CN105076874A

CN105076874A - 一种生态鸡饲料

Info

Publication number: CN105076874A
Application number: CN201510587027.XA
Authority: CN
Inventors: 管晖; 管天球; 管敏; 王宋辉
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-09-15
Filing date: 2015-09-15
Publication date: 2015-11-25

Abstract

本发明公开的一种生态鸡饲料，涉及畜禽饲料加工技术领域，是由下列重量份的原料制备而成：豆粕20-30、桑叶粉25-45、中药粉8-15、燕麦15-25、麦绿素1-3.5、低聚糖5-10、食盐0.5-1.5、植物油1-3、黑水虻5-10、微生物发酵物10-18；其制备过程如下：先将豆粕、黑水虻、燕麦分别超微粉碎，过300目以上筛，再与中药粉、桑叶粉、麦绿素、低聚糖、食盐、植物油以及微生物发酵物混合均匀，在45-60℃下烘干至水分小于5％，粉碎，过20-40目筛网，即得生态鸡饲料。具有营养全面、饲料转化率高、能增强免疫能力、加快生长速度、提高鸡肉品质等特点，既可用于饲养肉鸡，也可用于饲养肉鸭。

Description

一种生态鸡饲料

技术领域

本发明涉及畜禽饲料加工技术领域，特别是一种生态鸡饲料。

背景技术

目前，我国肉鸡的规模饲养，普遍存在饲养密集、环境恶劣等问题，因而，通常在饲料中添加抗生素等药物，虽然可以提高肉鸡的出栏率，但却造成鸡的耐药性，导致肉质变劣。随着生活质量的提高，无污染、无残留、无公害的安全食品已成为新的消费时尚，如何提高鸡肉品质，降低抗生素等药物使用，成为鸡类养殖业发展急需解决的重要问题，开发安全、优质、营养的无公害食品已成为社会的共识。

中国专利(专利申请号为201410812174.8)公开的“一种生态鸡饲料”，由以下重量份数的组分组成：基础鸡饲料95-98，中草药2-5；基础鸡饲料由以下重量份数的组分组成：玉米55-70、豆饼15-30、花生饼5-10、米糠15-30、菜粕3-10、贝壳粉3-5、石粉3-6、食用盐0.3-0.4、磷酸氢钙1-2、食用油2-8、鱼粉0-5、鸡蛋皮3-5、预混料1；中草药由以下重量份数的组分组成：马齿苋20-45、蒲公英30-50、车前30-50、地榆20-35、陈皮8-10、半夏10-12、栀子5-8、丁香6-10、黄连10-20、山楂10-25。

另一中国专利(专利申请号为201310261604.7)公开的“一种生态蛋鸡饲料”，由玉米粉、大豆粉、膨润土、水浮莲粉、贝壳粉、预混料、石粉、维生素、微量元素、豆油、酵母硒、甘氨酸锌和食盐组成，各组分所占的重量百分比为：玉米粉30-55％，大豆粉25-50％，膨润土3-10％，水浮莲粉5-14％，贝壳粉4-8％，预混料3-8％，石粉5-12％，维生素3-5％。饲料中还包含微量元素0.4-0.6％，豆油2-4％，酵母硒0.4-0.6％，甘氨酸锌0.2-0.5％，食盐1-3％。

发明内容

本发明的目的在于提供一种营养全面、饲料转化率高、能增强免疫能力、加快生长速度、提高鸡肉品质的生态鸡饲料。

为实现上述目的，本发明所采取的技术措施是发明一种生态鸡饲料，是由下列重量份的原料制备而成：

其制备过程如下：先将豆粕、黑水虻、燕麦分别超微粉碎，过300目以上筛，再与中药粉、桑叶粉、麦绿素、低聚糖、食盐、植物油以及微生物发酵物混合均匀，在45-60℃下烘干至水分小于5％，粉碎，过20-40目筛网，即得生态鸡饲料。

