CN106430491A - 一种炼钢厂废水处理剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种炼钢厂废水处理剂及其制备方法,包括以下重量份数的原料组成:聚丙烯酰胺10‑15份、碳酸钠8‑15份、聚合氯化铝5‑10份、硅藻土10‑15份、向日葵秸秆5‑10份、竹粉2‑5份、氢氧化钠2‑5份、粉煤灰10‑15份、纳米凹凸棒土5‑8份、木质素2‑8份、蔗糖脂肪酸酯2‑5份、蒸馏水50‑150份。该炼钢厂废水处理剂能有效降低炼钢废水中的COD、SS、石油和硫化物的含量,效果稳定,沉淀效果好,出水水质好,处理后的水能够达到排放标准;处理成本低;纯度高,无毒性,对操作工人无影响,处理后无二次污染等问题。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体是一种炼钢厂废水处理剂及其制备方法。
背景技术
水是生命之源,在人们的传统观念中,水是取之不尽,用之不竭的,但是随着城镇化的不断推进,人们对水资源的需求量日益增加,进入及新世纪后,水资源出现了枯竭和污染。我国城市生活污水排放量日益增加,但是污水处理率较低,还不到50%,因此加强对生活污水的处理至关重要。
炼钢废水指炼钢生产过程中各主辅生产工序排放的废水,现行的炼钢方法一般为转炉炼钢,并以纯氧顶吹转炉炼钢为主,使得产生这三类的废水设备间接冷却水、设备和产品的直接冷却废水、生产工艺过程废水,即转炉除尘废水。现有的炼钢单位产生的炼钢废水大量排,有的钢厂铺设长距离管道送到水处理中心处理,处理成本往往较高;有的钢厂则只能外排,造成了水资源的浪费,而且钢铁工业是高污染大户,如果不加大治理力度,对水体的污染将进一步加剧。因此,对钢铁厂而言,亟需提供一种减少污水排放量、降低成本、见效快的炼钢废水处理产品或者方法。但是现有的炼钢厂废水处理剂生产工艺复杂,生产成本高,增加了工厂的运营成本,而且处理后的水质较差,处理效果不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种炼钢厂废水处理剂及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种炼钢厂废水处理剂,包括以下重量份数的原料组成:聚丙烯酰胺10-15份、碳酸钠8-15份、聚合氯化铝5-10份、硅藻土10-15份、向日葵秸秆5-10份、竹粉2-5份、氢氧化钠2-5份、粉煤灰10-15份、纳米凹凸棒土5-8份、木质素2-8份、蔗糖脂肪酸酯2-5份、蒸馏水50-150份。
作为本发明进一步的方案:包括以下重量份数的原料组成:聚丙烯酰胺11-14份、碳酸钠10-12份、聚合氯化铝7-9份、硅藻土12-14份、向日葵秸秆6-8份、竹粉3-5份、氢氧化钠2-4份、粉煤灰12-14份、纳米凹凸棒土6-8份、木质素3-7份、蔗糖脂肪酸酯2-4份、蒸馏水80-120份。
作为本发明再进一步的方案:包括以下重量份数的原料组成:聚丙烯酰胺12份、碳酸钠11份、聚合氯化铝8份、硅藻土13份、向日葵秸秆7份、竹粉4份、氢氧化钠3份、粉煤灰13份、纳米凹凸棒土7份、木质素5份、蔗糖脂肪酸酯3份、蒸馏水90份。
一种炼钢厂废水处理剂的制备方法,具体步骤为:(1)首先按照重量份数称取各原料,备用;(2)将硅藻土和纳米凹凸棒土经破碎机打碎,过筛80-120目,得到粉末;(3)将聚丙烯酰胺、向日葵秸秆、聚合氯化铝、竹粉和粉煤灰加入75-90℃的蒸馏水中,混合均匀,搅拌5-10分钟,降至室温,得到混合液A;(4)将碳酸钠和木质素在100-150℃下共混3-5分钟,降至室温,得到混合液B;(5)将氢氧化钠滴加至蔗糖脂肪酸酯中,滴加时间5-10分钟,边滴加边搅拌,得到混合液C;(6)将粉末与混合液A、混合液B和混合液C混合均匀,即得成品。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤(3)将聚丙烯酰胺、向日葵秸秆、聚合氯化铝、竹粉和粉煤灰加入80℃的蒸馏水中,混合均匀,搅8分钟,降至室温,得到混合液A。
