CN105088442A - 用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆 - Google Patents
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Abstract
本发明一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆,包括横杆,所述横杆两端分别设置有重聚槽,所述重聚槽由若干“V”形槽组成,所述横杆中段活动连接有一组卡扣。本发明对行进中须条自动整束去羽,卡扣两端满格设置的“V”形槽便于须条快速导入,可显著提高工效,降低劳动强度,在纺织企业中具很高推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械辅具,具体涉及一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆。
背景技术
纱线毛羽的多少不仅影响纱线本身性能和质量,而且影响后道生产工序的顺利进行;同时毛羽的多少与织物外观的光洁度、纹理清晰度、手感滑爽度密切相关,特别是高档织物,其影响更为显著。环锭纺纱是一种传统的纺纱方法,粗纱经过喇叭口喂入一直到前罗拉钳口吐出,工艺中需经过多种牵伸部件,这些牵伸部件的合理搭配是减少毛羽的关键通道。纺织行业现有的生产工艺中,牵伸区纤维束仍存在较大的宽度,边纤维很难收、易产生毛羽。为此,经过牵伸区后对纤维束加强控制,大幅降低纱线毛羽是生产企业亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单,成本低廉,毛羽整束高效、稳定的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆。
为解决上述技术问题,本发明一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆,包括横杆,所述横杆两端分别设置有重聚槽,所述重聚槽由若干“V”形槽组成,所述横杆中段活动连接有一组卡扣。作业时,操作人员手动牵引须条至“V”形槽内,须条行进的过程中即在“V”形槽完成整束,其不需要额外能耗,整束去羽效率高。
优选的,所述卡扣外侧横杆上的重聚槽分别满格设置。其便于操作人员快速将行进中的须条导入“V”形槽,降低操作精准度的要求同时实现劳动强度的降低,特别适用于纺织企业高强度的作业环境。
优选的,所述“V”形槽开口角度:53°,槽深:0.7~1mm,槽宽:0.7~1mm,表面粗糙度:1.6μm。经企业大量生产实践,此设置时须条整束去羽的效率达最佳状态,可显著提高产品质量。
优选的,所述卡扣与横杆的连接处设置有第一摩擦条;所述卡扣与前皮辊连接处设置有第二摩擦条。其加大卡扣与横杆摩擦阻力,确保须条以稳定的张力在“V”形槽内整束,去羽效果更稳定。
优选的,所述横杆直径设置为4mm~6mm;此直径横杆便于在紧凑的纺织牵伸设备上与罗拉设置合理间距,以达到最优的牵伸效果。经生产实践,采用上述直径的横杆后须条在条干、棉结等各项技术指标显著提高。
本发明对行进中须条自动整束去羽,卡扣两端满格设置的“V”形槽便于须条快速导入,可显著提高工效,降低劳动强度,在纺织企业中具很高推广价值。
附图说明
图1是本发明的正视图;
图2是本发明的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
如图1、图2所示,本发明一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆,包括横杆1,所述横杆1两端分别设置有重聚槽2,所述重聚槽2由若干“V”形槽2a组成,所述横杆1中段活动连接有一组卡扣3。
所述卡扣3外侧横杆1上的重聚槽2分别满格设置。
所述“V”形槽2a开口角度:53°,槽深:0.7~1mm,槽宽:0.7~1mm,表面粗糙度:1.6μm。
所述卡扣3与横杆1的连接处设置有第一摩擦条1a;所述卡扣3与前皮辊连接处设置有第二摩擦条1b。
所述横杆1直径设置为4mm~6mm。
本发明设置在纺织罗拉一侧,其通过卡扣3固定于前皮辊的轴芯上,须条整束前,操作人员沿横杆1轴向手动旋转卡扣3,直至横杆1与罗拉形成所需的间隙。作业时,操作人员将须条导入“V”形槽2a,须条在行进的过程中即实现去羽整束,因卡扣3两端的“V”形槽2a满格设置,其非常有利于须条的快速导入,而且导入精度要求显著降低,在高强度的纺织作业下显得难能可贵。
下面分别就Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm重聚杆生产的SJ14.6KD(漂白)的管纱和筒纱技术指标与原纱列表对比:
(一)Φ4mm重聚杆、距罗拉0.1mm、单侧卡扣距横杆中心点距离17mm
结合上述数据可看出,采用本发明后,经整束的管纱、筒纱各项技术指标显著提高,其对纺织企业的生产效率、效益提升发挥了至关重要的作用;由此,本发明结构简单,成本低廉,作业高效,在纺织企业具推广意义。
Claims (5)
1.用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆,包括横杆(1),其特征在于:所述横杆(1)两端分别设置有重聚槽(2),所述重聚槽(2)由若干“V”形槽(2a)组成,所述横杆(1)中段活动连接有一组卡扣(3)。
2.根据权利要求1所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆,其特征在于:所述卡扣(3)外侧横杆(1)上的重聚槽(2)分别满格设置。
3.根据权利要求1所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆,其特征在于:所述“V”形槽(2a)开口角度:53°,槽深:0.7~1mm,槽宽:0.7~1mm,表面粗糙度:1.6μm。
4.根据权利要求1所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆,其特征在于:所述卡扣(3)与横杆(1)的连接处设置有第一摩擦条(1a);所述卡扣(3)与前皮辊连接处设置有第二摩擦条(1b)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆,其特征在于:所述横杆(1)直径设置为4mm~6mm。
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