所述的桑叶粉可以是将桑叶干燥后直接粉碎成细粉(800-120目)，也可采用以下方法制备：将新鲜的桑叶在40℃的干燥环境下，处理至叶面变黄，然后清洗、滤干，成为变黄桑叶；向变黄桑叶中加入占变黄桑叶重量1-1.5倍的清水、1-1.5倍的乙酸乙酯、0.3-0.5倍的低极性有机溶剂(可用石油醚或六号溶剂油)，在60-80℃下浸提2-3h，过滤，待其冷却至室温、且分层明显后分离，收集其中的乙酸乙酯浸提液，经浓缩(在温度40-65℃、压力20-25KPa下浓缩)、干燥，即得桑叶粉；

所述的中药粉可以是蒲公英浸膏、茶叶粉、大豆液、牵牛花粉中的一种或多种，当为两种以上时，各药物之间的配比为等份或其它比例；其制备方法可以是常规的加工方法，也可以采用其它方法。

所述的中药粉可以是由下列重量份的原料制备而成：

蒲公英浸膏10-20茶叶粉3-6

牵牛花粉10-25大豆液4-10；

其制备过程如下：

⑴、蒲公英浸膏制备：将新鲜的蒲公英洗净、滤干，切成长度均一的条状；加入到与其重量相等的清水中，煮沸提取1.0-2.5h，过滤，收集蒲公英水提液；再向蒲公英中加入占其原重量1.5-3.0倍的低极性有机溶剂(可用石油醚或六号溶剂油)，煮沸提取1.5-3.0h，过滤，收集蒲公英低极性有机溶剂提取液；将蒲公英水提液与1/2体积的蒲公英低极性有机溶剂提取液混合，在0-10℃下静放10-15h，过滤，收集澄清液；再将澄清液与余下的1/2体积的蒲公英低极性有机溶剂提取液混合，在50-75℃下浓缩至固形物含量为1.25-1.60mg/10ml的浓缩液；然后向浓缩液中加入占固形物重量20-35％的硅藻土，在45-60℃下搅拌10-18h，过滤，收集处理浓缩液；将处理浓缩液在50-75℃下浓缩成流浸膏，即得蒲公英浸膏；

⑵、茶叶粉制备：将新鲜的茶叶经蒸炒、杀菌后，粉碎成粒径为2.5-4.5nm的细粉，即得茶叶粉；

⑶、大豆液制备：将新鲜大豆洗净，粉碎成80-120目的大豆粉；再向大豆粉中加入占重量大豆粉2-5倍、体积浓度为60-75％的有机溶剂(乙醇、甲醇、乙酸乙酯中的一种)，常温常压下浸泡2-4天，过滤，收集大豆浸提液和大豆粉渣；再将大豆粉渣经挤压机处理，收集大豆粉渣压滤液；将豆浸提液与大豆粉渣压滤液混合，在60-70℃下浓缩至固形物含量为2.2-4.8mg/ml，即为大豆液；

⑷、牵牛花粉制备：将牵牛花在35-50℃的干燥环境下，处理至叶面变黄，然后清洗、滤干，成为变黄牵牛花；再将变黄牵牛花放入2-3倍重量、40-50℃的温水中，恒温浸泡10-15h，过滤，收集浸泡牵牛花；再将浸泡牵牛花在45-60℃下干燥至含水量小于8％，粉碎成100-150目细粉，即得牵牛花粉；

⑸、混合：将上述制备的桑叶粉、蒲公英浸膏、茶叶粉、大豆液和牵牛花粉混合均匀，在45-60℃下干燥至含水量小于4％，粉碎，得中药粉。

所述的低聚糖是麦芽低聚糖、异麦芽低聚糖、低聚果糖、低聚葡萄糖中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等份或其它比例。

所述的植物油是茶油、大豆油、玉米油、菜籽油、花生油、棉籽油中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等份或其它比例。