作为本发明再进一步的方案:所述步骤(4)将碳酸钠和木质素在120℃下共混4分钟,降至室温,得到混合液B。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该炼钢厂废水处理剂通过上述原料复配,发挥协同作用,能够有效降低炼钢废水中的COD、SS、石油和硫化物的含量,炼钢废水处理效果良好,效果稳定,沉淀效果好,污水中加入该药剂后,悬浮物立刻絮凝,沉淀快速,除悬浮物率高;处理后的水能够达到排放标准,出水水质好;原来易得,生产工艺简单,降低了生产成本;产品纯度高,无毒性,对操作工人无影响,处理后无二次污染等问题。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种炼钢厂废水处理剂的制备方法,具体步骤为:(1)首先按照重量份数称取聚丙烯酰胺10份、碳酸钠8份、聚合氯化铝5份、硅藻土10份、向日葵秸秆5份、竹粉2份、氢氧化钠2份、粉煤灰10份、纳米凹凸棒土5份、木质素2份、蔗糖脂肪酸酯2份、蒸馏水50份,备用;(2)将硅藻土和纳米凹凸棒土经破碎机打碎,过筛80目,得到粉末;(3)将聚丙烯酰胺、向日葵秸秆、聚合氯化铝、竹粉和粉煤灰加入75℃的蒸馏水中,混合均匀,搅拌5分钟,降至室温,得到混合液A;(4)将碳酸钠和木质素在100℃下共混3分钟,降至室温,得到混合液B;(5)将氢氧化钠滴加至蔗糖脂肪酸酯中,滴加时间5分钟,边滴加边搅拌,得到混合液C;(6)将粉末与混合液A、混合液B和混合液C混合均匀,即得成品。
实施例2
一种炼钢厂废水处理剂的制备方法,具体步骤为:(1)首先按照重量份数称取聚丙烯酰胺15份、碳酸钠15份、聚合氯化铝10份、硅藻土15份、向日葵秸秆10份、竹粉5份、氢氧化钠5份、粉煤灰15份、纳米凹凸棒土8份、木质素8份、蔗糖脂肪酸酯5份、蒸馏水150份,备用;(2)将硅藻土和纳米凹凸棒土经破碎机打碎,过筛120目,得到粉末;(3)将聚丙烯酰胺、向日葵秸秆、聚合氯化铝、竹粉和粉煤灰加入90℃的蒸馏水中,混合均匀,搅拌10分钟,降至室温,得到混合液A;(4)将碳酸钠和木质素在150℃下共混5分钟,降至室温,得到混合液B;(5)将氢氧化钠滴加至蔗糖脂肪酸酯中,滴加时间10分钟,边滴加边搅拌,得到混合液C;(6)将粉末与混合液A、混合液B和混合液C混合均匀,即得成品。
实施例3
一种炼钢厂废水处理剂的制备方法,具体步骤为:(1)首先按照重量份数称取聚丙烯酰胺12份、碳酸钠11份、聚合氯化铝8份、硅藻土13份、向日葵秸秆7份、竹粉4份、氢氧化钠3份、粉煤灰13份、纳米凹凸棒土7份、木质素5份、蔗糖脂肪酸酯3份、蒸馏水90份,备用;(2)将硅藻土和纳米凹凸棒土经破碎机打碎,过筛90目,得到粉末;(3)将聚丙烯酰胺、向日葵秸秆、聚合氯化铝、竹粉和粉煤灰加入80℃的蒸馏水中,混合均匀,搅8分钟,降至室温,得到混合液A;(4)将碳酸钠和木质素在120℃下共混4分钟,降至室温,得到混合液B;(5)将氢氧化钠滴加至蔗糖脂肪酸酯中,滴加时间6分钟,边滴加边搅拌,得到混合液C;(6)将粉末与混合液A、混合液B和混合液C混合均匀,即得成品。
实施例4
一种炼钢厂废水处理剂的制备方法,具体步骤为:(1)首先按照重量份数称取聚丙烯酰胺14份、碳酸钠12份、聚合氯化铝9份、硅藻土14份、向日葵秸秆8份、竹粉5份、氢氧化钠4份、粉煤灰14份、纳米凹凸棒土8份、木质素7份、蔗糖脂肪酸酯4份、蒸馏水100份,备用;(2)将硅藻土和纳米凹凸棒土经破碎机打碎,过筛100目,得到粉末;(3)将聚丙烯酰胺、向日葵秸秆、聚合氯化铝、竹粉和粉煤灰加入85℃的蒸馏水中,混合均匀,搅拌9分钟,降至室温,得到混合液A;(4)将碳酸钠和木质素在140℃下共混4分钟,降至室温,得到混合液B;(5)将氢氧化钠滴加至蔗糖脂肪酸酯中,滴加时间9分钟,边滴加边搅拌,得到混合液C;(6)将粉末与混合液A、混合液B和混合液C混合均匀,即得成品。
实施例5
一种炼钢厂废水处理剂的制备方法,具体步骤为:(1)首先按照重量份数称取聚丙烯酰胺11份、碳酸钠10份、聚合氯化铝7份、硅藻土12份、向日葵秸秆6份、竹粉3份、氢氧化钠2份、粉煤灰12份、纳米凹凸棒土6份、木质素3份、蔗糖脂肪酸酯2份、蒸馏水110份,备用;(2)将硅藻土和纳米凹凸棒土经破碎机打碎,过筛110目,得到粉末;(3)将聚丙烯酰胺、向日葵秸秆、聚合氯化铝、竹粉和粉煤灰加入88℃的蒸馏水中,混合均匀,搅拌7分钟,降至室温,得到混合液A;(4)将碳酸钠和木质素在130℃下共混4分钟,降至室温,得到混合液B;(5)将氢氧化钠滴加至蔗糖脂肪酸酯中,滴加时间8分钟,边滴加边搅拌,得到混合液C;(6)将粉末与混合液A、混合液B和混合液C混合均匀,即得成品。
