CN108265524A - 一种环保的人造革加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保的人造革加工设备,包括设备主体,所述设备主体的内部底端设置有控制电箱,且设备主体的顶端外表面固定安装有涂料箱,所述设备主体的内部靠近涂料箱处活动安装有一号滚筒,且一号滚筒的下方固定安装有一号导向板,所述一号导向板的一端外表面设置有气孔台,且气孔台的上端外表面中心处固定安装有涂料架。本发明所述的一种环保的人造革加工设备,设有涂料架、熨烫板和雾化器,能够在熨平织物的同时,对织物的上方进行人造革涂料,并且在涂料过后进行熨烫加热,塑化后形成皮革,最后能够对皮革压平拉直后进行卷起回收,一体化操作减少后期加工,大大减少资源的浪费,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及人造革加工设备领域,特别涉及一种环保的人造革加工设备。
背景技术
人造革加工设备是一种能够用机械化生产人造革的设备,它在加工时能够大大提高人造革的生产效率,并且操作过程比较简单,相比于人工合成更加地便捷;现有的人造革加工设备在使用时存在一定的弊端,首先,不能够对经过的织物进行整合压平过程,并且在操作的过程中不方便对加工物的整体进行均匀加热过程,最后,难以实现加工的一体化操作,大大提高后期操作的劳动力以及资源的浪费,不够环保,操作比较麻烦,给人们的使用过程带来了一定的影响,为此,我们提出一种环保的人造革加工设备。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种环保的人造革加工设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种环保的人造革加工设备,包括设备主体,所述设备主体的内部底端设置有控制电箱,且设备主体的顶端外表面固定安装有涂料箱,所述设备主体的内部靠近涂料箱处活动安装有一号滚筒,且一号滚筒的下方固定安装有一号导向板,所述一号导向板的一端外表面设置有气孔台,且气孔台的上端外表面中心处固定安装有涂料架,所述涂料架的两侧均设置有熨烫板,所述气孔台的下端外表面靠近一号导向板处固定安装有雾化器,且气孔台远离雾化器的一端外表面固定安装有二号导向板,所述二号导向板的顶端一侧外表面设置有支撑架,且支撑架的底端外表面固定安装有支撑台,所述支撑架的内部活动安装有二号滚筒与三号滚筒,且三号滚筒位于二号滚筒的一侧,所述二号滚筒与三号滚筒的下方中心处活动安装有一号转轴,且一号转轴的一侧活动安装有二号转轴,所述二号转轴的一侧外表面下方活动安装有四号滚筒,所述控制电箱与雾化器电性连接。
优选的,所述一号滚筒、二号滚筒、三号滚筒与四号滚筒的大小形状均相等,且一号滚筒与四号滚筒均沿逆时针方向转动,所述二号滚筒与三号滚筒均沿顺时针方向转动,且二号滚筒与三号滚筒均为拉直滚筒,所述一号滚筒与四号滚筒分别为织物滚筒与回收滚筒。
优选的,所述一号转轴的直径等于二号滚筒与三号滚筒间的间距,且一号转轴的中心位于二号滚筒与三号滚筒之间的中心线上。
优选的,所述熨烫板的前端外表面设置有把手,且熨烫板的后端外表面设置有合页,所述熨烫板通过合页与气孔台活动连接,且气孔台的内部设置有若干气孔。
优选的,所述涂料架的底端设置有导料槽,导料槽的内部设置有若干透孔,且涂料架的上端外表面中心处设置有导料管,导料管的另一端与涂料箱固定连接。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:该环保的人造革加工设备,通过设置的涂料架,能够通过其底端的导料槽,使得在其底端通过的织物表面能够均匀的涂抹上人造革涂料,从而加工出品质更佳的产品,通过设置的熨烫板,能够在操作过程中,一方面,能够对经过的产品进行整合压平过程,另一方面,能够对经过的织物进行加热熨烫过程,比较方便,通过设置的雾化器,能够通过气孔台的作用,将雾化器内的蒸汽导入到气孔台上端,方便熨烫压平过程,使得产品合成和熨烫一体化进行,减少后期操作过程,从而减少能源的使用,比较环保,比较实用,整个人造革加工设备结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明一种环保的人造革加工设备的整体结构示意图。
图2为本发明一种环保的人造革加工设备的平面图。
图3为本发明一种环保的人造革加工设备的局部视图。
图中:1、设备主体;2、控制电箱;3、涂料箱;4、一号滚筒;5、一号导向板;6、气孔台;7、涂料架;8、熨烫板;9、雾化器;10、二号导向板;11、支撑架;12、支撑台;13、二号滚筒;14、三号滚筒;15、一号转轴;16、二号转轴;17、四号滚筒。