所述的微生物发酵物是粪链球菌、醋酸杆菌、酵母菌、乳酸杆菌中的一种或多种经连续活化后、总有效活菌数在6×10⁹cfu/g-8×10¹²cfu/g的发酵物。

所述的微生物发酵物是由粪链球菌、醋酸杆菌、酵母菌、乳酸杆菌分别经连续活化的发酵物按照(0.25–0.5)：(0.1–0.3)：(1–1.2)：(0.4–0.65)的重量比例混合而成，其总有效活菌数在6×10⁹cfu/g-8×10¹²cfu/g。

所述的微生物发酵物是粪链球菌、醋酸杆菌、酵母菌、乳酸杆菌分别制成发酵菌种后，再按下列方法制备而成：将豆粕、蛆、低聚糖、无机盐、食用菌下脚料以5:0.5:1:0.5:1.25的重量比例混合后，加水蒸煮制成微生物发酵物料，将微生物发酵物料投入发酵池中；然后按照(0.05–0.15)：(0.05–0.1)：(0.4–0.8)：(0.1–0.3)的重量比例，分别接入粪链球菌发酵菌种、醋酸杆菌发酵菌种、酵母菌发酵菌种和乳酸杆菌发酵菌种，在30-45℃下保湿发酵1-2天，待发酵好后，在60-75℃下干燥5-8h，即得微生物发酵物。

其各菌发酵物的制备过程如下：

⑴、粪链球菌发酵物制备：将米糠、蚯蚓、食用菌下脚料以8:1:1的重量比例混合后，加水蒸煮制成粪链球菌固态发酵培养基，然后将粪链球菌固态发酵培养基装入试管中接入粪链球菌，接种量为粪链球菌固态发酵培养基重量的1.25-2.5％，在30-45℃下，培养30-45h，连续活化后，即得粪链球菌发酵物(即：粪链球菌发酵菌种)。

⑵、醋酸杆菌发酵物制备：将米糠、蚯蚓、低聚糖、玉米粉以5:1:0.2:1的重量比例混合后，加水蒸煮制成醋酸杆菌固态发酵培养基，然后将培养基装入试管中接入醋酸杆菌，接种量为醋酸杆菌固态发酵培养基重量的1.0-2.0％，在30-45℃下，培养30-45h，连续活化后，即得醋酸杆菌发酵物(即：醋酸杆菌发酵菌种)。

⑶、酵母菌发酵物制备：将米糠、蚯蚓、低聚糖、食用菌下脚料以5:1:0.2:0.5的重量比例混合后，加水蒸煮制成酵母菌固态发酵培养基，然后将酵母菌培养基装入试管中接入酵母菌，接种量为酵母菌固态发酵培养基重量的0.75-1.5％，在32-48℃下，培养30-45h，连续活化后，即得酵母菌发酵物(即：酵母菌发酵菌种)。

⑷、乳酸杆菌发酵物制备：将米糠、蚯蚓、低聚糖、麸皮以6:1.5:0.3：2的重量比例混合后，加水蒸煮制成乳酸杆菌固态发酵培养基，然后将乳酸杆菌固态发酵培养基装入试管中接入乳酸杆菌，接种量为乳酸杆菌固态发酵培养基重量的1.5-2.5％，在30-45℃下，培养35-50h，连续活化后，即得乳酸杆菌发酵物(即：乳酸杆菌发酵菌种)。

所述的无机盐是碳酸钙、磷酸钙、碳酸氢钙中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等份或其它比例。

所述的麦绿素是以100％纯越冬大麦嫩苗为原料，通过完全性细胞破壁技术及常温真空干燥技术制备而成，完全保留了大麦嫩苗中200多种营养素的活性。

本发明的生态鸡饲料，采用了无害、无污染的多种饲料原料，其营养成份比较全面；同时，添加了由桑叶、蒲公英、茶叶、大豆、牵牛花制成的中药粉以及微生物发酵物，既能促进鸡的胃肠道正常代谢，使其营养成份能够充分被机体吸收利用，提高饲料转化率，还能增强免疫能力，减少疾病发生，提高鸡肉的品质，且能加快鸡的生长速度。

