CN105105201A - 一种低值带鱼高钙鱼肠及其加工方法 - Google Patents

一种低值带鱼高钙鱼肠及其加工方法 Download PDF

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李海波
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明提供一种低值带鱼高钙鱼肠,是由以下质量百分比的原料制成:主料60~70%,辅料20~30%,调味料5~10%,添加剂1~5%,其中,所述主料由以下质量百分比的组分组成:带鱼鱼糜30~45%,猪肉糜20~25%,鲜笋30~45%,所述辅料由以下质量百分比的组分组成:淀粉60~70%,黄原胶30~40%,所述调味料由以下质量百分比的组分组成:鸡精5~10%,食盐15~20%,白糖5~10%,葱姜汁30~40%,色拉油10~15%,料酒10~15%,丁香粉1~5%,胡椒粉1~5%,茴香粉1~5%。该低值带鱼高钙鱼肠具有配伍合理,营养均衡,绿色健康,口感与色泽好,食用方便的优点。

Description

一种低值带鱼高钙鱼肠及其加工方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,尤其是涉及一种低值带鱼高钙鱼肠及其加工方法。
背景技术
目前市场上的香肠一般都是直接由猪肉、牛肉、羊肉或家禽肉等肉类混合淀粉生产出来,口感较差,而且口味与营养成分单一,脂肪含量、胆固醇含量及热量高,随着人们生活水平的提高,人们现在崇尚的是营养均衡、绿色健康、口味独特的饮食理念,传统的仅仅由肉类和淀粉生产出来的香肠现在已经不能满足消费者的需求。
带鱼(Coiliaspp)又叫刀鱼、牙带鱼,是鱼纲鲈形目带鱼科动物。侧扁如带,呈银灰色,背鳍及胸鳍浅灰色,带有很细小的斑点,尾巴为黑色,带鱼头尖口大,到尾部逐渐变细,好像一根细鞭,头长为身高的2倍,全长1米左右。带鱼肉嫩体肥、味道鲜美,只有中间一条大骨,无其他细刺,食用方便,是人们比较喜欢食用一种海洋鱼类,具有很高营养价值,对病后体虚、产后乳汁不足和外伤出血等症具有一定益作用。中医认为它能和中开胃、暖胃补虚,还有润泽肌肤、美容功效。每100克带鱼肉中,蛋白质有19克,脂肪有7.4克,其他营养成分未见特色。带鱼的鱼鳞中还含有多种不饱和脂肪酸、纤维性物质(硬蛋白中)、6-硫代鸟嘌呤等有效成分。带鱼,作为中国沿海产量最高的一种营养丰富的经济鱼类,应用前景广泛;但由于带鱼鱼肉中肌球蛋白本身的自溶作用及内源酶的影响,导致在鱼糜制品加工的过程中鱼肉蛋白与水分的结合能力弱,制成的产品凝胶强度低,口感松散。因此,这些量大值低的渔获物成了困扰水产加工业发展且亟待解决的问题,解决这些问题必须通过增加加工技术的科技含量才能实现。
中国专利申请公布号:CN101711569A,申请公布日2010.05.26,公开了一种海带鱼香肠及制备方法,虽然该香肠中添加了海带,但是该香肠的肠衣未经过任何处理,韧性很强,食用时肠衣不易嚼碎,而且该香肠中的鱼肉是制成鱼肉糜,未经去腥处理,腥味较重,人们在食用时也无法感觉出鱼肉的存在,口感与传统工艺制作的香肠无本质区别,另外,该香肠色泽较差。
另外,中国专利公开日2005年11月16日,公开号CN1695498A,公开了一种海藻灌肠的制备方法,其不足之处,该方法在灌肠的制作过程中添加有亚硝酸钠,虽然亚硝酸钠能使灌肠呈现良好色泽,但是亚硝酸钠是强致癌物质,长期使用会对人们健康产生影响,同样,该灌肠的肠衣也未经过任何处理,韧性很强,食用时肠衣不易嚼碎。
