CN105084574A - 一种油脂残渣分离提升机站 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种油脂残渣分离提升机站，属于机械技术领域。它解决了现有油水分离装置无法分离残渣的问题。本油脂残渣分离提升机站包括集水箱和分离箱，分离箱一侧设有排水箱另一侧设有进污箱，进污箱内设有挡板且挡板上设有进污管，进污箱上设有进料斗且进料斗顶部设有顶盖，进料斗与进污箱之间设有过滤网，进料斗一侧安装有排渣管，进料斗与排渣管之间安装有两个相对设置的切割刀，集水箱上设有排污泵，集水箱的顶部设有一根伸入排水箱内的排水管，排渣管下部连接有收纳桶一，进污箱上安装有排渣装置且排渣装置连接有收纳桶二，分离箱上安装有挤油装置且挤油装置连接有收纳桶三。本发明可将残渣、油脂、废水分离回收后统一处理等优点。

Description

一种油脂残渣分离提升机站

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种油水分离装置，特别涉及一种油脂残渣分离提升机站。

背景技术

为了防止地沟油再次流入厨房，不少地方政府已经出台了相关规定，要求服务行业特别是各类饭店的含油污水排入城市污水管道前必须进行油水分离。目前厨房、餐饮业、肉食品加工厂、屠宰场以及居民区和其他产业产生的含油脂的污水一般仅经过隔油池和简单的油水分离装置等落后的沉淀技术处理，无法使污水中的油水和杂质进行充分的分离，排出的污水含油量很大，造成对城市地下管网的堵塞和河流的污染。

针对以上存在的问题，人们对油水分离装置作出了各式各样的改进，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料中公开了一种厨房用油水分离器[申请号：201420748847.3；授权公告号：CN204251434U]，其包括箱体和箱盖，箱体内设有一级隔板、二级隔板、三级隔板、滤网桶、上水桶和集沉管，箱体一侧壁上端设有含油水入管，下端设有排空口，另一侧壁由上至下依次设有出油口、出水口和排污口，二级隔板位于箱体中部，其下端与箱体底部固定连接，两端分别与箱体固定连接，二级隔板两侧分别间隔设有隔板，一级隔板和三级隔板两端分别与箱体侧壁固定连接，集沉管位于滤网桶底部，集沉管穿过二级隔板一端与排污阀相连通，另一端与滤网桶相连通，滤网桶上端与含油水入管出口相连通，滤网桶一侧设有上水桶，上水桶下端与集沉管相连通。

上述的一种厨房用油水分离器，设置了三道过滤油水结构，其具有结构简单、清理维护方便、体积小等优点，而且一定程度上优化了油水分离的效果。但是由于厨房食物中存在大量固体食物残渣或固体变质废气食物，因此该装置无法对固体残渣进行处理，以至于现有的做法是倒掉固体残渣，由垃圾运输车经垃圾中转站运至垃圾填埋场填埋，由于固体残渣中通常含有油水，致使垃圾中转站或垃圾运输车污染横流，一路污染，极不卫生；还有的做法是将固体残渣加水磨碎成流体，经落水管直接排入下水道；此做法不仅使排入下水道的流体中还含有油水而且极易堵塞下水道。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可将残渣、油脂、废水分离回收后统一处理的油脂残渣分离提升机站。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种油脂残渣分离提升机站，包括集水箱以及设置于集水箱上的分离箱，其特征在于，所述的分离箱的一侧设置有与之相连通的排水箱，另一侧设置有进污箱，所述的进污箱内设置有挡板且挡板上穿设有一根进污管，所述的进污箱上设置有进料斗且进料斗顶部设置有顶盖，所述的进料斗与进污箱之间设置有过滤网，所述的进料斗的一侧安装有与之相连通的排渣管，所述的进料斗与排渣管之间安装有两个相对设置的切割刀，所述的集水箱上设置有两台或两台以上的排污泵，所述的集水箱的顶部设有一根伸入排水箱内的排水管且排水管与集水箱内部相连通，所述的排渣管下部连接有收纳桶一，所述的进污箱的后壁上安装有排渣装置且排渣装置连接有收纳桶二，所述的分离箱的后壁上安装有挤油装置且挤油装置连接有收纳桶三。