本发明的生态鸡饲料，曾进行过饲养对比试验，下表是本发明的生态鸡饲料与普通鸡饲料的饲养对照试验数据：

(注：种鸡的生理状态基本相同，饲喂方式基本相同)

从上面的数据可以看出，采用本发明的生态鸡饲料喂养肉鸡，与采用普通鸡饲料喂养鸡鹅相比，同等条件下，其出栏重量增加20％、饲养利润提高34.7％。

具体实施方式

以下结合实施例，对本发明作进一步的说明。下面的说明是以例举的方式，但本发明的保护范围并不局限于此。

本实施例的生态鹅饲料，其制备过程如下：

㈠、辅料制备：

⑴、桑叶粉制备：将新鲜的桑叶在45℃的干燥环境下，处理至叶面变黄，然后清洗、滤干，成为变黄桑叶；向变黄桑叶中加入占变黄桑叶重量1.2倍的清水、1.2倍的乙酸乙酯、0.4倍的低极性有机溶剂(石油醚、)，在70℃下浸提2.5h，过滤，待其冷却至室温、且分层明显后分离，收集其中的乙酸乙酯浸提液，经浓缩(在温度55℃、压力22KPa下)、干燥，即得桑叶粉；

⑵、中药粉制备：

①、蒲公英浸膏制备：将新鲜的蒲公英洗净、滤干，切成长度均一的条状；加入到与其重量相等的清水中，煮沸提取2h，过滤，收集蒲公英水提液；再向蒲公英中加入占其原重量2倍的低极性有机溶剂(六号溶剂油)，煮沸提取2h，过滤，收集蒲公英低极性有机溶剂提取液；将蒲公英水提液与1/2体积的蒲公英低极性有机溶剂提取液混合，在5℃下静放12h，过滤，收集澄清液；再将澄清液与余下的1/2体积的蒲公英低极性有机溶剂提取液混合，在60℃下浓缩至固形物含量为1.5mg/10ml的浓缩液；然后向浓缩液中加入占固形物重量25％的硅藻土，在50℃下搅拌105h，过滤，收集处理浓缩液；将处理浓缩液在65℃下浓缩成流浸膏，即得蒲公英浸膏；

②、茶叶粉制备：将新鲜的茶叶经蒸炒、杀菌后，粉碎成粒径为2.5-4.5nm的细粉，即得茶叶粉；

③、大豆液制备：将大豆洗净，粉碎成100目的大豆粉；再向大豆粉中加入占重量大豆粉4倍、浓度为65％的有机溶剂(乙酸乙酯)，常温常压下浸泡3天，过滤，收集大豆浸提液和大豆粉渣；再将大豆粉渣经挤压机处理，收集大豆粉渣压滤液；将豆浸提液与大豆粉渣压滤液混合，在65℃下浓缩至固形物含量为3.5mg/ml，即为大豆液；

④、牵牛花粉制备：将牵牛花在45℃的干燥环境下，处理至叶面变黄，然后清洗、滤干，成为变黄牵牛花；再将变黄牵牛花放入2.5倍重量、45℃的温水中，恒温浸泡12h，过滤，收集浸泡牵牛花；再将浸泡牵牛花在55℃下干燥至含水量小于8％，粉碎成120目细粉，即得牵牛花粉；

⑤、总混：按重量份分别取上述制备的蒲公英浸膏15份、茶叶粉5份、大豆液8份、牵牛花粉20份，混合均匀，在50℃下干燥至含水量小于4％，粉碎(过110目筛)，得中药粉。

⑵、微生物发酵物制备：

①、粪链球菌发酵物制备：将米糠、蚯蚓、食用菌下脚料以8:1:1的重量比例混合后，加水蒸煮制成粪链球菌固态发酵培养基，然后将粪链球菌固态发酵培养基装入试管中接入粪链球菌，接种量为粪链球菌固态发酵培养基重量的2％，在35℃下，培养40h，连续活化后，即得粪链球菌发酵物(即：粪链球菌发酵菌种)。

