CN105064051A - 分段烫平的节能制革设备 - Google Patents
分段烫平的节能制革设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105064051A CN105064051A CN201510520867.4A CN201510520867A CN105064051A CN 105064051 A CN105064051 A CN 105064051A CN 201510520867 A CN201510520867 A CN 201510520867A CN 105064051 A CN105064051 A CN 105064051A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- energy
- cloth
- center
- heat
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种分段烫平的节能制革设备,包括:加热辊;加压辊;加湿箱;连通超声波水雾化发生器的汽嘴;还包括:隔汽板,安装在加湿箱内,隔汽板的两端设置有相对于汽嘴安装面的斜面,隔汽板、加湿箱和布围成加湿空间,隔汽板两端相对加湿箱的汽嘴安装面距离远,隔汽板中心相对加湿箱的汽嘴安装面距离近;电加热器,由电热丝、绝缘架和聚热板组成,电加热器安装在机架上能对辊圈加热,电热丝绕在绝缘架上,靠近辊圈两端的绕得密,靠近辊圈中心绕得疏,疏密逐渐变化,辊圈两端获得的热量多温度高,辊圈中心获得的热量少温度低,温度逐渐变化。本发明的有益效果是:结构合理、成本低、节热能节水、高温高湿高压定形、精确控制效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种合成革加工时烫平皱布的设备。
背景技术
合成革加工过程中,将布送到涂布机,加温的皮革浆料涂在布上形成合成革,现有技术中,为了防止布起皱不平,在涂布之前有一道对布加压、加温去皱的工序,由于起皱的布有一定的弹性,当压力和温度去除后,多少会恢复到起皱的状态,为了进一步提高去皱效果,还可以再增加湿度,即在加压、加温之前增加加湿工序,通过高温、高湿、高压来去皱,去皱效果明显提升,但事物存在两面性,高湿通过高温后会蒸发,蒸汽会带走很多热量,从而增加了能耗,布从布厂运输到合成革厂时,布宽度方向的两端受包装、运输影响最容易皱,而布匹的中心不容易皱,另外,布在合成革涂布过程中,经过传动辊时,布中心容易绷紧,布的宽度方向的两端相对较松,最后,由于加热辊的两端容易通过辊端面、辊轴、机架散热,加热辊辊圈两端的温度比较低,根据热胀冷缩原理,辊圈两端的受低温影响直径较小,加热辊的两端与加压辊之间留有缝隙,无法对布均匀施压,因此,布的两端不容易压平,涂布后合成革两端出质量问题的概率较高。
发明内容
本发明根据以上不足,提供了一种分段烫平的节能制革设备,将布分段加热加湿,分等级烫平皱布,提高去皱效果,降低能耗。
本发明的技术方案是:
一种分段烫平的节能制革设备,包括:
加热辊,由辊圈、两辊端面和辊轴组成,辊轴经轴承安装在机架上;
加压辊,与加热辊配合能对布加压和加温;
加湿箱,布穿过加湿箱、加热辊和加压辊之间输出;
汽嘴,出口连通加湿箱,进口连通超声波水雾化发生器;
其特征是,还包括:
隔汽板,安装在加湿箱内,隔汽板的两端设置有相对于汽嘴安装面的斜面,隔汽板、加湿箱和布围成加湿空间,隔汽板两端相对加湿箱的汽嘴安装面距离远,隔汽板中心相对加湿箱的汽嘴安装面距离近,当布穿过该加湿空间时,布两端接触雾化汽的时间长,布中心接触雾化汽的时间短;
电加热器,由电热丝、绝缘架和聚热板组成,电加热器安装在机架上能对辊圈加热,电热丝绕在绝缘架上,靠近辊圈两端的绕得密,靠近辊圈中心绕得疏,疏密逐渐变化,辊圈两端获得的热量多温度高,辊圈中心获得的热量少温度低,温度逐渐变化。
该技术方案能解决越靠近布的两端,越容易起皱的技术问题,精确分配热能。
所述加热辊为均匀加热的电加热辊或油加热辊。
需要说明的是,均匀加热的电加热辊或油加热辊为现有技术。
所述绝缘架由陶瓷板制成,陶瓷板上设置有用于勾住电热丝的凸柱。绝缘架还可以是云母片制成。
所述隔汽板的中心设置有相对于汽嘴安装面的平行面。由于布中心不容易起皱,该位置去皱按常规考虑即可。
进一步地,所述平行面紧贴汽嘴安装面安装,也就是说,该部位无需加湿,所述汽嘴有两个出口,分别对准两个所述的加湿空间。该技术方案可节约用水,同时,也能减少水蒸发,节约热能。
作为优选,所述超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源,电源向各电路供电,超声波发射头设置在水箱的水里,水箱设置有向外输出水雾的出口。通过该出口与汽嘴连通。
由于水箱的水是有限度的,可以采用家用马桶水箱的水位控制结构。
所述辊圈中心,该中心是指一段距离J,在该距离J内,所述电热丝(9)均匀绕制,所对应的辊圈中心的温度相同。
辊圈中心的温度相对辊圈两端的温度低,以便降低能耗。
为了能使加湿与加热相匹配,所述距离J的长度等于所述平行面的长度。
所述轴承与所述机架之间用四氟材料隔热。减少热能流失。
本发明的有益效果是:结构合理、成本低、节热能节水、高温高湿高压定形、精确控制效果好。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明加湿箱方案之一的结构示意图。
图3为本发明加湿箱方案之二的结构示意图。
图4为本发明加热辊的结构示意图。
图5为本发明电热丝相关的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步的说明:
如图所示,一种分段烫平的节能制革设备,包括:
加热辊6,由辊圈61、两辊端面62和辊轴64组成,辊轴64经轴承63安装在机架上;
加压辊5,与加热辊6配合能对布1加压和加温;
加湿箱4,布1穿过加湿箱4、加热辊6和加压辊5之间输出;
汽嘴2,出口连通加湿箱4,进口连通超声波水雾化发生器;
还包括:
隔汽板3,安装在加湿箱4内,隔汽板3的两端设置有相对于汽嘴2安装面41的斜面,隔汽板3、加湿箱4和布1围成加湿空间31,隔汽板3两端相对加湿箱4的汽嘴2安装面距离远,隔汽板3中心相对加湿箱4的汽嘴2安装面距离近,当布1穿过该加湿空间31时,布1两端接触雾化汽的时间长,布1中心接触雾化汽的时间短;