本油脂残渣分离提升机站的工作原理如下：打开料斗顶部的顶盖，带油水的食物残渣从中倒入后一部分油水先经过过滤网流入进污箱内的挡板上，固体残渣通过两个相对设置的切割刀切割粉碎后经过排渣管排入收纳桶一中，高速旋转的切割刀通过离心力的作用再一次将固体残渣中的油水甩回过滤网上流入进污箱的挡板上，同时细小的固体残渣也随油液流入进污箱的挡板上，挡板上的油液液位上升至进污管管口时流入分离箱内，同时细小的残渣沉淀后经过排渣装置排入收纳桶二中，由于密度的不同，经过一段时间后分离箱内的油和水开始分离，油液上浮与水上，位于油液下方的水进入排水箱内，当水的液位上升至排水管管口时流入集水箱内，当集水箱的液位到达一定高度时，集水箱上的排污泵开始工作将水排出至下水道，当被分离出来的油液到达一定高度时，挤油装置将油液挤压至收纳桶三中。此结构设计可将残渣、油脂、废水分别分离回收后统一处理，大大降低了对环境的污染。

在上述的一种油脂残渣分离提升机站中，所述的排渣装置包括单向阀一和伸入进污箱内的螺杆一，所述的单向阀一与收纳桶二之间通过软管一相连，所述的螺杆一位于挡板上方，所述的挤油装置包括单向阀二和伸入分离箱内的螺杆二，所述的单向阀二与收纳桶三之间通过软管二相连，所述的螺杆一和螺杆二均有伺服电机控制。一些细小的残渣经过过滤网落入挡板上经过沉淀后，螺杆一旋转可将沉淀后的残渣带入收纳桶二中；分离箱内的油上浮后，螺杆二旋转可将油挤压出分离箱流入收纳桶三内。

在上述的一种油脂残渣分离提升机站中，所述的进污箱的后壁上设置有手动阀一，所述的手动阀一与收纳桶二之间通过软管三相连，所述的分离箱的后壁上设置有手动阀二，所述的手动阀二与收纳桶三之间通过软管四相连。当遇到特殊情况，比如螺杆一和螺杆二不能工作时，可通过打开手动阀一和手动阀二将残渣和油分别流入收纳桶二和收纳桶三。

在上述的一种油脂残渣分离提升机站中，所述的分离箱与排水箱之间设置有隔墙且隔墙底部与分离箱底面之间留有空隙，所述的排水管的顶部高于隔墙底部，所述的进污管的顶部高于挡板的上表面。隔墙的设置可防止油液进入排水箱内，同时当被分离出来的水到达排水管管口时，水可通过排水管管口进入集水箱内，通过排污泵排出。

在上述的一种油脂残渣分离提升机站中，所述的分离箱上设置有油液感应开关、输气装置和加热装置，所述的油液感应开关位于分离箱的顶部。当油液到达一定高度时，油液感应开关传递信号给挤油装置，挤油装置中的螺杆二开始工作将油液挤压出分离箱流入收纳桶三；输气装置将气体输入油液中可使得油水分离更快更彻底，油液浓度得到提高；遇到冬天温度较低时，油水被冻住，此时加热装置可将油水从固态变成液态，分离效果更好。

在上述的一种油脂残渣分离提升机站中，所述的分离箱的顶部设置有出气总管，所述的排水箱与进污箱之间连接有出气支管，所述的出气支管与出气总管相连通。此结构的设计可使得分离箱、进污箱体以及排水箱内的气体与外界流通，防止内部压力过高造成油液分离不彻底，避免危险事故的出现。

在上述的一种油脂残渣分离提升机站中，所述的集水箱上具有一个下台阶和两个上台阶，所述的下台阶位于两个上台阶之间，所述的两台或两台以上的排污泵设置于下台阶上，所述的其中一个上台阶的顶部上设置有液压控制开关，所述的液压控制开关控制排污泵的开启与关闭。当水到达一定高度时，液压控制开关可传递信号给排污泵，排污泵开启将集水箱内的水排出。