②、醋酸杆菌发酵物制备：将米糠、蚯蚓、低聚糖、玉米粉以5:1:0.2:1的重量比例混合后，加水蒸煮制成醋酸杆菌固态发酵培养基，然后将培养基装入试管中接入醋酸杆菌，接种量为醋酸杆菌固态发酵培养基重量的1.5％，在35℃下，培养40h，连续活化后，即得醋酸杆菌发酵物(即：醋酸杆菌发酵菌种)。

③、酵母菌发酵物制备：将米糠、蚯蚓、低聚糖、食用菌下脚料以5:1:0.2:0.5的重量比例混合后，加水蒸煮制成酵母菌固态发酵培养基，然后将酵母菌培养基装入试管中接入酵母菌，接种量为酵母菌固态发酵培养基重量的1.2％，在35℃下，培养40h，连续活化后，即得酵母菌发酵物(即：酵母菌发酵菌种)。

④、乳酸杆菌发酵物制备：将米糠、蚯蚓、低聚糖、麸皮以6:1.5:0.3：2的重量比例混合后，加水蒸煮制成乳酸杆菌固态发酵培养基，然后将乳酸杆菌固态发酵培养基装入试管中接入乳酸杆菌，接种量为乳酸杆菌固态发酵培养基重量的2％，在35℃下，培养45h，连续活化后，即得乳酸杆菌发酵物(即：乳酸杆菌发酵菌种)。

⑤、混合：按照重量份分别取粪链球菌发酵物0.3份、醋酸杆菌发酵物0.2份、酵母菌发酵物1.1份、乳酸杆菌发酵物0.5份混合均匀，即得微生物发酵物，其总有效活菌数在6×10⁹cfu/g-8×10¹²cfu/g。

(也可将豆粕、蛆、低聚糖、无机盐、食用菌下脚料以5:0.5:1:0.5:1.25的重量比例混合后，加水蒸煮制成微生物发酵物料，再将微生物发酵物料投入发酵池中，然后接入按照0.1:0.08:0.6:0.2的重量比例混合的上述粪链球菌发酵物、醋酸杆菌发酵物、酵母菌发酵物和乳酸杆菌发酵物，在35℃下保湿发酵，待发酵好后，在65℃下干燥6h，即得微生物发酵物，其总有效活菌数在6×10⁹cfu/g-8×10¹²cfu/g。)

㈡、生态鸡饲料制备：

⑴、配料：

按重量份分别取豆粕25份、桑叶粉35份、中药粉12份、燕麦20份、麦绿素2.5份、低聚糖(麦芽低聚糖)8份、食盐1份、植物油(玉米油和菜籽油各一半)2份、黑水虻8份、微生物发酵物15份；

⑵、制备工艺：先将豆粕、黑水虻、燕麦分别超微粉碎(以便更好与其他成分混匀)，过300目筛，再与中药粉、桑叶粉、麦绿素、低聚糖、食盐、植物油以及微生物发酵物混合均匀，在50℃下烘干至水分小于5％，粉碎，过30目筛网，即得生态鸡饲料。

本发明的生态鸡饲料，既可用于饲养肉鸡，也可用于饲养肉鸭。

Claims

1.一种生态鸡饲料，其特征在于是由下列重量份的原料制备而成：

2.根据权利要求1所述的生态鸡饲料，其特征在于，所述的桑叶粉是采用以下方法制备而成：将新鲜的桑叶在40℃的干燥环境下，处理至叶面变黄，然后清洗、滤干，成为变黄桑叶；向变黄桑叶中加入占变黄桑叶重量1-1.5倍的清水、1-1.5倍的乙酸乙酯、0.3-0.5倍的低极性有机溶剂(可用石油醚或六号溶剂油)，在60-80℃下浸提2-3h，过滤，待其冷却至室温、且分层明显后分离，收集其中的乙酸乙酯浸提液，经浓缩(在温度40-65℃、压力20-25KPa下浓缩)、干燥，即得桑叶粉。

