CN105090177A - 锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锁紧装置，该锁紧装置能够将盖部件与周围结构以可解锁的方式连接，所述锁紧装置具有拉紧杆，拉紧杆与地脚螺栓如此可摆动地连接，使得盖部件与周围结构能够通过所述拉紧杆的摆动而连接，其中，拉紧杆在锁合状态下能够通过安全销固定，所述安全销穿插在设置在拉紧杆侧壁中的开孔上。根据本发明，所述盖部件锁合时可摆动的摆动部件能够从这样的位置摆动离开，在该位置时，摆动部件阻挡住设在拉紧杆侧壁中的开孔之间的路径。由此可以提供一种实际集成的第二机械安全措施，该第二机械安全措施完全防止了由于锁紧装置的错误操作而发生的故障。

Description

锁紧装置

技术领域

本发明涉及一种锁紧装置，该锁紧装置能够将盖部件与周围结构以可解锁的方式连接。在许多应用中希望盖部件快速且可靠地与周围结构以可解锁的方式连接。

背景技术

常见的盖部件与周围结构的连接方式是传统的螺栓连接，例如借助于六角螺栓和安全垫圈。然而在这样经济的连接方式中存在有安装和拆卸慢、快速可视化控制方式有误差的问题。利用可视化控制不能够顺利识别到，螺纹连接件是否正确地拧紧，也就是说在拧紧期间是否施加了正确的扭矩。

为了将盖部件与周围结构以可解锁的方式连接，已经有不同的快速锁紧装置投入使用。这里提供有所谓的快速夹紧件(例如camloc夹持紧固件)。另外，还有采用例如Southco公司提供的压缩-旋转闩锁装置。这些已知的快速锁紧装置尽管实现了快速的手动操作，但是最多具有一个集成的机械安全措施(Sicherheitsebene)，该安全措施明确地确定了锁紧装置的状态(打开/锁合)。这些快速锁紧装置的正确连接仅仅靠观察进行控制，因此通过锁紧装置本身不能够确保实现实际的主要功能。

发明内容

本发明的目的是如此改善开始所述类型的锁紧装置，使该锁紧装置不仅能够以可解锁的方式快速且可靠地连接盖部件和周围结构，其中，在此也设有一个机械固定件或第一安全措施。而且，该锁紧装置应该还具有实际集成的第二机械安全措施，该第二机械安全措施完全防止了可能通过锁紧装置的错误操作而产生的故障。另外，锁紧装置的锁合以及打开位置应该是可视化的，而且可以从较远的距离立刻识别到。

根据本发明，上述目的在所述类型的锁紧装置的条件下通过结合权利要求1的特征来实现。

这里提供了一种能够将盖部件与周围结构以可解锁的方式连接的锁紧装置，该锁紧装置具有拉紧杆，该拉紧杆与地脚螺栓如此可摆动地连接，使得盖部件与周围结构能够通过拉紧杆的摆动而连接，其中，拉紧杆在锁合状态下能够通过安全销固定，该安全销穿插在设置于拉紧杆侧壁中的开孔上。根据本发明，盖部件锁合时集成的可摆动的摆动部件能够以如下方式发生位置摆动，使得在拉紧杆锁合但没有正确连接的情况下，通过摆动部件阻挡住设在拉紧杆侧壁中的开孔之间的路径。因此在该锁紧装置中，通过设置可摆动的摆动部件提供了集成的实际的第二机械安全措施，该二机械安全措施完全防止了由于错误操作锁紧装置所导致的故障。在此，该技术方案特别是压缩旋转原理与拉紧杆原理的结合方案，其中，设有集成的摆动部件，该摆动部件仅在盖部件正确锁合时才释放用于插入安全销的路径。

本发明的优选的构造方案由独立权利要求的从属权利要求给出。

据此，优选摆动部件是可摆动的压板的一部分，压板经由弹簧组件保持在锁止的初始位置，其中，在盖部件与周围结构正确连接时压板能够克服弹簧组件的力摆动到使开孔之间的区域释放的最终位置。在盖部件与周围结构连接时，在地脚螺栓拉紧过程中，当拉紧杆相应摆动时，支撑在周围结构上的压板克服弹力摆动；与此同时，摆动部件在拉紧杆的开孔之间的区域释放的情况下向上摆动。这种克服弹簧组件的力的摆动当然只有在压板真正支撑在周围结构上时才能实现。倘若例如地脚螺栓在锁紧装置锁合时意外地没有定位在周围结构下方正确的位置上并因此在拉紧杆摆动时没有能够支撑在周围结构上，那么压板同样不会支撑在周围结构上，从而克服弹簧组件的力而实施摆动部件的摆动。

特别有利地，地脚螺栓在基板中以限定的方式可旋转且可移动地导引。经由基板可以使地脚螺栓与拉紧杆安装到盖部件的正确的位置上。经由相应的凹空部或通过凹陷部的成型部(相应的匹配成型的地脚螺栓穿过该凹空部或成型部)可以确定地脚螺栓的旋转运动或平移运动。