与现有技术相比，本油脂残渣分离提升机站可将残渣、油脂、废水分别分离回收后统一处理，分离效果更好更彻底，大大改善对环境污染。

附图说明

图1是本油脂残渣分离提升机站的立体结构图一。

图2是本油脂残渣分离提升机站的立体结构图二。

图3是本油脂残渣分离提升机站的内部结构示意图。

图4是本油脂残渣分离提升机站的后视图。

图中，1、集水箱；2、分离箱；3、排水箱；4、进污箱；5、挡板；6、进污管；7、进料斗；8、顶盖；9、过滤网；10、排渣管；11、切割刀；12、排水管；13、收纳桶一；14、排渣装置；15、收纳桶二；16、挤油装置；17、收纳桶三；18、单向阀一；19、螺杆一；20、软管一；21、单向阀二；22、螺杆二；23、软管二；24、伺服电机；25、手动阀一；26、软管三；27、手动阀二；28、软管四；29、隔墙；30、油液感应开关；31、输气装置；32、加热装置；33、出气总管；33a、出气支管；34、下台阶；35、上台阶；36、排污泵；37、液压控制开关。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，本油脂残渣分离提升机站包括集水箱1以及设置于集水箱1上的分离箱2，分离箱2的一侧设置有与之相连通的排水箱3，另一侧设置有进污箱4，进污箱4内设置有挡板5且挡板5上穿设有一根进污管6，进污箱4上设置有进料斗7且进料斗7顶部设置有顶盖8，进料斗7与进污箱4之间设置有过滤网9，进料斗7的一侧安装有与之相连通的排渣管10，进料斗7与排渣管10之间安装有两个相对设置的切割刀11，集水箱1上设置有两台或两台以上的排污泵36，集水箱1的顶部设有一根伸入排水箱3内的排水管12且排水管12与集水箱1内部相连通，排渣管10下部连接有收纳桶一13，进污箱4的后壁上安装有排渣装置14且排渣装置14连接有收纳桶二15，分离箱2的后壁上安装有挤油装置16且挤油装置16连接有收纳桶三17。

进一步细说，本油脂残渣分离提升机站中，排渣装置14包括单向阀一18和伸入进污箱4内的螺杆一19，单向阀一18与收纳桶二15之间通过软管一20相连，螺杆一19位于挡板5上方，挤油装置16包括单向阀二21和伸入分离箱2内的螺杆二22，单向阀二21与收纳桶三17之间通过软管二23相连，所述的螺杆一19和螺杆二22均有伺服电机24控制。

进一步细说，本油脂残渣分离提升机站中，其进污箱4的后壁上设置有手动阀一25，手动阀一25与收纳桶二15之间通过软管三26相连，分离箱2的后壁上设置有手动阀二27，手动阀二27与收纳桶三17之间通过软管四28相连。

进一步细说，本油脂残渣分离提升机站中，其分离箱2与排水箱3之间设置有隔墙29且隔墙29底部与分离箱2底面之间留有空隙，排水管12的顶部高于隔墙29底部，进污管6的顶部高于挡板5的上表面。