应用实施例1-5制备的炼钢厂废水处理剂进行炼钢废水处理,投入量10mg/L,处理效果如下,单位(mg/L):
项目 | COD | SS | 石油类 | 硫化物 | pH |
水样 | 415 | 8554 | 21 | 80 | 11.9 |
实施例1 | 18 | 14 | 0.8 | 未检出 | 7.00 |
实施例2 | 16 | 16 | 0.6 | 未检出 | 7.12 |
实施例3 | 10 | 11 | 0.4 | 未检出 | 7.00 |
实施例4 | 12 | 13 | 0.5 | 未检出 | 7.02 |
实施例5 | 13 | 14 | 0.6 | 未检出 | 7.09 |
由上表可以看出:该炼钢厂废水处理剂可以大大降低炼钢废水中的COD、SS、石油类和硫化物的含量,污水处理效果好。
该炼钢厂废水处理剂通过上述原料复配,发挥协同作用,能够有效降低炼钢废水中的COD、SS、石油和硫化物的含量,炼钢废水处理效果良好,效果稳定,沉淀效果好,污水中加入该药剂后,悬浮物立刻絮凝,沉淀快速,除悬浮物率高;处理后的水能够达到排放标准,出水水质好;原来易得,生产工艺简单,降低了生产成本;产品纯度高,无毒性,对操作工人无影响,处理后无二次污染等问题。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种炼钢厂废水处理剂,其特征在于,包括以下重量份数的原料组成:聚丙烯酰胺10-15份、碳酸钠8-15份、聚合氯化铝5-10份、硅藻土10-15份、向日葵秸秆5-10份、竹粉2-5份、氢氧化钠2-5份、粉煤灰10-15份、纳米凹凸棒土5-8份、木质素2-8份、蔗糖脂肪酸酯2-5份、蒸馏水50-150份。
2.根据权利要求1所述的炼钢厂废水处理剂,其特征在于,包括以下重量份数的原料组成:聚丙烯酰胺11-14份、碳酸钠10-12份、聚合氯化铝7-9份、硅藻土12-14份、向日葵秸秆6-8份、竹粉3-5份、氢氧化钠2-4份、粉煤灰12-14份、纳米凹凸棒土6-8份、木质素3-7份、蔗糖脂肪酸酯2-4份、蒸馏水80-120份。
3.根据权利要求1所述的炼钢厂废水处理剂,其特征在于,包括以下重量份数的原料组成:聚丙烯酰胺12份、碳酸钠11份、聚合氯化铝8份、硅藻土13份、向日葵秸秆7份、竹粉4份、氢氧化钠3份、粉煤灰13份、纳米凹凸棒土7份、木质素5份、蔗糖脂肪酸酯3份、蒸馏水90份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的炼钢厂废水处理剂的制备方法,其特征在于,具体步骤为:(1)首先按照重量份数称取各原料,备用;(2)将硅藻土和纳米凹凸棒土经破碎机打碎,过筛80-120目,得到粉末;(3)将聚丙烯酰胺、向日葵秸秆、聚合氯化铝、竹粉和粉煤灰加入75-90℃的蒸馏水中,混合均匀,搅拌5-10分钟,降至室温,得到混合液A;(4)将碳酸钠和木质素在100-150℃下共混3-5分钟,降至室温,得到混合液B;(5)将氢氧化钠滴加至蔗糖脂肪酸酯中,滴加时间5-10分钟,边滴加边搅拌,得到混合液C;(6)将粉末与混合液A、混合液B和混合液C混合均匀,即得成品。
5.根据权利要求4所述的炼钢厂废水处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)将聚丙烯酰胺、向日葵秸秆、聚合氯化铝、竹粉和粉煤灰加入80℃的蒸馏水中,混合均匀,搅8分钟,降至室温,得到混合液A。
6.根据权利要求4所述的炼钢厂废水处理剂的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)将碳酸钠和木质素在120℃下共混4分钟,降至室温,得到混合液B。
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