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-3所示,一种环保的人造革加工设备,设备主体1的内部底端设置有控制电箱2,且设备主体1的顶端外表面固定安装有涂料箱3,设备主体1的内部靠近涂料箱3处活动安装有一号滚筒4,且一号滚筒4的下方固定安装有一号导向板5,一号导向板5的一端外表面设置有气孔台6,且气孔台6的上端外表面中心处固定安装有涂料架7,能够通过其底端的导料槽,使得在其底端通过的织物表面能够均匀的涂抹上人造革涂料,从而加工出品质更佳的产品,涂料架7的两侧均设置有熨烫板8,能够在操作过程中,一方面,能够对经过的产品进行整合压平过程,另一方面,能够对经过的织物进行加热熨烫过程,气孔台6的下端外表面靠近一号导向板5处固定安装有雾化器9,能够通过气孔台6的作用,将雾化器9内的蒸汽导入到气孔台6上端,方便熨烫压平过程,使得产品合成和熨烫一体化进行,减少后期操作过程,从而减少能源的使用,比较环保,且气孔台6远离雾化器9的一端外表面固定安装有二号导向板10,二号导向板10的顶端一侧外表面设置有支撑架11,且支撑架11的底端外表面固定安装有支撑台12,支撑架11的内部活动安装有二号滚筒13与三号滚筒14,且三号滚筒14位于二号滚筒13的一侧,二号滚筒13与三号滚筒14的下方中心处活动安装有一号转轴15,且一号转轴15的一侧活动安装有二号转轴16,二号转轴16的一侧外表面下方活动安装有四号滚筒17,控制电箱2与雾化器9电性连接。
一号滚筒4、二号滚筒13、三号滚筒14与四号滚筒17的大小形状均相等,且一号滚筒4与四号滚筒17均沿逆时针方向转动,二号滚筒13与三号滚筒14均沿顺时针方向转动,且二号滚筒13与三号滚筒14均为拉直滚筒,一号滚筒4与四号滚筒17分别为织物滚筒与回收滚筒;一号转轴15的直径等于二号滚筒13与三号滚筒14间的间距,且一号转轴15的中心位于二号滚筒13与三号滚筒14之间的中心线上;熨烫板8的前端外表面设置有把手,且熨烫板8的后端外表面设置有合页,熨烫板8通过合页与气孔台6活动连接,且气孔台6的内部设置有若干气孔;涂料架7的底端设置有导料槽,导料槽的内部设置有若干透孔,且涂料架7的上端外表面中心处设置有导料管,导料管的另一端与涂料箱3固定连接。
需要说明的是,本发明为一种环保的人造革加工设备,在使用时,首先,在一号滚筒4的外表面放置织物,启动控制电箱2,此时一号滚筒4与四号滚筒均沿逆时针方向转动,二号滚筒13与三号滚筒14均沿顺时针方向转动,织物在一号滚筒4的转动下沿一号导向板的外表面进入气孔台6的上端,此时雾化器9启动,雾化器9能够通过气孔台6的作用,将雾化器9内的蒸汽导入到气孔台6上端,雾化器9的型号为NE-C900,再经过熨烫板8的作用,能够对经过的产品进行整合压平过程,与此同时,涂料架7能够通过其底端的导料槽,使得在其底端通过的织物表面能够均匀的涂抹上人造革涂料,涂抹后的织物再次经过熨烫板8的作用,能够对经过的织物进行加热过程,形成人工皮革,形成皮革后的产品沿二号导向板10到达二号滚筒13,并在三号滚筒14、一号转轴15与二号转轴16的共同作用下沿S型缠绕通过,方便拉直过程,最后,将拉直的产品沿四号滚筒17的外表面进行卷起回收,较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种环保的人造革加工设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的内部底端设置有控制电箱(2),且设备主体(1)的顶端外表面固定安装有涂料箱(3),所述设备主体(1)的内部靠近涂料箱(3)处活动安装有一号滚筒(4),且一号滚筒(4)的下方固定安装有一号导向板(5),所述一号导向板(5)的一端外表面设置有气孔台(6),且气孔台(6)的上端外表面中心处固定安装有涂料架(7),所述涂料架(7)的两侧均设置有熨烫板(8),所述气孔台(6)的下端外表面靠近一号导向板(5)处固定安装有雾化器(9),且气孔台(6)远离雾化器(9)的一端外表面固定安装有二号导向板(10),所述二号导向板(10)的顶端一侧外表面设置有支撑架(11),且支撑架(11)的底端外表面固定安装有支撑台(12),所述支撑架(11)的内部活动安装有二号滚筒(13)与三号滚筒(14),且三号滚筒(14)位于二号滚筒(13)的一侧,所述二号滚筒(13)与三号滚筒(14)的下方中心处活动安装有一号转轴(15),且一号转轴(15)的一侧活动安装有二号转轴(16),所述二号转轴(16)的一侧外表面下方活动安装有四号滚筒(17),所述控制电箱(2)与雾化器(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保的人造革加工设备,其特征在于:所述一号滚筒(4)、二号滚筒(13)、三号滚筒(14)与四号滚筒(17)的大小形状均相等,且一号滚筒(4)与四号滚筒(17)均沿逆时针方向转动,所述二号滚筒(13)与三号滚筒(14)均沿顺时针方向转动,且二号滚筒(13)与三号滚筒(14)均为拉直滚筒,所述一号滚筒(4)与四号滚筒(17)分别为织物滚筒与回收滚筒。
3.根据权利要求1所述的一种环保的人造革加工设备,其特征在于:所述一号转轴(15)的直径等于二号滚筒(13)与三号滚筒(14)间的间距,且一号转轴(15)的中心位于二号滚筒(13)与三号滚筒(14)之间的中心线上。
4.根据权利要求1所述的一种环保的人造革加工设备,其特征在于:所述熨烫板(8)的前端外表面设置有把手,且熨烫板(8)的后端外表面设置有合页,所述熨烫板(8)通过合页与气孔台(6)活动连接,且气孔台(6)的内部设置有若干气孔。
5.根据权利要求1所述的一种环保的人造革加工设备,其特征在于:所述涂料架(7)的底端设置有导料槽,导料槽的内部设置有若干透孔,且涂料架(7)的上端外表面中心处设置有导料管,导料管的另一端与涂料箱(3)固定连接。
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