发明内容
本发明是为了克服现有香肠所存在的上述不足,提供了一种配伍合理,营养均衡,绿色健康,口感与色泽好,食用方便的低值带鱼高钙鱼肠。
本发明还提供了一种低值带鱼高钙鱼肠的加工方法,该方法加工工艺简单,既能保证低值带鱼高钙鱼肠的色泽、口味及口感,还能同时保持原有营养成分不流失。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种低值带鱼高钙鱼肠,所述低值带鱼高钙鱼肠由以下质量百分比的原料制成:主料60~70%,辅料20~30%,调味料5~10%,添加剂1~5%,其中,所述主料由以下质量百分比的组分组成:带鱼鱼糜30~45%,猪肉糜20~25%,鲜笋30~45%,所述辅料由以下质量百分比的组分组成:淀粉60~70%,黄原胶30~40%,所述调味料由以下质量百分比的组分组成:鸡精5~10%,食盐15~20%,白糖5~10%,葱姜汁30~40%,色拉油10~15%,料酒10~15%,丁香粉1~5%,胡椒粉1~5%,茴香粉1~5%,所述添加剂由以下质量百分比的组分组成:蜂蜜65~70%,维生素C20~30%,虾青素5~10%。本发明中的低值带鱼以鱼糜的形式添加至香肠中,同时加入适量的处理过的鲜笋使香肠口味独特有嚼劲,营养更为均衡,另外本发明中添加了虾青素、维生素及蜂蜜三种组分,其中,虾青素起到增色的作用,使加工后的香肠能呈现出良好的色泽,不仅不会对人体产生任何危害,反而具有抗氧化、抗衰老、抗肿瘤、预防心脑血管疾病作用,维生素C起到去腥、调味及提鲜的作用,香肠中的肉类在烤、煎、炸等高温烹调时,会产生一种叫做杂环胺的物质,这种物质在体内蓄积,会有诱发胃癌、肠癌等多种癌症,维生素C可减少香肠在烘烤时致癌物的产生,蜂蜜则起到去腥、增味的作用,在香肠熟制时既能使带鱼鱼糜保持鲜嫩多汁,又能使香肠保持弹性,不会变硬,从而保证口感。
作为优选,所述的鲜笋为熟制处理后的鲜笋碎末,颗粒粒径≤0.3mm。
作为优选,所述的淀粉为小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、红薯淀粉中的一种或多种。淀粉主要提供碳水化合物,小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、红薯淀粉几种淀粉易于取得,且价格低。
一种低值带鱼高钙鱼肠的加工方法,所述的加工方法包括以下步骤:
(一)鲜笋制备:将鲜笋去皮洗净切碎,处理成颗粒粒径≤0.3mm的碎末,置于烤箱中在120-130℃下烤熟;
(二)猪肉糜制备:将猪肉在30~50℃的水中洗净沥干后绞成猪肉糜;
(三)带鱼鱼糜制备:将洗净后的带鱼肉浸入成形液中,并用频率为25~55KHz,功率为400~800W的超声波处理至少20min后取出沥干,绞成带鱼鱼糜;将带鱼肉在成形液中浸泡,不仅可以去除带鱼肉的苦涩味,而且在带鱼肉的色泽、风味未遭破坏的前提下,还能显著改善带鱼肉质,使带鱼制成鱼糜后与其他组分有机结合为一起,不易松散,有嚼劲,利于咀嚼,口感更佳,用超声波进行处理,可进一步提高成形效果;
(四)混料调味:以低值带鱼高钙鱼肠总质量计,将60~70%的主料、20~30%的辅料、5~10%的调味料及1~5%的添加剂混合后搅拌均匀,得到混合馅料,
(五)灌制:将混合馅料充入肠衣中,结扎后便得到生制品低值带鱼高钙鱼肠;
