CN105085426B - 一种异噁唑衍生物的合成方法 - Google Patents

一种异噁唑衍生物的合成方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种下式(III)所示异噁唑衍生物的合成方法,所述方法包括:在有机溶剂中,于催化剂、助剂和铜促进剂存在下,下式(I)化合物和下式(II)化合物发生反应,从而得到所述式(III)化合物,其中,R1为H、C1‑C6烷基或C1‑C6烷氧基;R2为H、C1‑C6烷基、C1‑C6烷氧基、硝基或卤素。该方法采用催化剂、助剂、铜促进剂和有机溶剂等的综合选择与协调,从而使得相互之间发挥了独特的协同促进效果,可以高产率和高光学纯度得到目的产物,在有机合成领域尤其是医药中间体合成领域具有良好的应用前景和工业化生产潜力。

Description

一种异噁唑衍生物的合成方法
技术领域
本发明涉及一种杂环化合物的合成方法,更特别地涉及一种异噁唑衍生物的合成方法,属于有机化学合成技术领域尤其是医药中间体合成领域。
背景技术
在有机化学领域中,异噁唑类结构是天然产物和药物分子中的关键结构片段,其通常表现出广泛的生物活性,例如抗分枝杆菌、降糖、镇痛、抗炎、HIV抑制活性等,从而在医药领域具有良好的应用前景和临床潜力。此外,异噁唑类结构化合物在农业领域也有诸多应用,例如已经应用到除草剂、杀虫剂等中。
正是由于异噁唑类化合物的如此重要的作用和潜力,因此,开发异噁唑类衍生物的新型制备方法对合成领域的应用十分有意义。
迄今为止,现有技术中也报道了诸多异噁唑及其类似物的合成方法。例如:
Lei Qing-Lan等(“Catalytic Asymmetric 1,6-Michael Addition ofArylthiols to 3-Methyl-4-nitro-5-alkenyl-isoxazoles with BifunctionalCatalysts”,J.Org.Chem.,2011,76,7849-7859)报道了一种芳基硫醇进行的1,6-迈克尔加成反应,其反应式如下:
Mauro F.A.Adamo等人(“An Improved Synthesis of 3-Methyl-4-nitro-5-heteroarylethenylisoxazoles”,Heterocycles,2007,71,1173-1181)报道了一种3-甲基-4-硝基-5-杂芳基乙烯异噁唑类化合物的改进合成方法,其反应式如下:
如上所述,现有技术中已经公开了多种异噁唑类化合物的合成方法,然而,对于该类化合物的新型合成方法,仍存在继续进行深入研究的必要和需求。
本发明人基于大量文献的调研和实验探索,旨在提出一种异噁唑衍生物的合成方法,所述方法通过催化剂、促进剂、添加剂、有机溶剂等多个因素的综合选择与协同作用,从而可以高产率和高e.e纯度得到目的产物,为该类化合物的合成提供了全新的合成方法,在有机合成尤其是医药中间体领域具有良好的应用前景和广泛的工业化生产潜力。
发明内容
为了提供一种异噁唑衍生物的合成方法,本发明人进行了深入的研究和探索,在付出了足够的创造性劳动后,从而完成了本发明。
具体而言,本发明的技术方案和内容涉及一种下式(III)所示异噁唑衍生物的合成方法,
所述方法包括:在有机溶剂中,于催化剂、助剂和铜促进剂存在下,下式(I)化合物和下式(II)化合物发生反应,从而得到所述式(III)化合物,
其中,R1为H、C1-C6烷基或C1-C6烷氧基;
R2为H、C1-C6烷基、C1-C6烷氧基、硝基或卤素。
在本发明的所述合成方法中,所述C1-C6烷基的含义是指具有1-6个碳原子的直链或支链烷基,非限定性地例如可为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、异丁基、叔丁基、正戊基、异戊基或正己基等。
在本发明的所述合成方法中,所述C1-C6烷氧基是指上述定义的“C1-C6烷基”与O原子相连后的基团。
在本发明的所述合成方法中,所述卤素的含义是指卤族元素,非限定地例如可为F、Cl、Br或I。
在本发明的所述合成方法中,所述催化剂为镍化合物与下式i化合物的混合物,其中镍化合物与式i化合物的摩尔比为1:2-3,例如可为1:2、1:2.5或1:3;所述式i化合物的结构式如下:
其中,所述镍化合物为二(三苯基膦)氯化镍(NiCl2(PPh3)2)、乙酸镍、硫酸镍、二(三环己基膦)氯化镍(NiCl2(PCy3)2)、双(1,5-环辛二烯)镍(Ni(COD)2)、柠檬酸镍、乙酰丙酮镍(Ni(acac)2)中的任意一种,最优选为NiCl2(PCy3)2
在本发明的所述合成方法中,所述助剂为N-正丁基-N-甲基吡咯烷溴化盐、N-正丁基-N-甲基吡咯烷氯化盐、N-正丁基-N-甲基吡咯烷双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐中的任意一种,最优选为N-正丁基-N-甲基吡咯烷双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐。
在本发明的所述合成方法中,所述铜促进剂为有机铜化合物,其选自乙酸铜、乙酰丙酮铜、三氟乙酰丙酮铜、三氟甲磺酸铜或酞菁铜中的任意一种,最优选为三氟乙酰丙酮铜。
在本发明的所述合成方法中,所述有机溶剂为异丙醇与DMSO(二甲基亚砜)的混合物,其中,异丙醇与DMSO的体积比为2:1。