电加热器,由电热丝9、绝缘架8和聚热板7组成,电加热器安装在机架上能对辊圈61加热,电热丝9绕在绝缘架8上,靠近辊圈61两端的绕得密,靠近辊圈61中心绕得疏,疏密逐渐变化,辊圈61两端获得的热量多温度高,辊圈61中心获得的热量少温度低,温度逐渐变化。
加热辊6为均匀加热的电加热辊或油加热辊。
作为方案之一,绝缘架8由陶瓷板制成,陶瓷板上设置有用于勾住电热丝9的凸柱81。
作为方案之一,隔汽板3的中心设置有相对于汽嘴2安装面41的平行面32(如图2所示)。
平行面32还可以紧贴汽嘴2安装面41安装,汽嘴2有两个出口,分别对准两个加湿空间31(如图3所示)。
超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源,电源向各电路供电,超声波发射头设置在水箱的水里,水箱设置有向外输出水雾的出口。
辊圈61中心,该中心是指一段距离J,在该距离J内,电热丝9均匀绕制。所对应的辊圈61中心的温度相同。
距离J的长度等于平行面32的长度。
轴承63与机架之间用四氟材料隔热。
图1中,加湿箱4内可设置两套汽嘴2和两套隔汽板3同时对布1的两个面加湿。
加压辊5可由电机带动转动。
Claims (8)
1.一种分段烫平的节能制革设备,包括:
加热辊(6),由辊圈(61)、两辊端面(62)和辊轴(64)组成,辊轴(64)经轴承(63)安装在机架上;
加压辊(5),与加热辊(6)配合能对布(1)加压和加温;
加湿箱(4),布(1)穿过加湿箱(4)、加热辊(6)和加压辊(5)之间输出;
汽嘴(2),出口连通加湿箱(4),进口连通超声波水雾化发生器;
其特征是,还包括:
隔汽板(3),安装在加湿箱(4)内,隔汽板(3)的两端设置有相对于汽嘴(2)安装面(41)的斜面,隔汽板(3)、加湿箱(4)和布(1)围成加湿空间(31),隔汽板(3)两端相对加湿箱(4)的汽嘴(2)安装面距离远,隔汽板(3)中心相对加湿箱(4)的汽嘴(2)安装面距离近,当布(1)穿过该加湿空间(31)时,布(1)两端接触雾化汽的时间长,布(1)中心接触雾化汽的时间短;
电加热器,由电热丝(9)、绝缘架(8)和聚热板(7)组成,电加热器安装在机架上能对辊圈(61)加热,电热丝(9)绕在绝缘架(8)上,靠近辊圈(61)两端的绕得密,靠近辊圈(61)中心绕得疏,疏密逐渐变化,辊圈(61)两端获得的热量多温度高,辊圈(61)中心获得的热量少温度低,温度逐渐变化。
2.如权利要求1所述的一种分段烫平的节能制革设备,其特征是,所述加热辊(6)为均匀加热的电加热辊或油加热辊。
3.如权利要求1所述的一种分段烫平的节能制革设备,其特征是,所述绝缘架(8)由陶瓷板制成,陶瓷板上设置有用于勾住电热丝(9)的凸柱(81)。
4.如权利要求1所述的一种分段烫平的节能制革设备,其特征是,所述隔汽板(3)的中心设置有相对于汽嘴(2)安装面(41)的平行面(32)。
5.如权利要求4所述的一种分段烫平的节能制革设备,其特征是,所述平行面(32)紧贴汽嘴(2)安装面(41)安装,所述汽嘴(2)有两个出口,分别对准两个所述的加湿空间(31)。
6.如权利要求1所述的一种分段烫平的节能制革设备,其特征是,所述超声波水雾化发生器包括依次连接的高频发生器、驱动电路、超声波发射头以及电源,电源向各电路供电,超声波发射头设置在水箱的水里,水箱设置有向外输出水雾的出口。
7.如权利要求5所述的一种分段烫平的节能制革设备,其特征是,所述辊圈(61)中心,该中心是指一段距离J,在该距离J内,所述电热丝(9)均匀绕制。
8.如权利要求7所述的一种分段烫平的节能制革设备,其特征是,所述距离J的长度等于所述平行面(32)的长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510520867.4A CN105064051A (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 分段烫平的节能制革设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510520867.4A CN105064051A (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 分段烫平的节能制革设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105064051A true CN105064051A (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54493539
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510520867.4A Pending CN105064051A (zh) | 2015-08-24 | 2015-08-24 | 分段烫平的节能制革设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105064051A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105413948A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-23 | 浙江索凡胶粘制品有限公司 | 节能的胶粘制品涂胶机 |
CN105544118A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-04 | 浙江西雅普康大制革有限公司 | 用于合成革加工的单面涂布机 |
CN105894083A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-24 | 浙江光融电子有限公司 | 有消毒功能的点钞机 |
CN106056757A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 浙江光融电子有限公司 | 点钞验钞机 |