(六)增脆:将生制品低值带鱼高钙鱼肠在增脆液中浸泡1~2h,用水洗至pH呈中性后沥干,所述增脆液由质量百分比为0.1~0.5%的蛋白酶水溶液与pH为2~5的有机酸水溶液以体积比1:1~3混合而成;由于肠衣韧性很强,香肠熟制后肠衣较硬、较韧,很难嚼碎下咽,将生制品低值带鱼高钙鱼肠在增脆溶液中浸泡1~2h,可使肠衣变嫩变软,提高熟制后的肠衣的脆性,便于咀嚼,使得香肠的口感更佳。
(七)烘烤熟制:将增脆后的生制品低值带鱼高钙鱼肠在120~150℃下烘烤熟制60~100min便得到熟制品低值带鱼高钙鱼肠;
(八)包装灭菌:待熟制品低值带鱼高钙鱼肠冷却至室温后进行铝塑膜真空包装,包装后用照射量为4~6kGy的60Co-γ射线辐照灭菌处理20~30min便得低值带鱼高钙鱼肠成品。采用60Co-γ射线辐照灭菌,灭菌效果好,且不会破坏香肠中的营养物质。
作为优选,步骤(二)中猪肉的肥瘦质量比例为1:4~6。瘦肉过多,制成的香肠较硬,影响口感,肥肉较多,使得香肠较为色拉油腻,肥瘦比例为1:4~6,制成的香肠软硬适中,口感好。
作为优选,步骤(1)中所述成形液为枸橘叶干粉、碳酸氢钠与六偏磷酸钠的混合水溶液,成形液中各组分的质量浓度为:枸橘叶干粉2.5~3.5%,碳酸氢钠0.8~1.2%,六偏磷酸钠0.4~0.5%。特殊配比的成形液才能达到较好的成形效果,本发明采用枸橘叶干粉作为成形液组分,一方面对带鱼肉质产生紧致效果,一方面可以对带鱼的鱼腥味有所抑制,使得制得的产品口感更好,具有独特香味。
作为优选,灌制前将肠衣用30~45℃温水浸泡40~60min。灌制前将肠衣用30~45℃温水浸泡40~60min可使肠衣软化,提高肠衣在烘烤熟制过程中的脆性,使肠衣更易嚼碎。
作为优选,步骤(六)中所述蛋白酶为木瓜蛋白酶或胃蛋白酶。采用木瓜蛋白酶或胃蛋白酶,肠衣软化速度快,增脆效果好。
作为优选,步骤(六)中所述有机酸为乳酸、醋酸或柠檬酸。
作为优选,进行烘烤熟制时,每隔10~15min在生制品低值带鱼高钙鱼肠上均匀喷洒上饱和白糖水。烘烤熟制时,每隔10~15min在生制品低值带鱼高钙鱼肠上均匀喷洒上饱和白糖水,既能避免香肠烤焦,同时白糖水还能进一步提高香肠的色泽与香味。
因此,本发明具有以下有益效果:
(1)配伍合理,营养均衡,不添加任何对人体有害的添加剂,绿色健康;
(2)色泽、口味及口感好;
(3)加工工艺简单,既能保证低值带鱼高钙鱼肠的色泽与口感,又能保持原有营养成分不流失。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解,本发明的实施并不局限于下面的实施例,对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
实施例1
(一)鲜笋制备:将鲜笋去皮洗净切碎,处理成颗粒粒径≤0.3mm的碎末,置于烤箱中在120-130℃下烤熟;
(二)猪肉糜制备:将肥瘦质量比例为1:4的猪肉在50℃的水中洗净沥干后绞成猪肉糜。
(三)带鱼鱼糜制备:将洗净后的带鱼肉浸入成形液中,并用频率为35KHz,功率为600W的超声波处理20min后取出沥干,绞成带鱼鱼糜;成形液为枸橘叶干粉、碳酸氢钠与六偏磷酸钠的混合水溶液,成形液配比如表1所示。