其中,所述有机溶剂的用量并没有严格的限制,本领域技术人员可根据方便后续处理而进行合适选择,这是本领域中的常规技术手段,在此不再一一赘述。
在本发明的所述合成方法中,所述式(I)化合物与式(II)化合物的摩尔比为1:1.5-2.5,非限定性地例如可1:1.5、1:2或1:2.5。
在本发明的所述合成方法中,所述式(I)化合物与催化剂的摩尔比为1:0.1-0.2,即式(I)化合物的摩尔用量与构成所述催化剂镍化合物和所述式i化合物的总摩尔用量的比为1:0.1-0.2,例如可为1:0.1、1:0.15或1:0.2。
在本发明的所述合成方法中,所述式(I)化合物与助剂的摩尔比为1:0.15-0.3,例如可为1:0.15、1:0.2、1:0.25或1:0.3。
在本发明的所述合成方法中,所述式(I)化合物与铜促进剂的摩尔比为1:0.06-0.1,例如可为1:0.06、1:0.08或1:0.1。
在本发明的所述合成方法中,反应温度为50-70℃,例如可为50℃、60℃或70℃。
在本发明的所述合成方法中,反应时间为12-18小时,例如可为12小时、14小时、16小时或18小时。
在本发明的所述合成方法中,反应结束后的后处理具体如下:反应完全后,自然冷却至室温,然后过滤,向滤液中加入足量饱和食盐水进行充分洗涤,然后加入乙酸乙酯进行振荡萃取2-3次,收集有机相,无水硫酸镁干燥,减压浓缩,得到残留物,将残留物过硅胶柱色谱进行分离,以体积比1:3的氯仿和丙酮混合物作为洗脱剂,从而得到所述式(III)化合物。
综上所述,本发明提供了一种异噁唑衍生物的合成方法,该方法采用催化剂、助剂、铜促进剂和有机溶剂等的综合选择与协调,从而使得相互之间发挥了独特的协同促进效果,可以高产率和高光学纯度得到目的产物,在有机合成领域尤其是医药中间体合成领域具有良好的应用前景和工业化生产潜力。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明进行详细说明,但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本发明,并非对本发明的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本发明的保护范围局限于此。
实施例1
室温下,向反应器中的适量有机溶剂(为体积比2:1的异丙醇与DMSO的混合物)中,加入100mmol上式(I)化合物、150mmol上式(II)化合物、10mmol催化剂(为3.3mmol NiCl2(PCy3)2和6.7mmol上式i的混合物)、15mmol助剂N-正丁基-N-甲基吡咯烷双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐和6mmol铜促进剂三氟乙酰丙酮铜,然后升温至50℃,并在该温度下搅拌反应18小时。
反应完全后,自然冷却至室温,然后过滤,向滤液中加入足量饱和食盐水进行充分洗涤,然后加入乙酸乙酯进行振荡萃取2-3次,收集有机相,无水硫酸镁干燥,减压浓缩,得到残留物,将残留物过硅胶柱色谱进行分离,以体积比1:3的氯仿和丙酮混合物作为洗脱剂,从而得到上式(III)化合物,产率为97.8%,ee值97.2%。
1H NMR(CDCl3,400MHz):δ9.68(t,J=1.3Hz,1H),7.12(s,4H),3.86(q,J=14.9,7.5Hz,1H),3.53(ddd,J=21.8,14.7,7.7Hz,2H),2.99-2.85(m,2H),2.51(s,3H),2.33(s,3H)。
实施例2
室温下,向反应器中的适量有机溶剂(为体积比2:1的异丙醇与DMSO的混合物)中,加入100mmol上式(I)化合物、200mmol上式(II)化合物、15mmol催化剂(为3.75mmol NiCl2(PCy3)2和11.25mmol上式i的混合物)、25mmol助剂N-正丁基-N-甲基吡咯烷双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐和8mmol铜促进剂三氟乙酰丙酮铜,然后升温至60℃,并在该温度下搅拌反应15小时。
反应完全后,自然冷却至室温,然后过滤,向滤液中加入足量饱和食盐水进行充分洗涤,然后加入乙酸乙酯进行振荡萃取2-3次,收集有机相,无水硫酸镁干燥,减压浓缩,得到残留物,将残留物过硅胶柱色谱进行分离,以体积比1:3的氯仿和丙酮混合物作为洗脱剂,从而得到上式(III)化合物,产率为97.6%,ee值97.1%。
1H NMR(CDCl3,400MHz):δ9.72(s,1H),7.31-7.24(m,1H),7.03-6.92(m,3H),3.93(q,J=14.8,7.3Hz,1H),3.55(ddd,J=21.9,14.8,7.7Hz,2H),2.96(m,2H),2.52(s,3H)。
实施例3
室温下,向反应器中的适量有机溶剂(为体积比2:1的异丙醇与DMSO的混合物)中,加入100mmol上式(I)化合物、250mmol上式(II)化合物、20mmol催化剂(为6mmol NiCl2(PCy3)2和14mmol上式i的混合物)、30mmol助剂N-正丁基-N-甲基吡咯烷双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐和10mmol铜促进剂三氟乙酰丙酮铜,然后升温至70℃,并在该温度下搅拌反应12小时。
