CN105088934A - 一种平转式开启桥 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平转式开启桥,包括桥台一、主桥、桥台二,液压系统、控制系统,桥台一上安装有限位一、接近开关、滑道;主桥与旋转机构的主轴通过法兰盘固接,旋转机构与动力装置相邻安装于桥台二,在动力装置驱动下,主桥随主轴一起转动;限位二、接近开关、锁定器一、锁定器二、液压系统和控制系统安装于桥台二。桥梁开启前,先打开锁定器一,再驱动主桥正向旋转,开启到90°时,限位二限制桥梁转动,接近开关检测到信号并关闭动力,再由锁定器二锁定桥梁;闭合前,先打开锁定器二,再驱动主桥反向旋转就位,限位一限位,接近开关检测到信号并关闭动力,再用锁定器一锁定。本发明具有桥梁启闭过程安全平稳的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种开启桥,属桥梁领域,具体涉及一种平转式开启桥。
技术背景
目前,开启桥的开启方式包括平转开启式、垂直提升式,立转开启式,等方式。现有平转式开启桥,一般采用漂浮平转式开启桥的方式,此类开启桥受水位影响很大,桥面标高会发生变化,对交通会造成较大影响。垂直提升式开启桥需在桥梁两侧的桥台建造升降装置,并且一般限制了通航的高度,对水位变化适应性差;立转式开启桥的桥梁主体绕固定轴向空中旋转,采用液压油缸收缩或伸长以带动桥梁的开启与闭合,开启状态下,桥梁悬在空中一定角度,以满足船舶通航净空的要求,该类开启桥对液压油缸的可靠性要求很高,并且在风力较大的恶劣天气下,桥梁开启将受到限制;而且,垂直提升式和立转开启式开启桥还存在共同的问题:当桥梁开启状态时,船舶需在开启桥的下方通过,存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种平转式开启桥,采用平面转动方式启闭桥梁,桥梁开启状态下,设置有锁定器将桥梁锁定,船舶从桥梁侧面通过,不会造成安全隐患;全面提高了开启桥的安全稳定性能。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种平转式开启桥,包括桥台一、主桥、桥台二,液压系统、控制系统,主桥后端设置有配重,其征是桥台一的一边安装有在桥梁闭合时起限位作用的限位一和接近开关,桥台一台阶水平面安装有滑道;桥台二为三层台阶,桥台二底层台阶水平面上设置有旋转机构、动力装置,且动力装置靠近旋转机构的一边,桥台二第二层台阶一边设置有限位二、接近开关、锁定器二,桥台二第三层台阶前端中间预留槽内安装有锁定器一,所述的旋转机构由法兰盘、主轴、推力球轴承、上支座、齿轮、下支座组成,法兰盘固定安装在主轴的上端,主轴套装于推力球轴承,主轴的下端套装于下支座内,推力球轴承安装在上支座上,齿轮固定安装在主轴上,并位于上支座与下支座之间;液压系统和控制系统固定安装桥台二的第三层台阶面上,主桥前端设置有滚轮,主桥后端通过螺栓与法兰盘固接,动力装置驱动旋转机构的主轴旋转,主桥随主轴转动;桥梁开启前,先打开锁定器一,再控制动力装置驱动旋转机构的主轴正向旋转,主桥随主轴旋转,旋转就位后限位二限制桥梁转动,同时接近开关检测到桥梁就位产生信号给控制系统,由控制系统控制动力装置停止工作,再由锁定器二将桥梁锁定,完成桥梁开启及锁定,桥梁闭合前,先打开锁定器二,再控制动力装置驱动旋转机构的主轴反向旋转,主桥随主轴旋转,旋转就位后限位一限制桥梁转动,同时接近开关检测到桥梁就位产生信号给控制系统,由控制系统控制动力装置停止工作,再由锁定器一将桥梁锁定,完成桥梁闭合及锁定。
本发明具有的优点和积极效果是:
一种平转式开启桥,在桥梁开启与闭合过程中安全平稳,不受风力较大的恶劣天气影响,由于是平转式开启,保证了开启状态时船只通过时的安全。同时具有结构美观、可靠性高、维护方便的特点。
附图说明
图1是本发明一种平转式开启桥结构示意图;
图2是本发明一种平转式开启桥平面布置示意图;
图3是本发明一种平转式开启桥开启90°示意图;
图4是本发明一种平转式开启桥主桥结构侧面示意图;
图5是本发明一种平转式开启桥旋转机构示意图;
图6是本发明一种平转式开启桥锁定器一俯视示意图;
图7是本发明一种平转式开启桥锁定器二侧面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明:
如图1至图7所示,一种平转式开启桥包括:桥台一1、主桥4、桥台二5、液压系统11、控制系统12。
一种平转式开启桥,其特征在于桥台一1的一边安装有在桥梁闭合时起限位作用的限位一2和接近开关21,桥台一1台阶水平面安装有滑道3;桥台二5为三层台阶,桥台二5底层台阶水平面上设置有旋转机构6、动力装置7,且动力装置7靠近旋转机构6的一边,桥台二5第二层台阶一边设置有限位二8、接近开关21、锁定器二10,桥台二5第三层台阶前端中间预留槽内安装有锁定器一9,液压系统11和控制系统12固定安装桥台二5的第三层台阶面上。