根据本发明的另一优选的结构方案，压板可摆动地支承在基板中。对此，可以在基板中设有相应的狭缝，压板以90°弯折的部分穿过该狭缝，其中，压板可以通过扩宽的凸肩(止动部)从侧面支撑在基板上。

基板可以具有向上拱起的凸台，凸台在拉紧杆锁合时用作导引件。该导引件由此实现，即，拉紧杆的侧壁在向下摆动时从侧面沿着拱起的凸台的侧壁导引。

优选，摆动部件作为鹅颈形状的接片构造在压板的前部上。

可以在基板的拱起的凸台中成型有狭缝，在狭缝中容纳有可摆动的压板的鹅颈形状的接片。由此提供一种特别稳定的实施变型方案。

有利地，鹅颈形状的接片可以与插入的安全销共同将拉紧杆固定在其锁合的位置。

此外，可以在拉紧杆上形成有至少一个凸出部，在拉紧杆锁合时凸出部进入到对应的凹陷部中。由此，即使于锁合位置上存在相应产生的侧向力的情况下，也能够有效地防止拉紧杆的侧向旋转。

附图说明

本发明的其他特征、细节和优点由附图所示的实施例给出。其中：

图1示出了本发明的锁紧装置的一个实施方式的局部剖开的立体图；

图2示出了该锁紧装置的侧视截面图；

图3示出了该锁紧装置的前视图；

图4示出了该锁紧装置的侧视图；

图5示出了该锁紧装置的俯视图；以及

图6和图7示出了锁紧装置在打开和锁合时的运动状态图示。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的一个实施方式的锁紧装置10的立体图，这里未详细示出的盖部件可以借由该锁紧装置与周围结构以可解锁的方式连接。锁紧装置10具有拉紧杆12，在图1的示意图中该拉紧杆局部被切掉，以表示出整个机构。拉紧杆12经由栓销14与地脚螺栓16可摆动地连接。地脚螺栓16可旋转且可移动地导引在基板18中。

拉紧杆12实施成弯曲的片材结构，并且在栓销14上分别在地脚螺栓16的侧面具有偏心面20，通过偏心面确保实现了在拉紧杆12向下摆动时地脚螺栓16沿垂直方向运动。

基板18具有位于两侧的长孔22。通过这里未示出的螺钉可以经由长孔对基板进行调节并且与这里同样未示出的盖部件固定旋接。

基板18具有向上拱起的凸台24，该凸台在拉紧杆12锁合过程中实施为导向件。在锁合状态下，拱起的凸台24确保包围该凸台的拉紧杆12承受住侧向负载。

此外，锁紧装置10还具有可摆动地与基板18连接的压板26。压板26的后部以90°向上弯折，该压板以其后部通过图2所示的狭缝28而在基板中导引，并且该压板经由呈凸肩形式扩宽的止动部30可摆动地支承基板。

如特别在图2的截面图中所示，地脚螺栓16还穿过压板26，其中，地脚螺栓16可旋转且可移动。

压板26的前端构造成鹅颈形状的接片32的形式。该鹅颈形状的接片32在形成于基板18的凸台24中的中间狭缝中可移动地导引。压板26与鹅颈形状的接片32共同形成一个机械保险元件，该机械保险元件确保实现盖部件与周围结构的正确连接。

在基板18和压板26之间具有碟簧组件34，该碟簧组件串接在地脚螺栓16的轴颈上。

如从图2的截面图中清楚地了解到，在拉紧杆12相应地向下施压时，地脚螺栓16经由偏心面20向上拉起，从而使这里未详细示出的盖部件与这里同样也未示出的周围结构以二者相互挤压的方式而彼此固定连接。通过这样的压力，使压板26克服碟簧组件34的弹力相对于基板18而向上摆动。与此同时，压板26的鹅颈形状的接片32向上摆动。由此，在设置于锁合的拉紧杆12的相应侧壁中的两个开孔36之间释放出空间，因而，安全销38可以穿插在相应的开孔36中。安全销38在锁合状态下用于额外固定锁紧装置10。安全销穿过相应的开孔36而插入锁合的拉紧杆12的侧壁中，由此使拉紧杆在基板18的凸台24的下方经过。因此，锁紧装置10不能再打开，因为安全销38贴靠在基板的凸台24的内侧上。

如此存在第二安全措施，使得只有在锁紧装置10也实际上正确锁合时，安全销38才能够穿过相应的开孔36而插入在拉紧杆12的侧壁中。借此可靠地防止了锁紧装置10的故障发生。