反应完全后,自然冷却至室温,然后过滤,向滤液中加入足量饱和食盐水进行充分洗涤,然后加入乙酸乙酯进行振荡萃取2-3次,收集有机相,无水硫酸镁干燥,减压浓缩,得到残留物,将残留物过硅胶柱色谱进行分离,以体积比1:3的氯仿和丙酮混合物作为洗脱剂,从而得到上式(III)化合物,产率为97.8%,ee值97.5%。
1H NMR(CDCl3,400MHz):δ9.67(s,1H),7.15-7.11(m,2H),6.86-6.77(m,2H),3.84(q,J=15.0,7.5Hz,2H),3.76(s,3H),3.51(ddd,J=21.7,14.7,7.7Hz,2H),2.96-2.81(m,2H),2.51(s,3H)。
实施例4
室温下,向反应器中的适量有机溶剂(为体积比2:1的异丙醇与DMSO的混合物)中,加入100mmol上式(I)化合物、220mmol上式(II)化合物、14mmol催化剂(为4mmol NiCl2(PCy3)2和10mmol上式i的混合物)、18mmol助剂N-正丁基-N-甲基吡咯烷双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐和7mmol铜促进剂三氟乙酰丙酮铜,然后升温至55℃,并在该温度下搅拌反应16小时。
反应完全后,自然冷却至室温,然后过滤,向滤液中加入足量饱和食盐水进行充分洗涤,然后加入乙酸乙酯进行振荡萃取2-3次,收集有机相,无水硫酸镁干燥,减压浓缩,得到残留物,将残留物过硅胶柱色谱进行分离,以体积比1:3的氯仿和丙酮混合物作为洗脱剂,从而得到上式(III)化合物,产率为97.5%,ee值97.2%。
1H NMR(CDCl3,400MHz):δ9.72(s,1H),8.18-8.12(m,2H),7.46-7.41(m,2H),4.05(q,J=14.6,7.1Hz,2H),3.63(ddd,J=22.0,15.0,7.7Hz,2H),3.09-2.97(m,2H),2.54(s,3H)。
实施例5-36:
实施例5-8:除将其中的NiCl2(PCy3)2替换为NiCl2(PPh3)2外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例5-8。
实施例9-12:除将其中的NiCl2(PCy3)2替换为乙酸镍外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例9-12。
实施例13-16:除将其中的NiCl2(PCy3)2替换为硫酸镍外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例13-16。
实施例17-20:除将其中的NiCl2(PCy3)2替换为Ni(COD)2外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例17-20。
实施例21-24:除将其中的NiCl2(PCy3)2替换为柠檬酸镍外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例21-24。
实施例25-28:除将其中的NiCl2(PCy3)2替换为Ni(acac)2外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例25-28。
实施例29-32:除将催化剂替换为用量为原来两种组分总用量之和的单一组分NiCl2(PCy3)2外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例29-32。
实施例33-36:除将催化剂替换为用量为原来两种组分总用量之和的单一组分所述式i化合物外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例33-36。
结果见下表1。
表1
“--”表示不存在。
由表1数据可见:1、在所有的镍化合物中,NiCl2(PCy3)2具有最好的效果;2、当单独使用具有最好效果的NiCl2(PCy3)2时,产率有显著的降低(见实施例29-32),此时其催化效果同其他实施例差别不大;而当单独使用式i化合物时,则产率急剧降低至19.3-20.6%,已经失去了研究的意义和价值。3、只有同时使用NiCl2(PCy3)2和式i化合物的复合催化剂,才能取得最好的催化效果,结合实施例29-32以及33-36可知,两者之间能够发挥独特的协同促进效果,从而取得了本发明的优异技术效果。
实施例37-48:
实施例37-40:除将其中的助剂替换为N-正丁基-N-甲基吡咯烷溴化盐外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例37-40。
实施例41-44:除将其中的助剂替换为N-正丁基-N-甲基吡咯烷氯化盐外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例41-44。
实施例45-48:除将其中的助剂予以省略外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例45-48。
结果见下表2。
表2
“--”表示不存在。
由此可见,在所有的助剂中,N-正丁基-N-甲基吡咯烷双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐具有最好的效果,而当省略掉助剂时,产率进一步降低这证明了助剂存在的必要性和重要性。