3.根据权利要求1所述的生态鸡饲料，其特征在于所述的中药粉是由下列重量份的原料制备而成：

蒲公英浸膏10-20茶叶粉3-6

牵牛花粉10-25大豆液4-10；

其制备过程如下：

⑴、蒲公英浸膏制备：将蒲公英洗净、滤干，加入到与其重量相等的清水中，煮沸提取1.0-2.5h，过滤，收集蒲公英水提液；再向蒲公英中加入占其原重量1.5-3.0倍的低极性有机溶剂，煮沸提取1.5-3.0h，过滤，收集蒲公英低极性有机溶剂提取液；将蒲公英水提液与1/2体积的蒲公英低极性有机溶剂提取液混合，在0-10℃下静放10-15h，过滤，收集澄清液；再将澄清液与余下的1/2体积的蒲公英低极性有机溶剂提取液混合，在50-75℃下浓缩至固形物含量为1.25-1.60mg/10ml的浓缩液；然后向浓缩液中加入占固形物重量20-35％的硅藻土，在45-60℃下搅拌10-18h，过滤，收集处理浓缩液；将处理浓缩液在50-75℃下浓缩成流浸膏，即得蒲公英浸膏；

⑵、茶叶粉制备：将茶叶经蒸炒、杀菌后，粉碎成粒径为2.5-4.5nm的细粉，即得茶叶粉；

⑶、大豆液制备：将大豆洗净，粉碎成80-120目的大豆粉；再向大豆粉中加入占重量大豆粉2-5倍、体积浓度为60-75％的有机溶剂，常温常压下浸泡2-4天，过滤，收集大豆浸提液和大豆粉渣；再将大豆粉渣经挤压机处理，收集大豆粉渣压滤液；将豆浸提液与大豆粉渣压滤液混合，在60-70℃下浓缩至固形物含量为2.2-4.8mg/ml，即为大豆液；

⑸、混合：将上述制备的蒲公英浸膏、茶叶粉、大豆液和牵牛花粉混合均匀，在45-60℃下干燥至含水量小于4％，粉碎，得中药粉。

4.根据权利要求1所述的生态鸡饲料，其特征在于：所述的低聚糖是麦芽低聚糖、异麦芽低聚糖、低聚果糖、低聚葡萄糖中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等份或其它比例。

5.根据权利要求1所述的生态鸡饲料，其特征在于：所述的植物油是茶油、大豆油、玉米油、菜籽油、花生油、棉籽油中的一种或多种，当为两种以上时，各组分的配比为等份或其它比例。

6.根据权利要求1所述的生态鹅饲料，其特征在于：所述的微生物发酵物是粪链球菌、醋酸杆菌、酵母菌、乳酸杆菌中的一种或多种经连续活化后、总有效活菌数在6×10⁹cfu/g-8×10¹²cfu/g的发酵物。

7.根据权利要求1或5所述的生态鸡饲料，其特征在于：所述的微生物发酵物是由粪链球菌、醋酸杆菌、酵母菌、乳酸杆菌分别经连续活化的发酵物按照(0.25–0.5)：(0.1–0.3)：(1–1.2)：(0.4–0.65)的重量比例混合而成，其总有效活菌数在6×10⁹cfu/g-8×10¹²cfu/g。

8.根据权利要求1所述的生态鸡饲料，其特征在于：所述的微生物发酵物是粪链球菌、醋酸杆菌、酵母菌、乳酸杆菌分别制成发酵菌种后，再按下列方法制备而成：将豆粕、蛆、低聚糖、无机盐、食用菌下脚料以5:0.5:1:0.5:1.25的重量比例混合后，加水蒸煮制成微生物发酵物料，将微生物发酵物料投入发酵池中；然后按照(0.05–0.15)：(0.05–0.1)：(0.4–0.8)：(0.1–0.3)的重量比例，分别接入粪链球菌发酵菌种、醋酸杆菌发酵菌种、酵母菌发酵菌种和乳酸杆菌发酵菌种，在30-45℃下保湿发酵1-2天，待发酵好后，在60-75℃下干燥5-8h，即得微生物发酵物。