CN106067062A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-11-02 | 浙江光融电子有限公司 | 一种点钞验钞机 |
CN108265524A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-10 | 海宁大红马布业有限公司 | 一种环保的人造革加工设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104264402A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-07 | 浙江西雅普康大制革有限公司 | 合成革加工的去皱设备 |
CN104313827A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-28 | 浙江西雅普康大制革有限公司 | 合成革加工的烫平设备 |
-
2015
- 2015-08-24 CN CN201510520867.4A patent/CN105064051A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104264402A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-07 | 浙江西雅普康大制革有限公司 | 合成革加工的去皱设备 |
CN104313827A (zh) * | 2014-09-22 | 2015-01-28 | 浙江西雅普康大制革有限公司 | 合成革加工的烫平设备 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105413948A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-23 | 浙江索凡胶粘制品有限公司 | 节能的胶粘制品涂胶机 |
CN105544118A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-04 | 浙江西雅普康大制革有限公司 | 用于合成革加工的单面涂布机 |
CN105413948B (zh) * | 2015-12-30 | 2018-02-09 | 浙江索凡胶粘制品有限公司 | 节能的胶粘制品涂胶机 |
CN105894083A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-08-24 | 浙江光融电子有限公司 | 有消毒功能的点钞机 |
CN106056757A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 浙江光融电子有限公司 | 点钞验钞机 |
CN106067062A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-11-02 | 浙江光融电子有限公司 | 一种点钞验钞机 |
CN105894083B (zh) * | 2016-06-06 | 2018-03-13 | 浙江光融电子有限公司 | 有消毒功能的点钞机 |
CN106067062B (zh) * | 2016-06-06 | 2019-02-15 | 浙江光融电子有限公司 | 一种点钞验钞机 |
CN108265524A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-10 | 海宁大红马布业有限公司 | 一种环保的人造革加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105064051A (zh) | 分段烫平的节能制革设备 | |
CN105072717A (zh) | 制革烫平加热设备 | |
CN105133352A (zh) | 分段烫平的高效制革设备 | |
CN204898332U (zh) | 合成革加工去皱设备的加热辊 | |
CN204919175U (zh) | 制革烫平加热设备 | |
CN105155288A (zh) | 分段去皱的节水节电制革设备 | |
CN204898407U (zh) | 分段烫平的节能制革设备 | |
CN105002743A (zh) | 节水节电的合成革加工去皱设备 | |
CN105064054A (zh) | 一种分段烫平的制革设备 | |
CN105155180A (zh) | 一种分段烫平的节能制革设备 | |
CN204898410U (zh) | 基于合成革加工烫平设备的加热辊 | |
CN105064059A (zh) | 基于合成革加工的节能烫平设备 | |
CN105133355A (zh) | 一种基于合成革加工的高效烫平设备 | |
CN204898411U (zh) | 一种分段烫平的节能制革设备 | |
CN105133223A (zh) | 一种分段去皱的高效制革设备 | |
CN105155182A (zh) | 基于合成革加工的高效烫平设备 | |
CN105200697B (zh) | 制革去皱设备的加热辊 | |
CN204898409U (zh) | 分段去皱的制革加湿设备 | |
CN105155181A (zh) | 用于制革的节能烫平设备 | |
CN204982403U (zh) | 用于制革的节能烫平设备 | |
CN204919171U (zh) | 合成革加工的加湿设备 | |
CN204939983U (zh) | 基于合成革加工的节能烫平设备 | |
CN204898414U (zh) | 基于合成革加工的加湿设备 | |
CN204919178U (zh) | 分段烫平的高效制革设备 | |
CN105200698A (zh) | 合成革加工的快速去皱设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151118 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |