CN105084437A

CN105084437A - 一种焦化污水处理剂及其制备方法

Info

Publication number: CN105084437A
Application number: CN201510523743.1A
Authority: CN
Inventors: 俞亮亮
Original assignee: Ningbo Free Trade Zone Weidike Environmental Protection Science & Technology Co Ltd
Current assignee: Ningbo Free Trade Zone Weidike Environmental Protection Science & Technology Co Ltd
Priority date: 2015-08-25
Filing date: 2015-08-25
Publication date: 2015-11-25

Abstract

本发明公开了一种焦化污水处理剂及其制备方法，由聚合硫酸铁、聚合氯化铝、絮凝剂、吸附填料、氧化剂和木质素组成，将聚合硫酸铁、聚合氯化铝、絮凝剂和木质素分别加入反应釜中并加入水，充分搅拌，将氧化剂加入反应釜中进行反应并继续搅拌，最后加入吸附填料进行搅拌，使其充分反应。本发明处理剂对焦化污水的处理效果更好，效果稳定，能有效除去污水中的悬浮物、刺激性气体以及COD等杂质，且不会产生二次污染，原料廉价易得，制备工艺简单，成本低。

Description

一种焦化污水处理剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种焦化污水处理剂及其制备方法。

背景技术

焦化废水是焦化厂在焦碳炼制、煤气净化过程中所产生的废水，含有大量的有毒有害难降解物质，如酚类化合物、脂肪族化合物和多环芳烃等有机物，这些物质对环境危害很大。目前我国普遍采用A/0等传统的生物法处理焦化废水，但效率较低，无法有效去除焦化废水中的芳烃和含氮杂环化合物，出水COD和氨氮难以同时达标排放。

焦化污水的随意排放是造成环境污染的一个重要污染源，从长久考虑，需要有一种比较有效的焦化污水处理剂；关于焦化污水处理剂，目前普遍采用氯化亚铁、聚合硫酸铁、废料烟道灰通过混合后进行处理，上述处理剂的处理效果比较差，流程较为复杂，所用设备占地面积大，设备投资大，运行成本高，在推广应用方面有一定的局限性。对有害物质进行降解和处理不够彻底，未充分解决污水的除毒、除臭问题和有机污染物的分解去除问题。尤其是对一些重要指标，如化学耗氧量、悬浮物的除去率很低，很难达到国家规定的排放标准，且易产生残渣，引起二次污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焦化污水处理剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种焦化污水处理剂，由以下重量份的原料组成：聚合硫酸铁20～30份，聚合氯化铝30～40份，絮凝剂25～35份，吸附填料35～45份，氧化剂20～30份，木质素10～12份。

作为本发明进一步的方案：所述絮凝剂由聚丙烯酰胺和氯化铝按质量比1:3～5组成。

作为本发明进一步的方案：所述吸附填料为硅藻土、膨润土、粉煤灰、活性炭或高岭土中的一种。

作为本发明再进一步的方案：所述氧化剂由氯酸钠、次氯酸钙和过氧化钙按质量比1:2～4:1组成。

一种焦化污水处理剂的制备方法，具体制备步骤如下：将聚合硫酸铁、聚合氯化铝、絮凝剂和木质素分别加入反应釜中进行混合；(2)加入水，将反应釜的温度控制在35～42℃进行搅拌6～8h；(3)将氧化剂加入反应釜中进行反应，并继续搅拌2～3h；(4)最后加入吸附填料进行搅拌80～100min，使其充分反应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明处理剂对焦化污水的处理效果更好，效果稳定，能有效除去污水中的悬浮物、刺激性气体以及COD等杂质，且不会产生二次污染，原料廉价易得，制备工艺简单，成本低。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种焦化污水处理剂，由以下重量份的原料组成：聚合硫酸铁20份，聚合氯化铝40份，絮凝剂25份，硅藻土45份，氧化剂20份，木质素12份。

絮凝剂由聚丙烯酰胺和氯化铝按质量比1:3组成。

氧化剂由氯酸钠、次氯酸钙和过氧化钙按质量比1:2:1组成。

上述焦化污水处理剂的制备方法，具体制备步骤如下：将聚合硫酸铁、聚合氯化铝、絮凝剂和木质素分别加入反应釜中进行混合；(2)加入水，将反应釜的温度控制在40℃进行搅拌6h；(3)将氧化剂加入反应釜中进行反应，并继续搅拌2h；(4)最后加入吸附填料进行搅拌80min，使其充分反应。