(四)混料调味:将制备好的带鱼鱼糜、猪肉糜、鲜笋按配比混合均匀得到主料,主料中各组分的具体配比如表2所示;将淀粉、黄原胶按配比混合均匀得到辅料,辅料中各组分的具体配比如表3所示,其中淀粉为小麦淀粉;将鸡精、食盐、白糖、葱姜汁、色拉油、料酒、丁香粉、胡椒粉及茴香粉按配比混合均匀得到调味料,调味料中各组分的具体配比如表4所示;将蜂蜜、维生素C、虾青素按配比混合均匀得到添加剂,添加剂中各组分的具体配比如表5所示,以低值带鱼高钙鱼肠总质量计,将主料、辅料、调味料及添加剂分别以60%、27%、10%、3%的比例混合并搅拌均匀得到混合馅料。
(五)灌制:肠衣用40℃温水浸泡50min后,将混合馅料充入肠衣中,结扎后便得到生制品低值带鱼高钙鱼肠。
(六)增脆:将生制品低值带鱼高钙鱼肠在增脆液中浸泡1h,用水洗至pH呈中性后沥干,增脆液由质量百分比为0.1%的胃蛋白酶水溶液与pH为5的乳酸水溶液以体积比1:1混合而成。
(七)烘烤熟制:将增脆后的生制品低值带鱼高钙鱼肠在120℃下烘烤熟制75min便得到熟制品低值带鱼高钙鱼肠,烘烤时每隔12min在生制品低值带鱼高钙鱼肠上均匀喷洒上饱和白糖水。
(八)包装灭菌:待熟制品低值带鱼高钙鱼肠冷却至室温后进行铝塑膜真空包装,包装后用照射量为6kGy的60Co-γ射线辐照灭菌处理20min便得低值带鱼高钙鱼肠成品。
实施例2
(一)鲜笋制备:将鲜笋去皮洗净切碎,处理成颗粒粒径≤0.3mm的碎末,置于烤箱中在120-130℃下烤熟;
(二)猪肉糜制备:将肥瘦质量比例为1:6的猪肉在40℃的水中洗净沥干后绞成猪肉糜。
(三)带鱼鱼糜制备:将洗净后的带鱼肉浸入成形液中,并用频率为55KHz,功率为400W的超声波处理40min后取出沥干,绞成带鱼鱼糜;成形液为枸橘叶干粉、碳酸氢钠与六偏磷酸钠的混合水溶液,成形液配比如表1所示。
(四)混料调味:将制备好的带鱼鱼糜、猪肉糜、鲜笋按配比混合均匀得到主料,主料中各组分的具体配比如表2所示;将淀粉、黄原胶按配比混合均匀得到辅料,辅料中各组分的具体配比如表3所示,其中淀粉为小麦淀粉与红薯淀粉;将鸡精、食盐、白糖、葱姜汁、色拉油、料酒、丁香粉、胡椒粉及茴香粉按配比混合均匀得到调味料,调味料中各组分的具体配比如表4所示;将蜂蜜、维生素C、虾青素按配比混合均匀得到添加剂,添加剂中各组分的具体配比如表5所示,以低值带鱼高钙鱼肠总质量计,将主料、辅料、调味料及添加剂分别以63%、30%、6%、1%的比例混合并搅拌均匀得到混合馅料。
(五)灌制:肠衣用30℃温水浸泡60min后,将混合馅料充入肠衣中,结扎后便得到生制品低值带鱼高钙鱼肠。
(六)增脆:将生制品低值带鱼高钙鱼肠在增脆液中浸泡2h,用水洗至pH呈中性后沥干,增脆液由质量百分比为0.3%的胃蛋白酶水溶液与pH为3的柠檬酸水溶液以体积比1:2混合而成。
(七)烘烤熟制:将增脆后的生制品低值带鱼高钙鱼肠在150℃下烘烤熟制60min便得到熟制品低值带鱼高钙鱼肠,烘烤时每隔15min在生制品低值带鱼高钙鱼肠上均匀喷洒上饱和白糖水。
(八)包装灭菌:待熟制品低值带鱼高钙鱼肠冷却至室温后进行铝塑膜真空包装,包装后用照射量为4kGy的60Co-γ射线辐照灭菌处理30min便得低值带鱼高钙鱼肠成品。
实施例3
(一)鲜笋制备:将鲜笋去皮洗净切碎,处理成颗粒粒径≤0.3mm的碎末,置于烤箱中在120-130℃下烤熟;
(二)猪肉糜制备:将肥瘦质量比例为1:5的猪肉在30℃的水中洗净沥干后绞成猪肉糜。
(三)带鱼鱼糜制备:将洗净后的带鱼肉浸入成形液中,并用频率为25KHz,功率为800W的超声波处理30min后取出沥干,绞成带鱼鱼糜;成形液为枸橘叶干粉、碳酸氢钠与六偏磷酸钠的混合水溶液,成形液配比如表1所示。