限位一2为橡胶板,在桥梁闭合就位时起缓冲限位的作用,桥梁闭合就位后,接近开关21检测到信号后控制动力装置7停止工作;滑道3为坡面结构,桥梁闭合时便于滚轮13在其上表面滑动,主桥4前端设置有滚轮13,后端设置有配重14,所述的旋转机构6由法兰盘15、主轴16、推力球轴承17、上支座18、齿轮19、下支座20)组成,法兰盘15固定安装在主轴16的上端,主轴16套装于推力球轴承17,主轴16的下端套装于下支座20内,推力球轴承17安装在上支座18上,齿轮19固定安装在主轴16上,并位于上支座19与下支座20之间,上支座18与下支座20的轴向中心线重合,并固定安装在桥台二5上;主轴16可在上支座18及下支座20内转动。
动力装置7的输出端为齿轮(或齿条)30,齿轮(或齿条)30与齿轮19啮合,动力装置7驱动齿轮19旋转,主轴16及主桥4随着旋转,限位二8为橡胶板,在桥梁开启就位时起缓冲限位的作用,桥梁开启就位后,安装在桥台二5上的接近开关21检测到信号后控制动力装置7停止工作;锁定器一9由油缸座22、固定座23、销轴24、液压油缸25构成,油缸座22固定安装在桥台二5上,固定座23安装在主桥4的后端,销轴24与液压油缸25前端的活塞杆头固接,液压油缸25的缸筒固定安装在油缸座22上,液压油缸25的活塞杆伸长推动销轴24插入固定座23的孔内,即可实现在桥梁闭合状态下对主桥4的锁定;锁定器二10由油缸座26、固定座27、U形销28、液压油缸29构成,油缸座26固定安装在桥台二5上,固定座一27安装在主桥4的侧面,U形销28与液压油缸29前端的活塞杆头固接,液压油缸29的活塞杆伸长推动U形销28插入固定座27的孔内,即可实现在桥梁开启状态下对主桥4的锁定。
关于本发明平转式开启桥的开启、闭合过程如下:
桥梁开启前,由控制系统12控制液压系统11先打开锁定器一9,桥梁处于可开启状态,再控制动力装置7驱动旋转机构6的主轴16正向旋转,主桥4随主轴16旋转,实现桥梁的开启,桥梁开启到90°时,限位二8限制了主桥4转动,同时接近开关21检测到桥梁开启就位后产生信号给控制系统12,由控制系统12控制动力装置7停止工作,再由锁定器二10将桥梁锁定,完成桥梁开启及锁定;桥梁闭合前,先打开锁定器二10,桥梁处于可闭合状态,再由动力装置7驱动旋转机构6的主轴16反向旋转,主桥4随主轴16旋转,实现桥梁的闭合,桥梁闭合就位后,限位一2限制了主桥4转动,同时接近开关21检测到桥梁闭合就位后产生信号给控制系统12,由控制系统12控制动力装置7停止工作,再由锁定器一9将桥梁锁定,完成桥梁闭合及锁定。
Claims (4)
1.一种平转式开启桥,包括桥台一(1)、主桥(4)、桥台二(5)、液压系统(11)、控制系统(12),主桥(4)后端设置有配重(14),其特征在于:桥台一(1)的一边安装有在桥梁闭合时起限位作用的限位一(2)和接近开关(21),桥台一(1)台阶水平面安装有滑道(3);桥台二(5)为三层台阶,桥台二(5)底层台阶水平面上设置有旋转机构(6)、动力装置(7),且动力装置(7)靠近旋转机构(6)的一边,桥台二(5)第二层台阶一边设置有限位二(8)、接近开关(21)、锁定器二(10),桥台二(5)第三层台阶前端中间预留槽内安装有锁定器一(9),所述的旋转机构(6)由法兰盘(15)、主轴(16)、推力球轴承(17)、上支座(18)、齿轮(19)、下支座(20)组成,法兰盘(15)固定安装在主轴(16)的上端,主轴(16)套装于推力球轴承(17),主轴(16)的下端套装于下支座(20)内,推力球轴承(17)安装在上支座(18)上,齿轮(19)固定安装在主轴(16)上,并位于上支座(19)与下支座(20)之间;液压系统(11)和控制系统(12)固定安装桥台二(5)的第三层台阶面上,主桥(4)前端设置有滚轮(13),主桥(4)后端通过螺栓与法兰盘(15)固接,动力装置(7)驱动旋转机构(6)的主轴(16)正向旋转,主桥(4)随主轴(16)转动,实现桥梁的开启,动力装置(7)驱动旋转机构(6)的主轴(16)反向旋转,主桥(4)随主轴(16)转动,实现桥梁的闭合。
2.根据权利要求1所述的一种平转式开启桥,其特征在于:上支座(18)与下支座(20)的轴向中心线重合,并固定安装在桥台二(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种平转式开启桥,其特征在于:锁定器一(9)由油缸座(22)、固定座(23)、销轴(24)、液压油缸(25)构成,油缸座(22)固定安装在桥台二(5)上,固定座(23)安装在主桥(4)的后端,销轴(24)与液压油缸(25)前端的活塞杆头固接,液压油缸(25)的缸筒固定安装在油缸座(22)上,液压油缸(25)的活塞杆伸长推动销轴(24)插入固定座(23)的孔内。
4.根据权利要求1所述的一种平转式开启桥,其特征在于:锁定器二(10)由油缸座(26)、固定座(27)、U形销(28)、液压油缸(29)构成,油缸座(26)固定安装在桥台二(5)上,固定座(27)安装在主桥(4)的侧面,U形销(28)与液压油缸(29)前端的活塞杆头固接,液压油缸(29)的活塞杆伸长推动U形销(28)插入固定座(27)的孔内。
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