实施例2

一种焦化污水处理剂，由以下重量份的原料组成：聚合硫酸铁25份，聚合氯化铝35份，絮凝剂30份，膨润土40份，氧化剂25份，木质素11份。

絮凝剂由聚丙烯酰胺和氯化铝按质量比1:4组成。

氧化剂由氯酸钠、次氯酸钙和过氧化钙按质量比1:3:1组成。

上述焦化污水处理剂的制备方法，具体制备步骤如下：将聚合硫酸铁、聚合氯化铝、絮凝剂和木质素分别加入反应釜中进行混合；(2)加入水，将反应釜的温度控制在35℃进行搅拌7h；(3)将氧化剂加入反应釜中进行反应，并继续搅拌3h；(4)最后加入吸附填料进行搅拌100min，使其充分反应。

实施例3

一种焦化污水处理剂，由以下重量份的原料组成：聚合硫酸铁30份，聚合氯化铝30份，絮凝剂35份，活性炭45份，氧化剂30份，木质素10份。

絮凝剂由聚丙烯酰胺和氯化铝按质量比1:5组成。

氧化剂由氯酸钠、次氯酸钙和过氧化钙按质量比1:4:1组成。

上述焦化污水处理剂的制备方法，具体制备步骤如下：将聚合硫酸铁、聚合氯化铝、絮凝剂和木质素分别加入反应釜中进行混合；(2)加入水，将反应釜的温度控制在38℃进行搅拌8h；(3)将氧化剂加入反应釜中进行反应，并继续搅拌3h；(4)最后加入吸附填料进行搅拌90min，使其充分反应。

实施例4

一种焦化污水处理剂，由以下重量份的原料组成：聚合硫酸铁23份，聚合氯化铝37份，絮凝剂26份，高岭土38份，氧化剂23份，木质素12份。

絮凝剂由聚丙烯酰胺和氯化铝按质量比1:5组成。

氧化剂由氯酸钠、次氯酸钙和过氧化钙按质量比1:4:1组成。

上述焦化污水处理剂的制备方法，具体制备步骤如下：将聚合硫酸铁、聚合氯化铝、絮凝剂和木质素分别加入反应釜中进行混合；(2)加入水，将反应釜的温度控制在42℃进行搅拌6h；(3)将氧化剂加入反应釜中进行反应，并继续搅拌2h；(4)最后加入吸附填料进行搅拌80min，使其充分反应。

实验例

将实施例1-43制得的焦化污水处理剂对焦化厂的焦化污水进行污水循环处理实验，污水1000L，循环泵流量4m³/h，臭氧发生器的型号为2008/h，每分钟通入氧气30L，经过臭氧发生器处理后氧气中的臭氧含量为95mg/L左右，污水温度为室温，污水中含有烃类和含硫化合物，有股难闻的煤油味，持续实验2h，污水气味由有难闻煤油味到气味消失，过程中出现大量泡沫后泡沫消失，最终处理效果如下所示。

成分	处理时间	处理前CODmg/L	处理后CODmg/L	COD去除率/％
					实施例1	2	85	15	82.35
实施例2	2	85	10	88.24
					实施例3	2	85	12	85.88
实施例4	2	85	14	83.53

由结果可知，本发明处理剂对焦化污水中的COD杂质的初次处理效果比较好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims

1.一种焦化污水处理剂，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚合硫酸铁20～30份，聚合氯化铝30～40份，絮凝剂25～35份，吸附填料35～45份，氧化剂20～30份，木质素10～12份。

2.根据权利要求1所述的焦化污水处理剂，其特征在于，所述絮凝剂由聚丙烯酰胺和氯化铝按质量比1:3～5组成。

3.根据权利要求1所述的焦化污水处理剂，其特征在于，所述吸附填料为硅藻土、膨润土、粉煤灰、活性炭或高岭土中的一种。

4.根据权利要求1所述的焦化污水处理剂，其特征在于，所述氧化剂由氯酸钠、次氯酸钙和过氧化钙按质量比1:2～4:1组成。

5.一种如任一权利要求1～4所述的焦化污水处理剂的制备方法，其特征在于，具体制备步骤如下：将聚合硫酸铁、聚合氯化铝、絮凝剂和木质素分别加入反应釜中进行混合；（2）加入水，将反应釜的温度控制在35～42℃进行搅拌6～8h；（3）将氧化剂加入反应釜中进行反应，并继续搅拌2～3h；（4）最后加入吸附填料进行搅拌80～100min，使其充分反应。