(四)混料调味:将制备好的带鱼鱼糜、猪肉糜、鲜笋按配比混合均匀得到主料,主料中各组分的具体配比如表2所示;将淀粉、黄原胶按配比混合均匀得到辅料,辅料中各组分的具体配比如表3所示,其中淀粉为小麦淀粉、马铃薯淀粉以及玉米淀粉;将鸡精、食盐、白糖、葱姜汁、色拉油、料酒、丁香粉、胡椒粉及茴香粉按配比混合均匀得到调味料,调味料中各组分的具体配比如表4所示;将蜂蜜、维生素C、虾青素按配比混合均匀得到添加剂,添加剂中各组分的具体配比如表5所示,以低值带鱼高钙鱼肠总质量计,将主料、辅料、调味料及添加剂分别以70%、20%、5%、5%的比例混合并搅拌均匀得到混合馅料。
(五)灌制:肠衣用45℃温水浸泡40min后,将混合馅料充入肠衣中,结扎后便得到生制品低值带鱼高钙鱼肠。
(六)增脆:将生制品低值带鱼高钙鱼肠在增脆液中浸泡1.5h,用水洗至pH呈中性后沥干,增脆液由质量百分比为0.5%的木瓜蛋白酶水溶液与pH为2的醋酸水溶液以体积比1:3混合而成。
(七)烘烤熟制:将增脆后的生制品低值带鱼高钙鱼肠在130℃下烘烤熟制100min便得到熟制品低值带鱼高钙鱼肠,烘烤时每隔10min在生制品低值带鱼高钙鱼肠上均匀喷洒上饱和白糖水。
(八)包装灭菌:待熟制品低值带鱼高钙鱼肠冷却至室温后进行铝塑膜真空包装,包装后用照射量为5kGy的60Co-γ射线辐照灭菌处理25min便得低值带鱼高钙鱼肠成品。
表1各实施例成形液的组成配比
组分 实施例1 实施例2 实施例3
枸橘叶干粉 2.5 3 3.5
碳酸氢钠 0.8 1 1.2
六偏磷酸钠 0.4 0.5 0.5
余量 余量 余量
表2各实施例主料的组成配比
组分 实施例1 实施例2 实施例3
带鱼鱼糜 30% 40% 45%
猪肉糜 25% 20% 25%
鲜笋 45% 40% 30%
表3各实施例辅料的组成配比
组分 实施例1 实施例2 实施例3
淀粉 60% 70% 65%
黄原胶 40% 30% 35%
表4各实施例调味料的组成配比
组分 实施例1 实施例2 实施例3
鸡精 5% 7% 10%
食盐 20% 15% 17%
白糖 7% 10% 5%
葱姜汁 35% 30% 40%
色拉油 12% 15% 10%
料酒 15% 12% 10%
丁香粉 1% 5% 2%
胡椒粉 2% 1% 5%
茴香粉 3% 5% 1%
表5各实施例添加剂的组成配比
组分 实施例1 实施例2 实施例3
蜂蜜 70% 65% 67%
维生素C 20% 30% 22%
虾青素 10% 15% 11%
本发明的技术指标为:
感官指标:肠衣饱满,无损伤,外观光亮红润,组织紧密,有弹性,无软骨及其他杂物,无气孔,咸淡适中,鲜香可口,具有带鱼与鲜笋的香味,无异味;
理化指标:蛋白质≥15%,6%≤脂肪≤11%,水分≤14%,亚硝酸钠≤9mg/Kg;
微生物指标:菌落总数(cfu/g)≤10,大肠菌群(MPN/g)≤3,致病菌不得检出。
以上所述的实施例只是本发明较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (10)

1.一种低值带鱼高钙鱼肠,其特征在于,所述低值带鱼高钙鱼肠由以下质量百分比的原料制成:主料60~70%,辅料20~30%,调味料5~10%,添加剂1~5%,
其中,所述主料由以下质量百分比的组分组成:带鱼鱼糜30~45%,猪肉糜20~25%,鲜笋30~45%,
所述辅料由以下质量百分比的组分组成:淀粉60~70%,黄原胶30~40%,