实施例49-68:
实施例49-52:除将其中的铜促进剂由三氟乙酰丙酮铜替换为乙酸铜外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例49-52。
实施例53-56:除将其中的铜促进剂由三氟乙酰丙酮铜替换为乙酰丙酮铜外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例53-56。
实施例57-60:除将其中的铜促进剂由三氟乙酰丙酮铜替换为三氟甲磺酸铜外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例57-60。
实施例61-64:除将其中的铜促进剂由三氟乙酰丙酮铜替换为酞菁铜外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例61-64。
实施例65-68:除将其中的铜促进剂予以省略外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例65-68。
结果见下表3。
表3
“--”表示不存在。
由此可见:1、在所有的铜促进剂中,三氟乙酰丙酮铜具有最好的促进效果,即便是与其非常类似的乙酰丙酮铜,产物产率也有着明显降低;2、当不使用任何铜催化剂时,产率有明显降低,但仍略高于其它铜促进剂,这证明当使用其它铜促进剂时,不但没有起到正面促进效果,反而对反应有一定的负面影响。3、所有的这些数据说明,三氟乙酰丙酮铜发挥了独特的促进作用,从而大幅度提高了产物产率。
实施例69-76:
实施例69-72:除将其中的有机溶剂替换为单一组分异丙醇外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例69-72。
实施例73-76:除将其中的有机溶剂替换为单一组分DMSO外,其它操作均不变,从而重复进行了实施例1-4,得到实施例73-76。
结果见下表4。
表4
由此可见,有机溶剂对最终的产物产率也有一些影响,当使用异丙醇与DMSO的混合溶剂时,能够取得最好的效果。而当使用单一溶剂异丙醇或DMSO时,产率有一定程度的降低。
综合上述,本发明提供了一种异噁唑衍生物的合成方法,该方法采用催化剂、助剂、铜促进剂和有机溶剂等的综合选择与协调,从而使得相互之间发挥了独特的协同促进效果,可以高产率和高光学纯度得到目的产物,在有机合成领域尤其是医药中间体合成领域具有良好的应用前景和工业化生产潜力。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本发明而非意欲限制本发明的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本发明的技术内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种下式(III)所示异噁唑衍生物的合成方法,
所述方法包括:在有机溶剂中,于催化剂、助剂和铜促进剂存在下,下式(I)化合物和下式(II)化合物发生反应,从而得到所述式(III)化合物,
其中,R1为H、C1-C6烷基或C1-C6烷氧基;
R2为H、C1-C6烷基、C1-C6烷氧基、硝基或卤素;
所述催化剂为镍化合物与下式i化合物的混合物,其中镍化合物与式i化合物的摩尔比为1:2-3;所述式i化合物的结构式如下:
所述镍化合物为二(三苯基膦)氯化镍、乙酸镍、硫酸镍、二(三环己基膦)氯化镍、双(1,5-环辛二烯)镍、柠檬酸镍、乙酰丙酮镍中的任意一种;
所述助剂为N-正丁基-N-甲基吡咯烷溴化盐、N-正丁基-N-甲基吡咯烷氯化盐、N-正丁基-N-甲基吡咯烷双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐中的任意一种;
所述铜促进剂为三氟乙酰丙酮铜;
所述有机溶剂为异丙醇与二甲基亚砜的混合物,其中,异丙醇与二甲基亚砜的体积比为2:1。
2.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述镍化合物为二(三环己基膦)氯化镍。
3.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述助剂为N-正丁基-N-甲基吡咯烷双(三氟甲烷磺酰)亚胺盐。
4.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述式(I)化合物与式(II)化合物的摩尔比为1:1.5-2.5。
5.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述式(I)化合物的摩尔用量与构成所述催化剂的所述镍化合物和所述式i化合物的总摩尔用量的比为1:0.1-0.2。
6.如权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述式(I)化合物与助剂的摩尔比为1:0.15-0.3。
7.如权利要求1-6任一项所述的合成方法,其特征在于:所述式(I)化合物与铜促进剂的摩尔比为1:0.06-0.1。
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