进一步细说，本油脂残渣分离提升机站中，其分离箱2上设置有油液感应开关30、输气装置31和加热装置32，油液感应开关30位于分离箱2的顶部。

进一步细说，本油脂残渣分离提升机站中，其分离箱2的顶部设置有出气总管33，排水箱3与进污箱4之间连接有出气支管33a，出气支管33a与出气总管33相连通。

进一步细说，本油脂残渣分离提升机站中，集水箱1上具有一个下台阶34和两个上台阶35，下台阶34位于两个上台阶35之间，两台或两台以上的排污泵36设置于下台阶34上，其中一个上台阶35的顶部上设置有液压控制开关37，液压控制开关37控制排污泵36的开启与关闭。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了集水箱1、分离箱2、排水箱3、进污箱4、挡板5、进污管6、进料斗7、顶盖8、过滤网9、排渣管10、切割刀11、排水管12、收纳桶一13、排渣装置14、收纳桶二15、挤油装置16、收纳桶三17、单向阀一18、螺杆一19、软管一20、单向阀二21、螺杆二22、软管二23、伺服电机24、手动阀一25、软管三26、手动阀二27、软管四28、隔墙29、油液感应开关30、输气装置31、加热装置32、出气总管33、出气支管33a、下台阶34、上台阶35、排污泵36、液压控制开关37等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种油脂残渣分离提升机站，包括集水箱（1）以及设置于集水箱（1）上的分离箱（2），其特征在于，所述的分离箱（2）的一侧设置有与之相连通的排水箱（3），另一侧设置有进污箱（4），所述的进污箱（4）内设置有挡板（5）且挡板（5）上穿设有一根进污管（6），所述的进污箱（4）上设置有进料斗（7）且进料斗（7）顶部设置有顶盖（8），所述的进料斗（7）与进污箱（4）之间设置有过滤网（9），所述的进料斗（7）的一侧安装有与之相连通的排渣管（10），所述的进料斗（7）与排渣管（10）之间安装有两个相对设置的切割刀（11），所述的集水箱（1）上设置有两台或两台以上的排污泵（36），所述的集水箱（1）的顶部设有一根伸入排水箱（3）内的排水管（12）且排水管（12）与集水箱（1）内部相连通，所述的排渣管（10）下部连接有收纳桶一（13），所述的进污箱（4）的后壁上安装有排渣装置（14）且排渣装置（14）连接有收纳桶二（15），所述的分离箱（2）的后壁上安装有挤油装置（16）且挤油装置（16）连接有收纳桶三（17）。

2.根据权利要求1所述的一种油脂残渣分离提升机站，其特征在于，所述的排渣装置（14）包括单向阀一（18）和伸入进污箱（4）内的螺杆一（19），所述的单向阀一（18）与收纳桶二（15）之间通过软管一（20）相连，所述的螺杆一（19）位于挡板（5）上方，所述的挤油装置（16）包括单向阀二（21）和伸入分离箱（2）内的螺杆二（22），所述的单向阀二（21）与收纳桶三（17）之间通过软管二（23）相连，所述的螺杆一（19）和螺杆二（22）均有伺服电机（24）控制。

3.根据权利要求1或2所述的一种油脂残渣分离提升机站，其特征在于，所述的进污箱（4）的后壁上设置有手动阀一（25），所述的手动阀一（25）与收纳桶二（15）之间通过软管三（26）相连，所述的分离箱（2）的后壁上设置有手动阀二（27），所述的手动阀二（27）与收纳桶三（17）之间通过软管四（28）相连。

4.根据权利要求3所述的一种油脂残渣分离提升机站，其特征在于，所述的分离箱（2）与排水箱（3）之间设置有隔墙（29）且隔墙（29）底部与分离箱（2）底面之间留有空隙，所述的排水管（12）的顶部高于隔墙（29）底部，所述的进污管（6）的顶部高于挡板（5）的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种油脂残渣分离提升机站，其特征在于，所述的分离箱（2）上设置有油液感应开关（30）、输气装置（31）和加热装置（32），所述的油液感应开关（30）位于分离箱（2）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种油脂残渣分离提升机站，其特征在于，所述的分离箱（2）的顶部设置有出气总管（33），所述的排水箱（3）与进污箱（4）之间连接有出气支管（33a），所述的出气支管（33a）与出气总管（33）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种油脂残渣分离提升机站，其特征在于，所述的集水箱（1）上具有一个下台阶（34）和两个上台阶（35），所述的下台阶（34）位于两个上台阶（35）之间，所述的两台或两台以上的排污泵（36）设置于下台阶（34）上，所述的其中一个上台阶（35）的顶部上设置有液压控制开关（37），所述的液压控制开关（37）控制排污泵（36）的开启与关闭。