所述调味料由以下质量百分比的组分组成:鸡精5~10%,食盐15~20%,白糖5~10%,葱姜汁30~40%,色拉油10~15%,料酒10~15%,丁香粉1~5%,胡椒粉1~5%,茴香粉1~5%,
所述添加剂由以下质量百分比的组分组成:蜂蜜65~70%,维生素C20~30%,虾青素5~10%。
2.根据权利要求1所述的一种低值带鱼高钙鱼肠,其特征在于,所述的鲜笋为熟制处理后的鲜笋碎末,颗粒粒径≤0.3mm。
3.根据权利要求1所述的一种低值带鱼高钙鱼肠,其特征在于,所述的淀粉为小麦淀粉、马铃薯淀粉、玉米淀粉、红薯淀粉中的一种或多种。
4.一种如权利要求1或2或3所述的低值带鱼高钙鱼肠的加工方法,其特征在于,所述的加工方法包括以下步骤:
(一)鲜笋制备:将鲜笋去皮洗净切碎,处理成颗粒粒径≤0.3mm的碎末,置于烤箱中在120-130℃下烤熟;
(二)猪肉糜制备:将猪肉在30~50℃的水中洗净沥干后绞成猪肉糜;
(三)带鱼鱼糜制备:将洗净后的带鱼肉浸入成形液中,并用频率为25~55KHz,功率为400~800W的超声波处理至少20min后取出沥干,绞成带鱼鱼糜;
(四)混料调味:以低值带鱼高钙鱼肠总质量计,将60~70%的主料、20~30%的辅料、5~10%的调味料及1~5%的添加剂混合后搅拌均匀,得到混合馅料,
(五)灌制:将混合馅料充入肠衣中,结扎后便得到生制品低值带鱼高钙鱼肠;
(六)增脆:将生制品低值带鱼高钙鱼肠在增脆液中浸泡1~2h,用水洗至pH呈中性后沥干,所述增脆液由质量百分比为0.1~0.5%的蛋白酶水溶液与pH为2~5的有机酸水溶液以体积比1:1~3混合而成;
(七)烘烤熟制:将增脆后的生制品低值带鱼高钙鱼肠在120~150℃下烘烤熟制60~100min便得到熟制品低值带鱼高钙鱼肠;
(八)包装灭菌:待熟制品低值带鱼高钙鱼肠冷却至室温后进行铝塑膜真空包装,包装后用照射量为4~6kGy的60Co-γ射线辐照灭菌处理20~30min便得低值带鱼高钙鱼肠成品。
5.根据权利要求4所述的加工方法,其特征在于,步骤(二)中猪肉的肥瘦质量比例为1:4~6。
6.根据权利要求4所述的加工方法,其特征在于,步骤(1)中所述成形液为枸橘叶干粉、碳酸氢钠与六偏磷酸钠的混合水溶液,成形液中各组分的质量浓度为:枸橘叶干粉2.5~3.5%,碳酸氢钠0.8~1.2%,六偏磷酸钠0.4~0.5%。
7.根据权利要求4或6所述的加工方法,其特征在于,灌制前将肠衣用30~45℃温水浸泡40~60min。
8.根据权利要求4所述的加工方法,其特征在于,步骤(六)中所述蛋白酶为木瓜蛋白酶或胃蛋白酶。
9.根据权利要求4所述的加工方法,其特征在于,步骤(六)中所述有机酸为乳酸、醋酸或柠檬酸。
10.根据权利要求4或7所述的加工方法,其特征在于,进行烘烤熟制时,每隔10~15min在生制品低值带鱼高钙鱼肠上均匀喷洒上饱和白糖水。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109619261A (zh) * 2019-01-23 2019-04-16 新乡学院 一种复合凝胶食品的加工方法
CN111588048A (zh) * 2020-06-01 2020-08-28 中国农业科学院农产品加工研究所 普通桃去皮方法
CN111920018A (zh) * 2020-08-14 2020-11-13 江西师范大学 一种即食高钙鱼肠的制作方法

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