接下来，通过对锁合过程的说明来解释该第二安全措施。

在打开状态下，锁紧装置10的拉紧杆12在当前位置正交于基板18的对称平面。地脚螺栓16贴靠在压板26上。为了锁合，首先使拉紧杆12翻开，借此由于拉紧杆12的偏心面20的偏心展开曲线而使地脚螺栓下沉并进入到周围结构的匹配轮廓中。盖部件并不是本身直接地、而是在每个锁合位置上仅经由压板26的底侧从外部置放到周围结构的匹配轮廓上。在翻开的位置上，拉紧杆12此时逆时针旋转90°，并由此还使地脚螺栓16处于周围结构的匹配轮廓内，如根据图6所示。

通过将拉紧杆12翻下，以及通过使实施为空心片材结构的拉紧杆12经由基板18的凸台24在当前位置定位，此时使地脚螺栓经由偏心面20再次向上拉起，由此经由周围结构的位于其间的匹配轮廓壁将压板压在碟簧组件34上。那么，拉紧杆12的锁合力亦或是锁紧装置10的预紧力通过碟簧组件34的压合来限定。同时，在锁合过程期间，通过对压板26施压使得压板通过其后方的摆动轴线被压到狭缝28中，既而利用基板18使前方的鹅颈形状的接片32抬起。在锁紧装置10的正确的锁合状态下，提供由开孔36限定的拉紧杆的贯穿孔，用以容纳安全销38。

在发生故障的情况下，例如地脚螺栓16不能夹紧在周围结构的匹配轮廓之下，那么地脚螺栓16以其底侧从外部置放在周围机构的匹配轮廓上。在将拉紧杆12翻下到锁合位置时，刚好拉紧地脚螺栓16。然而，通过周围结构的匹配轮廓壁的故障，在地脚螺栓16和压板26之间不会产生到压板26的力传递，而且也不会产生碟簧组件34的碟簧的压合。由此也不会产生压板的摆动运动，从而压板26的前方的鹅颈形状的接片32不改变其位置，并由此不会释放当前拉紧杆12的开孔36之间的贯穿孔。据此，在没有正确执行锁合过程的情况下，就不再能把安全销38穿过拉紧杆。

图6示意性示出了锁紧装置10在打开时的运动状态。首先，安全销38沿箭头方向1抽出。然后，拉紧杆12向上摆动并且以90°旋转。最后，拉紧杆再次向下摆动。

地脚螺栓16此时可以穿过与盖部件连接的周围结构中相应的长孔形开孔拉出。

图7示出了相对的锁合过程。这里，经由拉紧杆12使地脚螺栓16首先如此定位，使得该地脚螺栓能够穿过相应的长孔。通过拉紧杆的相应的向上摆动，使地脚螺栓16向下摆动并穿过周围结构的长孔。在拉紧杆12逆时针且向下摆动90°之后，地脚螺栓16再次拉紧，使周围结构与盖部件固定连接。紧接着，沿箭头方向2插入安全销38。

Claims (9)

1.一种锁紧装置，所述锁紧装置能够将盖部件与周围结构以可解锁的方式连接，所述锁紧装置具有拉紧杆，所述拉紧杆与地脚螺栓如此可摆动地连接，使得所述盖部件与所述周围结构能够通过所述拉紧杆的摆动而连接，其中，所述拉紧杆在锁合状态下能够通过安全销固定，所述安全销穿插在设置在所述拉紧杆侧壁中的开孔上；

其特征在于，所述盖部件与周围结构连接时可摆动的摆动部件能够从这样的位置摆动离开，在该位置时，所述摆动部件阻挡住设在拉紧杆侧壁中的开孔之间用于安全销穿插的路径。

2.根据权利要求1所述的锁紧装置，其特征在于，所述摆动部件是可摆动的压板的一部分，所述压板经由弹簧组件保持在锁止的初始位置，其中，在所述盖部件与周围结构正确连接时所述压板能够克服弹簧组件的力摆动到使开孔之间的区域释放的最终位置。

3.根据权利要求1或2所述的锁紧装置，其特征在于，所述地脚螺栓在基板中以限定的方式可旋转且可移动地导引。

4.根据权利要求3所述的锁紧装置，其特征在于，所述压板可摆动地支承在所述基板中。

5.根据前述权利要求中任意一项所述的锁紧装置，其特征在于，所述基板具有向上拱起的凸台，所述凸台在所述拉紧杆锁合时用作导引件。

6.根据前述权利要求中任意一项所述的锁紧装置，其特征在于，所述摆动部件作为鹅颈形状的接片构造在压板的前部上。

7.根据权利要求6所述的锁紧装置，其特征在于，在所述基板的拱起的凸台中成型有狭缝，在所述狭缝中容纳有可摆动的压板的鹅颈形状的接片。

8.根据权利要求7所述的锁紧装置，其特征在于，所述鹅颈形状的接片与插入的安全销共同将所述拉紧杆固定在其锁合的位置。

9.根据前述权利要求中任意一项所述的锁紧装置，其特征在于，在所述拉紧杆上形成有至少一个凸出部，在所述拉紧杆锁合时所述凸出部进入到对应的凹陷部中。