈挠性能差、弹力差且含有刺激气味，成本费用高，因此有待于进一步改善性能。
发明内容
本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种无味环保的EVA发泡材料，其具有更佳的耐老化性能，提高了耐屈挠疲劳、回弹性能也更佳，且成本更低。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：一种无味环保的EVA发泡材料，其特征在于：该发泡材料包括乙烯－醋酸乙烯聚合物、三元乙丙橡胶、碳酸钙、边角料、发泡剂、无味交联剂、硬脂酸、氧化锌及交联助剂。
所述发泡剂为偶氮二甲酰胺；所述无味交联剂为双叔丁基二异丙基苯；所述交联助剂为三烯丙基异氰脲酸酯。
该发泡材料按重量份数计包括70-80份乙烯－醋酸乙烯聚合物、20-30份三元乙丙橡胶、15-20份碳酸钙、15-20份边角料、5-10份发泡剂、0.3-0.4份无味交联剂、1.5-2.0份硬脂酸、1.5-2.0份氧化锌及0.3-0.4份交联助剂。
其中所述无味交联剂添加量为采用其他有机交联剂的1/2—2/3。即所述无味交联剂添加量为采用过氧化二异丙苯有机交联剂的1/2—2/3，且该过氧化二异丙苯有机交联剂的交联度约为采用双叔丁基二异丙基苯无味交联剂的60%。
本发明采用上述技术方案后，其有益效果在于：解决现有材料技术存在的缺点，以乙烯－醋酸乙烯聚合物（EVA）、三元乙丙橡胶(EPDM)为基础材料，添加发泡剂、无味交联剂(BIBP)等。其中EPDM具有良好的低温特性，工艺操作容易；抗臭氧能力强，增强产品的耐老化性能，提高耐屈挠疲劳、回弹性能。而BIBP分解后无刺激性臭味，使产品更具环保性，添加量约为其他有机交联剂的1/2—2/3,可降低生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行详细说明：本发明的一种无味环保的EVA发泡材料，其特征在于：该发泡材料按重量份数计包括70-80份乙烯－醋酸乙烯聚合物、20-30份三元乙丙橡胶、15-20份碳酸钙、15-20份边角料、5-10份偶氮二甲酰胺发泡剂、0.3-0.4份双叔丁基二异丙基苯无味交联剂、1.5-2.0份硬脂酸、1.5-2.0份氧化锌及0.3-0.4份三烯丙基异氰脲酸酯交联助剂。
所述无味交联剂添加量为采用其他有机交联剂的1/2—2/3。即所述无味交联剂添加量为采用过氧化二异丙苯有机交联剂的1/2—2/3，且该过氧化二异丙苯有机交联剂的交联度约为采用双叔丁基二异丙基苯无味交联剂的60%。
为达成上述目的，本发明采用的具体分量如下：
| 材料 | 重量份数 | 重量（kg） |
| 乙烯——醋酸乙烯聚合物（EVA） | 70-80 | 36 |
| 三元乙丙橡胶（EPDM） | 20-30 | 12 |
| 碳酸钙（CaCO3-） | 15-20 | 8 |
| 边角料 | 15-20 | 8 |
| 发泡剂（AC） | 5-10 | 2.4 |
| 无味交联剂（BIBP） | 0.3-0.4 | 0.160 |
| 硬脂酸 | 1.5-2.0 | 0.750 |
| 氧化锌 | 1.5-2.0 | 0.820 |
| 交联助剂（TAIC） | 0.3-0.4 | 0.160 |
同时该发泡材料制作工艺流程如下所述：
首先是密炼：
1、将材料一起投入密炼机炼到105°±2，当材料刚刚溶解，稍稍结块时投入发泡剂；
2、清扫重锤上和料斗两边的残留物；
3、重锤慢慢下压平料斗，停留20秒待小料分散后再完全压下重锤；
4、密炼温度上升2度，升起重锤再次清扫重锤和料斗两边的残留物；
5、密炼温度每上升2度翻料一次，做到充分搅拌完全熔化；
6、小料投下后翻料四遍；
7、如果材料完全熔化，接近倒料时，再有发现重锤上的遗留物没有清扫干净，不得再次清入炼机否则容易造成针孔或气洞；
8、密炼温度125度倒料；
9、生产一料所用的时间八分钟。
接着是开炼：
1、第一台放大2遍分料到第二台。
2、第二台薄包一遍并分料到第三台打薄包。
2、锁紧操作盘，打薄包。
3、开炼机温度降110°±5。
4、每换做一种颜色（黑、白），开炼机挡板两边要清洗干净。
5、发现油污应立刻处理否则会出现气洞
其中应注意的事项：
1、硫化气压控制在6.7㎏。
2、硫化时间、厚度为2.4的模具时间应35分钟（视材质由技术员做适当调整）。
3、排水要等胶片装进模具油压机升起来后大开出水阀排水20秒。
4、称料要标准，不得或多或少，否则片材会出现粗皮、密度差、色差。
5、插角要及时完成，根据材料及气压要求去插。
6、出现粘模要及时处理，模具不得错位。
通过上述工艺制得的发泡材料可达到的技术指标如下表所述：
| 项目 | 技术指标 |
| 硬度 | 30 |
| 回弹率（%） | 56 |
| 压缩永久变形（%） | 42 |
| 拉伸强度（Mpa） | 1.5 |
| 断裂伸长率（%） | 150 |
| 比重 | 0.100 |
本发明的重点在于，解决现有材料技术存在的缺点，以乙烯－醋酸乙烯聚合物（EVA）、三元乙丙橡胶(EPDM)为基础材料，添加发泡剂、无味交联剂(BIBP)等。其中EPDM具有良好的低温特性，工艺操作容易；抗臭氧能力强，增强产品的耐老化性能，提高耐屈挠疲劳、回弹性能。而BIBP分解后无刺激性臭味，使产品更具环保性，添加量约为其他有机交联剂的1/2—2/3,可降低生产成本。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种无味环保的EVA发泡材料，其特征在于：该发泡材料包括乙烯－醋酸乙烯聚合物、三元乙丙橡胶、碳酸钙、边角料、发泡剂、无味交联剂、硬脂酸、氧化锌及交联助剂。
2.根据权利要求1所述的一种无味环保的EVA发泡材料，其特征在于：所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。
3.根据权利要求1所述的一种无味环保的EVA发泡材料，其特征在于：所述无味交联剂为双叔丁基二异丙基苯。
4.根据权利要求1所述的一种无味环保的EVA发泡材料，其特征在于：所述交联助剂为三烯丙基异氰脲酸酯。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种无味环保的EVA发泡材料，其特征在于：该发泡材料按重量份数计包括70-80份乙烯－醋酸乙烯聚合物、20-30份三元乙丙橡胶、15-20份碳酸钙、15-20份边角料、5-10份发泡剂、0.3-0.4份无味交联剂、1.5-2.0份硬脂酸、1.5-2.0份氧化锌及0.3-0.4份交联助剂。
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